CN106008733A - 一种枸杞多糖的提取方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种枸杞多糖的提取方法，将粉碎的干燥枸杞利用乙醚溶液索氏提取两次进行脱脂，滤出溶剂将残渣挥干，经85%的乙醇溶液脱糖两次，待残渣中的乙醇挥干后，超声波辅助水提取3次，每次30min，合并3次所得的滤液。将得到的滤液进行离心分离，除去杂质，得到上清液。采用膜分离技术对上清液进行处理，得到枸杞多糖溶液，将溶液冻干低温粉碎即得枸杞多糖。本发明将膜分离技术应用在枸杞中枸杞多糖的分离上，每100g枸杞可提出得到3.5g‑4.5g枸杞多糖，其工艺简单，提取率高，可操作性强。

Description

一种枸杞多糖的提取方法

技术领域

本发明涉及一种枸杞多糖的提取方法，具体的说是一种采用膜分离技术的枸杞多糖的提取方法。

背景技术

枸杞多糖是枸杞中的主要生物活性物质之一，是从枸杞中提取而得的一种水溶性多糖，可改善老年人易疲劳、食欲不振和视力模糊等症状，并具有抗衰老、抗肿瘤、降血糖、降血脂、防辐射等作用。枸杞多糖是一种非特性免疫增强剂，一般作为保健食品中的一种重要功能性添加剂，可提高机体免疫力、增强抗病能力、保肝降压、增强细胞活性以及增强造血功能，在医药、保健食品等领域应用广泛。

膜分离技术是在20世纪初出现，20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。膜分离技术以选择性透过膜为分离介质，当膜两侧存在某种推动（如压力差、浓度差、电位差等）时，原料侧组分选择性地透过膜，已达到分离、提纯的目的。膜分离技术应用于植物提取中有着许多传统方法无法比拟的优势：在分离过程不发生相变、低能耗、高效率，环境污染小，可在温室或低温下进行，适于处理热敏性和生物活性物质，分离选择性高，且膜分离装置简单、操作方便、易于实现自动控制，被认为是理想的分离技术之一，目前在食品、生物、医药以及化工领域使用较多。常用的膜分离技术包括微滤、超滤、电渗析、反渗透、纳滤等。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种工艺简单，提取率高，可操作性强，成本低的枸杞多糖的提取方法。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种枸杞多糖的提取方法，其包括以下步骤：

1） 称取一定质量的经粉碎的干燥枸杞，按料液比每100g枸杞加入500-700mL乙醚溶液索氏提取两次进行脱脂共4h，滤出溶剂，将残渣挥干；

2）向步骤1）所得残渣中加入85%的乙醇，按料液比每100g枸杞加入400-600mL添加85%乙醇，脱糖两次共4h，滤出溶剂；

3）将步骤2）得到的残渣中的乙醇挥干后，加入水，按料液比每100g枸杞加入500-700mL水，超声波辅助提取3次，每次30min，合并3次所得的滤液；

4）将步骤3）得到的滤液进行离心分离，除去杂质，得到上清液，采用膜分离技术对上清液进行处理，得到枸杞多糖溶液，将枸杞多糖溶液冻干低温粉碎即得枸杞多糖。

本发明将膜分离技术应用在枸杞中枸杞多糖的分离上，每100g枸杞可提出得到3.5g-4.5g枸杞多糖。对照现有技术，本发明工艺简单，提取率高，可操作性强，克服了传统溶剂法分离工艺收率较低、损耗较高、产品易褐变等不足，是一种理想的枸杞多糖的提取方法。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。

一种枸杞多糖的提取方法，其包括以下步骤：

1） 称取一定质量的经粉碎的干燥枸杞，按料液比每100g枸杞加入500-700mL乙醚溶液索氏提取两次进行脱脂共4h，滤出溶剂，将残渣挥干；

2）向步骤1）所得残渣中加入85%的乙醇，按料液比每100g枸杞加入400-600mL添加85%乙醇，脱糖两次共4h，滤出溶剂；

3）将步骤2）得到的残渣中的乙醇挥干后，加入水，按料液比每100g枸杞加入500-700mL水，超声波辅助提取3次，每次30min，合并3次所得的滤液；

4）将步骤3）得到的滤液进行离心分离，除去杂质，得到上清液，采用膜分离技术对上清液进行处理，得到枸杞多糖溶液，将枸杞多糖溶液冻干低温粉碎即得枸杞多糖。

本发明将膜分离技术应用在枸杞中枸杞多糖的分离上，每100g枸杞可提出得到3.5g-4.5g枸杞多糖。本发明工艺简单，提取率高，可操作性强，克服了传统溶剂法分离工艺收率较低、损耗较高、产品易褐变等不足，是一种理想的枸杞多糖的提取方法。

