CN106016896A - 一种采用嵌入式微通道制冷化霜单元技术的无霜冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种采用嵌入式微通道制冷化霜单元技术的无霜冰箱，包括门体、压缩仓、箱体及压缩机，门体位于箱体的正前方，且该门体上设有若干个门搁架；所述的箱体的后下方设有压缩仓，该压缩仓内放置有压缩机，风道总成和蒸发器总成构成嵌入式微通道蒸发器风道，该嵌入式微通道蒸发器风道通过卡扣形式或螺钉固定形式固定于箱体的后方内壁，该嵌入式微通道蒸发器风道的底端连有回气管，该回气管通过箱体底部的孔通到压缩仓内，并与压缩机联接。本发明可以提高大幅度提高风冷冰箱冰箱的容积率，从而可以降低产品的单位容积成本，微通道蒸发器具有多腔体，大幅度提高了换热面积及效率。

Description

一种采用嵌入式微通道制冷化霜单元技术的无霜冰箱
技术领域
本发明属于制冷设备技术领域，尤其涉及一种采用嵌入式微通道制冷化霜单元技术的无霜冰箱。
背景技术
在冰箱行业，风冷冰箱因具有温度梯度小、不需人工除霜，为用户使用提供了很大的便利性，在欧美、日、韩等国家深受用户喜爱。随着国内人民生活水平的提高，近年来，风冷冰箱越来越受到青睐。
但风冷冰箱因采用风强制循环，因此需要有的风循环通道，一方面需把蒸发器上的冷量高效地带到冰箱各个间室，并在各个间室均匀分配分量，以保证各间室及同一间室内的温度梯度。另一方面有效控制霜在风道内的分布。
现冰箱行业普遍采用的风冷无霜冰箱，均采用圆形铝管翅片式蒸发器(如附图1所示：圆形蒸发管23、翅片24)，这种蒸发器具有热阻大、换热效率低、占用箱内空间大、流阻大等特点，采用普通翅片蒸发器风冷冰箱的风道要占用冰箱箱体内很大一部分空间。同时，现在行业内采用的风冷冰箱的风道，在组装工序复杂，质量难以控制。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种采用嵌入式微通道制冷化霜单元技术的无霜冰箱，采用成组模块化技术，非常容易实现工序通用化，有利于加工、装配，可大大提高生产效率，保证装配质量、降低生产成本。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，这种采用嵌入式微通道制冷化霜单元技术的无霜冰箱，包括门体、压缩仓、箱体及压缩机，门体位于箱体的正前方，且该门体上设有若干个门搁架；所述的箱体的后下方设有压缩仓，该压缩仓内放置有压缩机，风道总成和蒸发器总成构成嵌入式微通道蒸发器风道，该嵌入式微通道蒸发器风道通过卡扣形式或螺钉固定形式固定于箱体的后方内壁，该嵌入式微通道蒸发器风道的底端连有回气管，该回气管通过箱体底部的孔通到压缩仓内，并与压缩机联接。
作为优选，所述的风道总成由防振垫、风叶、第一风机减振垫、风机、第二风机减振垫、风道盖板、风机固定板、风道前盖板组成，该风叶与风机间放置有第一风机减振垫，风机与风道盖板间放置有第二风机减振垫，并通过位于风道盖板另一侧的风机固定板用螺钉及卡扣方式固定在风道盖板上；防振垫背面带胶，粘贴于风道前盖板上，并通过螺钉固定于风道盖板的一侧上方，形成出风风腔道。
作为优选，所述的蒸发器总成由蒸发器减振垫、微通道蒸发器、化霜加热管组成，化霜加热管通过微通道蒸发器上的卡扣固定在微通道蒸发器上，该微通道蒸发器与回气管相连接；蒸发器减振垫背面带胶，粘贴于风道盖板的另一侧下方，并通过螺钉还固定有微通道蒸发器。
作为优选，微通道蒸发器由采用薄冷挤出多腔微通道蒸发管和薄翅片组成，该多腔微通道蒸发管与薄翅片之间通过钎焊焊成一个整体。
本发明的有益效果为：
1、所采用微通道蒸发器体积小，可以大提高风冷冰箱的容积率，从而大幅度降低了单位容积的材料成本，提高了产品的竞争力；
2、所提出来风冷冰箱所采用的嵌入式微通道蒸发器风道，其采用的微通道蒸发器在同等负荷条件下，所需的材料少、换热效率高，所耗铝材为普通蒸发器的二分之一至三分之一，可以大幅度降低了部件的材料成本；
3、所提出来风冷冰箱所采用的嵌入式微通道蒸发器风道，采用了模块技术，对所有同系列的产品，可以采用相同的装配方式，这样可以有利于装配的工序一致性，从而有利产线上的批量化作业及工序的标准化；这样可以固定在蒸发器盖板上组成风道总成，有利于采用此技术的风冷冰箱风道标准化、通用化作业，便于生产组织、加工，因风道焊接、风道质量检查等工序均可以在线下完成，便于标准化作业，提高生产效率及质量检验和控制，便于经后产品的售后维修。
附图说明
图1是现有的圆形铝管翅片式蒸发器结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明的嵌入式微通道蒸发器风道立体结构示意图。
图4是本发明的嵌入式微通道蒸发器风道爆炸结构示意图。
图5是本发明的微通道蒸发器结构示意图。
