CN106025697A - 解锁帽及连接器、连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及连接器领域,特别涉及一种解锁帽及连接器、连接器组件。连接器组件,包括插头和插座,插头包括沿前后方向延伸的插头壳体,插头壳体上设有弹爪,插座上设有用于弹爪钩和的卡槽,插头还包括套设于插头壳体上的解锁帽,解锁帽上设有向其内部延伸、且可向其内部靠拢的解锁臂,当解锁臂向解锁帽内部靠拢时,解锁臂的前端通过楔形结构或弧形结构与连接器的弹爪配合,能够使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动,这样通过解锁臂即可实现连接器的解锁,不需要弹爪延伸一定的长度以形成“杠杆”结构,解决了连接器在插合方向上的尺寸大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及连接器领域,特别涉及一种解锁帽及连接器、连接器组件。
背景技术
现有的连接器相互连接后,一般通过螺纹或者卡口等锁紧形式实现锁紧,但是这些连接器锁紧时都需要转动连接器,操作繁琐。市场上还有一种连接器通过弹爪实现连接器之间的锁紧,例如公告号为CN
202712584 U,公告日为2013.01.30的中国专利公开的一种直插拔式连接器及其组件,该连接器包括壳体,壳体上设有弹爪,弹爪的前端一侧设有爪部,使用时,爪部会与适配连接器上的凹槽钩合以实现锁紧,弹爪的中间设有立臂,按压弹爪的后端时,其前端就会向上翘起,脱离适配的连接器,实现解锁。但是这种连接器的弹爪需要具有一定的长度,以使其前后端可以相对于立臂构成“杠杆”结构,这样造成连接器在插合方向上的尺寸变大的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种解锁帽,以解决采用弹爪锁紧的连接器在插合方向上的尺寸大的问题;同时,本发明还提供一种使用该解锁帽的连接器。
为实现上述目的,本发明解锁帽采用如下技术方案:
技术方案1:解锁帽,所述解锁帽上设有向其内部延伸、且可向其内部靠拢的解锁臂,所述解锁臂与弹爪之间通过设在两者中至少一个上的楔形结构或弧形结构配合,以使所述解锁臂向解锁帽内部靠拢时能够使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动
技术方案2:在技术方案1的基础上,将所述楔形结构设置一个,为解锁臂的前端的楔形面;或者将所述弧形结构设置一个,为解锁臂的前端的弧形面。
技术方案3:在技术方案1或2的基础上,技术方案1或2中所述弹爪的前端设有所述连接器内侧延伸的爪部,所述解锁臂的前端处于所述弹爪与连接器壳体之间。
技术方案4:在技术方案1或2的基础上,技术方案1或2中所述解锁帽包括截面为矩形的解锁帽壳体,所述解锁臂成对设置在解锁帽壳体的上下侧面上。
技术方案5:在技术方案4的基础上,技术方案4中所述解锁帽的左右侧面上设有沿前后方向延伸的弹臂,所述连接臂与所述弹臂一体设置。
技术方案6:在技术方案1或2的基础上,技术方案1或2中所述解锁帽在靠近其后端的内壁上设有卡块所述卡块上设有楔形结构,所述卡块能够在所述解锁帽套装时通过所述楔形结构越过相应连接器的挡止台插入连接器的凹槽中,并与挡止台构成向前挡止的挡止结构。
本发明的连接器采用如下技术方案:
技术方案1:连接器,包括沿前后方向延伸的连接器壳体,连接器壳体上设有弹爪,还包括套设于连接器壳体上的解锁帽,所述解锁帽上设有向其内部延伸、且可向其内部靠拢的解锁臂,所述解锁臂与弹爪之间通过设在两者中至少一个上的楔形结构或弧形结构配合,以使所述解锁臂向解锁帽内部靠拢时能够使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动。
