CN106013772B - 建筑用透明木模板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种建筑用透明木模板，属于建筑施工领域。所述建筑用透明木模板采用透明木质基材，具有强度高、透光性强的优点，同时便于观测混凝土振捣密实度，提高混凝土的浇筑质量。相应地，本发明还提供了建筑用透明木模板的制备方法，制备流程简单，易操作、成本低。

Description

建筑用透明木模板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种建筑用透明木模板及其制备方法，属于建筑施工领域。
背景技术
建筑施工中，混凝土浇筑墙体、梁、柱等情况司空见惯，建筑模板的使用也就十分频繁。目前常采用的建筑模板有木模版和钢模板，其中木模板因其重量轻、便于加工制作，可以较好的满足施工需求，因而在工程中得到大量的应用。
但是，传统的木板模具有如下缺点：(1)传统木材不透明，不利于观测混凝土振捣密实度；(2)传统木模板为了便于与混凝土相剥离，表面非常平整并涂刷脱模油，致使浇筑成型的混凝土构件的表面，在粉饰时不利于涂料的附着；(3)传统木模板缺少刻度，不利于混凝土预埋件的精确定位及支撑模板的对拉螺栓的精确开孔。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种强度高、透光性强的建筑用透明木模板，便于观测混凝土振捣密实度，提高混凝土的浇筑质量。同时本发明还提供了该透明木模板的制备方法。
为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：
一种建筑用透明木模板，所述建筑用透明木模板为透明木质基材。
进一步，在所述透明木质基材与混凝土接触的一侧，设置纵横交错的横向线和纵向线。
优选为，所述横向线与所述纵向线正交设置，且相邻两条所述横向线的间距均相等，相邻两条所述纵向线的间距均相等。
优选为，所述横向线与所述纵向线均为凹槽型。
进一步，在所述透明木质基材上设置加强肋。
优选为，所述加强肋上设置模板支撑体的连接孔或连接构件。
相应地，本发明还提供了一种所述的建筑用透明木模板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将木材切割成0.5～2cm的板材；
S2：去除步骤S1中所述板材的木质素；
S3：将经过步骤S2处理的板材，放入环氧树脂溶液中浸泡，制备透明木质基材。
优选为，所述步骤S2中去除所述板材的木质素的方法为：用高压蒸汽加热所述板材至150～220℃，经过10-30min后迅速降压，破坏所述板材的细胞壁，并用弱碱溶液析出木纤维。
优选为，所述步骤S2中去除所述板材的木质素的方法为：将所述板材浸入90～100℃、1％～8％的NaOH或氨溶液中2～3小时，并向所述溶液中持续通入空气或氧气。
优选为，所述步骤S3中所述步骤S3中，对环氧树脂溶液施加1.1～2个标准大气压。
本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：(1)通过采用透明木质基材，可以很好观测混凝土浇筑的密实度，控制混凝土的浇筑质量；(2)通过设置横向线和纵向线，使浇筑成型的混凝土构件表面会形成凸凹的线条，有利于表面粉饰时涂料的附着；(3)设置刻度线，有利于读取模板及混凝土构件的尺寸信息，并能精确控制混凝土预埋件的位置。
附图说明
图1为本发明一实施例的建筑用透明木模板的结构示意图；
图2为本发明另一实施例的建筑用透明木模板的结构示意图；
图3为本发明又一实施例的建筑用透明木模板的制备方法的流程框图。
图中标号如下：
建筑用透明木模板100；透明木质基材110；横向线120；纵向线130；加强肋140；连接孔141。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提供的建筑用透明木模板及其制备方法作进一步详细说明。结合下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请参阅图1，图1为本实施例提供的建筑用透明木模板100的结构示意图。透明木模板100采用透明木质基材110，该透明木质基材110是将木板中的带有颜色的木质素去除，并用环氧树脂填充所形成的具有较高光通透性、较高硬度的建筑材料，后续实施例将详细介绍其制备方法。建筑用透明木模板100具有如下优点：由于采用透明木质基材110，故具有较好的光通透性，透光率可达到90％，因此，可以很好观测混凝土浇筑的密实度；而且透明木质基材110的硬度高于普通玻璃，莫氏硬度可达6-8，因此建筑用透明木模板100还具有不易变形、破损的优点。
优选的实施方式为，在透明木质基材110上与混凝土接触的一侧，交错设置有横向线120和纵向线130。由于设置横向线120和纵向线130，浇筑成型的混凝土构件表面会形成凸凹的线条，对混凝土构件进行表面粉饰时，有利于涂料的附着。
为了便于读取建筑用透明木模板100的尺寸，及精确控制混凝土预埋件的定位，透明木质基材110上还设置有刻度线。其实现方式为：横向线120和纵向线130为正交设置，且相邻横向线120的间距均相等，相邻两条纵向线130的间距均相等，作为举例，相邻横向线120的间距及相邻两条纵向线130的间距均可以设置为10mm或20mm，于是横向线120与纵向线130均成为刻度线，还可以在100mm或200mm处对刻度线加粗设置，便于观测。该实施方式具有如下优点，通过设置刻度线，可以很容易标示混凝土构件或模板的某一具体位置，如对穿螺孔的位置、混凝土预埋件等的位置信息及尺寸信息，有利于工人现场施工。