附图中的标号分别为：1、门体；2、风机；3、风道总成；4、蒸发器总成；5、压缩仓；6、箱体；7、门搁架；8、压缩机；9、回气管；10、螺钉；11、防振垫；12、风叶；13、第一风机减振垫；14、风道前盖板；15、第二风机减振垫；16、风道盖板；17、风机固定板；18、蒸发器减振垫；19、微通道蒸发器；20、化霜加热管；21、多腔微通道蒸发管；22、薄翅片；23、圆形蒸发管；24、翅片。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做详细的介绍：如附图2至5所示，本发明包括门体1、压缩仓5、箱体6及压缩机8，门体1位于箱体6的正前方，且该门体1上设有若干个门搁架7；所述的箱体6的后下方设有压缩仓5，该压缩仓5内放置有压缩机8，风道总成3和蒸发器总成4构成嵌入式微通道蒸发器风道，该嵌入式微通道蒸发器风道通过卡扣形式或螺钉固定形式固定于箱体6的后方内壁，该嵌入式微通道蒸发器风道的底端连有回气管9，该回气管9通过箱体6底部的孔通到压缩仓5内，并与压缩机8联接。所述的嵌入式微通道蒸发器风道固定于箱体6的后方内壁的方式有两种：一是：通过卡扣与箱体6的内胆凹槽配合，二是：通过螺钉与固定在箱体6预埋的内胆加强铁上。
所述的风道总成3由防振垫11、风叶12、第一风机减振垫13、风机2、第二风机减振垫15、风道盖板16、风机固定板17、风道前盖板14组成，该风叶12与风机2间放置有第一风机减振垫13，风机2与风道盖板16间放置有第二风机减振垫15，并通过位于风道盖板16另一侧的风机固定板17用螺钉及卡扣方式固定在风道盖板16上；防振垫11背面带胶，粘贴于风道前盖板14上，并通过螺钉10固定于风道盖板16的一侧上方，形成出风风腔道。
所述的蒸发器总成4由蒸发器减振垫18、微通道蒸发器19、化霜加热管20组成，化霜加热管20通过微通道蒸发器19上的卡扣固定在微通道蒸发器19上，该微通道蒸发器19与回气管9相连接；蒸发器减振垫18背面带胶，粘贴于风道盖板16的另一侧下方，并通过螺钉10还固定有微通道蒸发器19。
如附图5所示，微通道蒸发器19由采用薄冷挤出多腔微通道蒸发管21和薄翅片22组成，该多腔微通道蒸发管21与薄翅片22之间通过钎焊焊成一个整体；因采用薄壁、多腔技术、整体焊接技术，从而可以大大减少热阻、提高换热效率，换热系统为普通风冷翅片式蒸发器的2.5—3.5倍。通过提高容积率可以降低材料成本，另一方面因热阻减少、吸气阻力减少、换热效率提高，可以提高制冷系统效率，降低冰箱的耗电量。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种采用嵌入式微通道制冷化霜单元技术的无霜冰箱，包括门体(1)、压缩仓(5)、箱体(6)及压缩机(8)，门体(1)位于箱体(6)的正前方，且该门体(1)上设有若干个门搁架(7)；其特征在于：所述的箱体(6)的后下方设有压缩仓(5)，该压缩仓(5)内放置有压缩机(8)，风道总成(3)和蒸发器总成(4)构成嵌入式微通道蒸发器风道，该嵌入式微通道蒸发器风道通过卡扣形式或螺钉固定形式固定于箱体(6)的后方内壁，该嵌入式微通道蒸发器风道的底端连有回气管(9)，该回气管(9)通过箱体(6)底部的孔通到压缩仓(5)内，并与压缩机(8)联接。
2.根据权利要求1所述的采用嵌入式微通道制冷化霜单元技术的无霜冰箱，其特征在于：所述的风道总成(3)由防振垫(11)、风叶(12)、第一风机减振垫(13)、风机(2)、第二风机减振垫(15)、风道盖板(16)、风机固定板(17)、风道前盖板(14)组成，该风叶(12)与风机(2)间放置有第一风机减振垫(13)，风机(2)与风道盖板(16)间放置有第二风机减振垫(15)，并通过位于风道盖板(16)另一侧的风机固定板(17)用螺钉及卡扣方式固定在风道盖板(16)上；防振垫(11)背面带胶，粘贴于风道前盖板(14)上，并通过螺钉(10)固定于风道盖板(16)的一侧上方，形成出风风腔道。
3.根据权利要求1所述的采用嵌入式微通道制冷化霜单元技术的无霜冰箱，其特征在于：所述的蒸发器总成(4)由蒸发器减振垫(18)、微通道蒸发器(19)、化霜加热管(20)组成，化霜加热管(20)通过微通道蒸发器(19)上的卡扣固定在微通道蒸发器(19)上，该微通道蒸发器(19)与回气管(9)相连接；蒸发器减振垫(18)背面带胶，粘贴于风道盖板(16)的另一侧下方，并通过螺钉(10)还固定有微通道蒸发器(19)。
4.根据权利要求3所述的采用嵌入式微通道制冷化霜单元技术的无霜冰箱，其特征在于：微通道蒸发器(19)由采用薄冷挤出多腔微通道蒸发管(21)和薄翅片(22)组成，该多腔微通道蒸发管(21)与薄翅片(22)之间通过钎焊焊成一个整体。
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