CN106016934A - 冰箱及其储物装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱及其储物装置，其中储物装置包括限定有储物空间的本体，其上开设有允许储物空间内的气体排出的第一排气孔；和排气安全阀，安装在第一排气孔处，并配置成：在储物空间内外气压之差小于或等于第一预设压差时，封闭第一排气孔；在储物空间内外气压之差大于第一预设压差时，打开第一排气孔。本发明的冰箱及其储物装置，储物空间的内外气压之差可保持在较小的范围内，打开储物装置的储物空间时不会出现急速流出的气流。

Description

冰箱及其储物装置

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻装置，特别是涉及一种冰箱及其储物装置。

背景技术

冰箱内部通常被分隔出冷冻室、冷藏室、变温室等多类储物间室，以满足物品的不同温度的存储需要。在一些冰箱中还可设置单独的储物装置，以便于物品的独立存储。这类的储物装置通常设置为密闭结构，并通常还会在其壁内填充蓄冷剂或保温材料，使其内部的温度波动相比储物间室的温度波动较小，以达到更好的保鲜效果。

但是，因为此类储物装置的内部温度波动小，当储物间室的温度波动较大时，可能会使其内外温差较大，进而使其内外气压之差较大。无论内部压力过高还是过低，都会导致在打开储物储物装置的储物空间取物时(即开盖过程)开盖时出现急速流入或流出储物装置的气流，产生气流噪声，给用户带来非常不好的体验。另外，当内部压力过小形成负压环境时，还会造成开盖困难。

发明内容

本发明的一个目的是要至少解决现有技术存在的上述缺陷之一，提供一种用于冰箱的储物装置，其内外气压之差可保持在较小的范围内，打开储物储物装置的储物空间取物时不会产生急速流出的气流。

本发明的另一个目的是要提供一种使用了该储物装置的冰箱。

一方面，本发明提供了一种储物装置，包括限定有储物空间的本体，其上开设有允许储物空间内的气体排出的第一排气孔；和排气安全阀，安装在第一排气孔处，并配置成：在储物空间内外气压之差小于或等于第一预设压差时，封闭第一排气孔；在储物空间内外气压之差大于第一预设压差时，打开第一排气孔。

可选地，第一排气孔为贯穿本体的上壁的台阶孔，且其下部孔段的内径小于其上部孔段的内径，以在上部孔段和下部孔段之间形成朝上的台阶面；排气安全阀包括安全阀芯，安全阀芯可上下移动地设置在上部孔段，并配置成：在储物空间内外气压之差小于或等于第一预设压差时，使其底端贴合于台阶面上，以封闭第一排气孔；在储物空间内外气压之差大于第一预设压差时，在储物空间内外气压之差作用下，克服重力向上移动脱离台阶面，以打开第一排气孔。

可选地，排气安全阀还包括：安全阀罩，封盖第一排气孔的上部开口设置，且其上开设有第一出气口；和弹性垫，安装于上部孔段和下部孔段之间形成的台阶面上。

可选地，本体包括：具有前向开口的箱体，其限定出储物空间；和抽屉，通过前向开口可前后推拉地设置于箱体，且在被推入箱体内时，使抽屉的前盖板封闭前向开口；第一排气孔开设于箱体的顶壁。

可选地，本体上开设有允许储物空间内的气体排出的第二排气孔；且储物装置还包括排气阀，其安装在第二排气孔处，并配置成：在储物空间内外气压之差小于或等于第二预设压差时，封闭第二排气孔；在储物空间内外气压之差大于第二预设压差时，打开第二排气孔。

可选地，第二排气孔开设于抽屉的前盖板上；且排气阀包括：排气阀罩，罩扣于前盖板的前表面以封盖第二排气孔的开口，其上开设有第二出气口；排气阀芯，可沿第二排气孔的轴向移动地设置于排气阀罩内；和第一压簧，设置在排气阀芯与排气阀罩之间，以对排气阀芯施加朝向第二排气孔的弹性预紧力；排气阀芯配置成：在储物空间内外气压之差小于或等于第二预设压差时，在第一压簧的作用下，封闭第二排气孔；在储物空间内外气压之差大于第二预设压差时，在储物空间的内外气压之差作用下，克服第一压簧的弹性预紧力，朝远离第二排气孔的方向移动而打开第二排气孔。

