CN106024434B - 电触点机构 - Google Patents

Abstract

提出一种电触点机构，包括：具有第一数量的第一触点元件的第一触点座；具有第二数量的第二触点元件的第二触点座；被构造成作用于第二触点座的弹簧力机构；其中，如此设置至少一少部分的第一触点元件或第二触点元件，分别使或能使它们与另一个触点座上的触点元件对导电接触以在触点机构的连接状态下形成触点元件对；第一触点元件或第二触点元件以弹簧触点形式构成，其前端至少在触点机构的未连接状态下以超出量超出相关触点座的表面，表面至少在连接状态下朝向另一个触点座；当形成触点元件对时，通过弹簧力机构造成或能造成弹簧力朝向第一触点座作用于第二触点座。还提出一种尤其用于大型厨房设备的排风处理系统。实现了电气部件的简单快速装卸。

Description

电触点机构

技术领域

本发明涉及无插头式电触点机构以及尤其用于大型厨房设备的排风处理系统。

背景技术

由WO 2012/051987 A1公开了一种借助紫外线的排风清洁装置，其中设有特殊的水密插接器用于能在清洗机中清洗包括紫外灯的装置支架。但是，插接连接本身在所述文献中只是草草提及。

尤其用于排风清洁的其它基于紫外线的装置由US 5,660719 A、WO 2009/092546A2、DE 10 2005 043 605 A1、DE 601 33 086 T2和WO 94/08633 A1公开。尤其从DE 601 33086 T2中，为了连接上带有紫外线管的紫外线盒，设有与电缆的常见可分离插接，电缆需要在取出盒之前被取出并且在重新投入使用前又被装上。

过去已多次证明：设置这种呈插接连接形式的连接机构在工作忙碌中导致紫外线机构未能又被正确投入使用，或甚至无法被取出且也相应无法被清洁。这导致整个排风处理系统的过度脏污，其牵涉到更高的维护和清洁成本及加剧的环境负担。另外，就是在大型厨房设备中经常委托训练不足的人员完成这种排风处理系统的清洁，结果是存在因不得法或错误地操作而引起损坏的危险。

就是说，人们需要用于排风处理系统的电触点机构和具有这样触点机构的排风处理系统，其中，操作的复杂性被尽量降低且误用危险实际上被排除。另外，该触点机构或排风处理系统应该适用于在清洗机内简单清洁且保证在运行中的可靠导电接通。

发明内容

该任务将通过具有权利要求1的特征的电触点机构并通过具有权利要求19的特征的排风处理系统来完成。有利的改进方案是从属权利要求的主题。

根据本发明的电触点机构包括：具有第一数量的第一触点元件的第一触点座；具有第二数量的第二触点元件的第二触点座；被构造成作用于第二触点座的弹簧力机构；其中，至少一少部分的第一触点元件或第二触点元件如下布置：使或可使它们共同分别与在另一个触点座上的一个触点元件配对导电接触，以便在触点机构的连接状态形成触点元件对；其中，所述第一触点元件或第二触点元件以弹簧触点形式构成，其前端至少在该触点机构的未连接状态下以超出量超出相关触点座的表面，该表面至少在连接状态下朝向所述另一个触点座；并且当形成所述触点元件对时，通过该弹簧力机构造成或可造成弹簧力朝向第一触点座作用于第二触点座。

根据本发明的尤其用于大型厨房设备的排风处理系统具有至少一个支承部和至少一个安置或可安置在该支承部上的可取下的壳体部，该壳体部在排风处理系统的运行中被或可被排风流过并且在壳体部内设有至少一个紫外线单元，排风可通过该紫外线单元接受紫外范围内的电磁辐射，在此规定，在该支承部和壳体部上共同设有至少一个根据本发明的触点机构，其中，优选该触点机构的第一触点座可以设置在该支承部上，且该触点机构的第二触点座可以设置在该壳体部上。

本发明的触点机构以无插头式触点机构形式构成，且因为第一或第二触点元件呈弹簧触点状以及因为设有弹簧力机构，使得基于有效弹簧力来实现触点元件对的近似自动的可靠形成，在此实际排除了误操作。另外，如此提供的触点机构和相应地还有该排风处理系统最佳适用于简单清洁尤其是该壳体部，尤其在清洗机内。

