CN106013962A - 一种多功能棘轮离合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能棘轮离合装置，包括离合装置、棘轮装置和解闭锁装置，在轴鼓与轴盘同轴固定连接成刚体，轴鼓与轴盘的两个内端面之间留有空间，构成空腔转轴，在空腔转轴内同轴设有离合轮，离合轮与空腔转轴两个内端面中心同轴配合活动连接；在离合轮一面圆上设有凹槽，另一圆面周上设有棘轮装置；所述空腔转轴外表面设置有滑槽孔和离合滑件，所述离合滑件可以采用离合滑套，也可以采用内离合滑盘或外离合滑盘。本发明的多功能棘轮离合装置能满足单向离合、双向离合、单转离合、直接传动或组合功能的多种需求，特别对后置离合的电子锁，实现了在门内外直接上锁、门内直接开锁和闭锁，并且闭锁后，在门内开锁时能自动解锁。

Description

一种多功能棘轮离合装置

技术领域

本发明涉及电子锁领域，具体地涉及一种多功能棘轮离合装置。

背景技术

离合装置是电子锁的核心装置，它的设计安装位置决定着电子锁的安全性、可靠性和方便性。离合装置的安装位置不同，对其功能和结构要求也不同。目前，广泛使用的是前置离合电子锁，这类锁安全性低，不防技术或暴力开启，后置离合的电子锁能防技术或暴力开启，安全性最高，也是电子锁发展的方向，但由于目前电子锁使用的离合装置功能简单，用于后置离合的电子锁往往会顾此失彼，锁具的一些功能将无法保留，主要问题是：在门、内外不能直接上锁、门内不能直接开锁，或在门内用电控闭锁后，若忘记解锁，出门后就不能在门外开锁，因此，后置离合的电子锁极少有使用，目前，这类锁具的离合结构也较复杂，可靠性低，无法满足锁具的功能要求，这些问题至今仍未得到解决。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种多功能棘轮离合装置，使后置离合的电子锁能够实现锁具的一切功能，能满足后置离合电子锁的一切使用功能要求，具有多功能、换向方便、结构简单、可靠性高的优点。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种多功能棘轮离合装置，包括离合装置、棘轮装置和解闭锁装置，所述离合装置包括轴鼓、轴盘、离合轮和离合滑件，所述离合滑件有离合滑套、内离合滑盘和外离合滑盘三种结构；所述棘轮装置包括钢珠、隔板、弹簧和盖板；所述解闭锁装置包括限位碰缩杆、两个V形弹簧、支架板；

其特征在于轴鼓与轴盘同轴固定连接成刚体，轴鼓与轴盘的两个内端面之间留有空间，构成空腔转轴，所述空腔转轴内同轴设有离合轮，离合轮与空腔转轴两个内端面中心同轴配合活动连接，离合轮两端圆面中心各设有圆台，圆台中心设有一个小六方通孔；所述离合轮一面圆上设有凹槽，另一圆面周上设有棘轮装置；所述空腔转轴外表面设置有滑槽孔和离合滑件，所述离合滑件采用离合滑套，在空腔转轴的轴鼓外表面设有滑槽孔和离合滑套，离合滑套滑动套接在空腔转轴的轴鼓外表面，所述离合滑套外表面圆周上设有凸齿、环形槽或环形片与解闭锁装置相关联，离合滑套一端内表面圆周上设有离合键，所述离合键径向穿过轴鼓表面滑槽孔伸入空腔转轴内，离合键随离合滑套轴向移动与离合轮上的凹槽啮合，构成所述离合装置。

所述离合滑件采用内离合滑盘，在空腔转轴内增加一个内离合滑盘，内离合滑盘与离合滑套内表面的离合键铸造连接，内离合滑盘与离合滑套成为一体，所述离合滑套外表面圆周上设有凸齿、环形槽或环形片与解闭锁装置相关联，内离合滑盘中心设有圆孔，内离合滑盘滑动套接在离合轮的轴上，内离合滑盘在与离合轮的凹槽相对面上对应位置设有离合齿，离合齿随离合滑套轴向移动与离合轮上的凹槽啮合，构成所述离合装置。

