CN106011656A - 一种能在低温下使用的钢 - Google Patents

一种能在低温下使用的钢 Download PDF

Info

Publication number
CN106011656A
CN106011656A CN201610411798.8A CN201610411798A CN106011656A CN 106011656 A CN106011656 A CN 106011656A CN 201610411798 A CN201610411798 A CN 201610411798A CN 106011656 A CN106011656 A CN 106011656A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
low temperature
breaking down
niobium
phosphorus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610411798.8A
Other languages
English (en)
Inventor
邵晓峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd filed Critical SUZHOU DOUBLE GOLD INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201610411798.8A priority Critical patent/CN106011656A/zh
Publication of CN106011656A publication Critical patent/CN106011656A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种能在低温下使用的钢,所述钢的原料成分包括碳、硅、磷、镍、铌、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳≤0.07%、硅≤1.05%、磷≤0.043%、镍9‑13%、铌≤0.37%、铁和杂质:余量,所述钢的炼钢工艺包括将经过初轧得到的初轧产品进行切头、切尾、表面清理后,再对所述处理后的初轧产品进行扒皮和探伤,初轧产品入库。通过上述方式,本发明的能在低温下使用的钢,具有非常显著的耐低温、防脆的效果,能够在零下15℃甚至更低的温度下进行使用,所述钢应用非常广泛,能够应用在铁路上,还能在其他低温运行的轧机、石油、矿山中进行应用。

Description

一种能在低温下使用的钢
技术领域
本发明涉及钢材料领域,特别是涉及一种能在低温下使用的钢。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。建筑钢材是一类钢材,指建筑工程中所用的钢板、钢筋、钢管、型钢等的泛称。建筑钢材具有强度高、塑性好、韧性高的优点,同时也具有易生锈、维护费用大、防火性能差、能耗及成本较高的缺点。钢材的规格一般分为型材、板材、管材及金属制品。现有的钢在低温下容易变脆,不能够进行使用,影响了钢的使用范围。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种能在低温下使用的钢,能满足现代人对钢的需求。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种能在低温下使用的钢,所述钢的原料成分包括碳、硅、磷、镍、铌、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳≤0.07%、硅≤1.05%、磷≤0.043%、镍9-13%、铌≤0.37%、铁和杂质:余量,所述钢的炼钢工艺包括将经过初轧得到的初轧产品进行切头、切尾、表面清理后,再对所述处理后的初轧产品进行扒皮和探伤,初轧产品入库。
在本发明一个较佳实施例中,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳 0.035%、硅 0.52%、磷 0.021%、镍11%、铌 0.18%、铁和杂质:余量。
在本发明一个较佳实施例中,所述表面清理为火焰清理、打磨中的一种或两种。
在本发明一个较佳实施例中,所述初轧产品入库前进行检验,检验合格后入库。
本发明的有益效果是:本发明的能在低温下使用的钢,具有非常显著的耐低温、防脆的效果,能够在零下15℃甚至更低的温度下进行使用,所述钢应用非常广泛,能够应用在铁路上,还能在其他低温运行的轧机、石油、矿山中进行应用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,非常而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
提供一种能在低温下使用的钢,所述钢的原料成分包括碳、硅、磷、镍、铌、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳 0.035%、硅 0.52%、磷 0.021%、镍11%、铌 0.18%、铁和杂质:余量,所述钢的炼钢工艺包括将经过初轧得到的初轧产品进行切头、切尾、表面清理后,再对所述处理后的初轧产品进行扒皮和探伤,初轧产品在检验合格后入库。所述表面清理为打磨。
实施例二:
提供一种能在低温下使用的钢,所述钢的原料成分包括碳、硅、磷、镍、铌、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳 0.06%、硅 0.35%、磷 0.013%、镍9%、铌 0.27%、铁和杂质:余量,所述钢的炼钢工艺包括将经过初轧得到的初轧产品进行切头、切尾、表面清理后,再对所述处理后的初轧产品进行扒皮和探伤,初轧产品在检验合格后入库。所述表面清理为火焰清理。
实施例三:
提供一种能在低温下使用的钢,所述钢的原料成分包括碳、硅、磷、镍、铌、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳 0.07%、硅 1.05%、磷 0.043%、镍13%、铌 0.37%、铁和杂质:余量,所述钢的炼钢工艺包括将经过初轧得到的初轧产品进行切头、切尾、表面清理后,再对所述处理后的初轧产品进行扒皮和探伤,初轧产品在检验合格后入库。所述表面清理为火焰清理和打磨。
本发明的有益效果是:
一、所述能在低温下使用的钢具有非常显著的耐低温、防脆的效果,能够在零下15℃甚至更低的温度下进行使用;
二、所述能在低温下使用的钢应用非常广泛,能够应用在铁路上,还能在其他低温运行的轧机、石油、矿山中进行应用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种能在低温下使用的钢,其特征在于,所述钢的原料成分包括碳、硅、磷、镍、铌、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳≤0.07%、硅≤1.05%、磷≤0.043%、镍9-13%、铌≤0.37%、铁和杂质:余量,所述钢的炼钢工艺包括将经过初轧得到的初轧产品进行切头、切尾、表面清理后,再对所述处理后的初轧产品进行扒皮和探伤,初轧产品入库。
2.根据权利要求1所述的能在低温下使用的钢,其特征在于,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳 0.035%、硅 0.52%、磷 0.021%、镍11%、铌 0.18%、铁和杂质:余量。
3.根据权利要求1所述的能在低温下使用的钢,其特征在于,所述表面清理为火焰清理、打磨中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的能在低温下使用的钢,其特征在于,所述初轧产品入库前进行检验,检验合格后入库。
CN201610411798.8A 2016-06-13 2016-06-13 一种能在低温下使用的钢 Pending CN106011656A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610411798.8A CN106011656A (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种能在低温下使用的钢