在本发明的触点机构的改进方案中可以规定，该第一触点座和第二触点座在连接状态下分别以其各自表面的至少局部表面相互贴靠。就此而言可以规定，该第一触点座和/或第二触点座在相应局部表面的区域中具有突出结构和/或密封件。该突出结构和/或密封件可以环绕相应的第一和/或第二触点元件形成，优选是封闭的。由此，在此形成所述触点元件对的触点区可以相对于外界影响且尤其是湿度得以密封。

但也可以规定，明确可从外侧接近地构成该触点区，以便或许能够排走存在于那里的残余湿气。

当该突出结构和/或密封件设置在不是设置用于尤其在清洗机内清洗的触点座上时，或者当突出结构和/或密封件完全没有时，可以得到以下优点，在触点元件区域内在完成清洁之后没有残余湿气。

最好还规定，该突出结构和/或密封件在连接状态下相对于相应触点座的其余表面具有一高度，该高度小于弹簧触点的超出量再加上另一个触点座的触点元件相对于其表面的可能有的超出量，该表面至少在连接状态下朝向具有弹簧触点的触点座的表面。由此，在任何情况下在连接状态下出现相关触点元件之间的可靠接通，此时没有突出结构和/或密封件会起到干扰作用。

在本发明的触点机构另一个改进方案中可以规定，未以弹簧触点形式构成的优选设置在第二触点座上的触点元件基本与相关触点座的表面面平齐地嵌设在触点座内。此实施方式尤其在未呈弹簧触点形式的触点元件位于第二触点座上且它还安置或要布置在排风处理系统的一部分上时是有利的，该部分尤其是应该在清洗机内被清洗，例如是所述壳体部。

第一触点座可以基本固定且不可移动地固定在第一支承机构上，该第一支承机构本身已经可以是排风处理系统的一部分，例如呈支承部或支承框形式。而第二触点座可以被固定在第二支承机构上且相对于支承机构克服由弹簧力机构造成或可造成的弹簧力移动。所述第二支承机构本身也可以是排风处理系统的一部分，例如呈可取下的壳体部或类似物的形式，在该壳体部内可以设置用于处理排风的所述紫外线单元。

为保证该布置结构的机械稳定性而可以规定，至少在连接状态下所述第一支承机构和第二支承机构在局部以面的形式相互贴靠。

还为了简化导电接通而可以规定，所述第一触点座或第二触点座相对于相关支承机构的表面突出设置，而另一个触点座相对于相关支承机构的表面回缩设置。这也用于保护尤其是回缩设置的触点座以免机械损伤。

就此而言还可以规定，第一触点座和第二触点座设置在各自支承机构内的缺口区域中。

为了也保护另一个触点座免于机械损伤而还可以规定，在下述支承机构上：“在所述支承机构上，相关触点座相对于相关支承机构的表面突出设置”，在各自缺口的边缘区内设有弯边，所述弯边在与相关触点座的相同的方向上且优选至少以相同程度突出。

还可以规定，该弯边相对于相关支承机构的表面的超出量等于或大于相关触点座相对于相关支承机构的表面的突出量，且该弯边相对于相关支承机构的表面的超出量等于或小于另一个触点座相对于另一个支承机构的表面的回缩量。通过这种方式，可最佳保护所述触点座和触点元件。

本发明的触点机构的又一个改进方案规定，至少在连接状态下，第一支承机构和第二支承机构被可分离地固定在一起，以便通过使支承机构相互分离也使触点机构分开。

还可在此规定，在第一支承机构和/或第二支承机构上设有至少一个校准和固定机构，其优选包括锁定或快速卡合装置，例如利用弹簧偏压，其被构造用于将触点机构保持在连接状态，最为优选的是，在第一支承机构和第二支承机构接近时基本自动。例如，该校准和固定机构可以具有以下元件(例如止动爪)，其在第一支承机构和第二支承机构接近时克服弹簧偏压移动，以便随后在完成第一支承机构贴靠第二支承机构后锁定且用于固定住该连接状态。操作者可以又容易解除该校准和固定机构，以便分开该触点机构。

