CN106009602A - 一种高压电力输送电力电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高压电力输送电力电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下组分组成：氯醚橡胶、双酚A型聚碳酸酯、顺丁橡胶、锭子油、二丙二醇甲醚、二乙醇胺、二异丁基甲酮、咪鲜胺、纳米甲壳质、尼泊金丁酯、硼砂粉末、磺化沥青粉、活性炭、甲基丙烯酸镁、甲酸钙、碱式硅铬酸铅、焦磷酸钠、秸秆粉、聚甲基丙烯酸钠、三甘醇二异辛酸酯、对甲苯酚、聚丙烯腈纤维、磷酸二氢铵、过氧化环己酮、胡敏酸、琥珀酸、环己胺氢溴酸盐、环氧硅烷交联剂、环氧脂肪酸甲酯、磺化琥珀酸二辛酯钠盐。该发明改善了产品使用性能。

Description

一种高压电力输送电力电缆
技术领域
本发明涉及一种高压电力输送电力电缆，属于高压电力技术领域。
背景技术
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1-500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。电力电缆使用环境不一，有必要采用合适电力电缆，方便保护其使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压电力输送电力电缆，以便更好地实现高压电力输送电力电缆的使用功能，使产品具有阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善产品使用性能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种高压电力输送电力电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组成：氯醚橡胶24～28份、双酚A型聚碳酸酯22～26份、顺丁橡胶22～26份、锭子油20～24份、二丙二醇甲醚22～26份、二乙醇胺22～26份、二异丁基甲酮20～24份、咪鲜胺22～26份、纳米甲壳质22～26份、尼泊金丁酯20～24份、硼砂粉末20～24份、磺化沥青粉20～24份、活性炭22～26份、甲基丙烯酸镁20～24份、甲酸钙18～22份、碱式硅铬酸铅22～26份、焦磷酸钠20～24份、秸秆粉18～22份、聚甲基丙烯酸钠20～24份、三甘醇二异辛酸酯18～22份、对甲苯酚18～22份、聚丙烯腈纤维20～24份、磷酸二氢铵20～24份、过氧化环己酮20～24份、胡敏酸20～24份、琥珀酸20～24份、环己胺氢溴酸盐20～24份、环氧硅烷交联剂20～24份、环氧脂肪酸甲酯20～24份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐18～22份。
进一步地，上述高压电力输送电力电缆防护套由以下质量份数的组分组成：氯醚橡胶24份、双酚A型聚碳酸酯22份、顺丁橡胶22份、锭子油20份、二丙二醇甲醚22份、二乙醇胺22份、二异丁基甲酮20份、咪鲜胺22份、纳米甲壳质22份、尼泊金丁酯20份、硼砂粉末20份、磺化沥青粉20份、活性炭22份、甲基丙烯酸镁20份、甲酸钙18份、碱式硅铬酸铅22份、焦磷酸钠20份、秸秆粉18份、聚甲基丙烯酸钠20份、三甘醇二异辛酸酯18份、对甲苯酚18份、聚丙烯腈纤维20份、磷酸二氢铵20份、过氧化环己酮20份、胡敏酸20份、琥珀酸20份、环己胺氢溴酸盐20份、环氧硅烷交联剂20份、环氧脂肪酸甲酯20份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐18份。
进一步地，上述高压电力输送电力电缆防护套由以下质量份数的组分组成：氯醚橡胶26份、双酚A型聚碳酸酯24份、顺丁橡胶24份、锭子油22份、二丙二醇甲醚24份、二乙醇胺24份、二异丁基甲酮22份、咪鲜胺24份、纳米甲壳质24份、尼泊金丁酯22份、硼砂粉末22份、磺化沥青粉22份、活性炭24份、甲基丙烯酸镁22份、甲酸钙20份、碱式硅铬酸铅24份、焦磷酸钠22份、秸秆粉20份、聚甲基丙烯酸钠22份、三甘醇二异辛酸酯20份、对甲苯酚20份、聚丙烯腈纤维22份、磷酸二氢铵22份、过氧化环己酮22份、胡敏酸22份、琥珀酸22份、环己胺氢溴酸盐22份、环氧硅烷交联剂22份、环氧脂肪酸甲酯22份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐20份。
进一步地，上述高压电力输送电力电缆防护套由以下质量份数的组分组成：氯醚橡胶28份、双酚A型聚碳酸酯26份、顺丁橡胶26份、锭子油24份、二丙二醇甲醚26份、二乙醇胺26份、二异丁基甲酮24份、咪鲜胺26份、纳米甲壳质26份、尼泊金丁酯24份、硼砂粉末24份、磺化沥青粉24份、活性炭26份、甲基丙烯酸镁24份、甲酸钙22份、碱式硅铬酸铅26份、焦磷酸钠24份、秸秆粉22份、聚甲基丙烯酸钠24份、三甘醇二异辛酸酯22份、对甲苯酚22份、聚丙烯腈纤维24份、磷酸二氢铵24份、过氧化环己酮24份、胡敏酸24份、琥珀酸24份、环己胺氢溴酸盐24份、环氧硅烷交联剂24份、环氧脂肪酸甲酯24份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐22份。
