CN105896183B - 一种防插头松脱结构及方法 - Google Patents

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Abstract

一种防插头松脱结构及方法，该结构包括置于插座法兰与插座螺纹之间的浮动套，浮动套沿圆周开有缺口，使其在径向方向具有弹性，浮动套临近插座螺纹部分的端面上设有端面台阶，弹簧套入浮动套外并置于浮动套的端面台阶之下；插座法兰的螺钉安装孔中间设有圆弧突起，圆弧突起开有上、下卡槽；浮动套的外部套有锁紧套，锁紧套的内孔带有台阶并与浮动套的端面台阶形成间隙配合，锁紧套的卡销置于锁紧套的悬臂端部，并与上、下卡槽在连接器锁紧过程中形成配合，锁紧套的顶部带有沿圆周均布的插座齿形结构；还包括置于插头连接螺套顶端沿圆周均布的插头齿形结构，插头齿形结构与锁紧套齿形结构形成间隙配合；本发明丰富了螺纹类连接器的固定锁紧方式。

Description

一种防插头松脱结构及方法
技术领域
本发明涉及射频同轴电连接器技术领域，具体涉及一种防插头松脱结构及方法。
背景技术
连接器产品按使用方式可分为固定端及自由端等类型，其中固定端为插座、自由端为插头。当采用螺纹连接的插头与插座配接后，为了满足插头的抗振性需求，不使插头在强振动条件下松脱，通常采取的办法为在插头的连接螺套及插座的法兰等合适位置增加保险孔，在连接器完全啮合后，再打保险丝固定，如图1。保险丝的方法可靠性较高但存在效率较低的问题，而且还存在产品在某些空间狭小的场合无法操作的问题。为了克服上述现有技术存在的问题，可在固定端和自由端之间增加一种新的连接结构，使固定端和自由端相对固定，即解决了自由端在振动等条件下松脱的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种防插头松脱结构及方法，以丰富螺纹类连接器的固定锁紧方式。
为达到以上目的，本发明采用如下技术方案：
一种防插头松脱结构，包括置于插座法兰与插座螺纹之间的浮动套1，所述浮动套1沿圆周开有缺口，使其在径向方向具有弹性，能够涨口后穿过插座螺纹部分而置于插座法兰与插座螺纹之间并能够轴向移动，所述浮动套1临近插座螺纹部分的端面上设置有端面台阶1-1，弹簧2套入浮动套1外并置于浮动套 1的端面台阶1-1之下；所述插座法兰的螺钉安装孔中间设置有圆弧突起7，所述圆弧突起7开有呈方形通孔形态的上卡槽3及下卡槽4；所述浮动套1的外部套有锁紧套6，所述锁紧套6的内孔带有台阶6-2并与浮动套1的端面台阶1-1 形成间隙配合，锁紧套6的卡销6-1置于锁紧套6的悬臂端部，在径向方向具有弹性，并与上卡槽3和下卡槽4在连接器锁紧过程中形成配合，锁紧套6的顶部带有沿圆周均布的锁紧套齿形结构6-3；还包括置于插头连接螺套顶端沿圆周均布的插头齿形结构5，所述插头齿形结构5与锁紧套齿形结构6-3形成间隙配合。
所述圆弧突起7在垂直于法兰方向的圆弧内侧中心位置开有竖槽7-1，所述呈方形通孔形态的上卡槽3及下卡槽4位于竖槽7-1内。
所述卡销6-1的前端带有倒角，后端为直角台阶。
所述卡销6-1的宽度A1小于上卡槽3和下卡槽4的宽度A，卡销6-1的高度L1小于上卡槽3和下卡槽4的高度L。
所述锁紧套齿形结构6-3与插头齿形结构5的齿数应保证足够多的数量，在固定的圆周长度下，即形成较小的单齿尺寸，该单齿尺寸小于卡销6-1与上 卡槽 3、下卡槽4的宽度容差。
上述所述防插头松脱结构的防插头松脱方法，当插头连接器与插座连接器互配时，为避免锁紧套6的锁紧套齿形结构6-3与连接螺套顶端的插头齿形结构 5相互干涉，继而影响螺纹旋合，需将锁紧套6的卡销6-1压入下卡槽4，过程如下：将锁紧套6向法兰方向压紧时，由于锁紧套6的卡销6-1前端带有倒角，所以卡销6-1将脱出上卡槽3向下卡槽4方向移动，同时，锁紧套6带动弹簧2 形成轴向压缩，直至卡销6-1落入下卡槽4内，由于卡销6-1后端为直角台阶，所以卡销6-1被下卡槽4固定卡死，此时可进行插座与插头的螺纹旋合操作；