可选地，本体上开设有允许外界气体进入储物空间内的进气孔；储物装置还包括进气阀，其安装在进气孔处，并配置成：在外界气压与储物空间内的气压之差小于或等于第三预设压差时，封闭进气孔；在外界气压与储物空间内的气压之差大于第三预设压差时，打开进气孔。

可选地，进气孔为贯穿箱体上壁设置的台阶孔，其从上至下为内径依次变小的第一孔段、第二孔段和第三孔段，第一孔段的上部嵌设有密封圈；进气阀包括：进气阀芯，可沿第一孔段的轴向移动地设置在密封圈下方；安装于第三孔段的第二压簧，其上端连接排气阀芯，下端抵靠于第二孔段与第三孔段之间的台阶面上，以对进气阀芯施加向上的弹性预紧力；和进气阀罩，封盖进气孔的上部开口设置，且其上开设有进气口；进气阀芯配置成：在外界气压与储物空间内的气压之差小于或等于第三预设压差时，在第二压簧的作用下，使其顶端贴合于密封圈的底端，以封闭进气孔；在外界气压与储物空间内的气压之差大于第三预设压差时，在外界气压与储物空间内的气压之差的作用下，克服弹性预紧力朝下运动而打开进气孔。

可选地，箱体的箱体壁为中空结构，其内填充有蓄冷剂；抽屉的前盖板上开设有允许外界气体进入储物空间内的通气孔；且储物装置还包括平衡阀，其安装在通气孔处，并配置成：可操作地动作以打开或关闭通气孔。

另一方面，本发明还提供了一种冰箱，包括储物间室和以上任一项所述的储物装置，储物装置设置在储物间室内。

本发明的储物装置，本体上设置了第一排气孔和排气安全阀，当储物空间的气压较大，使其内外气压之差大于第一预设压差时，排气安全阀可自动开启，打开第一排气孔进行排气，使储物空间的内外压差保持在较小的范围。开盖过程中不会产生急速流出的气流，从而不会产生气流噪声。

进一步地，抽屉的前盖板上还可设置第二排气孔和排气阀，当储物空间内外气压之差大于第二预设压差时，排气阀可自动打开第二排气孔。通过同时设置排气阀和排气安全阀，并且排气安全阀采用相对简单的结构形式，不易失效，从而不会出现因排气阀失效而导致无法排气的情况出现。

进一步地，箱体上还可设置进气孔和进气阀，在外界气压与储物空间内的气压之差大于第三预设压差时，进气阀可打开进气孔，避免储物空间内产生较大的负压。开盖过程中不会产生急速流入的气流，从而不会产生气流噪声。另外，抽屉的前盖板上还可设置通气孔和平衡阀，在打开抽屉前，可使平衡阀打开通气孔，使内外气压趋于平衡，从而使打开抽屉更加省力。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的用于冰箱的储物装置的示意性分解图；