进一步地，上述高压电力输送电力电缆制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的氯醚橡胶、双酚A型聚碳酸酯、顺丁橡胶、锭子油、二丙二醇甲醚、二乙醇胺、二异丁基甲酮、咪鲜胺、纳米甲壳质、尼泊金丁酯、硼砂粉末、磺化沥青粉、活性炭、甲基丙烯酸镁、甲酸钙、碱式硅铬酸铅、焦磷酸钠、秸秆粉、聚甲基丙烯酸钠、三甘醇二异辛酸酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的对甲苯酚、聚丙烯腈纤维、磷酸二氢铵、过氧化环己酮、胡敏酸，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的琥珀酸、环己胺氢溴酸盐、环氧硅烷交联剂、环氧脂肪酸甲酯、磺化琥珀酸二辛酯钠盐，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得混合物料；
(4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为290～300℃，再利用设置有通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60～70℃下进行干燥处理，即获得成品。
该发明的有益效果在于：本发明中的高压电力输送电力电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下组分组成：氯醚橡胶、双酚A型聚碳酸酯、顺丁橡胶、锭子油、二丙二醇甲醚、二乙醇胺、二异丁基甲酮、咪鲜胺、纳米甲壳质、尼泊金丁酯、硼砂粉末、磺化沥青粉、活性炭、甲基丙烯酸镁、甲酸钙、碱式硅铬酸铅、焦磷酸钠、秸秆粉、聚甲基丙烯酸钠、三甘醇二异辛酸酯、对甲苯酚、聚丙烯腈纤维、磷酸二氢铵、过氧化环己酮、胡敏酸、琥珀酸、环己胺氢溴酸盐、环氧硅烷交联剂、环氧脂肪酸甲酯、磺化琥珀酸二辛酯钠盐。该发明产品具有质地柔软、耐磨耐高温、安全可靠且具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品使用性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的高压电力输送电力电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组成：氯醚橡胶24份、双酚A型聚碳酸酯22份、顺丁橡胶22份、锭子油20份、二丙二醇甲醚22份、二乙醇胺22份、二异丁基甲酮20份、咪鲜胺22份、纳米甲壳质22份、尼泊金丁酯20份、硼砂粉末20份、磺化沥青粉20份、活性炭22份、甲基丙烯酸镁20份、甲酸钙18份、碱式硅铬酸铅22份、焦磷酸钠20份、秸秆粉18份、聚甲基丙烯酸钠20份、三甘醇二异辛酸酯18份、对甲苯酚18份、聚丙烯腈纤维20份、磷酸二氢铵20份、过氧化环己酮20份、胡敏酸20份、琥珀酸20份、环己胺氢溴酸盐20份、环氧硅烷交联剂20份、环氧脂肪酸甲酯20份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐18份。
上述高压电力输送电力电缆制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的氯醚橡胶、双酚A型聚碳酸酯、顺丁橡胶、锭子油、二丙二醇甲醚、二乙醇胺、二异丁基甲酮、咪鲜胺、纳米甲壳质、尼泊金丁酯、硼砂粉末、磺化沥青粉、活性炭、甲基丙烯酸镁、甲酸钙、碱式硅铬酸铅、焦磷酸钠、秸秆粉、聚甲基丙烯酸钠、三甘醇二异辛酸酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
(2)加入所述质量份数的对甲苯酚、聚丙烯腈纤维、磷酸二氢铵、过氧化环己酮、胡敏酸，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
(3)加入所述质量份数的琥珀酸、环己胺氢溴酸盐、环氧硅烷交联剂、环氧脂肪酸甲酯、磺化琥珀酸二辛酯钠盐，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得混合物料；
(4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为290～300℃，再利用设置有通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60～70℃下进行干燥处理，即获得成品。
实施例2