第一支承机构和第二支承机构并非必须直接相互贴靠，也可以采用合适的中间件或间隔件。

该校准和固定机构还可以包括几何形状结构(凸起、凹空部或类似结构)，其用于相对(预)定位该触点座或支承机构，以顺利实现触点元件对的形成。

有利地，在形成触点元件对时，第二触点座可以通过第一触点座克服弹簧力移动，或反之。当这还直接地即没有中间接入其它元件地完成时，得到很简单的布置实施方式。

可产生的弹簧力优选大于由呈弹簧触点形式的第一或第二触点元件产生的力之和，以便能随时用于在工作运行中可靠接通。

可以分别设有18个第一和第二触点元件，这些触点元件均能按照大致六边形配置形式布置，但本发明不局限于此。优选可以采用三排各六个触点元件，在这里，中央一排可被分为两组各三个触点元件，所述组相互间隔的距离能产生所述的六边形布置。若干第一(和第二)触点元件可以在本发明的相应实施方式范围内满足特殊(附加)功能。在此情况下，它可以是所述组的各自最外侧的触点元件。可以规定：这两个触点元件须将另一个触点座上的相关配对触点元件导电接通，以便该排风处理系统处于按规定的运行状态或可被启动。就是说，两个触点元件和相关配对触点元件得到了安全功能。

至少第二触点座的材料和/或第二触点元件的材料应该在其应该或许与相关支承机构一起被相应清洁时耐清洗机地构成。相关触点元件此时可以嵌设在水密耐温(达到约+70℃或更高)的物质(填料)中。优选地，至少第二触点座的材料在其设置在该排风处理系统的待清洁部分上时是非吸水性的。

有利地，这在相应的改进方案中也适用于第二触点座材料和第二触点元件材料的材料配对，这些材料优选具有相似的随温度膨胀的性能，以便不出现开裂和其它损伤。

在本发明的排风处理系统的一个改进方案中可以规定，当该触点机构相应构成时，第一触点座和第一支承机构设置在该支承部上，且所述第二触点座和第二支承机构设置在该壳体部上。所述支承部或壳体部本身形成各自支承机构的情况，也在本发明范围内。对此进一步参照上述内容。

发明主题因此也表述为具有动态位置和误差补偿以及遮盖功能的接触可靠的电对接系统，用于可靠且耐介质地在两个或更多个元件之间形成电连接，它适合用在风携介质尤其是含带油脂的排风系统中。

以下再次详细介绍根据本发明的相应改进方案的某些有利性能。

在包括可更换的电气部件且尤其是示例性的所述紫外线单元的电器中，为了电连接若干更换单元，根据现有技术采用了带有插接器系统的电缆(参见已如上所述的DE 60133 086 T2)。

虽然传统解决方案在简单设备中已基本得以证明，但其为了若干部件的连接和断开总要按照多个步骤。当在一个应用例中分离后的组件被置入清洁溶液以便保养或清洗且可靠保护插接器中的触点元件(销子)被遗忘时，例如因为疏忽而未盖上盖且清洁介质与之相关地进入插接器中，存在着由在接触清洁介质时的短路所引起的系统停运危险。恰好在很频繁使用的且此时系统部件的快速可靠更换是很重要的工业厂房如大型厨房设备中，总存在这种危险。

所想到的发明在应用中避免了由这样的操作失误造成的系统停运。电气断开的电气部件可从总系统被取出和又被送入，无需打开和闭合插头盖或类似物。这种可能性对于在很不利的环境状况下使用具有结实耐用的功能的装置是很重要的。因此，无电缆和插接器的电触点是新研发的本发明触点机构(触点单元)。

也尤其可能存在对触点单元使用的以下要求(这些要求可在本发明的相应改进方案范围内得到满足)：

-在使用中保护触点以免机械损伤；可靠相互定位两个单元半体(触点座)，包括例如借助导轨和末端止挡的预定位、例如通过导销和孔的精密定位(达到±0.25毫米)及借助机械位置锁定机构的自动位置锁定；

