CN106015335A - 轴承保持架光饰清洁方法 - Google Patents

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李迎丽
孙慧广
杜长全
王涛
刘伟
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Abstract

轴承保持架光饰清洁方法，它涉及一种保持架光饰清洁方法。本发明解决了现有的轴承保持架镀银后在外径或内径表面均出现不同程度的刺状疙瘩，轴承保持架镀银质量无法满足产品技术要求，存在增加轴承制作成本的问题。步骤一、采用粒度为90～100的斜三角形状棕刚玉作为光饰料；步骤二、根据轴承保持架兜孔尺寸选择对应规格的光饰料；步骤三、采用现有的光饰机，光饰材料的重量为175kg,光饰液用量为800～1000ml的防锈液；步骤四、按照轴承保持架的外径规格确定光饰机盛装轴承保持架的数量，采用光饰机对轴承保持架进行光饰清洁，光饰时间为2.5～3.5小时。本发明用于清洁轴承保持架表面。

Description

轴承保持架光饰清洁方法
技术领域
本发明涉及一种轴承保持架光饰清洁方法，具体涉及一种提升保持架镀银前洁净度方法，以保证保持架镀银质量满足产品技术要求。
背景技术
2014年12月至2015年6月轴承保持架镀银期间，多种型号40CrNiMoA材质的轴承保持架镀银后在外径或内径表面均出现不同程度的刺状疙瘩，轴承保持架只能采用脱银后再重新镀银的方法，克服保持架表面刺状疙瘩缺陷，保证镀银质量满足产品要求。
针对此问题开展了工艺研究。分析认为，钢保持架镀银后表面出现刺状疙瘩与保持架镀银前表面洁净度有关。钢保持架表面磨削后，表面附着金属、砂轮脱落下来的颗粒及切削液，去除不彻底就会使镀银后的保持架表面出现刺状疙瘩；钢保持架镀银前要严格按照清洗工艺完成清洗，该技术已经应用且比较成熟，可以有效去除钢保持架表面悬浮的杂质，但是很难将贴压在保持架表面的杂质去除，保持架镀银后在其表面出现刺状疙瘩缺陷。
综上，现有的轴承保持架镀银后在外径或内径表面均出现不同程度的刺状疙瘩，轴承保持架镀银质量无法满足产品技术要求，存在增加轴承制作成本的问题。
发明内容
本发明为解决现有的轴承保持架镀银后在外径或内径表面均出现不同程度的刺状疙瘩，轴承保持架镀银质量无法满足产品技术要求，存在增加轴承制作成本的问题，进而提供一种轴承保持架光饰清洁方法。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：
本发明的轴承保持架光饰清洁方法是按着以下步骤进行的：
步骤一、采用粒度为90～100的斜三角形状棕刚玉作为光饰料；
步骤二、根据轴承保持架兜孔尺寸选择对应规格的光饰料：
当轴承保持架兜孔尺寸为5～10mm时，选取光饰料规格为12X15mm；
当轴承保持架兜孔尺寸为10～18mm时，选取光饰料规格为20X23mm；
当轴承保持架兜孔尺寸为18～30mm时，选取光饰料规格为33X35mm；
步骤三、采用现有的光饰机，光饰材料的重量为175kg,光饰液用量为800～1000ml的防锈液；
步骤四、按照轴承保持架的外径规格确定光饰机盛装轴承保持架的数量，采用光饰机对轴承保持架进行光饰清洁，光饰时间为2.5～3.5小时。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的轴承保持架光饰清洁方法对轴承保持架进行清洁，镀银后在外径或内径表面平整光滑，与现有的轴承保持架镀银后在外径或内径表面均出现不同程度的刺状疙瘩，轴承保持架镀银质量无法满足产品技术要求相比，大大提高了轴承保持架镀银后的表面质量，大幅度降低轴承制造成本，节省银液资金，同时提高了轴承的生产效率，轴承生产效率提高50％以上；
本发明的轴承保持架光饰清洁方法对40CrNiMoA钢保持架镀银质量研究上升到一个新的台阶，对提升轴承性能具有十分重要的意义。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式的轴承保持架光饰清洁方法，所述轴承保持架光饰清洁方法步骤如下：
步骤一、采用粒度为90～100的斜三角形状棕刚玉作为光饰料；
步骤二、根据轴承保持架兜孔尺寸选择对应规格的光饰料：
当轴承保持架兜孔尺寸为5～10mm时，选取光饰料规格为12X15mm；
当轴承保持架兜孔尺寸为10～18mm时，选取光饰料规格为20X23mm；
当轴承保持架兜孔尺寸为18～30mm时，选取光饰料规格为33X35mm；
步骤三、采用现有的光饰机，光饰材料的重量为175kg,光饰液用量为800～1000ml的防锈液；
步骤四、按照轴承保持架的外径规格确定光饰机盛装轴承保持架的数量，采用光饰机对轴承保持架进行光饰清洁，光饰时间为2.5～3.5小时。
本发明采用切削性能强、形状圆滑且较尖锐光饰料，保证充足的光饰时间，有效去除贴附在保持架表面的杂质，提升钢保持架表面洁净度，满足了保持架镀银要求。
具体实施方式二：本实施方式步骤四中光饰完成后将轴承保持架放置在防锈槽中，1分钟后捞出，将轴承保持架倾斜静置0.5～1分钟。如此操作，提高镀银后轴承保持架表面质量。其它步骤与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式步骤三中光饰液为亚硝酸钠与水的混合液，亚硝酸钠与水的重量比为1：2。如此操作，防锈效果好。其它步骤与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式步骤四中光饰时间为3小时。如此操作，大大提高了轴承保持架镀银后的表面质量。其它步骤与具体实施方式三相同。

Claims (4)

1.一种轴承保持架光饰清洁方法，其特征在于所述轴承保持架光饰清洁方法步骤如下：
步骤一、采用粒度为90～100的斜三角形状棕刚玉作为光饰料；
步骤二、根据轴承保持架兜孔尺寸选择对应规格的光饰料：
当轴承保持架兜孔尺寸为5～10mm时，选取光饰料规格为12X15mm；
当轴承保持架兜孔尺寸为10～18mm时，选取光饰料规格为20X23mm；
当轴承保持架兜孔尺寸为18～30mm时，选取光饰料规格为33X35mm；
步骤三、采用现有的光饰机，光饰材料的重量为175kg,光饰液用量为800～1000ml的防锈液；
步骤四、按照轴承保持架的外径规格确定光饰机盛装轴承保持架的数量，采用光饰机对轴承保持架进行光饰清洁，光饰时间为2.5～3.5小时。
2.根据权利要求1所述的轴承保持架光饰清洁方法，其特征在于：步骤四中光饰完成后将轴承保持架放置在防锈槽中，1分钟后捞出，将轴承保持架倾斜静置0.5～1分钟。
3.根据权利要求1或2所述的轴承保持架光饰清洁方法，其特征在于：步骤三中光饰液为亚硝酸钠与水的混合液，亚硝酸钠与水的重量比为1：2。
4.根据权利要求3所述的轴承保持架光饰清洁方法，其特征在于：步骤四中光饰时间为3小时。
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