本实施例中的高压电力输送电力电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组成：氯醚橡胶26份、双酚A型聚碳酸酯24份、顺丁橡胶24份、锭子油22份、二丙二醇甲醚24份、二乙醇胺24份、二异丁基甲酮22份、咪鲜胺24份、纳米甲壳质24份、尼泊金丁酯22份、硼砂粉末22份、磺化沥青粉22份、活性炭24份、甲基丙烯酸镁22份、甲酸钙20份、碱式硅铬酸铅24份、焦磷酸钠22份、秸秆粉20份、聚甲基丙烯酸钠22份、三甘醇二异辛酸酯20份、对甲苯酚20份、聚丙烯腈纤维22份、磷酸二氢铵22份、过氧化环己酮22份、胡敏酸22份、琥珀酸22份、环己胺氢溴酸盐22份、环氧硅烷交联剂22份、环氧脂肪酸甲酯22份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐20份。
上述高压电力输送电力电缆制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的氯醚橡胶、双酚A型聚碳酸酯、顺丁橡胶、锭子油、二丙二醇甲醚、二乙醇胺、二异丁基甲酮、咪鲜胺、纳米甲壳质、尼泊金丁酯、硼砂粉末、磺化沥青粉、活性炭、甲基丙烯酸镁、甲酸钙、碱式硅铬酸铅、焦磷酸钠、秸秆粉、聚甲基丙烯酸钠、三甘醇二异辛酸酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
(2)加入所述质量份数的对甲苯酚、聚丙烯腈纤维、磷酸二氢铵、过氧化环己酮、胡敏酸，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
(3)加入所述质量份数的琥珀酸、环己胺氢溴酸盐、环氧硅烷交联剂、环氧脂肪酸甲酯、磺化琥珀酸二辛酯钠盐，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得混合物料；
(4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为290～300℃，再利用设置有通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60～70℃下进行干燥处理，即获得成品。
实施例3
本实施例中的高压电力输送电力电缆，包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组成：氯醚橡胶28份、双酚A型聚碳酸酯26份、顺丁橡胶26份、锭子油24份、二丙二醇甲醚26份、二乙醇胺26份、二异丁基甲酮24份、咪鲜胺26份、纳米甲壳质26份、尼泊金丁酯24份、硼砂粉末24份、磺化沥青粉24份、活性炭26份、甲基丙烯酸镁24份、甲酸钙22份、碱式硅铬酸铅26份、焦磷酸钠24份、秸秆粉22份、聚甲基丙烯酸钠24份、三甘醇二异辛酸酯22份、对甲苯酚22份、聚丙烯腈纤维24份、磷酸二氢铵24份、过氧化环己酮24份、胡敏酸24份、琥珀酸24份、环己胺氢溴酸盐24份、环氧硅烷交联剂24份、环氧脂肪酸甲酯24份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐22份。
上述高压电力输送电力电缆制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的氯醚橡胶、双酚A型聚碳酸酯、顺丁橡胶、锭子油、二丙二醇甲醚、二乙醇胺、二异丁基甲酮、咪鲜胺、纳米甲壳质、尼泊金丁酯、硼砂粉末、磺化沥青粉、活性炭、甲基丙烯酸镁、甲酸钙、碱式硅铬酸铅、焦磷酸钠、秸秆粉、聚甲基丙烯酸钠、三甘醇二异辛酸酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
(2)加入所述质量份数的对甲苯酚、聚丙烯腈纤维、磷酸二氢铵、过氧化环己酮、胡敏酸，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；
(3)加入所述质量份数的琥珀酸、环己胺氢溴酸盐、环氧硅烷交联剂、环氧脂肪酸甲酯、磺化琥珀酸二辛酯钠盐，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得混合物料；
(4)将步骤(3)获得的混合物料予以热熔，热熔温度为290～300℃，再利用设置有通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60～70℃下进行干燥处理，即获得成品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品进行性能测量，并以某市售产品作为对照组，所测得的数据如表1所示，可见，本发明产品具有较为优越的性能。
表1性能测试数据表