-可靠的导电接通，例如以在弹簧触点的至少1.2毫米弹性行程下的至少1.0牛顿接触压力和3安培持续电流；

-通过如镀金表面涂层的耐化学物质的接触面；使用不锈钢触点压缩弹簧；

-可靠地与应用环境机械分隔开；

-触点单元的模块式结构，用于稳定的功能以及确保简单安装和出现的维修，尤其通过设置真空稳定(弹动)的触点元件和/或如果希望或需要通过若干功能出现故障的触点元件的简单且易拆卸的可更换性。

通过使用所提出的触点件，可以根据实施方式得到以下优点：

-电气部件的简单快速装卸，更换部件与电器的可靠连接和还有相互连接；

-快速有效地执行部件维修；

-也可由未受过培训的人员执行更换部件的更换；

-通过在触点单元上使用印刷电路板而获得的简单的信号汇聚。

本发明原则上不局限于应用在排风处理系统，尤其是具有紫外线单元的排风处理系统。

附图说明

从以下结合附图对实施例的说明中得到本发明的其它性能和优点。

图1示出具有本发明触点机构的本发明排风处理系统的总立体图；

图2示出图1的局部X的局部放大图；

图3以类似的视图示出根据图1的排风处理系统；

图4示出图3附图标记Y的局部放大图；

图5示出根据图1的本发明排风处理系统的另一视图；

图6示出图5附图标记Z的局部放大图；

图7示出本发明触点机构的在其打开状态下的剖视图；

图8示出根据图7的触点机构的在其闭合状态下的剖视图；

图9示出本发明排风处理系统的在处于打开状态的本发明触点机构的区域内的另一细节图；

图10示出本发明排风处理系统连同处于其闭合状态的本发明触点机构的另一视图；以及

图11还示出本发明排风处理系统连同处于其闭合状态的本发明触点机构的另一视图。

具体实施方式

在图1中，总立体图以附图标记1示出处于部分拆卸状态下的本发明排风处理系统。排风处理系统1尤其但非限制性地适合用在大型厨房设备中。它包括至少一个所谓的支承部2和至少一个设置或可设置在支承部2上的可取下的壳体部3，在排风处理系统1运行中，排风流过或可流过该壳体部3。为此，所示的排风处理系统1与(抽吸)风机或类似装置以及可能有的其它排风管路件(图1未示出)相连。在壳体部3内设有多个紫外线单元，图1出于概览考虑而只用附图标记4明确标示出其中几个紫外线单元。紫外线单元4按照本身已知的方式用于：对壳体部3区域内的排风施加在紫外线范围内的电磁辐射。这是本领域技术人员所知的。至少壳体部3可按照图1所示的方式与支承部2分隔开，以便能作为整体即连同紫外线单元4以简单方式来清洁，优选在厨房清洗机中。

在图1中用附图标记X表示的区域中，排风处理系统1具有电触点机构5，以下还将详细介绍电触点机构的具体实施方式。触点机构5尤其用于：在支承部2和壳体部3的连接(工作)状态下给紫外线单元4供应电能以及或许有的控制信号等。

图2示出根据图1中的附图标记X的细节局部。在此且在后面的附图中，相同附图标记表示相同或作用相同的零部件。

根据图2，所述触点机构5在支承部2上包括第一触点座6，第一触点座具有第一数量的第一触点元件，在图2中出于概览考虑而只用附图标记7明确标示出这些第一触点元件中的几个。另外，触点机构5在壳体部3上包括第二触点座8，其具有第二数量的第二触点元件，但在图2中由于所选视角而无法看到第二触点元件。在图6和其它图中，第二触点元件用附图标记9标示。在此，第一数量等于第二数量，但本发明不局限于此。触点机构5还包括弹簧力机构10，其根据所示实施例由两个螺旋弹簧11构成，它们按照所示的方式分别围绕一个设于壳体部3上的栓或销12布置，所述栓或销12延伸穿过第一触点座8内的相应缺口13。在所述栓或销12的从触点座8伸出的自由端上，设置用于弹簧11的支座14，如图所示。就沿栓或销12的运动而言，触点座8是以可相对壳体部3活动的方式安装的。