所述离合滑件采用外离合滑盘，在空腔转轴端部轴盘圆面上设置滑槽孔，轴盘的轴上同轴设置轴向滑动的外离合滑盘，外离合滑盘中心设有圆孔，所述外离合滑盘套在轴盘的圆轴上，外离合滑盘圆周上设有凸齿、环形槽或环形片与解闭锁装置相关联，外离合滑盘圆面上与轴盘上的滑槽孔对应位置设置离合齿，离合齿轴向穿过轴盘上的滑槽孔伸入空腔转轴内，离合齿随外离合滑盘轴向移动与离合轮上的凹槽啮合，构成所述离合装置。

所述离合轮一面圆面上设有凹槽，另一面圆周上设有直角槽，直角槽内放置有钢珠，在直角槽中间径向设有长方槽，长方槽内设置有隔板和弹簧并用盖板盖住两槽口，构成所述棘轮装置，离合轮兼有离合、棘轮两种功能，去掉钢珠或不设棘轮装置，离合轮便只有离合功能。

所述解闭锁装置设置在离合装置旁，所述限位碰缩杆安装在支架板的滑槽中，限位碰缩杆上连有两个V形弹簧，两个V形弹簧的另一端连接在滑槽两侧，构成解闭锁装置；限位碰缩杆伸出时挡住环形槽或环形片，阻止离合滑件沿轴向移动啮合；当空腔转轴转动时，离合滑件上的凸齿推动限位碰缩杆回缩，解除限位碰缩杆对离合滑件的移动约束，离合装置恢复正常，与解闭锁装置无关联。

所述在轴鼓封闭端内表面中心设有圆沉孔，轴鼓封闭端外侧圆面中心设有一圆轴，圆轴中心设有大六方沉孔，大六方沉孔底部中心设有圆通孔，大六方空心杆能插入大六方沉孔中，小六方杆能够穿过大六方空心杆和圆通孔插入离合轮圆台中心的小六方通孔中，大、小六方杆同轴活动相套。

所述轴盘一侧圆面中心设有圆台，圆台中心设有短六方杆，轴盘另一侧圆面中心设有圆沉孔。

本发明的积极效果是：本离合装置结构简单、可靠性高、多功能、换向方便，克服了现有后置离合电子锁在门内外不能直接上锁，门内不能直开锁，或门内用电控闭锁后，若忘记解锁外出后就不能开锁的不足，保留了锁具的一切功能，使锁具安装单点适配成为可能，可大大提高锁具安装的适配性，同时，也为制造高安全锁具奠定了基础。

附图说明

图1是本发明离合装置的结构爆炸图。

图2是本发明离合装置外观及结构刨面图。

图3是本发明离合装置轴鼓结构图。

图4是本发明离合装置轴盘结构图。

图5是本发明离合装置离合轮结构图。

图6是本发明离合装置离合滑套结构图。

图7是本发明离合装置解闭锁装置闭锁状态示意图。

图8是本发明解闭锁装置解锁状态示意图。

具体实施方法

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步的说明

为了本使发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅是本发明思路优选的一种具体体现，并不限定本发明的范围。

本发明由离合装置、棘轮装置、解闭锁装置三部分组成。

离合装置包括：轴鼓1、轴盘2、离合轮3、离合滑套4。

棘轮装置包括：钢珠7、弹簧6、隔板8、盖板5。

解闭锁装置包括：限位碰缩杆9、两个V形弹簧10、11、支架板12。

如图1所示，轴鼓1、轴盘2同轴固定连接成刚体，轴鼓1与轴盘2的两个内端面之间留有空间，构成空腔转轴，空腔中同轴设有离合轮3，离合轮3分别与轴鼓1和轴盘2的内端面同轴配合活动连接，所述离合滑套4轴向滑动套接在空腔转轴外表面，离合滑套4一端内表面圆周上设有离合键401。

如图2所示，轴鼓1、轴盘2、离合轮3、离合滑套4装配在一起组成离合装置。

如图3所示，轴鼓1上设有滑槽孔101，圆孔102和换向口103并刻有左、右换向标志104，轴鼓1封闭端外侧圆面中心设有圆轴，圆轴中心设有大六方沉孔105，大六方空芯杆一端插入大六方沉孔105中，另一端连接锁芯拔舌，大六方沉孔105底部中心设有圆通孔。