图2是沿yz面的平行平面剖切本体得到的剖视图；

图3是本体在排气安全阀处的示意性剖视图；

图4是图3的A处放大图；

图5是抽屉在排气阀处的示意性剖视图；

图6是图5的B处放大图；

图7是本体在进气阀处的示意性剖视图；

图8是图7的C处放大图；

图9是抽屉在平衡阀处的示意性剖视图，其中平衡阀关闭了通气孔；

图10是平移锁紧板处于锁紧状态时的局部剖视图；

图11是抽屉在平衡阀处的示意性剖视图，其中平衡阀打开了通气孔；

图12是平移锁紧板处于解锁状态时的局部剖视图；

图13是图1所示储物装置中的前盖和平移锁紧板的结构示意图；

图14是图13的D处放大图；

图15是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性前视图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的用于冰箱的储物装置的示意性分解图；图2是沿yz面的平行平面剖切本体得到的剖视图。各附图中，x轴指向箱体100前方，y轴沿箱体100的横向方向，z轴指向上方。如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种用于冰箱的储物装置10，用于放置在冰箱的储物间室内，以为食品提供一个相对独立的密封储物空间。该储物空间是由储物装置10的本体限定出的。在一些实施例中，本体可包括箱体100和前盖200。箱体100具有前向开口以限定出前述的储物空间，前盖200通过平移或枢转的方式打开或关闭箱体。为提升便利性，本体还可包括抽屉400，其通过箱体100的前向开口可前后推拉地设置于箱体100内，且在被推入箱体100内时，使抽屉400的前盖板410封闭箱体100的前向开口。前盖200固定在抽屉400的前盖板410上(或者使前盖板410与前盖200为同一部件)，前盖200的前侧设置有可动的平移锁紧板300。当抽屉400被推入箱体100时，可使平移锁紧板300与箱体100锁紧，以将前盖200密封固定于箱体100，使箱体100内部与外界隔绝。而在拉出抽屉400前，使平移锁紧板300与箱体100解锁即可。另外，箱体100可由拼装在一起的主体部120、后盖110以及前框130构成，其中主体部120的箱体壁为中空结构，其中形成多个平行排列的容纳腔125，容纳腔125内可填充有蓄冷剂，如本领域常用的显热式、潜热式和半潜热式蓄冷剂等。在储物装置10处于低温环境时，蓄冷剂可吸收并储存冷量，在环境温度升高时，蓄冷剂会放出冷量，使储物装置10内继续保持低温。因此，即便环境温度发生较大波动，因蓄冷剂的存在，使储物装置10内部的温度波动较小。

在一些情况下，当储物装置10的外界环境温度(储物间室内的温度)发生较大变化，而储物装置10内的温度并未及时随其变化时，可能会造成储物装置10内外温差较大，进而造成内外气压之差较大。为此，本发明实施例特别在本体上开设有允许储物空间的气体排出的第一排气孔111和安装于第一排气孔111处的排气安全阀500。在储物空间内外气压之差小于或等于第一预设压差时，排气安全阀500封闭第一排气孔111。而当储物空间内外气压之差大于第一预设压差时(即储物空间内部出现高压)，排气安全阀500自动地打开所述第一排气孔111，释放部分气体，直至使内外气压之差等于第一预设压差为止。本领域技术人员可根据储物装置的大小和使用场合，以实验的方式确认第一预设压差的大小，保证在该压差下打开储物装置10的储物空间时(即开盖过程)，箱体100内的不会有高压气体急速流出。

图3是本体在排气安全阀500处的示意性剖视图；图4是图3的A处放大图；图3和图4示意出了本发明中排气安全阀500的一种优选的结构形式。如图所示，第一排气孔111为贯穿本体的上壁(具体可为箱体100的顶壁)的台阶孔。并且，第一排气孔111的下部孔段的内径小于其上部孔段的内径，以在上部孔段和下部孔段之间形成朝上的台阶面。排气安全阀500包括安全阀芯510，安全阀芯510可上下移动地设置在上部孔段内。在储物空间内外气压之差小于或等于前述的第一预设压差时，安全阀芯510的底端贴合于台阶面上，以封闭第一排气孔111。而在储物空间内外气压之差大于第一预设压差时，安全阀芯510在储物空间内外气压之差作用下，克服重力向上移动脱离台阶面，以打开第一排气孔111。因此，只需储物空间内外压差大到足以克服安全阀芯510的重力时，安全阀芯510就将自动打开第一排气孔111。排气安全阀500的结构较为简单，使其可靠性较高，不易失效。安全阀芯510可为柱状结构，其外径小于第一排气孔111的上部孔段的内径，以允许气流通过。优选地，排气安全阀500还可包括安全阀罩520，其封盖第一排气孔111的上部开口设置，例如图4所示，可通过螺纹连接的方式固定在箱体100的顶壁。安全阀罩520上开设有第一出气口521，其尺寸可设置地较小。安全阀罩520一方面可对安全阀芯510的运动进行限位，另一方面也起到防止异物进入第一排气孔111的作用。排气安全阀500还可包括弹性垫530，其安装于台阶面上，以便与安全阀芯510实现较好的密封，而且在安全阀芯510落下时，起到缓冲作用。