技术方案2:在技术方案2的基础上,技术方案1中所述楔形结构仅有一个,为解锁臂的前端的楔形面;或者所述弧形结构仅有一个,为解锁臂的前端的弧形面。
技术方案3:在技术方案1或2的基础上,技术方案1或2中所述弹爪的前端设有向所述连接器内侧延伸的爪部,所述解锁臂的前端处于所述弹爪与连接器壳体之间。
技术方案4:在技术方案1或2的基础上,技术方案1或2中所述连接器壳体为矩形壳体,所述弹爪在矩形壳体的上下侧面上成对设置,所述解锁臂与弹爪对应设置且两个上下相对的解锁臂的后端通过沿上下方向延伸的连接臂连接。
技术方案5:在技术方案4的基础上,技术方案4中所述解锁帽的左右侧面上设有沿前后方向延伸的弹臂,所述连接臂与所述弹臂一体设置。
技术方案6:在技术方案6的基础上,技术方案6中所述解锁帽在靠近其后端的内壁上设有卡块,所述连接器壳体上设有与所述卡块适配、用于所述卡块从前向后插入的凹槽,凹槽前侧的连接器壳体上设有挡止台,挡止台和/或卡块上设有楔形结构,所述卡块能够在套装所述解锁帽时通过所述楔形结构越过所述挡止台插入所述凹槽中,并与所述挡止台构成向前挡止的挡止结构。
本发明的连接器组件采用如下技术方案:
技术方案1:连接器组件,包括插头和插座,所述插头包括沿前后方向延伸的插头壳体,插头壳体上设有弹爪,插座上设有用于弹爪钩和的卡槽,所述插头还包括套设于插头壳体上的解锁帽,所述解锁帽上设有向其内部延伸、且可向其内部靠拢的解锁臂,所述解锁臂与弹爪之间通过设在两者中至少一个上的楔形结构或弧形结构配合,以使所述解锁臂向解锁帽内部靠拢时能够使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动。
技术方案2:在技术方案1的基础上,技术方案1中所述楔形结构仅有一个,为解锁臂的前端的楔形面;或者所述弧形结构仅有一个,为解锁臂的前端的弧形面。
技术方案3:在技术方案1或2的基础上,技术方案1或2中所述弹爪的前端设有向所述插头内侧延伸的爪部,所述解锁臂的前端处于所述弹爪与插头壳体之间。
技术方案4:在技术方案1或2的基础上,技术方案1或2中所述插头壳体为矩形壳体,所述弹爪在矩形壳体的上下侧面上成对设置,所述解锁臂与弹爪对应设置且两个上下相对的解锁臂的后端通过沿上下方向延伸的连接臂连接。
技术方案5:在技术方案4的基础上,技术方案4中所述解锁帽的左右侧面上设有沿前后方向延伸的弹臂,所述连接臂与所述弹臂一体设置。
技术方案6:在技术方案1或2的基础上,技术方案1或2中所述解锁帽在靠近其后端的内壁上设有卡块,所述插头壳体上设有与所述卡块适配、用于所述卡块从前向后插入的凹槽,凹槽前侧的插头壳体上设有挡止台,挡止台和/或卡块上设有楔形结构,所述卡块能够在套装所述解锁帽时通过所述楔形结构越过所述挡止台插入所述凹槽中,并与所述挡止台构成向前挡止的挡止结构。
本发明的有益效果是:当解锁臂向解锁帽内部靠拢时,解锁臂的前端通过楔形结构或弧形结构与连接器的弹爪配合,能够使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动,这样通过解锁臂即可实现连接器的解锁,不需要弹爪延伸一定的长度以形成“杠杆”结构,解决了连接器在插合方向上的尺寸大的问题。
附图说明
图1为本发明的连接器组件的具体实施例一的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1沿A-A方向的截面示意图;
图4为图1中插头(不带解锁帽)的结构示意图;
图5为图1中插头的结构示意图;
图6为图5的左视图;
图7为图5中解锁帽的结构示意图;
