CN106014499B - 基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵及控制方法 - Google Patents

基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵及控制方法 Download PDF

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Abstract

本申请提供一种基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵,该系统主要包括汽轮机高压缸、中压缸、热压机、汽动给水泵小机及连接相关装置的阀门和管件。所述热压机可以将高压热源与低压热源匹配为介于两者压力之间的目标蒸汽以驱动给水泵小汽轮机,所述高压热源为汽轮机高压缸排汽,所述低压热源一般为汽轮机中压缸四段抽汽。基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵可在机组负荷75%以下时利用部分高压汽源通过热压机喷射抽取低压热源蒸汽,匹配成可满足汽动给水泵出力的目标蒸汽,从而达到机组负荷75%以下时在满足汽动给水泵出力汽源需求的条件,还可利用部分低压汽源,降低消耗高压热源的流量,达到节能降耗的目的。

Description

基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵及控制方法
技术领域
本申请涉及发电厂汽动给水泵系统,尤其是涉及一种基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵及控制方法。
背景技术
目前大型火电机组给水系统常采用汽动给水泵方式,一般情况下,给水泵小机低压汽源为中压缸四段抽汽,备用高压汽源为再热器冷端蒸汽,一般机组在负荷75%以上时,汽动给水泵进汽为低压汽源,当机组负荷降到75%以下时,汽动给水泵进汽切换至高压汽源。在当前电力容量过剩的情况下,较多机组负荷率维持在75%以下,造成汽动给水泵长时间在高压汽源的驱动下运行,经济性不佳。申请号CN201520677523.X中国实用新型公开了一种用于热电汽动给水泵的供汽系统,将原有的汽源进汽管道的接口位置直接与母管路连通,避免了从汽轮机组的出汽口供给汽动给水泵运行的限制,但该系统并无考虑双汽源切换,在汽动给水泵汽源切换为高压汽源时的耗能问题并未解决。申请号CN201410334552.6中国专利公开了一种应用于300MW汽轮机组汽动给水泵的汽源自动切换装置及方法,解决了现有300MW汽轮机组电动给水泵给水时间长及造成的用电浪费问题,实现了电动泵与汽动给水泵之间的切换。并未解决给水泵双汽源之间的切换和节能问题。
现有技术中主要存在以下缺陷:
机组负荷较低时,汽动给水泵切换至高压汽源,部分原本需再热后可在中压缸部分做功的蒸汽被提前抽至给水泵小汽机做功,切换至高压汽源的给水泵小机蒸汽有用能利用效率较低。
1、给水泵汽轮机汽源为双汽源,主机负荷低于75%时,需将低压汽源完全切换至高压汽源。
2、给水泵汽轮机不能长时间同时利用双汽源运行。
3、机组负荷低于75%时,驱动汽源全部为高压汽源,蒸汽利用效率较低。
发明内容
本申请提供一种基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵,该系统主要包括汽轮机高压缸、中压缸、热压机、汽动给水泵小机及连接相关装置的阀门和管件。所述热压机可以将高压热源与低压热源匹配为介于两者压力之间的目标蒸汽以驱动给水泵小汽轮机,所述高压热源为汽轮机高压缸排汽,所述低压热源一般为汽轮机中压缸四段抽汽。一般机组在负荷75%以上时,汽动给水泵进汽为低压汽源,当机组负荷降到75%以下时,汽动给水泵进汽切换至高压汽源。所述基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵可在机组负荷75%以下时利用部分高压汽源通过热压机喷射抽取低压热源蒸汽,匹配成可满足汽动给水泵出力的目标蒸汽,从而达到机组负荷75%以下时在满足汽动给水泵出力汽源需求的条件,还可利用部分低压汽源,降低消耗高压热源的流量,达到节能降耗的目的。