图5是抽屉400在排气阀800处的示意性剖视图；图6是图5的B处放大图。如图5和图6所示，一些实施例中，在设置有第一排气孔111和排气安全阀500的基础上，本体上还可开设允许储物空间内的气体排出的第二排气孔411。储物装置10还包括排气阀800，其安装在第二排气孔411处。在储物空间内外气压之差小于或等于第二预设压差时，排气阀800封闭第二排气孔411，在储物空间内外气压之差大于第二预设压差时，排气阀800打开第二排气孔411。具体地，第二排气孔411开设于抽屉400的前盖板410上。排气阀800包括排气阀罩820、排气阀芯810和第一压簧830。其中排气阀罩820设置于前盖板410的前表面以封盖第二排气孔411的开口，其上开设有第二出气口821。排气阀罩820可通过螺纹连接的方式固定在前盖板410上。排气阀芯810可沿第二排气孔411的轴向移动地设置于排气阀罩820内。第一压簧830设置在排气阀芯810与排气阀罩820之间，以对排气阀芯810施加朝向第二排气孔411的弹性预紧力。在储物空间内外气压之差小于或等于第二预设压差时，排气阀芯810在第一压簧830的作用下，封闭第二排气孔411。在储物空间内外气压之差大于第二预设压差时，排气阀芯810在储物空间的内外气压之差作用下，克服第一压簧830的弹性预紧力，朝远离第二排气孔411的方向移动而打开第二排气孔411。

前述的第二预设压差可等于第一预设压差，使排气安全阀500和排气阀800可同时开启。第二预设压差也可小于或大于第一预设压差，即在储物空间内的气压升高过程中，使排气安全阀500和排气阀800中的一个动作即可完成卸压过程。另外，因排气安全阀500的结构相对简单不易失效，在排气阀800出现故障而无法正常工作时，可确保储物装置10的排气不受影响。

图7是本体在进气阀700处的示意性剖视图；图8是图7的C处放大图。如图7和图8所示，在本发明另一些实施例中，本体上还开设有进气孔112，以允许外界气体进入储物空间。储物装置10还包括进气阀700，其安装在进气孔112处。并且，在外界气压与储物空间内的气压之差小于或等于第三预设压差时，封闭进气孔112。在外界气压与储物空间内的气压之差大于第三预设压差时，打开进气孔112。设置进气孔112和进气阀700可避免储物空间内出现较大负压，给开盖过程造成阻力且在开盖过程外界高压气体急速流入产生气流噪声。本领域技术人员可根据储物装置的大小和使用场合，以实验的方式确认第三预设压差的大小，以保证在该压差条件下打开储物装置10的储物空间时(即开盖过程)，箱体100内的不会有高压气体急速流入。

具体地，进气孔112可为贯穿箱体100上壁设置的台阶孔，其从上至下为内径依次变小的第一孔段、第二孔段和第三孔段，第一孔段的上部嵌设有密封圈740。进气阀700包括进气阀芯710、第二压簧730和进气阀罩720。进气阀芯710可沿第一孔段的轴向移动地设置在密封圈740下方。第二压簧730安装于第三孔段，其上端连接进气阀芯710，下端抵靠于第二孔段与第三孔段之间的台阶面上，用于对进气阀芯710施加向上的弹性预紧力。进气阀罩720封盖进气孔112的上部开口设置，且其上开设有进气口721。在外界气压与储物空间内的气压之差小于或等于第三预设压差时，进气阀芯710在第二压簧730的作用下，使其顶端贴合于密封圈740的底端，以封闭进气孔112。在外界气压与储物空间内的气压之差大于第三预设压差时，进气阀芯710在外界气压与储物空间内的气压之差的作用下，克服弹性预紧力朝下运动而打开进气孔112。