在所示的实施例(例如见图6)中，第一触点元件7的数量和布置正好对应于第二触点元件9的数量，但这不一定是必须如此。在此，第一触点元件7和第二触点元件9如此布置，即，它们分别与另一个触点座6、8上的触点元件一起以配对方式导电接触或能够导电接触，以便在触点机构5的连接状态下形成相应的触点元件对。

在所示的实施例中，第一触点元件7以弹簧触点形式构成，其前端(可在图2中看到)至少在触点机构5的所示的未连接状态下，以一定的超出量(在此未标示)超出相关触点座6的表面6a。原则上，下列情况属于本发明范围：附加地或替代地也以弹簧触点形式构成第二触点元件9。至少在触点机构5的所述连接状态(图2未示出)下，第一触点座6的所述表面6a是朝向另一个触点座8的。当在触点机构5的连接状态下形成所述的“触点元件对”时，可以通过弹簧力机构10使弹簧力朝向第一触点座6作用于第二触点座8。以下还将对此有明确介绍。

另外，尤其是图2还示出以下内容：第一触点座6设置在支承部2的凹处2a内。另外，在壳体部3和支承部2之间还有另外两个面状的间隔件或框架件，其在图2中用附图标记15或16标示。间隔件15具有缺口15a，缺口的形状和布置基本对应于凹处2a。间隔件16包括相应的凹空部16a，其也如下布置和设定尺寸：通过所述缺口或凹空部15a、16a，可以如上所述地在第一触点座6和第二触点座8之间形成“触点元件对”。

另外，图2所示的布置在附图标记17处还包括呈锁定或快速卡合装置形式的固定机构，其被构造成将触点机构5保持在其连接状态中，以下对此还将详细介绍。但已如图2所示，固定机构17包括倒出斜面的锁定元件(止动爪)17a，其自动占据(例如通过设置合适的弹簧机构)如图2所示的位置。现在，如果壳体部3及间隔件15、16从根据图2的视图向下移动且安放在支承部2上，那么元件17a与设于壳体部3或间隔件15上的凸起3a或15b相互作用，该凸起使元件17a克服举例所述的弹簧力移动。接着，元件17a又移入其如图2所示的(锁定)位置，从而壳体部3和间隔件15、16保持抵接支承部2。对此，以下也还将详细介绍。本发明显然不局限于固定机构17的举例描述的实施方式。

图3再次示出已在图1中知道的排风处理系统1，因而首先对此不再讨论。只应说明的是，不同于图1，在根据图3的状态下所述间隔件16如图所示处于其贴靠支承部2的状态中。

图4示出图3中的附图标记Y的局部放大图。该局部放大图再次很清楚示出第一触点座6形成有呈弹簧触点形式的第一触点元件7，其分别以超出量UM超出触点座6的表面6a。间隔件16贴靠支承部2，如已经参看图3所述的那样。

若干第一触点元件7可以在本发明的相应实施方式范围内完成特殊(附加)功能。此处涉及在图4中用附图标记7a、7b标示的最靠外的触点元件，这些最靠外的触点元件属于第一触点元件7的总体大致呈六角形的排列。可以规定，这两个触点元件7a、7b必须导电接通在第二触点座(图4均未示出)上的相关配对触点元件，以便排风处理系统能处于符合规定的运行状态或被启动。即，触点元件7a、7b和相关的配对触点元件得到了安全功能。

图5示出排风处理系统1的略有不同的立体图。在此，间隔件15现在也贴靠支承部2或间隔件16(无法观察到)。它通过固定机构17被保持和固定在根据图5的位置上。还可以从图5中看到，在壳体部3上设有横截面大致呈三角形的一排彼此对齐的凹空部3b，出于清楚考虑而只明确标记出其中一个凹空部。凹空部3b的形状和排列与在间隔件15表面上的突出结构15c互补。所述结构3b和15c的配合能够造成壳体部3的关于其余布置(尤其是支承部2)的定中，以便通过这种方式也简化触点机构5的接通。