为了克服现有技术中的上述缺陷,本申请提供了一种基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵,此系统包括汽轮机高压缸1、高压汽源抽汽/高压缸排汽2、汽轮机中压缸3、低压汽源抽汽/四段抽汽4、热压机5、气动快关阀6、汽动给水泵小机7,以及连接相关装置的阀门和管件。汽轮机高压缸1与高压汽源抽汽/高压缸排汽2相连,汽轮机中压缸3和低压汽源抽汽/四段抽汽4相连,热压机5分别与高压汽源抽汽/高压缸排汽2和低压汽源抽汽/四段抽汽4相连接,同时热压机5与气动快关阀6相连,气动快关阀6同汽动给水泵小机7相连。
机组负荷高于75%时,汽动给水泵汽源为低压汽源,其具体工作流程为低压蒸汽从中压缸3四段抽汽4进入汽动给水泵小机7拖动给水泵运行;
当机组负荷低于75%时,汽动给水泵通过热压机利用部分高压汽源蒸汽抽取低压汽源蒸汽匹配为相应目标参数蒸汽,其具体工作流程为高压蒸汽从高压缸1排汽抽出2进入热压机5引射四段抽汽4匹配成能够满足汽动给水泵小机出力的蒸汽,经过气动快关阀6至给水泵小机7拖动给水泵运行。
对比案例:
相同机组汽动给水泵小汽轮机,采用本专利系统后,在机组负荷低于75%时本专利系统匹配汽源方式与原传统汽源切换至高压汽源方式对比:
本专利系统改造后:
式中:Wry为本专利系统应用后小机功率;Gry为本专利系统改造后小机用蒸汽量;hry为热压机匹配后蒸汽焓值;hryp为本系统应用后小机排汽焓;1/u为热压机抽吸比;Gsc为小机用四段抽汽量。
原传统运行方式:
Wct=Ggp(hgp-hgpp)/3600
式中:Wct为传统运行方式小机功率;Ggp为小机用高压缸排汽流量;hgp高压缸排汽焓值;hgpp传统运行方式小机排汽焓。
对比基准:
Wry=Wct
小机输出功率相同情况下耗汽量比较:
式中:uGsc为本专利系统应用后电负荷75%以下时用高排汽量;上式表面本专利应用后在用汽量基本不变的情况下,高品位蒸汽抽汽量比传统运行方式小,对机组循环效率影响较小,起到了节能减排的作用。
实施例说明:
某300MW湿冷机组,配100%容量给水泵小汽轮机,小机功率6680kW,低压汽源为四段抽汽:压力0.646MPa,温度318.3℃;高压汽源为再热冷段抽汽:压力3.613MPa,温度320.4℃。
若不做相关改造,机组负荷到75%以下时,需要将小机汽源切换至高压汽源。
若采用基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵及控制方法,机组负荷到75%以下时,投入热压机,利用少量再热冷段抽汽即可喷射匹配部分中排抽汽,匹配成的目标蒸汽即可满足小机做功需要。改造系统节能量计算如下:
本工艺中热压机级数和压缩比等参数可根据高压汽源、低压汽源以及匹配目标蒸汽参数选取,热压机所用蒸汽喷射器也可选用可调式。
相对于现有技术,本申请的优点在于:
1、本发明所述基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵,增加一套热压机系统,可在主机负荷较低时,利用部分高压汽源通过热压机喷射抽取利用部分低压汽源。
2、在机组负荷较低,低压汽源无法提供满足汽动给水泵出力所需蒸汽时,时此本系统无需完全将汽源切换至高压汽源,利用热压机匹配高压、低压汽源至合理目标参数,使得汽动给水泵系统可以长时间利用双汽源运行。
3、此系统在机组较低负荷时,可部分利用低压汽源,降低利用蒸汽品位,提高蒸汽利用效率。
本发明所述基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵可在机组负荷75%以下时利用部分高压汽源通过热压机喷射抽取低压热源蒸汽,匹配出可满足汽动给水泵出力的目标蒸汽,从而达到机组负荷75%以下时在满足汽动给水泵出力汽源需求的条件,还可利用部分低压汽源,降低消耗高压热源的流量,达到节能降耗的目的。
附图说明
接下来,将结合附图对本申请作进一步地描述,其中:
图1:本申请的基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵及控制方法的原理图;
其中:
高压缸1,
高压汽源抽汽/高压缸排汽2,
中压缸3,
低压汽源抽汽/四段抽汽4,
热压机5,
气动快关阀6,
汽动给水泵小机7。
具体实施方式
本申请提供一种基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵,该系统主要包括汽轮机高压缸、中压缸、热压机、汽动给水泵小机及连接相关装置的阀门和管件。所述热压机可以将高压热源与低压热源匹配为介于两者压力之间的目标蒸汽以驱动给水泵小汽轮机,所述高压热源为汽轮机高压缸排汽,所述低压热源一般为汽轮机中压缸四段抽汽。一般机组在负荷75%以上时,汽动给水泵进汽为低压汽源,当机组负荷降到75%以下时,汽动给水泵进汽切换至高压汽源。所述基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵可在机组负荷75%以下时利用部分高压汽源通过热压机喷射抽取低压热源蒸汽,匹配成可满足汽动给水泵出力的目标蒸汽,从而达到机组负荷75%以下时在满足汽动给水泵出力汽源需求的条件,还可利用部分低压汽源,降低消耗高压热源的流量,达到节能降耗的目的。