图9是抽屉在平衡阀600处的示意性剖视图，其中平衡阀600关闭了通气孔620；图10是平移锁紧板300处于锁紧状态时的局部剖视图；图11是抽屉400在平衡阀600处的示意性剖视图，其中平衡阀600打开了通气孔620；图12是平移锁紧板300处于解锁状态时的局部剖视图；图13是图1所示储物装置10中的前盖200和平移锁紧板300的结构示意图；图14是图13的D处放大图。在本发明一些实施例中，抽屉400的前盖板410上开设有允许外界气体进入储物空间内的通气孔620。储物装置10还包括平衡阀600，其安装在通气孔620处。用户可手动操作平衡阀600以控制通气孔620的开闭。在拉开抽屉400前，打开通气孔620，使储物空间内外气压完全平衡。推动抽屉400关闭后，再关闭通气孔620。如图9至图14所示，平移锁紧板300可上下平移地安装在前盖200前方。箱体100前端设置有第一锁扣132，平移锁紧板300上设置有第二锁扣310。前盖200封闭箱体100的前向开口时，平移锁紧板300可移动至使第二锁扣310与第一锁扣132配合，以将前盖200固定于箱体100的锁紧状态，或移动至使第二锁扣310脱离第一锁扣132，以允许前盖200移动的解锁状态。同时，平衡阀600的开闭受平移锁紧板300的控制。前盖200封闭前向开口后，平移锁紧板300将被移动至锁紧状态(如图10)，与此同时，平移锁紧板300可控制平衡阀600关闭通气孔620，使箱体100的储物空间与外界隔绝(如图9)。欲打开前盖200取物时，平移锁紧板300将被移动至解锁状态(如图12)，与此同时，平移锁紧板300控制平衡阀600打开通气孔620(如图11)。

在一些实施例中，平衡阀600包括阀主体610和弹性件。其中阀主体610可枢转地设置在前盖200上，且可朝通气孔620转动以封闭通气孔620，或远离通气孔620转动以打开通气孔620。弹性件用于对阀主体610施加远离通气孔620转动的弹性力矩。平移锁紧板300在平移至锁紧状态过程中，推动阀主体610朝通气孔620转动至关闭通气孔620的位置(如图9)。平移锁紧板300在平移至解锁状态过程中，释放阀主体610，使阀主体610在弹性件的作用下远离通气孔620转动，以打开通气孔620(如图11)。阀主体610的上端可沿一横向水平轴线(沿y轴)枢转地设置于前盖200(枢转轴位于阀主体610的横向两端，图9和图11未示出)，且其后表面上部开设有让位孔612。弹性件为从让位孔612的上壁向后延伸凸出阀主体610的后表面，再朝让位孔612弯折的变形凸起部620。阀主体610可由弹性材料(如塑料、橡胶)制成，而变形凸起部620可为与阀主体610一体成型制成的整体件。变形凸起部620抵靠于前盖200的前表面上。平移锁紧板300处于解锁状态时，其下端位于阀主体610上方，变形凸起部620将阀主体610向前支撑，使其打开通气孔620(如图11)。平移锁紧板300向下平移至锁紧状态过程中，其下端向下推动阀主体610，使其向后转动而关闭通气孔620。在此过程中变形凸起部620发生弹性形变进入让位孔612，且产生使阀主体610向前转动的弹性力矩(如图9)。而平移锁紧板300再次上移，将阀主体610释放时，阀主体610在变形凸起部620的弹性力矩的作用下自动向前转动，而打开通气孔620(如图11)。当然，本领域技术人员易于想到的是，还可采用其他形式对阀主体610施加弹性力矩，使其具有向前转动的趋势。例如利用一个压簧代替变形凸起部620设置在阀主体610与前盖200的前表面之间，或在阀主体610的枢转轴上设置扭簧等。

