CN106009406A - 一种汽车用聚氯乙烯/聚丁二酸丁二醇酯电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种汽车用聚氯乙烯/聚丁二酸丁二醇酯电缆料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106009406A
CN106009406A CN201610526933.3A CN201610526933A CN106009406A CN 106009406 A CN106009406 A CN 106009406A CN 201610526933 A CN201610526933 A CN 201610526933A CN 106009406 A CN106009406 A CN 106009406A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
butylene succinate
cable material
poly
polyvinyl chloride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610526933.3A
Other languages
English (en)
Inventor
梅家让
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sai Hua Cable Co Ltd Of Anhui Province
Original Assignee
Sai Hua Cable Co Ltd Of Anhui Province
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sai Hua Cable Co Ltd Of Anhui Province filed Critical Sai Hua Cable Co Ltd Of Anhui Province
Priority to CN201610526933.3A priority Critical patent/CN106009406A/zh
Publication of CN106009406A publication Critical patent/CN106009406A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
    • H01B3/443—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from vinylhalogenides or other halogenoethylenic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车用聚氯乙烯/聚丁二酸丁二醇酯电缆料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯39‑52、聚丁二酸丁二醇酯16‑34、乙酰柠檬酸三己酯9‑17、液体松香树脂6‑11、芥酸酰胺3‑6、马来海松酸三正辛酯5‑10、天青石11‑16、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯4‑8、石灰石10‑15、水铝钙石8‑16、环己烷‑1,2‑二甲酸二异辛酯10‑15、高钛矿渣8‑14。本发明采用聚丁二酸丁二醇酯对聚氯乙烯共混改性，可以显著提高聚氯乙烯电缆料的力学性能，乙酰柠檬酸三己酯、马来海松酸三正辛酯、环己烷‑1,2‑二甲酸二异辛酯等增塑剂的添加，可以改善电缆料的耐热性、耐光性和耐油性。