待插头连接器与插座连接器完全啮合后，使用工具在径向方向触压卡销 6-1，卡销6-1受压力产生形变，脱出下卡槽4后，将受到弹簧2的轴向力使卡销6-1轴向滑动，并最终落入上卡槽3内，同时锁紧套6的锁紧套齿形结构6-3 将与插头齿形结构5形成咬合；锁紧套齿形结构6-3与插头齿形结构5的单齿尺寸小于卡销6-1与上卡槽3和下卡槽4的宽度容差，即足够小的单齿尺寸能够保证卡销6-1落入上卡槽3后，锁紧套齿形结构6-3与插头齿形结构5自动对正；
当锁紧套6的卡销6-1置于上卡槽3内，锁紧套6无法转动，并由于锁紧套 6与插头连接连接螺套通过齿形结构互相咬合，所以插头连接螺套也不能转动，这就避免了连接螺纹的松脱。
本发明具备以下优点：
1、该结构的插头与插座内部配合尺寸与现有产品可完全兼容，保留了现有产品优良的电气性能，可直接进行替代应用；
2、该结构简单，非常方便操作，具有较高的防松脱可靠性。
附图说明
图1为现有技术安装保险丝示意图。
图2为插头与插座锁紧时结构剖面图。
图3为浮动套结构图。
图4A为圆弧突起主视图，图4B为圆弧突起俯视图。
图5A为锁紧套主视图，图5B为锁紧套左视图。
图6为插头与插座螺纹旋合至基准面吻合时结构剖面图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细描述。
如图2所示，本发明一种防插头松脱结构，包括置于插座法兰与插座螺纹之间的浮动套1，如图3所示，浮动套1沿圆周开有缺口，使浮动套1可在径向方向具有一定弹性，能够涨口后穿过插座螺纹部分，最终置于插座法兰与插座螺纹之间，浮动套1可在插座法兰与螺纹之间轴向移动。还包括套入浮动套1 外并置于浮动套1端面台阶1-1之下的弹簧2。还包括置于插座法兰的圆弧突起 7，如图4所示，所述圆弧突起7在垂直于法兰方向的圆弧内侧中心位置开有竖槽7-1，并在竖槽7-1内开有呈方形通孔形态的上卡槽3及下卡槽4，该圆弧突起7置于法兰的螺钉安装孔中间，可以避免安装时螺钉干涉问题，竖槽7-1、上卡槽3及下卡槽4的宽度均为A，上卡槽3及下卡槽4的高度均为L。还包括置于插头连接螺套顶端沿圆周均布的插头齿形结构5。还包括锁紧套6，如图5所示，锁紧套6的内孔带有台阶6-2并与浮动套1的端面台阶1-1形成间隙配合；锁紧套6的顶部带有沿圆周均布的锁紧套齿形结构6-3，并与插头齿形结构5形成间隙配合；锁紧套6的卡销6-1置于锁紧套6的悬臂端部，在径向方向具有一定弹性，并与上卡槽3、下卡槽4在连接器锁紧过程中形成配合。竖槽7-1的设置，使得卡销6-1在即使未落入上卡槽3及下卡槽4时也不能转动，保证卡销 6-1轴向移动时不发生转动；卡销6-1宽度A1小于A，形成宽度容差；卡销6-1 高度L1小于卡槽高度L，使卡销6-1能够完全落入上卡槽3或下卡槽4中。
当插头连接器与插座连接器互配时，为避免锁紧套6的锁紧套齿形结构6-3 与连接螺套顶端的插头多齿结构5相互干涉，继而影响螺纹旋合，需将锁紧套6 的卡销6-1压入下卡槽4，过程如下：将锁紧套6向法兰方向压紧时，由于锁紧套6的卡销6-1前端带有倒角，所以卡销6-1将脱出上卡槽3向下卡槽4方向移动，同时，锁紧套6带动弹簧形成轴向压缩，直至卡销6-1落入下卡槽4内，由于卡销6-1后端为直角台阶，所以卡销6-1可被下卡槽4固定卡死。此时可进行插座与插头的螺纹旋合操作，如图6所示。
待插头连接器与插座连接器完全啮合后，使用工具在径向方向触压卡销 6-1，卡销6-1受压力产生形变，脱出下卡槽4后，将受到弹簧的轴向力使卡销 6-1轴向滑动，并最终落入上卡槽3内，同时锁紧套6的锁紧套齿形结构6-3将与连接螺套顶端的插头齿形结构5形成咬合。锁紧套齿形结构6-3与插头齿形结构5的齿数应保证足够多的数量，在固定的圆周长度下，即形成较小的单齿尺寸，应使该单齿尺寸小于卡销6-1与上卡槽3、下卡槽4的宽度容差，即足够小的单齿尺寸可保证卡销6-1落入上卡槽3后，锁紧套齿形结构6-3与插头齿形结构5自动对正。如图2所示。
当锁紧套6的卡销6-1置于上卡槽3内，锁紧套6无法相对插座转动，并由于锁紧套6与连接螺套通过齿形结构互相咬合，所以插头连接螺套也不能相对插座转动，这就避免了连接螺纹的松脱。
该连接器防松脱结构具有较高的可靠性以及方便操作等特点，可广泛应用于要求可靠连接的场合，具有广阔的市场前景。