为对平移锁紧板300的平移进行导向，前盖200上可开设有多个上下延伸的导向长孔210(至少为两个)，与其对应地，平移锁紧板300的后表面设置有多个导向件320。每个导向件320可上下移动地嵌入一个导向长孔210内，以将平移锁紧板300安装于前盖200，且能引导平移锁紧板300的平移方向，使平移锁紧板300仅能沿前盖200的前表面沿上下方向平移。在部分实施例中，第一锁扣132可为固定于箱体100前端的朝上弯折的卡钩，第二锁扣310可具有从平移锁紧板300后表面横向间隔地向后延伸的两个支撑部311、连接两个支撑部311末端的连接柱312以及套设在连接柱312上的滚动套313。在移动前盖200使其封闭箱体100的前向开口后，可操作平移锁紧板300向下平移直至使导向件320移动至导向长孔210的底端后，使卡钩挂在滚动套313的外周面上。此时平移锁紧板300无法再前后移动而将前盖200紧贴于箱体100上，即平移锁紧板300处于锁紧状态(如图10)。需打开箱体100的前向开口时，可操作平移锁紧板300向上平移直至使导向件320移动至导向长孔210的顶端后，使卡钩脱离滚动套313。此时平移锁紧板300处于解锁状态(如图12)，用户可操作前盖200前移以打开前向开口。当第二锁扣310随平移锁紧板300向上平移而脱离卡钩时，滚动套313在卡钩上滚动，使上移过程更加省力。

导向件320的一种优选结构如图14所示。导向件320可包括导向段321、竖向设置的U型段322以及两个弯折段323、324。其中，导向段321自平移锁紧板300的后表面向后延伸，并可上下移动地嵌入一个导向长孔210内。竖向设置的U型段322的开口朝后设置，中部与导向段321的后端连接，其与导向段321的同侧横向表面分别处于相同竖直平面内(U型段322与导向段321厚度相同)，两个弯折段323、324分别自U型段的上下端部弯折向前延伸，且两个弯折段323、324的末端朝远离导向段321的方向延伸，而且优选为使弯折段323和弯折段324分别朝相反的方向远离导向段321延伸。导向件320优选为采用弹性材料(如橡胶、塑料)制成的一体成型件。在将所述平移锁紧板300安装于所述前盖200的过程中，弯折段323、324发生弹性变形以穿过导向长孔210，而后恢复至原有形状而使其末端抵靠于前盖200的后表面，防止导向件320脱离导向长孔210。

在一些实施例中，第一锁扣132的数量优选为两个，两个第一锁扣132分别设置在箱体100前端面的横向两端。对应地，第二锁扣310的数量也为两个，两个第二锁扣310分别设置在平移锁紧板300后表面的横向两端。如图13所示，前盖200的横向两端可开设有两个让位孔250，以允许两个第二锁扣310穿过。前盖200的前表面可设置有凹陷部201(如图10、图12、图13)，用于容纳平移锁紧板300，使前盖200前端更加美观。

本领域技术人员可以理解的是，第一锁扣132以及第二锁扣310不仅可采用为前述的钩挂连接方式，还可采用如插接等其他形式，仅需使平移锁紧板300能够通过平移的方式锁紧或解锁即可。

图15是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性前视图。如图15所示，本发明还提供了一种冰箱，该冰箱限定有一个或多个储物间室。在部分储物间室如储物间室101内设置有前述的储物装置10。在实际使用过程中，用户可将该储物装置10放置在储物间室101内，作为密封保鲜容器使用，还可在需要时拿到冰箱外部独立使用。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种用于冰箱的储物装置，包括：

