CN106017089A - 焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉，解决了炉体内部空气流动不充分，导致的焦炭不能充分燃烧的问题，包括上部开口的炉体，所述炉体的开口处设置有炉盖，炉体的空腔内设置有炉篦，所述炉篦的上方设置有坩埚，还包括进风管和出风管，所述进风管与所述炉体下部的空腔连通，且进风管上连接有吹风机；所述出风管与所述炉体上部的空腔连通，且出风管上连接有抽风机。本发明的有益效果是：增强了本坩埚炉在工作过程中氧气的供应量，使得焦炭的燃烧更充分。
Description
技术领域
本发明涉及加热炉领域，具体说的是焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉。
背景技术
用于金属熔炼的炉体有很多种，如电阻坩埚炉、电阻反射炉、红外熔炼炉、焦炭坩埚炉以及煤气或重油坩埚炉。其中焦炭坩埚炉是以焦炭为燃料，相对其他炉体发热体更加廉价，且能够达到较高温度，因而被广泛的应用，但是目前的许多焦炭坩埚炉普遍存在因结构不合理，炉体内部空气流动不充分，导致的焦炭不能充分燃烧的问题，不充分燃烧会产生剧毒的CO气体，给人造成生命威胁。
发明内容
本发明目的是提供增强炉体内部空气的流动性让焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉。
本发明通过下述技术方案实现：
焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉，包括上部开口的炉体，所述炉体的开口处设置有炉盖，炉体的空腔内设置有炉篦，所述炉篦的上方设置有坩埚，还包括进风管和出风管，所述进风管与所述炉体下部的空腔连通，且进风管上连接有鼓风机；所述出风管与所述炉体上部的空腔连通，且出风管上连接有抽风机。
进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：还包括若干个吹风机，所述吹风机均匀设置在所述炉体的底部和所述炉篦之间的炉体的侧壁上，吹风机的出风口均朝向炉篦。
进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：所述炉体的外壁上设置有保温层。
进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：所述保温层材质为石棉。
进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：所述炉篦的炉栅为平直型炉栅或者塔式炉栅。
进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：所述炉篦的炉栅为塔式炉栅。
进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：所述炉体的下部设置有清灰孔。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
一、本发明涉及的坩埚炉的炉体的下部和上部分别设置有与炉体连通的进风管和出风管，且在进风管上连接有吹风机；出风管上连接有抽风机，上述结构的设置增强了本坩埚炉在工作过程中氧气的供应量，使得焦炭的燃烧更充分。
二、本发明通过在炉体的底部和所述炉篦之间的炉体的侧壁上设置若干个出风口朝炉篦的吹风机，使通过进风管进入炉体内的空气吹向燃烧的焦煤，进一步增强空气的与焦煤的接触，使得燃烧更充分。
三、本发明使用的炉篦的炉栅为塔式炉栅，更好的起到承渣、破渣、通风、通汽的作用，焦炭之间的空隙多，空气能够与焦炭充分接触进而充分燃烧。
四、本发明的炉体外壁设置有保温层，能抑制热量的散失。
附图说明
图1为焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉的结构示意图。
图中，1-炉盖；2-炉体；3-进风管；4-炉篦；5-鼓风机；6-吹风机；7-坩埚；8-出风管；9-抽风机；10-保温层，11-清灰孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
本实施例中，如图1所示，焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉，包括上部开口的炉体2，所述炉体2的开口处设置有炉盖1，炉体2的空腔内设置有炉篦4，所述炉篦4的上方设置有坩埚7，还包括进风管3和出风管8，所述进风管3与所述炉体2下部的空腔连通，且进风管3上连接有鼓风机5；所述出风管8与所述炉体2上部的空腔连通，且出风管8上连接有抽风机9。
本实施例的工作原理如下：将需要加热的原料放入坩埚7中，将焦煤均匀的放置在炉篦4上面，打开进风管3上的鼓风机5，然后将炉篦4上面焦煤点燃，适时打开位于出风管4上面的抽风机9，在炉体2的开口处盖上炉盖1，待坩埚7内的原料达到指定状态。
实施例2
本实施例中，还包括若干个吹风机6，所述吹风机6均匀设置在所述炉体2的底部和所述炉篦4之间的炉体2的侧壁上，吹风机6的出风口均朝向炉篦4，使通过进风管3进入炉体2内的空气吹向燃烧的焦煤，进一步增强空气的与焦煤的接触，使得燃烧更充分。
实施例3
本实施例中，所述炉体2的外壁上设置有保温层10，所述保温层10的材质为石棉，能抑制热量的散失，可节约用煤，焦煤燃烧能达到的温度较高，使用石棉耐高温，且保温效果良好。
实施例4
本实施例中，所述炉篦4的炉栅为平直型炉栅或者塔式炉栅，所述的两种炉篦4的炉栅均能够起到承渣、破渣、通风、通汽的作用。
实施例5
本实施例中，所述炉篦4的炉栅为塔式炉栅，塔式炉栅更好的起到承渣、破渣、通风、通汽的作用，能增加焦炭之间的空隙，让空气能够与焦炭充分接触进而充分燃烧。
实施例6
本实施例中，所述炉体2的下部设置有清灰孔11，从炉篦4上落下的煤渣等杂质堆积在炉体2的底部，专门的清灰工具可通过清灰孔11将煤渣清理干净。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉，其特征在于：包括上部开口的炉体（2），所述炉体（2）的开口处设置有炉盖（1），炉体（2）的空腔内设置有炉篦（4），所述炉篦（4）的上方设置有坩埚（7），还包括进风管（3）和出风管（8），所述进风管（3）与所述炉体（2）下部的空腔连通，且进风管（3）上连接有鼓风机（5）；所述出风管（8）与所述炉体（2）上部的空腔连通，且出风管（8）上连接有抽风机（9）。
2.根据权利要求1所述的焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉，其特征在于：还包括若干个吹风机（6），所述吹风机（6）均匀设置在所述炉体（2）的底部和所述炉篦（4）之间的炉体（2）的侧壁上，吹风机（6）的出风口均朝向炉篦（4）。
3.根据权利要求1所述的焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉，其特征在于：所述炉体（2）的外壁上设置有保温层（10）。
4.根据权利要求3所述的焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉，其特征在于：所述保温层（10）的材质为石棉。
5.根据权利要求1所述的焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉，其特征在于：所述炉篦（4）的炉栅为平直型炉栅或者塔式炉栅。
6.根据权利要求1所述的焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉，其特征在于：所述炉篦（4）的炉栅为塔式炉栅。
7.根据权利要求1所述的焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉，其特征在于：所述炉体（2）的下部设置有清灰孔（11）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610456196.4A CN106017089A (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610456196.4A CN106017089A (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106017089A true CN106017089A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57087110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610456196.4A Pending CN106017089A (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 焦炭充分燃烧的焦炭坩埚炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN106017089A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114526600A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-24 | 浙江科宇金属材料有限公司 | 一种从抛光铜锭炉灰中回收铜的装置及方法 |
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2016
- 2016-06-22 CN CN201610456196.4A patent/CN106017089A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114526600A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-05-24 | 浙江科宇金属材料有限公司 | 一种从抛光铜锭炉灰中回收铜的装置及方法 |
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