在图6中示出在图5的附图标记Z处的局部放大图。以下将仅详细介绍根据图6的所选的具体特征：

就像也已经从图1的视图中暗示得到的那样，支承部2在其顶面具有一排呈销或栓形式的突出结构，其在图6中大部分一般用标记18来标示。这些结构18对应于间隔件15、16内的相应缺口(未图示)，因此根据图6的视图，它们在间隔件15、16布置在支承部2上之后，向上伸出间隔件15外。通过这种方式，这些结构18用于所述元件2、15、16的相互方向校准且还可以被用于壳体部3的相应方向校准。另外，在根据图6的间隔件15的顶面上设有另一个校准结构19和另一个校准销20，它们用于校准壳体部3方向。以下对此还将详细介绍。在该布置结构的另一侧(未示出)也有相应结构(19,20)。但刚才已经对此指明，校准结构19具有与间隔件15的顶面15d相邻的凹空部19a，该凹空部被构造用于容纳壳体部的相应弯边3c，以便在角度上限制壳体部3的上摆或上翻。以下还将由其结合图11来详细介绍。

图7以剖视图示出已经多次描述的电触点机构5。又能清楚看到：呈弹簧触点形式的第一触点元件7相对于第一触点座6的超出量UM。第一触点座优选以(非纤维加强)塑料如聚醚醚酮(PEEK)构成，且以所示方式侧向包围触点元件7。第二触点座8中的触点元件9是在其朝向触点元件7的端面处以扩宽的方式形成的，以保证所述触点元件对的可靠接通或可靠形成。触点座8也优选采用电绝缘塑料材料如PEEK形成。但触点座6、8不一定按照同一材料形成。因为触点座8应连同触点元件9随整个壳体部3在清洗机中被清洗，故相应地耐水且耐热地构成触点座8和触点元件9是有意义和优选的。触点座8可以具有如图7所示的中央凹空部8a，该中央凹空部填充有耐水耐热的填料，该填料向上密封触点元件9，且同时还用于触点元件9的导电接通或允许这样的导电接通。

如已经从图6中看到的那样，壳体部3具有缺口3d，在该缺口内部分容纳有触点座8，如图所示。在缺口3d的边缘区，壳体部3具有弯边3e(见图6)，该弯边相对于壳体部3的底面3f的突出程度大致与触点座8在缺口3d区域中相对于壳体部3突出的程度一样(程度A，见图7)。对此要说明的是，触点座8在所示实施例中具有环绕的边缘8b，该边缘以程度a突出于触点座8的其他表面8c，触点元件9以面平齐方式设置在所述其他表面处。此时：UM>a。弯边3e相对于壳体部3的底面3f的超出量在图7中用附图标记A表示。弯边3f保护触点座8和触点元件9免于机械伤害作用，尤其当壳体部3与支承部2或间隔件15、16分隔开时。附加地或替代地，另一个触点座6(也)可以具有这样的环绕的边缘(未示出)。

触点座8可相对于其余壳体部3活动设置，确切说：沿所述销12的延伸方向克服由弹簧11促成的弹簧力(当弹簧11与元件14相接触时)。这一事实情况已经提到过了且在以下的图8中被详细示出。

图8基本上示出根据图7的布置，但处于触点机构5的连接或接合状态。当壳体部3以其突出部3a在固定机构17的元件17a背后(参照图2)被压下时，获得该状态。于是，触点座8以其突出边缘8b抵靠触点座6的表面6a，从而触点元件或弹簧触点7接触触点元件9以形成所述触点元件对。因为触点元件7的相对于触点座6的表面6a的超出量UM大于突出部8b的高度(UM>a)，故在侧向环绕密封的同时出现所述触点元件对的形成。同时，使通过销12引导的触点座8向上移动，从而弹簧11与元件14相互作用，这导致在图8中用附图标记F表示的弹簧力，该弹簧力作用于触点座8并且克服由触点元件7整体促成的相反取向的弹簧力可靠且按规定地迫使触点座8抵靠触点座6，结果可靠保证了按照规定形成已多次提到的触点元件对。根据图8的视图，这导致触点座8略微抬离壳体部3。