如图4所示，轴盘2一侧圆面中心设有圆台，圆台中心设有短六方杆202，用于连接门内旋柄，轴盘2圆周面上设有限位槽201和螺丝孔203

如图5所示，离合轮3的一面圆周上设有凹槽301与离合滑套4一端内表面的离合键401啮合构成所述离合装置，离合轮另一面的圆周上设有直角槽302和长方槽303，直角槽302中设有钢珠7，长方槽302中设有隔板8和弹簧6，并用带长方孔501的盖板5盖住直角槽302和长方槽303构成所述棘轮装置，离合轮3兼有离合、棘轮两种功能，去掉钢珠7或不设棘轮装置，离合轮3便只有离合功能。

离合轮3两端圆面中心各设有一个圆台，圆台中心设有小六方通孔304，以便小六方杆一端可以穿过大六方空心杆插入小六方通孔304中，小六方杆另一端连接门外旋柄。

其中离合滑件有离合滑套4、内离合滑盘和外离合滑盘三种结构。

如图6所示，本实施例优选离合滑件采用离合滑套4，离合滑套4外表面圆周上设有凸齿403、环形槽或环形片402，环形槽或环形片402用于电机驱动杆拨动离合滑套沿轴向来回移动，离合滑套4始终与空腔转轴同步转动，离合滑套4上的凸齿403用于离合滑套4旋转时推动限位碰缩杆9回缩解除对离合滑套4的约束。

所述离合滑件也可以采用内离合滑盘，在空腔转轴内增加一个内离合滑盘，内离合滑盘与离合滑套4内表面的离合键401铸造连接，内离合滑盘与离合滑套4成为一体，所述离合滑套4外表面圆周上设有凸齿403、环形槽或环形片402与解闭锁装置相关联，内离合滑盘中心设有圆孔，内离合滑盘滑动套接在离合轮3的轴上，内离合滑盘在与离合轮3的凹槽301相对面上对应位置设有离合齿，离合齿随离合滑套4轴向移动与离合轮3上的凹槽301啮合，构成所述离合装置。

所述离合滑件也采用外离合滑盘，在空腔转轴端部轴盘2圆面上设置滑槽孔，轴盘2的轴上同轴设置轴向滑动的外离合滑盘，外离合滑盘中心设有圆孔，所述外离合滑盘套在轴盘2的圆轴上，外离合滑盘圆周上设有凸齿、环形槽或环形片与解闭锁装置相关联，外离合滑盘圆面上与轴盘2上的滑槽孔对应位置设置离合齿，离合齿轴向穿过轴盘2上的滑槽孔伸入空腔转轴内，离合齿随外离合滑盘轴向移动与离合轮3上的凹槽301啮合，构成所述离合装置。

如图7所示，解闭锁装置设置在离合装置旁，限位碰缩杆9伸出时挡住环形槽或环形片402，阻止离合滑套4沿轴向移动啮合，所述限位碰缩杆9安装在支架板12的滑槽12-1中，限位碰缩杆9上连有两个V形弹簧10、11，两个V形弹簧10、11的另一端连接在滑槽12-1两侧，构成解闭锁装置。

如图8所示，当限位碰缩杆9缩回时，解闭锁装置与离合装置无关联。

本发明的工作原理如下：

实施例多功能棘轮离合装置中，由轴鼓1和轴盘2构成的空腔转轴两端的大六方空心杆和短六方杆202分别连接锁芯拔舌和门内旋柄，所以在门内旋柄可以直接反向上锁、正向开锁，门外旋柄与离合轮3连接，离合装置分离时，离合轮3可正向自由旋转，在门外正向转动旋柄空转不能开锁，旋柄反向旋转时，由于离合轮3上的棘轮装置起作用，带动空腔转轴反向旋转从而带动锁芯拔舌反向上锁。

当限位碰缩杆9伸出时，离合装置被阻止啮合，门内闭锁，门外合法信号也不能开门，当外出旋转门内旋柄开锁时，凸齿403推动限位碰缩杆9自动回缩解除闭锁，使离合装置处于正常状态。

Claims (7)

1.一种多功能棘轮离合装置，包括离合装置、棘轮装置和解闭锁装置，所述离合装置包括轴鼓(1)、轴盘(2)、离合轮(3)和离合滑件，所述离合滑件有离合滑套(4)、内离合滑盘和外离合滑盘三种结构；所述棘轮装置包括钢珠(7)、隔板(8)、弹簧(6)和盖板(5)；所述解闭锁装置包括限位碰缩杆(9)、两个V形弹簧、支架板(12)；