Claims (4)

1.一种防插头松脱结构，其特征在于：包括置于插座法兰与插座螺纹之间的浮动套(1)，所述浮动套(1)沿圆周开有缺口，使其在径向方向具有弹性，能够涨口后穿过插座螺纹部分而置于插座法兰与插座螺纹之间并能够轴向移动，所述浮动套(1)临近插座螺纹部分的端面上设置有端面台阶(1-1)，弹簧(2)套入浮动套(1)外并置于浮动套(1)的端面台阶(1-1)之下；所述插座法兰的螺钉安装孔中间设置有圆弧突起(7)，所述圆弧突起(7)开有呈方形通孔形态的上卡槽(3)及下卡槽(4)；所述浮动套(1)的外部套有锁紧套(6)，所述锁紧套(6)的内孔带有台阶(6-2)并与浮动套(1)的端面台阶(1-1)形成间隙配合，锁紧套(6)的卡销(6-1)置于锁紧套(6)的悬臂端部，在径向方向具有弹性，并与上卡槽(3)和下卡槽(4)在连接器锁紧过程中形成配合，锁紧套(6)的顶部带有沿圆周均布的锁紧套齿形结构(6-3)；还包括置于插头连接螺套顶端沿圆周均布的插头齿形结构(5)，所述插头齿形结构(5)与锁紧套齿形结构(6-3)形成间隙配合；
所述圆弧突起(7)在垂直于法兰方向的圆弧内侧中心位置开有竖槽(7-1)，所述呈方形通孔形态的上卡槽(3)及下卡槽(4)位于竖槽(7-1)内；
所述卡销(6-1)的前端带有倒角，后端为直角台阶。
2.根据权利要求1所述的一种防插头松脱结构，其特征在于：所述卡销(6-1)的宽度A1小于上卡槽(3)和下卡槽(4)的宽度A，卡销(6-1)的高度L1小于上卡槽(3)和下卡槽(4)的高度L。
3.根据权利要求1所述的一种防插头松脱结构，其特征在于：所述锁紧套齿形结构(6-3)与插头齿形结构(5)的齿数应保证足够多的数量，在固定的圆周长度下，即形成较小的单齿尺寸，该单齿尺寸小于卡销(6-1)与上卡槽(3)、下卡槽(4)的宽度容差。
4.权利要求1至3任一项所述防插头松脱结构的防插头松脱方法，其特征在于：当插头连接器与插座连接器互配时，为避免锁紧套(6)的锁紧套齿形结构(6-3)与连接螺套顶端的插头齿形结构(5)相互干涉，继而影响螺纹旋合，需将锁紧套(6)的卡销(6-1)压入下卡槽(4)，过程如下：将锁紧套(6)向法兰方向压紧时，由于锁紧套(6)的卡销(6-1)前端带有倒角，所以卡销(6-1)将脱出上卡槽(3)向下卡槽(4)方向移动，同时，锁紧套(6)带动弹簧(2)形成轴向压缩，直至卡销(6-1)落入下卡槽(4)内，由于卡销(6-1)后端为直角台阶，所以卡销(6-1)被下卡槽(4)固定卡死，此时可进行插座与插头的螺纹旋合操作；
待插头连接器与插座连接器完全啮合后，使用工具在径向方向触压卡销(6-1)，卡销(6-1)受压力产生形变，脱出下卡槽(4)后，将受到弹簧(2)的轴向力使卡销(6-1)轴向滑动，并最终落入上卡槽3内，同时锁紧套(6)的锁紧套齿形结构(6-3)将与插头齿形结构(5)形成咬合；锁紧套齿形结构(6-3)与插头齿形结构(5)的单齿尺寸小于卡销(6-1)与上卡槽(3)、下卡槽(4)的宽度容差，即足够小的单齿尺寸能够保证卡销(6-1)落入上卡槽(3)后，锁紧套齿形结构(6-3)与插头齿形结构(5)自动对正；
当锁紧套(6)的卡销(6-1)置于上卡槽(3)内，锁紧套(6)无法转动，并由于锁紧套(6)与插头连接连接螺套通过齿形结构互相咬合，所以插头连接螺套也不能转动，这就避免了连接螺纹的松脱。
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