Description

一种汽车用聚氯乙烯/聚丁二酸丁二醇酯电缆料及其制备 方法
技术领域
本发明涉及一种汽车用聚氯乙烯/聚丁二酸丁二醇酯电缆料及其制备方法，属于高分子材料领域。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)是一种聚合材料(或树脂)，它是由分子式为CH2＝CHCl的单体氯乙烯(VCM)多次叠加而成。PVC因其具有良好的物理、化学、电气、阻燃性能，且价格优廉，因此它在电线电缆行业有着广泛的应用。随着电缆行业的快速发展，对PVC电缆的性能有着越来越高的要求。然而现有汽车PVC电缆料的力学性能越来越无法满足市场的要求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种力学性能优异的汽车用聚氯乙烯/聚丁二酸丁二醇酯电缆料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种汽车用聚氯乙烯/聚丁二酸丁二醇酯电缆料，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯39-52、聚丁二酸丁二醇酯16-34、乙酰柠檬酸三己酯9-17、液体松香树脂6-11、芥酸酰胺3-6、马来海松酸三正辛酯5-10、天青石11-16、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯4-8、石灰石10-15、水铝钙石8-16、电熔刚玉渣5-10、月硅酸钙2-3、月桂酸钡1-2、环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯10-15、高钛矿渣8-14。
一种汽车用聚氯乙烯/聚丁二酸丁二醇酯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将天青石、石灰石、电熔刚玉渣、高钛矿渣混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，12000-18000r/min高速球磨1-3h，过筛，然后利用流速为15-25L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率为30-40g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为35-45L/min，射频功率为40-50kW，粉末在通过等离子体炬时被迅速加热而熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为200-250L/min的氩气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，并随即进行快速冷凝，收集，即得所需的粉体；
(2)将聚丁二酸丁二醇酯、液体松香树脂、环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯加入到高速混合机内，3000-5000r/min高速搅拌至料温达到60-80℃时，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯以及步骤(1)制得的粉体，2000-4000r/min高速搅拌至料温达到70-90℃时，停止搅拌，待物料降温至40-50℃时，出料，即得所需的混合料；
(3)将聚氯乙烯、乙酰柠檬酸三己酯、马来海松酸三正辛酯加入到开炼机内，控制辊温在50-70℃，辊距为3-5mm，混炼5-8min，再加入步骤(2)制得的混合料以及芥酸酰胺、水铝钙石等余下原料，控制辊温在65-85℃，辊距为2-4m，混炼4-7min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。
本发明的有益效果：
本发明采用聚丁二酸丁二醇酯对聚氯乙烯共混改性，可以显著提高聚氯乙烯电缆料的力学性能，乙酰柠檬酸三己酯、马来海松酸三正辛酯、环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯等增塑剂的添加，可以改善电缆料的耐热性、耐光性和耐油性。本发明制得的电缆料强度高，韧性好，耐热老化和耐光老化，使用寿命长，满足汽车电线电缆的使用要求。
具体实施方式
一种汽车用聚氯乙烯/聚丁二酸丁二醇酯电缆料，由以下重量(kg)的原料制成：聚氯乙烯46、聚丁二酸丁二醇酯29、乙酰柠檬酸三己酯14、液体松香树脂9、芥酸酰胺4.5、马来海松酸三正辛酯8、天青石14、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯6、石灰石12、水铝钙石14、电熔刚玉渣7、月硅酸钙2.5、月桂酸钡1.5、环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯12、高钛矿渣10。
一种汽车用聚氯乙烯/聚丁二酸丁二醇酯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将天青石、石灰石、电熔刚玉渣、高钛矿渣混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，16000r/min高速球磨2h，过筛，然后利用流速为20L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率为35g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为40L/min，射频功率为45kW，粉末在通过等离子体炬时被迅速加热而熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为220L/min的氩气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，并随即进行快速冷凝，收集，即得所需的粉体；
(2)将聚丁二酸丁二醇酯、液体松香树脂、环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯加入到高速混合机内，4000r/min高速搅拌至料温达到70℃时，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯以及步骤(1)制得的粉体，3000r/min高速搅拌至料温达到80℃时，停止搅拌，待物料降温至45℃时，出料，即得所需的混合料；
(3)将聚氯乙烯、乙酰柠檬酸三己酯、马来海松酸三正辛酯加入到开炼机内，控制辊温在60℃，辊距为4mm，混炼6min，再加入步骤(2)制得的混合料以及芥酸酰胺、水铝钙石等余下原料，控制辊温在75℃，辊距为3m，混炼5min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。
上述实施例制得的聚氯乙烯电缆料的主要性能检测结果如下表所示：

Claims (2)

1.一种汽车用聚氯乙烯/聚丁二酸丁二醇酯电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯39-52、聚丁二酸丁二醇酯16-34、乙酰柠檬酸三己酯9-17、液体松香树脂6-11、芥酸酰胺3-6、马来海松酸三正辛酯5-10、天青石11-16、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯4-8、石灰石10-15、水铝钙石8-16、电熔刚玉渣5-10、月硅酸钙2-3、月桂酸钡1-2、环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯10-15、高钛矿渣8-14。
2.一种如权利要求1所述的汽车用聚氯乙烯/聚丁二酸丁二醇酯电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将天青石、石灰石、电熔刚玉渣、高钛矿渣混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，12000-18000r/min高速球磨1-3h，过筛，然后利用流速为15-25L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率为30-40g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为35-45L/min，射频功率为40-50kW，粉末在通过等离子体炬时被迅速加热而熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为200-250L/min的氩气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，并随即进行快速冷凝，收集，即得所需的粉体；
（2）将聚丁二酸丁二醇酯、液体松香树脂、环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯加入到高速混合机内，3000-5000r/min高速搅拌至料温达到60-80℃时，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯以及步骤（1）制得的粉体，2000-4000r/min高速搅拌至料温达到70-90℃时，停止搅拌，待物料降温至40-50℃时，出料，即得所需的混合料；
（3）将聚氯乙烯、乙酰柠檬酸三己酯、马来海松酸三正辛酯加入到开炼机内，控制辊温在50-70℃，辊距为3-5mm，混炼5-8min，再加入步骤（2）制得的混合料以及芥酸酰胺、水铝钙石等余下原料，控制辊温在65-85℃，辊距为2-4m，混炼4-7min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。
CN201610526933.3A 2016-07-06 2016-07-06 一种汽车用聚氯乙烯/聚丁二酸丁二醇酯电缆料及其制备方法 Pending CN106009406A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610526933.3A CN106009406A (zh) 2016-07-06 2016-07-06 一种汽车用聚氯乙烯/聚丁二酸丁二醇酯电缆料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610526933.3A CN106009406A (zh) 2016-07-06 2016-07-06 一种汽车用聚氯乙烯/聚丁二酸丁二醇酯电缆料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106009406A true CN106009406A (zh) 2016-10-12