其特征在于轴鼓(1)与轴盘(2)同轴固定连接成刚体，轴鼓(1)与轴盘(2)的两个内端面之间留有空间，构成空腔转轴，所述空腔转轴内同轴设有离合轮(3)，离合轮(3)与空腔转轴两个内端面中心同轴配合活动连接，离合轮(3)两端圆面中心各设有圆台，圆台中心设有一个小六方通孔(304)；所述离合轮(3)一面圆上设有凹槽(301)，另一圆面周上设有棘轮装置；所述空腔转轴外表面设置有滑槽孔和离合滑件，所述离合滑件采用离合滑套(4)，在空腔转轴的轴鼓(1)外表面设有滑槽孔(101)和离合滑套(4)，离合滑套(4)滑动套接在空腔转轴的轴鼓(1)外表面，所述离合滑套(4)外表面圆周上设有凸齿(403)、环形槽或环形片(402)与解闭锁装置相关联，离合滑套(4)一端内表面圆周上设有离合键(401)，所述离合键(401)径向穿过轴鼓(1)表面滑槽孔(101)伸入空腔转轴内，离合键(401)随离合滑套(4)轴向移动与离合轮(3)上的凹槽(301)啮合，构成所述离合装置。

2.根据权利要求1所述的一种多功能棘轮离合装置，其特征在于所述离合滑件采用内离合滑盘，在空腔转轴内增加一个内离合滑盘，内离合滑盘与离合滑套(4)内表面的离合键(401)铸造连接，内离合滑盘与离合滑套(4)成为一体，所述离合滑套(4)外表面圆周上设有凸齿(403)、环形槽或环形片(402)与解闭锁装置相关联，内离合滑盘中心设有圆孔，内离合滑盘滑动套接在离合轮(3)的轴上，内离合滑盘在与离合轮(3)的凹槽(301)相对面上对应位置设有离合齿，离合齿随离合滑套(4)轴向移动与离合轮(3)上的凹槽(301)啮合，构成所述离合装置。

3.根据权利要求1所述的一种多功能棘轮离合装置，其特征在于所述离合滑件采用外离合滑盘，在空腔转轴端部轴盘(2)圆面上设置滑槽孔，轴盘(2)的轴上同轴设置轴向滑动的外离合滑盘，外离合滑盘中心设有圆孔，所述外离合滑盘套在轴盘(2)的圆轴上，外离合滑盘圆周上设有凸齿、环形槽或环形片与解闭锁装置相关联，外离合滑盘圆面上与轴盘(2)上的滑槽孔对应位置设置离合齿，离合齿轴向穿过轴盘(2)上的滑槽孔伸入空腔转轴内，离合齿随外离合滑盘轴向移动与离合轮(3)上的凹槽(301)啮合，构成所述离合装置。

4.根据权利要求1所述的一种多功能棘轮离合装置，其特征在于所述离合轮(3)一面圆面上设有凹槽(301)，另一面圆周上设有直角槽(302)，直角槽(302)内放置有钢珠(7)，在直角槽(302)中间径向设有长方槽(303)，长方槽(303)内设置有隔板(8)和弹簧(6)并用盖板(5)盖住两槽口，构成所述棘轮装置，离合轮(3)兼有离合、棘轮两种功能，去掉钢珠(7)或不设棘轮装置，离合轮(3)便只有离合功能。

5.根据权利要求1所述的一种多功能棘轮离合装置，其特征在于所述在轴鼓(1)封闭端内表面中心设有圆沉孔，轴鼓(1)封闭端外侧圆面中心设有一圆轴，圆轴中心设有大六方沉孔(105)，大六方沉孔(105)底部中心设有圆通孔，大六方空心杆能插入大六方沉孔(105)中，小六方杆能够穿过大六方空心杆和圆通孔插入离合轮(3)圆台中心的小六方通孔(304)中，大、小六方杆同轴活动相套。

6.根据权利要求1所述的一种多功能棘轮离合装置，其特征在于所述轴盘(2)一侧圆面中心设有圆台，圆台中心设有短六方杆(202)，轴盘(2)另一侧圆面中心设有圆沉孔。

7.根据权利要求1所述的一种多功能棘轮离合装置，其特征在于解闭锁装置设置在离合装置旁，所述限位碰缩杆(9)安装在支架板(12)的滑槽(12-1)中，限位碰缩杆(9)上连有两个V形弹簧，两个V形弹簧的另一端连接在滑槽(12-1)两侧，构成解闭锁装置。