CN106015765A - 预制深冷保温管道 - Google Patents
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Abstract
一种预制深冷保温管道,管道由工作钢管、防腐层、保温层、含粘结表面的隔水防潮层和外护层及报警检测线组成。管道防腐层、保温层、含粘结表面的隔水防潮层依次通过喷涂设备喷覆于螺旋前进的钢管上,报警检测线预埋于保温层内,外护层采用熔融聚乙烯带螺旋缠绕在隔水防潮层的粘结表面上形成牢固一体结构,以上各层厚度均可根据设计要求任意调整,生产工艺简便,各层材料密度分布均匀。该预制深冷喷涂缠绕保温管道可耐受‑196℃(包含)以上温度,可长距离运输液氮、液化天然气、液氧、液化石油气等深冷物质。本发明结构简单,生产方便,可缩短现场施工工期、降低材料损耗并降低介质运输成本。
Description
技术领域
本发明属于深冷介质输送及其它介质附属设备领域,尤其是涉及一种预制深冷保温管道。
背景技术
随着技术的进步和人类生活水平的提高,液化天然气(LNG)、液氮(LN2)、液氧(LO2)、液体二氧化碳(LCO2)、液化石油气(LPG)等深冷液化物质应用范围逐步扩大,尤其是LNG,主要成分由甲烷组成。LNG是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃,使之凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间,液化后体积约为气态体积的1/600,而且具有热值大、性能高等特点。LNG是一种清洁、高效的能源,作为清洁能源越来越受到青睐,很多国家都将LNG列为首选燃料,天然气在能源供应中的比例迅速增加,成为全球增长最迅猛的能源行业之一。LNG将成为石油之后下一个全球争夺的热门能源商品。
但是,目前国内已LNG为代表的深冷介质运输仍然依赖槽罐车或气态管道运输,能源消耗浪费严重;而LNG站内目前采用现场瓦壳保温方式,浪费大量保温材料并且工期较长。因此,预制深冷保温管道开发具有其必要性。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在解决深冷介质输送管道保温问题,提供一种高质量一体预制喷涂缠绕保温管道产品,降低深冷介质运输成本。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种预制深冷保温管道,包括工作钢管以及由内而外依次包裹于工作钢管的防腐层、保温层、隔水防潮层和外护层,保温层内均匀预埋有报警检测线,形成一体结构,隔水防潮层外表面涂覆有粘结层,外护层通过粘结层紧密贴合于隔水防潮层。
进一步,所述外护层为带状,均匀地螺旋缠绕在隔水防潮层的粘结层上,形成牢固一体结构。
进一步,所述外护层为熔融高密度聚乙烯带、缠绕玻璃钢、聚脲或铝箔中的任意一种。
进一步,所述报警检测线为由无数泄露检测点组成的导线。
进一步,所述防腐层、保温层、隔水防潮层和外护层,各层材料密度分布均匀。
进一步,所述外护层为熔融高密度聚乙烯带。
相对于现有技术,本发明所述的预制深冷保温管道具有以下优势:
1、具有结构简单,制作方便等特点;
2、较现场瓦壳安装保温管道,预制深冷保温管道一方面可以缩短工程工期,管道均在生产厂家制作完成,现场接头即可投入使用;
3、节约保温材料,较气化输送,预制深冷管道节约运输能耗,降低运输成本。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A面的剖面图;
附图标记说明:
1-外护层;2-隔水防潮层;3-报警检测线;4-防腐层;5-工作钢管;6-保温层。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1、2所示,一种预制深冷保温管道,包括工作钢管5以及由内而外依次包裹于工作钢管5的防腐层4、保温层6、隔水防潮层2和外护层1,保温层6内均匀预埋有报警检测线3,形成一体结构,隔水防潮层2外表面涂覆有粘结层,外护层1通过粘结层紧密贴合于隔水防潮层2。防腐层4、保温层6、隔水防潮层2依次通过喷涂设备喷覆于螺旋前进的工作钢管5上。
所述外护层1为带状,均匀地螺旋缠绕在隔水防潮层2的粘结层上,形成牢固一体结构。所述外护层1为熔融高密度聚乙烯带、缠绕玻璃钢、聚脲或铝箔中的任意一种。优选为熔融高密度聚乙烯带。
所述报警检测线3为由无数泄露检测点组成的导线。输送深冷物质,管道难免产生形变,引发外护层1或保温层6的破坏,因此设有报警检测线3可以及时捕捉工作钢管5破坏,定位破坏地点,减少维护成本。
所述防腐层4、保温层6、隔水防潮层2和外护层1,各层材料密度分布均匀。以上各层厚度均可根据设计要求任意调整。
粘结层仅存在于隔水防潮层2的外表面,并与隔水防潮层2连接紧密。在喷涂隔水防潮层2的同时在其表面涂覆胶黏物质,使得管道的外护层1与隔水防潮层2紧密结合,有效降低隔水防潮层2因为温差造成的变形。该结构可避免打包带等处理方式带来的非紧密结合结构,且预制快速方便。
本发明的预制保温管可输送深冷介质温度高于-196℃,可长距离运输液氮、液化天然气、液氧、液化石油气等深冷物质。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.预制深冷保温管道,其特征在于:包括工作钢管(5)以及由内而外依次包裹于工作钢管(5)的防腐层(4)、保温层(6)、隔水防潮层(2)和外护层(1),保温层(6)内均匀预埋有报警检测线(3),形成一体结构,隔水防潮层(2)外表面涂覆有粘结层,外护层(1)通过粘结层紧密贴合于隔水防潮层(2)。
2.根据权利要求1所述的预制深冷保温管道,其特征在于:所述外护层(1)为带状,均匀地螺旋缠绕在隔水防潮层(2)的粘结层上,形成牢固一体结构。
3.根据权利要求2所述的预制深冷保温管道,其特征在于:所述外护层(1)为熔融高密度聚乙烯带、缠绕玻璃钢、聚脲或铝箔中的任意一种。
4.根据权利要求1~3任一项所述的预制深冷保温管道,其特征在于:所述报警检测线(3)为由无数泄露检测点组成的导线。
5.根据权利要求1所述的预制深冷保温管道,其特征在于:所述防腐层(4)、保温层(6)、隔水防潮层(2)和外护层(1),各层材料密度分布均匀。
6.根据权利要求3所述的预制深冷保温管道,其特征在于:所述外护层(1)为熔融高密度聚乙烯带。
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