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610411798.8A CN106011656A (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种能在低温下使用的钢

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106011656A true CN106011656A (zh) 2016-10-12

Family

ID=57091005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610411798.8A Pending CN106011656A (zh) 2016-06-13 2016-06-13 一种能在低温下使用的钢

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106011656A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103764859A (zh) * 2011-09-28 2014-04-30 新日铁住金株式会社 Ni添加钢板及其制造方法
CN104625486A (zh) * 2013-11-08 2015-05-20 新日铁住金株式会社 气体保护电弧焊接用填充焊剂金属丝及极低温用钢的焊接方法以及焊接接头的制造方法
CN105296845A (zh) * 2015-10-21 2016-02-03 苏州雷格姆海洋石油设备科技有限公司 一种超低温耐腐蚀的高强度锻件毛坯的制造方法
CN105506457A (zh) * 2015-12-28 2016-04-20 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 低温锻钢制造方法及其产品

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103764859A (zh) * 2011-09-28 2014-04-30 新日铁住金株式会社 Ni添加钢板及其制造方法
CN104625486A (zh) * 2013-11-08 2015-05-20 新日铁住金株式会社 气体保护电弧焊接用填充焊剂金属丝及极低温用钢的焊接方法以及焊接接头的制造方法
CN105296845A (zh) * 2015-10-21 2016-02-03 苏州雷格姆海洋石油设备科技有限公司 一种超低温耐腐蚀的高强度锻件毛坯的制造方法
CN105506457A (zh) * 2015-12-28 2016-04-20 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 低温锻钢制造方法及其产品

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101412038B (zh) 采用中宽带热轧机组生产金属钛板的方法
MX2013004337A (es) Placa de acero laminada en caliente o en frio, su proceso de fabricacion y su uso en la industria automotriz.
UA101743C2 (ru) Способ изготовления бесшовных труб (варианты)
MY158249A (en) High-strength steel sheet for container and method for producing high-strength steel sheet for container
CN109128065A (zh) 一种深海管道用中厚钢板的生产方法
CN106862269A (zh) 一种抑制镁合金板材边裂的方法
WO2008139639A1 (ja) ベンド管及びその製造方法
CN108893679A (zh) 一种700MPa级高强螺纹钢筋及生产方法
CN102029290A (zh) 一种硬态不锈钢带冷轧方法
WO2014143702A3 (en) Line pipe steels and process of manufacturing
CN103611907B (zh) 一种综合控制厚板坯中碳含铌钢窄面侧裂的方法
CN102286705A (zh) 一种高强度x80弯管用钢板的生产工艺
CN110629129A (zh) 一种同时可生产x52及x60级别管线钢的柔性制造方法
CN104212961B (zh) Mn系高强精轧螺纹钢筋的回火热处理方法
CN102107210A (zh) 一种用于加热管的不锈钢带生产方法
CN110509012A (zh) 新型汽车用防护板的加工工艺
CN102553914A (zh) 半硬态链条材料不锈钢带的生产方法
CN106011656A (zh) 一种能在低温下使用的钢
CN102267040B (zh) 不锈钢轴承钢管和套圈的制备方法
CN101348879B (zh) 一种100mm低合金高强度特厚钢板及其制造方法
CN106216947A (zh) 一种大厚度探伤钢板的生产方法
CN110846570A (zh) 一种高韧性q460级高强度钢板及其制造方法
CN103667871B (zh) 免套丝螺纹钢加工工艺
CN104818435A (zh) 一种具有耐蚀性的nm400级耐磨钢板的制备方法
CN104971961A (zh) 一种连铸坯一维变形生产特厚钢板的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161012