Family

ID=57107271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610526933.3A Pending CN106009406A (zh) 2016-07-06 2016-07-06 一种汽车用聚氯乙烯/聚丁二酸丁二醇酯电缆料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106009406A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101230171A (zh) * 2007-12-05 2008-07-30 中原工学院 高电性耐高温耐磨环保塑料绝缘材料

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101230171A (zh) * 2007-12-05 2008-07-30 中原工学院 高电性耐高温耐磨环保塑料绝缘材料

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李孝国 等: "环保增塑剂环己烷-1,2-二甲酸二异辛酯的合成与应用", 《石油化工高等学校学报》 *
汪多仁 编著: "《绿色增塑剂》", 31 October 2011, 北京：科学技术文献出版社 *
王春平 等: "环保增塑剂马来海松酸三正辛酯的合成及表征", 《精细化工》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105017684B (zh) 阻燃型高可靠性电缆料的制备方法
CN103540056A (zh) 一种耐紫外辐射电源线护套料及其制备方法
CN103724763A (zh) 一种挤出型高密度聚乙烯绝缘电缆料及其制备方法
CN106147074A (zh) 一种钛酸钙纳米纤维抗冲改性聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN106084563A (zh) 一种耐磨耐腐蚀高绝缘聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN102746636A (zh) 一种煤矿用聚乙烯绝缘电力电缆料及其制备方法
CN104140588A (zh) 一种多组分无卤阻燃母粒及制备方法
CN106009406A (zh) 一种汽车用聚氯乙烯/聚丁二酸丁二醇酯电缆料及其制备方法
CN109280299A (zh) 低烟低卤pvc粒料及其制备方法
CN106046613A (zh) 一种耐挤压抗折断聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN105820467A (zh) 一种pvc电缆料及其制备方法
CN106046498A (zh) 一种高强度耐刮擦高分子量聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN106009405A (zh) 一种高强高韧抗冲击聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN105199364B (zh) 一种阻燃耐老化ppo‑hips高分子合金及其制备方法
CN106117883A (zh) 一种氯氧化铋阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN104277333A (zh) 一种耐低温阻燃改性土工格栅及制备方法
CN106009404A (zh) 一种共混型pvc/fep/pai耐化学稳定抗高能辐射电缆料及其制备方法
CN115612224A (zh) 一种聚氯乙烯复合材料及其制备方法
CN105860352A (zh) 一种低成本阻燃pvc电缆料及其制备方法
CN106188817A (zh) 一种光伏发电系统用耐臭氧抗盐雾电缆料及其制备方法
CN107603120A (zh) 一种云母电容器外壳塑料的制备方法
CN106117884A (zh) 一种高炉瓦斯灰填充聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN106065147A (zh) 一种抗静电耐腐蚀氯化聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN105778239A (zh) 一种陶瓷化聚烯烃阻燃耐火电缆材料
CN104031335B (zh) 聚氯乙烯电缆料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161012

RJ01 Rejection of invention patent application after publication