CN106017905A - 弹簧臂测试工装 - Google Patents

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李跃东
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Shanghai Qinda Technology Co Ltd
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明公开了弹簧臂测试工装。它包括框架、电机组件、升降连杆运动组件、被测试工件组件(弹簧臂)、电器电路控制器和数据采集组件,框架外侧设置有电器电路控制器和数据采集组件,框架内侧下部设置有电机组件,电器电路控制器与电机组件相连,电机组件通过减速器连接曲柄,曲柄通过钢丝绳连接升降连杆运动组件,升降连杆运动组件通过钢丝绳分别连接多个被测试工件组件,多个被测试工件组件还与数据采集组件相连,电器电路控制器和数据采集组件连接PC机和各个测试仪器。本发明可代替人工作业,减少工作量,并且能够在短时间测出弹簧臂的使用寿命是否合格并采集弹簧臂在测试过程中疲劳强度的变化和破坏情况的精确数据。

Description

弹簧臂测试工装
技术领域
本发明涉及一种测试工装,具体涉及弹簧臂测试工装。
背景技术
传统的弹簧臂测试都是通过人工作业进行的,而且测试效率不高,不能够很好地采集到弹簧臂在测试过程中疲劳强度的变化和破坏情况的精确数据,因此,很有必要设计一种能够代替人工测试的弹簧臂测试工装。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了弹簧臂测试工装,可代替人工作业,减少工作量,并且能够在短时间测出弹簧臂的使用寿命是否合格并采集弹簧臂在测试过程中疲劳强度的变化和破坏情况的精确数据,为弹簧臂使用寿命提供科学的数据支持。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:弹簧臂测试工装,包括框架、电机组件、升降连杆运动组件、被测试工件组件(弹簧臂)、电器电路控制器和数据采集组件,框架外侧设置有电器电路控制器和数据采集组件,框架内侧下部设置有电机组件,电器电路控制器与电机组件相连,电机组件通过减速器连接曲柄,曲柄通过钢丝绳连接升降连杆运动组件,升降连杆运动组件通过钢丝绳分别连接多个被测试工件组件,多个被测试工件组件还与数据采集组件相连,电器电路控制器和数据采集组件连接PC机和各个测试仪器。
作为优选,所述的被测试工件组件为弹簧臂,所述的弹簧臂设置有六个。
作为优选,所述的升降连杆运动组件设置在框架的滑座上。
本发明具有以下有益效果:此测试工装可以替代人工作业,减少工作量,可以在短时间内测试出弹簧臂50万次的使用寿命是否合格,同时可以采集到弹簧臂在50万次的测试过程中疲劳强度的变化和破坏情况的精确数据,为弹簧臂使用寿命提供科学的数据支持。
附图说明
图1为本发明的弹簧臂运行到+40°时的结构示意图;
图2为本发明的弹簧臂运行到-40°时的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-2所示,本发明实施例提供了弹簧臂测试工装,包括框架1、电机组件2、升降连杆运动组件3、被测试工件组件4(弹簧臂)、电器电路控制器5和数据采集组件6,框架1外侧设置有电器电路控制器5和数据采集组件6,框架1内侧下部设置有电机组件2,电器电路控制器5与电机组件2相连,电机组件2通过减速器连接曲柄7,曲柄7通过钢丝绳8连接升降连杆运动组件3,升降连杆运动组件3通过钢丝绳8分别连接多个被测试工件组件4,多个被测试工件组件4还与数据采集组件6相连,电器电路控制器5和数据采集组件6连接PC机和各个测试仪器。
值得注意的是,所述的被测试工件组件4为弹簧臂,所述的弹簧臂设置有六个。
此外,所述的升降连杆运动组件设置在框架1的滑座上。
本具体实施方式的工作原理:测试工装主要实现弹簧臂在+40度到-40度的来回摆动。1、弹簧臂在+40度时,弹簧臂里的弹簧伸张量少,收缩力小,升降连杆在最高点,曲柄在最低点,此时机构处于初始状态。2、当曲柄从最低点旋转到最高点时会拉动升降连杆从最高点下降到最低点,升降连杆同时拉动弹簧臂由+40度摆动到-40度;此时弹簧臂处于-40度,弹簧伸张量大,收缩力大;此过程的动力源是电机。3、曲柄从最高点旋转到最低点(初始状态)时,此时动力源转换为弹簧的收缩力,弹簧臂从-40度回弹到+40度,同时拉动升降连杆回到最高点。4、弹簧臂在-40度到+40度之间摆动,PC机通过电路控制电机的运转,同时采集各点测量仪的数据。
本具体实施方式能够完成两部分测试内容:
(1)弹簧疲劳测试
当工件处于正常工装负载时,经历50万次的伸张后弹簧的不同伸长量点的疲劳情况。
(2)悬臂连接处强度测试
当工件处于正常工装负载时,经历50万次的伸张后悬臂连接处的强度及破坏情况。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.弹簧臂测试工装,其特征在于,包括框架(1)、电机组件(2)、升降连杆运动组件(3)、被测试工件组件(4)、电器电路控制器(5)和数据采集组件(6),框架(1)外侧设置有电器电路控制器(5)和数据采集组件(6),框架(1)内侧下部设置有电机组件(2),电器电路控制器(5)与电机组件(2)相连,电机组件(2)通过减速器连接曲柄(7),曲柄(7)通过钢丝绳(8)连接升降连杆运动组件(3),升降连杆运动组件(3)通过钢丝绳(8)分别连接多个被测试工件组件(4),多个被测试工件组件(4)还与数据采集组件(6)相连,电器电路控制器(5)和数据采集组件(6)连接PC机和各个测试仪器。
2.根据权利要求1所述的弹簧臂测试工装,其特征在于,所述的被测试工件组件(4)为弹簧臂,所述的弹簧臂设置有六个。
3.根据权利要求1所述的弹簧臂测试工装,其特征在于,所述的升降连杆运动组件设置在框架(1)的滑座上。
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