实施例1：

取经粉碎的干燥枸杞200g，加入1000mL的乙醚溶液索氏提取两次进行脱脂共4h，滤出溶剂将残渣挥干。然后加入800mL的85%乙醇溶液脱糖两次共4h，待残渣中的乙醇挥干后，加入1000mL的水超声波辅助提取3次，每次30min，合并3次所得的滤液。将得到的滤液进行离心分离，除去杂质，得到上清液。采用孔径为0.22μm的微滤膜对上清液进行分离，得到枸杞多糖溶液，经反渗透浓缩后，再进行冻干低温粉碎即得枸杞多糖7.86g。

实施例2：

取经粉碎的干燥枸杞100g，加入600mL的乙醚溶液索氏提取两次进行脱脂共4h，滤出溶剂将残渣挥干。然后加入500mL的85%乙醇溶液脱糖两次共4h，待残渣中的乙醇挥干后，加入600mL的水超声波辅助提取3次，每次30min，合并3次所得的滤液。将得到的滤液进行离心分离，除去杂质，得到上清液。采用孔径为0.22μm的微滤膜对上清液进行分离，得到枸杞多糖溶液，经反渗透浓缩后，再进行冻干低温粉碎即得枸杞多糖4.1g。

实施例3：

取经粉碎的干燥枸杞200g，加入1400mL的乙醚溶液索氏提取两次进行脱脂共4h，滤出溶剂将残渣挥干。然后加入1200mL的85%乙醇溶液脱糖两次共4h，待残渣中的乙醇挥干后，加入1400mL的水超声波辅助提取3次，每次30min，合并3次所得的滤液。将得到的滤液进行离心分离，除去杂质，得到上清液。采用孔径为0.22μm的微滤膜对上清液进行分离，得到枸杞多糖溶液，经反渗透浓缩后，再进行冻干低温粉碎即得枸杞多糖9.0g。

实施例4：

取经粉碎的干燥枸杞100g，加入500mL的乙醚溶液索氏提取两次进行脱脂共4h，滤出溶剂将残渣挥干。然后加入400mL的85%乙醇溶液脱糖两次共4h，待残渣中的乙醇挥干后，加入500mL的水超声波辅助提取3次，每次30min，合并3次所得的滤液。将得到的滤液进行离心分离，除去杂质，得到上清液。采用孔径为0.22μm的微滤膜对上清液进行分离，将得到的滤液通过截留分子量为1万的超滤膜，得到枸杞多糖溶液，经反渗透浓缩后，再进行冻干低温粉碎即得枸杞多糖3.90g。

实施例5：

取经粉碎的干燥枸杞200g，加入1400mL的乙醚溶液索氏提取两次进行脱脂共4h，滤出溶剂将残渣挥干。然后加入1200mL的85%乙醇溶液脱糖两次共4h，待残渣中的乙醇挥干后，加入1400mL的水超声波辅助提取3次，每次30min，合并3次所得的滤液。将得到的滤液进行离心分离，除去杂质，得到上清液。采用孔径为0.22μm的微滤膜对上清液进行分离，将得到的滤液通过截留分子量为1万的超滤膜，得到枸杞多糖溶液，经反渗透浓缩后，再进行冻干低温粉碎即得枸杞多糖7.82g。

Claims (1)

1. 一种枸杞多糖的提取方法，其特征在于：其包括以下步骤：

1） 称取一定质量的经粉碎的干燥枸杞，按料液比每100g枸杞加入500-700mL乙醚溶液索氏提取两次进行脱脂共4h，滤出溶剂，将残渣挥干；

2）向步骤1）所得残渣中加入85%的乙醇，按料液比每100g枸杞加入400-600mL添加85%乙醇，脱糖两次共4h，滤出溶剂；

3）将步骤2）得到的残渣中的乙醇挥干后，加入水，按料液比每100g枸杞加入500-700mL水，超声波辅助提取3次，每次30min，合并3次所得的滤液；

4）将步骤3）得到的滤液进行离心分离，除去杂质，得到上清液，采用膜分离技术对上清液进行处理，得到枸杞多糖溶液，将枸杞多糖溶液冻干低温粉碎即得枸杞多糖。