为了便于设置横向线120与纵向线130，优选为横向线120与纵向线130为凹槽型结构，通过雕刻机械直接在透明木质基材110上雕刻。为了不破坏建筑用透明木模板100的强度并便于混凝土脱膜，横向线120与纵向线130的雕刻深度优选为0.5～2mm，并且采用V型结构。
为了增加建筑用透明木模板100的强度，并简化支撑龙骨的拼接工作量，在建筑用透明木模板100上设置有加强肋140，同时在加强肋140上设置连接孔141或用于卡扣的其它构件。图2展示了具有加强肋140的建筑用透明木模板100的结构示意图，当然，可以根据需要增加加强肋140的数量，也可以增设纵向的加强肋140。同时，图2中展示的透明基材110的各个面上均设置有刻度线。
相应地，本发明还提供了建筑用透明木模板100的制备方法，参图3并结合图1、图2所示，图3为建筑用透明木模板100的制备方法的流程框图。该制备方法包括如下步骤：
S1：将木材切割成0.5-2cm的板材。板材过厚，不利于去除板材中的木质素，因此，需将木材切割成薄片状的板材。
S2：去除步骤S1中所述板材的木质素。木质素为显色物质，去除木质素将使木材呈现白色。木质素被细胞壁所包围，因此，需要先打破细胞壁对木质素的束缚。去除木质素的一优选方案为：用高压蒸汽加热所述板材至150～220℃，经过10～30min后迅速降压，破坏所述板材的细胞壁，并用弱碱溶液析出木纤维，弱碱可采用NaOH溶液或氨溶液；在此过程中，半纤维将会被水解为有机酸并进一步水解为可溶性糖，纤维素几乎不会受到影响，因此可很好保持木材原有的纹理及特性。去除木质素的另一优选方案为：将所述板材浸入90-100℃、1％-8％的NaOH或氨溶液中2-3小时，并向所述溶液中持续通入空气或氧气；碱处理是通过碱对纤维素的润涨作用引起分子的消晶和晶格转化，可去除原料中的木质素，保留半纤维素和纤维素，而通入空气或氧气可促进木质素的去除效率。
S3：将经过步骤S2处理的板材，放入环氧树脂溶液中浸泡，形成透明木质基材110。环氧树脂将填充板材的细胞间隙及破损的细胞，因环氧树脂的透光性接近于玻璃，致使经处理后形成的透明木质基材110具有较高的光通透性，透光率可达到80％～95％。优选的实施方式为，对环氧树脂溶液施加1.1-2个标准大气压，可以加快环氧树脂溶液的渗透速度。
进一步，在经过步骤S3处理的板材上，还设置横向线120和纵向线130。作为举例，可在透明木质基材上雕刻正交的横向线120和纵向线130，形成凹槽型刻度线。
通过以上方式制备的建筑用透明木模板100，具有较高的硬度和较好的光通透性，可以很好观测浇筑的混凝土的密实度，有利于控制混凝土的质量；同时，设置横向线120和纵向线130，可以使混凝土构件表面形成网格状结构，有利于混凝土构件表面的粉饰，增强涂料的粘结度；另外，通过对横向线120和纵向线130标示刻度，有利于对拉螺栓开孔及混凝土预埋件的埋设。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种建筑用透明木模板，其特征在于，所述建筑用透明木模板为透明木质基材，所述透明木质基材是将木板中的带有颜色的木质素去除，并用环氧树脂填充所形成的建筑材料。
2.如权利要求1所述的建筑用透明木模板，其特征在于，在所述透明木质基材与混凝土接触的一侧，设置纵横交错的横向线和纵向线。
3.如权利要求2所述的建筑用透明木模板，其特征在于，所述横向线与所述纵向线正交设置，且相邻两条所述横向线的间距均相等，相邻两条所述纵向线的间距均相等。
4.如权利要求2或3所述的建筑用透明木模板，其特征在于，所述横向线与所述纵向线均为凹槽型。
5.如权利要求1或2或3所述的建筑用透明木模板，其特征在于，在所述透明木质基材上设置加强肋。
6.如权利要求5所述的建筑用透明木模板，其特征在于，所述加强肋上设置模板支撑体的连接孔或连接构件。
7.如权利要求1至6任一所述的建筑用透明木模板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将木材切割成厚度为0.5～2cm的板材；
S2：去除步骤S1中所述板材的木质素；
S3：将经过步骤S2处理的板材，放入环氧树脂溶液中浸泡，制备透明木质基材。
8.如权利要求7所述的建筑用透明木模板的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，去除所述板材的木质素的方法为：用高压蒸汽加热所述板材至150～220℃，经过10～30min后迅速降压，破坏所述板材的细胞壁，并用弱碱溶液析出木纤维。
9.如权利要求7所述的建筑用透明木模板的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，去除所述板材的木质素的方法为：将所述板材浸入90～100℃、1％～8％的NaOH或氨溶液中2～3小时，并向所述溶液中持续通入空气或氧气。
10.如权利要求7所述的建筑用透明木模板的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，对环氧树脂溶液施加1.1～2.0个标准大气压。
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