图8为图7沿A-A方向的剖视图;
图9为图1中插座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的连接器组件的具体实施例一,如图1至图9所示,连接器组件包括插座1和插头2,插头2上套设有与其外形适配的解锁帽3,插头2包括可沿前后方向延伸的、截面为矩形的插头壳体,插头壳体的上下侧面上成对设置有弹爪21,弹爪21的前端设有向插头1内部延伸的爪部22,爪部22能够钩合插座1上的卡槽11。插头2的壳体的外周面上设有用于安装密封圈4的环槽,密封圈4套装在该环槽中且处于插头2与插座1的插合面之间,实现插头2与插座1插合后的插合位置的密封。
解锁帽3包括解锁帽壳体31,解锁帽壳体上设有向其内部延伸、且可向其内部靠拢的解锁臂34,解锁臂34的数量与弹爪21的数量相互对应。解锁臂34包括楔形头部341,楔形头部341的前端处于弹爪21和插头壳体之间,两个上下相对的解锁臂34的后端通过沿上下方向延伸的连接臂33连接在一起,以使两个上下相对的解锁臂34可以同步向解锁帽3内部靠拢,以使弹爪同时脱离钩合位置,实现连接器解锁。解锁帽3的左右侧面上设有沿前后方向延伸的弹臂32,连接臂33固设在弹臂32的悬伸端上,既连接臂33与弹臂32一体设置,按压连接臂33时,连接臂33会带动其两端的解锁臂向解锁帽内部靠拢,在楔形头部341的楔形面的作用下,弹爪21会翘起并向背离钩合位置的方向上移动,松开连接臂33后,弹臂32会带动连接臂33复位。在其他实施例中,弹爪还可以在插头壳体上单独设置,此时解锁臂数量与其对应设置。
解锁帽3在靠近其后端的内壁上设有卡块35,插头壳体后端的位置上设有与卡块35的外形适配、用于卡块35从前向后插入的凹槽23,凹槽23前侧的连接器壳体上设有挡止台24。在本实施例中卡块35和挡止台24均为楔形块,且两者的楔形面倾斜方向相反,当解锁帽3套装到插头上过程中,解锁帽3上的卡块35会在楔形结构的作用下越过挡止台24插入凹槽23中,此时卡块35的前端面与挡止台24的后端面构成向前挡止的挡止结构,这样解锁帽3就固定在插头2上,当然在其他实施例中,卡块35和挡止台24上还可以只有一个为楔形块,只要在套装解锁帽时卡块可以越过挡止台即可;或者解锁帽3套装在插头2上后通过嵌装结构固定。
本发明的连接器解锁时,按压连接臂使解锁臂向解锁帽内部靠拢,此时解锁臂的前端通过楔形结构与连接器的弹爪配合,能够使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动,这样通过解锁臂即可实现连接器的解锁,不需要弹爪延伸一定的长度以形成“杠杆”结构,解决了连接器在插合方向上的尺寸大的问题。
本发明的具体实施例二,与实施例一不同的是本实施例中的解锁臂的前端为弧形面,当解锁臂插入弹爪和插头之间时,解锁臂会通过弧形面将弹爪顶起,使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动。
本发明的具体实施例三,与实施例一不同的是在本实施例中,将楔形结构设在弹爪上,此时解锁臂插入弹爪与插头之间时,其前端会通过该楔形结构将弹爪顶起,使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动;当然,该楔形结构还可以是如实施例二中的弧形结构。
本发明的具体实施例四,与实施例一不同的是在本实施例中,弹爪的爪部向连接器的外侧延伸,此时解锁臂的前端处于弹爪的背离插头壳体的一侧上,当解锁臂向解锁帽内部靠拢时,解锁臂会使弹爪向插头壳体靠拢脱离钩合位置。