为了克服现有技术中的上述缺陷,本申请提供了一种基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵,此系统包括汽轮机高压缸1、高压汽源抽汽/高压缸排汽2、汽轮机中压缸3、低压汽源抽汽/四段抽汽4、热压机5、气动快关阀6、汽动给水泵小机7,以及连接相关装置的阀门和管件。汽轮机高压缸1与高压汽源抽汽/高压缸排汽2相连,汽轮机中压缸3和低压汽源抽汽/四段抽汽4相连,热压机5分别与高压汽源抽汽/高压缸排汽2和低压汽源抽汽/四段抽汽4相连接,同时热压机5与气动快关阀6相连,气动快关阀6同汽动给水泵小机7相连。
机组负荷高于75%时,汽动给水泵汽源为低压汽源,其具体工作流程为低压蒸汽从中压缸3四段抽汽4进入汽动给水泵小机7拖动给水泵运行;
当机组负荷低于75%时,汽动给水泵通过热压机利用部分高压汽源蒸汽抽取低压汽源蒸汽匹配为相应目标参数蒸汽,其具体工作流程为高压蒸汽从高压缸1排汽抽出2进入热压机5引射四段抽汽4匹配成能够满足汽动给水泵小机出力的蒸汽,经过气动快关阀6至给水泵小机7拖动给水泵运行。
对比案例:
相同机组汽动给水泵小汽轮机,采用本专利系统后,在机组负荷低于75%时本专利系统匹配汽源方式与原传统汽源切换至高压汽源方式对比:
本专利系统改造后:
式中:Wry为本专利系统应用后小机功率;Gry为本专利系统改造后小机用蒸汽量;hry为热压机匹配后蒸汽焓值;hryp为本系统应用后小机排汽焓;1/u为热压机抽吸比;Gsc为小机用四段抽汽量。
原传统运行方式:
Wct=Ggp(hgp-hgpp)/3600
式中:Wct为传统运行方式小机功率;Ggp为小机用高压缸排汽流量;hgp高压缸排汽焓值;hgpp传统运行方式小机排汽焓。
对比基准:
Wry=Wct
小机输出功率相同情况下耗汽量比较:
式中:uGsc为本专利系统应用后电负荷75%以下时用高排汽量;上式表面本专利应用后在用汽量基本不变的情况下,高品位蒸汽抽汽量比传统运行方式小,对机组循环效率影响较小,起到了节能减排的作用。
实施例说明:
某300MW湿冷机组,配100%容量给水泵小汽轮机,小机功率6680kW,低压汽源为四段抽汽:压力0.646MPa,温度318.3℃;高压汽源为再热冷段抽汽:压力3.613MPa,温度320.4℃。
若不做相关改造,机组负荷到75%以下时,需要将小机汽源切换至高压汽源。
若采用基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵及控制方法,机组负荷到75%以下时,投入热压机,利用少量再热冷段抽汽即可喷射匹配部分中排抽汽,匹配成的目标蒸汽即可满足小机做功需要。改造系统节能量计算如下:
本工艺中热压机级数和压缩比等参数可根据高压汽源、低压汽源以及匹配目标蒸汽参数选取,热压机所用蒸汽喷射器也可选用可调式。
相对于现有技术,本申请的优点在于:
1、本发明所述基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵,增加一套热压机系统,可在主机负荷较低时,利用部分高压汽源通过热压机喷射抽取利用部分低压汽源。
2、在机组负荷较低,低压汽源无法提供满足汽动给水泵出力所需蒸汽时,时此本系统无需完全将汽源切换至高压汽源,利用热压机匹配高压、低压汽源至合理目标参数,使得汽动给水泵系统可以长时间利用双汽源运行。
3、此系统在机组较低负荷时,可部分利用低压汽源,降低利用蒸汽品位,提高蒸汽利用效率。
本发明所述基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵可在机组负荷75%以下时利用部分高压汽源通过热压机喷射抽取低压热源蒸汽,匹配出可满足汽动给水泵出力的目标蒸汽,从而达到机组负荷75%以下时在满足汽动给水泵出力汽源需求的条件,还可利用部分低压汽源,降低消耗高压热源的流量,达到节能降耗的目的。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本发明的保护范围由权利要求书所限定。