限定有储物空间的本体，其上开设有允许所述储物空间内的气体排出的第一排气孔；和

排气安全阀，安装在所述第一排气孔处，并配置成：

在所述储物空间内外气压之差小于或等于第一预设压差时，封闭所述第一排气孔；

在所述储物空间内外气压之差大于所述第一预设压差时，打开所述第一排气孔。

2.根据权利要求1所述的储物装置，其中

所述第一排气孔为贯穿所述本体的上壁的台阶孔，且其下部孔段的内径小于其上部孔段的内径，以在所述上部孔段和所述下部孔段之间形成朝上的台阶面；

所述排气安全阀包括安全阀芯，所述安全阀芯可上下移动地设置在所述上部孔段内，并配置成：

在所述储物空间内外气压之差小于或等于所述第一预设压差时，使其底端贴合于所述台阶面上，以封闭所述第一排气孔；

在所述储物空间内外气压之差大于所述第一预设压差时，在所述储物空间内外气压之差作用下，克服重力向上移动脱离所述台阶面，以打开所述第一排气孔。

3.根据权利要求2所述的储物装置，其中所述排气安全阀还包括：

安全阀罩，封盖所述第一排气孔的上部开口，且其上具有第一出气口；和

弹性垫，安装于所述上部孔段和所述下部孔段之间形成的台阶面上。

4.根据权利要求2所述的储物装置，其中所述本体包括：

具有前向开口的箱体，其限定出所述储物空间；和

抽屉，通过所述前向开口可前后推拉地设置于所述箱体，且在被推入所述箱体内时，使所述抽屉的前盖板封闭所述前向开口；

所述第一排气孔开设于所述箱体的顶壁。

5.根据权利要求4所述的储物装置，其中

所述本体上开设有允许所述储物空间内的气体排出的第二排气孔；且

所述储物装置还包括排气阀，其安装在所述第二排气孔处，并配置成：

在所述储物空间内外气压之差小于或等于第二预设压差时，封闭所述第二排气孔；

在所述储物空间内外气压之差大于所述第二预设压差时，打开所述第二排气孔。

6.根据权利要求5所述的储物装置，其中

所述第二排气孔开设于所述抽屉的前盖板上；所述排气阀包括：

排气阀罩，罩扣于所述前盖板的前表面以封盖所述第二排气孔的开口，其上开设有第二出气口；

排气阀芯，可沿所述第二排气孔的轴向移动地设置于所述排气阀罩内；和

第一压簧，设置在所述排气阀芯与所述排气阀罩之间，以对所述排气阀芯施加朝向所述第二排气孔的弹性预紧力；所述排气阀芯配置成：

在所述储物空间内外气压之差小于或等于第二预设压差时，在所述第一压簧的作用下，封闭所述第二排气孔；

在所述储物空间内外气压之差大于所述第二预设压差时，在所述储物空间的内外气压之差作用下，克服所述第一压簧的弹性预紧力，朝远离所述第二排气孔的方向移动而打开所述第二排气孔。

7.根据权利要求4所述的储物装置，其中

所述本体上开设有允许外界气体进入所述储物空间内的进气孔；

所述储物装置还包括进气阀，其安装在所述进气孔处，并配置成：

在外界气压与所述储物空间内的气压之差小于或等于第三预设压差时，封闭所述进气孔；

在外界气压与所述储物空间内的气压之差大于所述第三预设压差时，打开所述进气孔。

8.根据权利要求7所述的储物装置，其中

所述进气孔为贯穿所述箱体上壁设置的台阶孔，其从上至下为内径依次变小的第一孔段、第二孔段和第三孔段，所述第一孔段的上部嵌设有密封圈；

所述进气阀包括：

进气阀芯，可沿所述第一孔段的轴向移动地设置在所述密封圈下方；

安装于所述第三孔段的第二压簧，其上端连接所述排气阀芯，下端抵靠于所述第二孔段与所述第三孔段之间的台阶面上，以对所述进气阀芯施加向上的弹性预紧力；和

进气阀罩，封盖所述进气孔的上部开口设置，且其上开设有进气口；所述进气阀芯配置成：

在外界气压与所述储物空间内的气压之差小于或等于所述第三预设压差时，在所述第二压簧的作用下，使其顶端贴合于所述密封圈的底端，以封闭所述进气孔；

在外界气压与所述储物空间内的气压之差大于所述第三预设压差时，在外界气压与所述储物空间内的气压之差的作用下，克服弹性预紧力朝下运动而打开所述进气孔。

9.根据权利要求4所述的储物装置，其中

所述箱体的箱体壁为中空结构，其内填充有蓄冷剂；

所述抽屉的前盖板上开设有允许外界气体进入所述储物空间的通气孔；且

所述储物装置还包括平衡阀，其安装在所述通气孔处，并配置成：可操作地动作以打开或关闭所述通气孔。

10.一种冰箱，包括储物间室，还包括：

至少一个根据权利要求1至9中任一项所述的储物装置，所述储物装置设置在所述储物间室内。