本发明的具体实施例五,与实施例一不同的是在本实施例中,解锁臂与解锁帽滑动配合,同时在解锁臂和解锁帽之间设置弹簧,按压解锁臂时,解锁臂就会向解锁帽内部移动靠拢,将弹爪顶起,松开后解锁臂在弹簧作用下复位,当然,解锁臂也可以通过如实施例一中的连接臂连接,这样可以使解锁臂同步移动,以使弹爪同时翘起脱离钩合位置。
本发明的具体实施例六,与实施例一不同的是在本实施例中,在本实施例中,插头壳体的截面为圆形,既此时插头为圆形连接器,此时弹爪在插头壳体的相对的侧面上或者其中一侧设置,解锁帽可以与插头的形状适配设置为圆形,当然也可以设置为外形为方形,内部与插头壳体适配的圆形;当然,插头的形状还可以设置为其他形状。
本发明的连接器的具体实施例,所述连接器与上述连接器组件的实施例中的插头的结构相同,不再赘述。
本发明的解锁帽的具体实施例,所述解锁帽上述连接器组件的实施例中的解锁帽的结构相同,不再赘述。
Claims (10)
1.连接器,包括沿前后方向延伸的连接器壳体,连接器壳体上设有弹爪,其特征在于:还包括套设于连接器壳体上的解锁帽,所述解锁帽上设有向其内部延伸、且可向其内部靠拢的解锁臂,所述解锁臂与弹爪之间通过设在两者中至少一个上的楔形结构或弧形结构配合,以使所述解锁臂向解锁帽内部靠拢时能够使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:所述楔形结构仅有一个,为解锁臂的前端的楔形面;或者所述弧形结构仅有一个,为解锁臂的前端的弧形面。
3.根据权利要求1或2所述的连接器,其特征在于:所述弹爪的前端设有向所述连接器内侧延伸的爪部,所述解锁臂的前端处于所述弹爪与连接器壳体之间。
4.根据权利要求1或2所述的连接器,其特征在于:所述连接器壳体为矩形壳体,所述弹爪在矩形壳体的上下侧面上成对设置,所述解锁臂与弹爪对应设置且两个上下相对的解锁臂的后端通过沿上下方向延伸的连接臂连接。
5.根据权利要求4所述的连接器,其特征在于:所述解锁帽的左右侧面上设有沿前后方向延伸的弹臂,所述连接臂与所述弹臂一体设置。
6.根据权利要求1或2所述的连接器,其特征在于:所述解锁帽在靠近其后端的内壁上设有卡块,所述连接器壳体上设有与所述卡块适配、用于所述卡块从前向后插入的凹槽,凹槽前侧的连接器壳体上设有挡止台,挡止台和/或卡块上设有楔形结构,所述卡块能够在套装所述解锁帽时通过所述楔形结构越过所述挡止台插入所述凹槽中,并与所述挡止台构成向前挡止的挡止结构。
7.解锁帽,其特征在于:所述解锁帽上设有向其内部延伸、且可向其内部靠拢的解锁臂,所述解锁臂与弹爪之间通过设在两者中至少一个上的楔形结构或弧形结构配合,以使所述解锁臂向解锁帽内部靠拢时能够使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动。
8.根据权利要求7所述的解锁帽,其特征在于:所述楔形结构仅有一个,为解锁臂的前端的楔形面;或者所述弧形结构仅有一个,为解锁臂的前端的弧形面。
9.根据权利要求7或8所述的解锁帽,其特征在于:所述弹爪的前端设有所述连接器内侧延伸的爪部,所述解锁臂的前端处于所述弹爪与连接器壳体之间。
10.连接器组件,包括插头和插座,所述插头包括沿前后方向延伸的插头壳体,插头壳体上设有弹爪,插座上设有用于弹爪钩和的卡槽,其特征在于:所述插头还包括套设于插头壳体上的解锁帽,所述解锁帽上设有向其内部延伸、且可向其内部靠拢的解锁臂,所述解锁臂与弹爪之间通过设在两者中至少一个上的楔形结构或弧形结构配合,以使所述解锁臂向解锁帽内部靠拢时能够使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动。
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