Claims (3)

1.基于热压原理的高低压汽源切换系统汽动给水泵的控制方法,系统包括汽轮机高压缸(1)、高压汽源抽汽/高压缸排汽(2)、汽轮机中压缸(3)、低压汽源抽汽/四段抽汽(4)、热压机(5)、气动快关阀(6)、汽动给水泵小机(7),以及连接相关装置的阀门和管件;汽轮机高压缸(1)与高压汽源抽汽/高压缸排汽(2)相连,汽轮机中压缸(3)和低压汽源抽汽/四段抽汽(4)相连,热压机(5)分别与高压汽源抽汽/高压缸排汽(2)和低压汽源抽汽/四段抽汽(4)相连接,同时热压机(5)与气动快关阀(6)相连,气动快关阀(6)同汽动给水泵小机(7)相连;
所述方法包括:
(1)、当机组负荷高于75%时,汽动给水泵汽源为低压汽源,其具体工作流程为低压蒸汽从中压缸(3)四段抽汽(4)进入汽动给水泵小机(7)拖动给水泵运行;
(2)、当机组负荷低于75%时,汽动给水泵通过热压机利用部分高压汽源蒸汽抽取低压汽源蒸汽匹配为相应目标参数蒸汽,其具体工作流程为高压蒸汽从高压缸(1)排汽抽出(2)进入热压机(5)引射四段抽汽(4)匹配成能够满足汽动给水泵小机出力的蒸汽,经过气动快关阀(6)至给水泵小机(7)拖动给水泵运行;
对系统实施所述的控制方法,以满足下列公式:
<mfenced open = "{" close = ""> <mtable> <mtr> <mtd> <msub> <mi>W</mi> <mrow> <mi>r</mi> <mi>y</mi> </mrow> </msub> <mo>=</mo> <msub> <mi>G</mi> <mrow> <mi>r</mi> <mi>y</mi> </mrow> </msub> <mo>(</mo> <msub> <mi>h</mi> <mrow> <mi>r</mi> <mi>y</mi> </mrow> </msub> <mo>-</mo> <msub> <mi>h</mi> <mrow> <mi>r</mi> <mi>y</mi> <mi>p</mi> </mrow> </msub> <mo>)</mo> <mo>/</mo> <mn>3600</mn> </mtd> </mtr> <mtr> <mtd> <msub> <mi>G</mi> <mrow> <mi>r</mi> <mi>y</mi> </mrow> </msub> <mo>=</mo> <mi>u</mi> <msub> <mi>G</mi> <mrow> <mi>s</mi> <mi>c</mi> </mrow> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>G</mi> <mrow> <mi>s</mi> <mi>c</mi> </mrow> </msub> </mtd> </mtr> </mtable> </mfenced>
式中:Wry为所述系统应用后小机功率;Gry为所述系统改造后小机用蒸汽量;hry为所述系统的热压机匹配后蒸汽焓值;hryp为所述系统应用后小机排汽焓;1/u为热压机抽吸比;Gsc为小机用四段抽汽量。
2.一种实施权利要求1所述的控制方法的系统,其中该系统包括汽轮机高压缸(1)、高压汽源抽汽/高压缸排汽(2)、汽轮机中压缸(3)、低压汽源抽汽/四段抽汽(4)、热压机(5)、气动快关阀(6)、汽动给水泵小机(7),以及连接相关装置的阀门和管件;汽轮机高压缸(1)与高压汽源抽汽/高压缸排汽(2)相连,汽轮机中压缸(3)和低压汽源抽汽/四段抽汽(4)相连,热压机(5)分别与高压汽源抽汽/高压缸排汽(2)和低压汽源抽汽/四段抽汽(4)相连接,同时热压机(5)与气动快关阀(6)相连,气动快关阀(6)同汽动给水泵小机(7)相连;所述系统在运行时,满足下列公式:
<mfenced open = "{" close = ""> <mtable> <mtr> <mtd> <msub> <mi>W</mi> <mrow> <mi>r</mi> <mi>y</mi> </mrow> </msub> <mo>=</mo> <msub> <mi>G</mi> <mrow> <mi>r</mi> <mi>y</mi> </mrow> </msub> <mo>(</mo> <msub> <mi>h</mi> <mrow> <mi>r</mi> <mi>y</mi> </mrow> </msub> <mo>-</mo> <msub> <mi>h</mi> <mrow> <mi>r</mi> <mi>y</mi> <mi>p</mi> </mrow> </msub> <mo>)</mo> <mo>/</mo> <mn>3600</mn> </mtd> </mtr> <mtr> <mtd> <msub> <mi>G</mi> <mrow> <mi>r</mi> <mi>y</mi> </mrow> </msub> <mo>=</mo> <mi>u</mi> <msub> <mi>G</mi> <mrow> <mi>s</mi> <mi>c</mi> </mrow> </msub> <mo>+</mo> <msub> <mi>G</mi> <mrow> <mi>s</mi> <mi>c</mi> </mrow> </msub> </mtd> </mtr> </mtable> </mfenced>
式中:Wry为所述系统应用后小机功率;Gry为所述系统改造后小机用蒸汽量;hry为所述系统的热压机匹配后蒸汽焓值;hryp为所述系统应用后小机排汽焓;1/u为热压机抽吸比;Gsc为小机用四段抽汽量。
3.根据权利要求2所述的系统,其中热压机级数和压缩比可根据高压汽源、低压汽源以及匹配目标蒸汽参数选取,热压机所用蒸汽喷射器选用可调式。
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