尤其从图8还可看到：设于触点座6的表面上的环绕的密封6b，该密封相对于其余支承部分2a侧向密封已多次提到的凹处2a区域。

图9示出排风处理系统1在触点机构5区域内在其打开状态下的另一立体细节图。在那里，也能看到壳体部3上的缺口21，其与还如上所述的校准销20配合以便校准(见图10)。

还尤其从图10中看到：壳体部3如何与结合图6所介绍的校准结构19或校准销20配合。尤其是壳体部3凭借所述弯曲部3c卡到校准结构19的凹空部19a区域的后面或底面。还可看到设于壳体部3上的缺口21如何与校准销20配合。

这一事实情况也在图11中再次从另一视角被示出。

最后接着是定位和接通过程的简短描述：

更换部件(在此是壳体部3)被置入两个侧设的引导及末端止挡件或校准结构19之间，直至抵压如图10或图11所示的止挡(预定位)。在此位置上，呈相关元件20和21形式的导销和定位孔恰好重叠。通过导销20的优选呈圆锥形形状，保证了在更换部件(壳体部3)被压下之后的精密定位。同时，根据附图标记17、17a的位置锁定机构锁止。触点元件7和9于是优选以±0.25mm精确抵靠。

通过压下更换部件(壳体部3)，触点座8贴靠在触点座6上且在位置锁定机构锁止后克服压缩弹簧11略微抬起。两个压缩弹簧11用于两个支承件(触点座)6、8的始终接触。因此，得到触点被机械遮挡以免受环境影响。

更换部件可以在位置锁定机构解锁之后按照相反顺序取出。更换部件(壳体部3)于是尤其可以在清洗机内被清洗。

Claims (23)

1.一种用于大型厨房设备的排风处理系统(1)，其具有至少一个支承部(2)和至少一个设置在该支承部(2)上的可取下的壳体部(3)，该壳体部(3)在该排风处理系统(1)运行时被排风流过，且在该壳体部(3)内设有至少一个紫外线单元(4)，排风能通过该紫外线单元接受在紫外线范围内的电磁辐射，其中，在该支承部(2)和该壳体部(3)上共同设有至少一个电触点机构(5)，

其特征在于，所述电触点机构(5)包括：

具有第一数量的第一触点元件(7)的第一触点座(6)；

具有第二数量的第二触点元件(9)的第二触点座(8)；和

被构造成作用于该第二触点座(8)的弹簧力机构(10)；

其中，将至少一少部分的第一触点元件(7)或第二触点元件(9)设置成分别使或能使它们与另一个触点座上的触点元件以成对方式导电接触，以在该电触点机构的连接状态下形成触点元件对；

其中，该第一触点元件(7)或该第二触点元件(9)以弹簧触点形式构成，其前端至少在该电触点机构(5)的未连接状态下以超出量(UM)超出第一触点座(6)的表面(6a)，所述表面(6a)至少在连接状态下朝向第二触点座(8)；和

其中，当形成所述触点元件对时，通过该弹簧力机构(10)造成弹簧力(F)朝向该第一触点座(6)作用于该第二触点座(8)。

2.根据权利要求1所述的排风处理系统(1)，其特征是，该第一触点座(6)和该第二触点座(8)在连接状态下分别以该第一触点座(6)的表面(6a)和该第二触点座(8)的表面(8c)的至少局部表面相互贴靠。

3.根据权利要求2所述的排风处理系统(1)，其特征是，该第一触点座(6)和/或该第二触点座(8)在相应局部表面的区域中具有突出结构(8b)和/或密封件。

4.根据权利要求3所述的排风处理系统(1)，其特征是，该突出结构(8b)和/或该密封件以环绕相应第一触点元件(7)和/或第二触点元件(9)的方式构成。

5.根据权利要求3或4所述的排风处理系统(1)，其特征是，该突出结构(8b)和/或密封件在连接状态下相对于第二触点座(8)的其余表面(8c)具有高度(a)，所述高度(a)小于该第一触点元件(7)的超出量(UM)再加上第二触点座(8)的第二触点元件(9)相对于第二触点座的表面(8c)的可能超出量，所述第二触点座的表面(8c)至少在连接状态下朝向具有该第一触点元件(7)的第一触点座(6)的表面(6a)。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的排风处理系统(1)，其特征是，未以弹簧触点形式构成的第二触点元件(9)与第二触点座(8)的表面(8c)以基本表面平齐的方式嵌设于相关触点座中。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的排风处理系统(1)，其特征是，该第一触点座(6)基本不可移动地固定在所述支承部(2)的第一支承机构上。

