CN106018503A - 一种电力铁塔热浸镀锌层均匀性检验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电力铁塔热浸镀锌层均匀性检验装置,包括圆柱状壳体,在壳体的顶部开口处旋装有壳体外盖,在壳体外盖的上顶面安装有计时器,在壳体内一体制有向上凸起的弧面分隔层,在弧面分隔层的中部开口处旋装有分隔层盖,弧面分隔层及分隔层盖将壳体内部分割成上下两个独立的空间,在分隔层盖上部壳体的左右侧壁上,分别一体制有中心对称的两个弹簧夹片,在壳体外的侧壁上,自下而上制有刻度线。本发明适合于在役输电铁塔、避雷针铁塔现场镀锌层均匀性检验,可以在现场取样后快速进行试验并得出结果,试验时间一般为10分钟,节省了检验的时间,提高热浸镀锌层均匀性检验工作效率。
Description
技术领域
本发明属于电力设备制造加工技术领域,特别是一种电力铁塔热浸镀锌层均匀性检验装置。
背景技术
电力系统在役输电铁塔、避雷针铁塔,现场对热浸镀锌层要求进行均匀性检验,根据GB/T2694-2010输电线路铁塔制造技术条件中要求,对于铁塔热浸镀锌层均匀性检验使用硫酸铜试验方法。传统做法是现场取样后将所取试样带回实验室,在实验室条件下进行硫酸铜试验,十分不便。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,而提出一种电力铁塔热浸镀锌层均匀性检验装置。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种电力铁塔热浸镀锌层均匀性检验装置,包括圆柱状壳体,在壳体的顶部开口处旋装有壳体外盖,在壳体外盖的上顶面安装有计时器,在壳体内一体制有向上凸起的弧面分隔层,在弧面分隔层的中部开口处旋装有分隔层盖,弧面分隔层及分隔层盖将壳体内部分割成上下两个独立的空间,在分隔层盖上部壳体的左右侧壁上,分别一体制有中心对称的两个弹簧夹片,在壳体外的侧壁上,自下而上制有刻度线。
而且,所述弧面分隔层位于壳体高度的二分之一处,将壳体内部空间等分成上下两个部分。
而且,所述两个弹簧夹片相对端头的间距为壳体直径的三分之一至四分之一,在两个弹簧夹片相对端头分别制有成120度开角的三角凹口。
本发明的优点和积极效果是:
本发明适合于在役输电铁塔、避雷针铁塔现场镀锌层均匀性检验,可以在现场取样后快速进行试验并得出结果,试验时间一般为10分钟,节省了检验的时间,提高热浸镀锌层均匀性检验工作效率。
附图说明
图1是本发明装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施例做进一步详述:需要强调的是,本发明所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其它实施方式,同样属于本发明保护的范围。
一种电力铁塔热浸镀锌层均匀性检验装置,如图1所示,包括圆柱状壳体3,在壳体的顶部开口处旋装有壳体外盖2,在壳体外盖的上顶面安装有计时器1,在壳体内一体制有向上凸起的弧面分隔层6,在弧面分隔层的中部开口处旋装有分隔层盖5,弧面分隔层及分隔层盖将壳体内部分割成上下两个独立的空间,在分隔层盖上部壳体的左右侧壁上,分别一体制有中心对称的两个弹簧夹片4,在壳体的侧壁上,自下而上制有刻度线。
在本发明的具体实施中,所述弧面分隔层位于壳体高度的二分之一处,将壳体内部空间等分成上下两个部分。
在本发明的具体实施中,所述两个弹簧夹片相对端头的间距为壳体直径的三分之一至四分之一,在两个弹簧夹片相对端头分别制有成120度开角的三角凹口,上述结构的弹簧夹片更有利于固定被夹持的试样。
使用原理
试验开始前,先配置好硫酸铜试验液于底部瓶中,盖好内外盖以防液体洒出。现场取样后,将内外盖口打开,将试样一端浸入溶液中,另一端露出溶液并由两个弹簧夹片固定,使试样不会移动,此时不得搅动溶液,也不得移动装置,盖好壳体外盖,1min后取出试样,用毛刷除掉试样表面或孔眼处的沉淀物,冲洗后擦干,立即进行下一次试验,直至试验侵蚀终点为止。
Claims (3)
1.一种电力铁塔热浸镀锌层均匀性检验装置,其特征在于:包括圆柱状壳体,在壳体的顶部开口处旋装有壳体外盖,在壳体外盖的上顶面安装有计时器,在壳体内一体制有向上凸起的弧面分隔层,在弧面分隔层的中部开口处旋装有分隔层盖,弧面分隔层及分隔层盖将壳体内部分割成上下两个独立的空间,在分隔层盖上部壳体的左右侧壁上,分别一体制有中心对称的两个弹簧夹片,在壳体外的侧壁上,自下而上制有刻度线。
2.根据权利要求1所述的电力铁塔热浸镀锌层均匀性检验装置,其特征在于:所述弧面分隔层位于壳体高度的二分之一处,将壳体内部空间等分成上下两个部分。
3.根据权利要求1所述的电力铁塔热浸镀锌层均匀性检验装置,其特征在于:所述两个弹簧夹片相对端头的间距为壳体直径的三分之一至四分之一,在两个弹簧夹片相对端头分别制有成120度开角的三角凹口。
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