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种高压电力输送电力电缆，其特征在于：包含有多根铜合金导线及防护套，铜合金导线相互平行放置，每根铜合金导线外层均利用防护套包覆，防护套由以下质量份数的组分组成：氯醚橡胶24～28份、双酚A型聚碳酸酯22～26份、顺丁橡胶22～26份、锭子油20～24份、二丙二醇甲醚22～26份、二乙醇胺22～26份、二异丁基甲酮20～24份、咪鲜胺22～26份、纳米甲壳质22～26份、尼泊金丁酯20～24份、硼砂粉末20～24份、磺化沥青粉20～24份、活性炭22～26份、甲基丙烯酸镁20～24份、甲酸钙18～22份、碱式硅铬酸铅22～26份、焦磷酸钠20～24份、秸秆粉18～22份、聚甲基丙烯酸钠20～24份、三甘醇二异辛酸酯18～22份、对甲苯酚18～22份、聚丙烯腈纤维20～24份、磷酸二氢铵20～24份、过氧化环己酮20～24份、胡敏酸20～24份、琥珀酸20～24份、环己胺氢溴酸盐20～24份、环氧硅烷交联剂20～24份、环氧脂肪酸甲酯20～24份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐18～22份。
2.根据权利要求1所述的高压电力输送电力电缆，其特征在于：所述高压电力输送电力电缆防护套由以下质量份数的组分组成：氯醚橡胶24份、双酚A型聚碳酸酯22份、顺丁橡胶22份、锭子油20份、二丙二醇甲醚22份、二乙醇胺22份、二异丁基甲酮20份、咪鲜胺22份、纳米甲壳质22份、尼泊金丁酯20份、硼砂粉末20份、磺化沥青粉20份、活性炭22份、甲基丙烯酸镁20份、甲酸钙18份、碱式硅铬酸铅22份、焦磷酸钠20份、秸秆粉18份、聚甲基丙烯酸钠20份、三甘醇二异辛酸酯18份、对甲苯酚18份、聚丙烯腈纤维20份、磷酸二氢铵20份、过氧化环己酮20份、胡敏酸20份、琥珀酸20份、环己胺氢溴酸盐20份、环氧硅烷交联剂20份、环氧脂肪酸甲酯20份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐18份。
3.根据权利要求1至2所述的高压电力输送电力电缆，其特征在于：所述高压电力输送电力电缆防护套由以下质量份数的组分组成：氯醚橡胶26份、双酚A型聚碳酸酯24份、顺丁橡胶24份、锭子油22份、二丙二醇甲醚24份、二乙醇胺24份、二异丁基甲酮22份、咪鲜胺24份、纳米甲壳质24份、尼泊金丁酯22份、硼砂粉末22份、磺化沥青粉22份、活性炭24份、甲基丙烯酸镁22份、甲酸钙20份、碱式硅铬酸铅24份、焦磷酸钠22份、秸秆粉20份、聚甲基丙烯酸钠22份、三甘醇二异辛酸酯20份、对甲苯酚20份、聚丙烯腈纤维22份、磷酸二氢铵22份、过氧化环己酮22份、胡敏酸22份、琥珀酸22份、环己胺氢溴酸盐22份、环氧硅烷交联剂22份、环氧脂肪酸甲酯22份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐20份。
4.根据权利要求1至3所述的高压电力输送电力电缆，其特征在于：所述高压电力输送电力电缆防护套由以下质量份数的组分组成：氯醚橡胶28份、双酚A型聚碳酸酯26份、顺丁橡胶26份、锭子油24份、二丙二醇甲醚26份、二乙醇胺26份、二异丁基甲酮24份、咪鲜胺26份、纳米甲壳质26份、尼泊金丁酯24份、硼砂粉末24份、磺化沥青粉24份、活性炭26份、甲基丙烯酸镁24份、甲酸钙22份、碱式硅铬酸铅26份、焦磷酸钠24份、秸秆粉22份、聚甲基丙烯酸钠24份、三甘醇二异辛酸酯22份、对甲苯酚22份、聚丙烯腈纤维24份、磷酸二氢铵24份、过氧化环己酮24份、胡敏酸24份、琥珀酸24份、环己胺氢溴酸盐24份、环氧硅烷交联剂24份、环氧脂肪酸甲酯24份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐22份。
5.根据权利要求1所述的高压电力输送电力电缆，其特征在于：所述高压电力输送电力电缆制备方法步骤如下：
（1）将所述质量份数的氯醚橡胶、双酚A型聚碳酸酯、顺丁橡胶、锭子油、二丙二醇甲醚、二乙醇胺、二异丁基甲酮、咪鲜胺、纳米甲壳质、尼泊金丁酯、硼砂粉末、磺化沥青粉、活性炭、甲基丙烯酸镁、甲酸钙、碱式硅铬酸铅、焦磷酸钠、秸秆粉、聚甲基丙烯酸钠、三甘醇二异辛酸酯予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度约5000～5400r/min，分散时间为30～60min左右；
（2）加入所述质量份数的对甲苯酚、聚丙烯腈纤维、磷酸二氢铵、过氧化环己酮、胡敏酸，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度为约4800～5200r/min，分散时间为30～50min左右；
（3）加入所述质量份数的琥珀酸、环己胺氢溴酸盐、环氧硅烷交联剂、环氧脂肪酸甲酯、磺化琥珀酸二辛酯钠盐，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度为约4600～4800r/min，分散时间为20～40min左右；混合均匀后制得混合物料；
（4）将步骤（3）获得的混合物料予以热熔，热熔温度为290～300℃，再利用设置有通孔的模具挤出制备出符合要求的防护套，随后在室温下予以过水冷却降温，并在60～70℃下进行干燥处理，即获得成品。
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