8.根据权利要求7所述的排风处理系统(1)，其特征是，该第二触点座(8)固定在所述壳体部(3)的第二支承机构上且能相对于该第二支承机构(3)克服由该弹簧力机构(10)造成的弹簧力(F)移动。

9.根据权利要求8所述的排风处理系统(1)，其特征是，至少在连接状态下，该第一支承机构和该第二支承机构在局部以面的方式相互贴靠。

10.根据权利要求9所述的排风处理系统(1)，其特征是，该第一触点座(6)或该第二触点座(8)中的一个相对于第一支承机构或第二支承机构的表面突出设置，而该第一触点座(6)或该第二触点座(8)中的另一个相对于第一支承机构或第二支承机构的表面回缩构成。

11.根据权利要求10所述的排风处理系统(1)，其特征是，该第一触点座(6)和该第二触点座(8)设置在第一支承机构内的缺口(2a)或第二支承机构内的缺口(3d)区域中。

12.根据权利要求11所述的排风处理系统(1)，其特征是，在第二支承机构上在相应缺口(3d)的边缘区内设有弯边(3e)，在所述第二支承机构处，第二触点座(8)相对于第二支承机构的表面突出设置，其中，所述弯边(3e)在与第二触点座(8)相同的方向上突出。

13.根据权利要求12所述的排风处理系统(1)，其特征是，该弯边(3e)相对于第二支承机构的表面的超出量(A)与第二触点座(8)相对于第二支承机构的表面的突出程度一样大或更大，并且

该弯边(3e)相对于第二支承机构的表面的超出量(A)与第一触点座(6)相对于第一支承机构的表面的回缩程度一样大，或比之更小。

14.根据权利要求13所述的排风处理系统(1)，其特征是，至少在连接状态下，该第一支承机构和该第二支承机构被可分离地相互固定。

15.根据权利要求14所述的排风处理系统(1)，其特征是，在该第一支承机构和/或在该第二支承机构上设有至少一个校准和固定机构(17)。

16.根据权利要求1至4中任一项所述的排风处理系统(1)，其特征是，在形成该触点元件对时，该第二触点座(8)能通过该第一触点座(6)克服该弹簧力(F)移动，或者反之。

17.根据权利要求1至4中任一项所述的排风处理系统(1)，其特征是，至少该第二触点座(8)的材料和/或该第二触点元件(9)的材料是以耐清洗机的方式构成的。

18.根据权利要求17所述的排风处理系统(1)，其特征是，该第二触点座(8)的材料和该第二触点元件(9)的材料的材料配对是以耐清洗机的方式构成的。

19.根据权利要求15所述的排风处理系统(1)，其特征是，第一触点座(6)和第一支承机构设置在该支承部(2)上，且该第二触点座(8)和第二支承机构设置在该壳体部(3)上。

20.根据权利要求15所述的排风处理系统(1)，其特征是，所述校准和固定机构(17)包括锁定或快速卡合装置，所述锁定或快速卡合装置被构造用于保持该电触点机构(5)处于连接状态，在该第一支承机构和该第二支承机构接近时基本自动地保持。

21.根据权利要求20所述的排风处理系统(1)，其特征是，所述锁定或快速卡合装置被构造用于在该第一支承机构和该第二支承机构接近时保持该电触点机构(5)基本自动地处于连接状态。

22.根据权利要求21所述的排风处理系统(1)，其特征是，所述锁定或快速卡合装置被构造用于在该第一支承机构和该第二支承机构接近时基本自动地保持该电触点机构(5)处于连接状态。

23.根据权利要求18所述的排风处理系统(1)，其特征是，该第二触点座(8)的材料和该第二触点元件(9)的材料具有相似的随温度膨胀特性。