CN106007051A - 一种低质石灰用于污水处理的方法 - Google Patents

一种低质石灰用于污水处理的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种低质石灰用于污水处理的方法,所述方法包括三级处理:一级处理是将分级后得到的粗石灰乳与酸性废水按一定比例混合,调节pH值到2.5~3.5,反应5‑50min后,澄清;二级处理是一级处理得到的清液与细石灰乳反应,调节pH值到5.0~6.0,反应5‑50min后,澄清;三级处理是将二级处理得到的清液与细石灰乳进行反应,调节pH值到9~11,反应5‑50min后,加入0.2%的絮凝剂沉降,得到的清液磷、氟就可以达到国家排放标准。本发明处理简单,操作稳定,成本较低,减少了废渣的排放,并提高了资源利用率。

Description

一种 低质石灰用于污水处理的方法
技术领域
本发明涉及磷复肥行业中废水处理领域,尤其涉及一种低质石灰用于废水处理的方法。
背景技术
目前磷复肥行业酸性废水处理过程中多采用二级石灰酸碱中和,两级加入的石灰为未经处理过的石灰,反应过程缓慢,石灰的利用率低,导致石灰成本高,产生的污水渣量大。
随着我国环境保护要求的提高,为了减少废渣排放量、提高资源利用率,以及提高石灰利用率,降低成本消耗。发明者将未处理的某低质石灰和处理后的该低质石灰分别与瓮福化工公司磷石膏渣场的酸性废水反应,通过对石灰的消耗以及处理得到的达标水、产生的废渣的量及渣的主要成分进行分析,得到了低质石灰高效用于磷复肥行业废水的处理方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低质石灰处理后用于磷复肥行业酸性废水处理,提高石灰利用率,降低成本,增加反应的稳定性,减少废渣排放。
本发明的目的及主要技术问题的解决是通过以下技术方案来实现:
酸性废水为瓮福化工公司磷石膏渣场池水,含磷P:0.6~1.8%,含氟F:0.50~0.90%,其pH<1,低质石灰为福泉周边的某低质石灰,有效氧化钙含量CaO<80.0%,工艺实现包括三级处理方式:
一级处理为取一定的酸性废水加入旋流分级得到的粗石灰乳反应,调节pH值到2.5~3.5,反应5-50min后,澄清;此时得到的上清液较清,渣含量很少,粒径较大。
二级处理是将一级处理得到的上清液与旋流得到的经过加热的细石灰乳反应,调节pH值到5.0~6.0,反应5-50min后,澄清,得到的上清液清澈,渣含量少。
三级处理是将二级处理得到的上清液与旋流得到的经过加热的细石灰乳进行反应,调节pH值到9~11,反应5-50min后,加入质量浓度为0.2%的絮凝剂沉降,沉降速度快,上清液清澈,经过三级处理后的上清液磷、氟可达到国家排放标准。
所述一级处理所用的石灰乳为低质石灰配制成5~20%的石灰乳,通过旋流器分级为的粗石灰乳。
所述二级处理所用的石灰乳为低质石灰配制成5~20%的石灰乳,通过旋流器分级为的细石灰乳。
所述三级处理所用的石灰乳为低质石灰配制成5~20%的石灰乳,通过旋流器分级为的细石灰乳。
为了提高石灰乳的活性,将分级后得到的细石灰乳加热到40~85℃进行活化。
本发明的优势在于,将低质石灰进行分级处理后,粗石灰含杂质较多,基本上为碳酸钙,将此粗石灰与pH较低的酸性废水反应进行一级处理,此时酸性废水的酸性较强,反应推动力大,能将杂质含量较高的粗石灰充分中和,且反应迅速、稳定,需要的反应时间较短。将旋流分级得到的细石灰乳加热活化后,得到的石灰乳活性较好,可将有效氧化钙提高到90%以上,将该石灰乳与一级处理得到的清液进行二级和三级处理,能够使石灰乳得到充分反应,且相应的反应时间也缩短,产生的渣磷含量高、渣量降低明显。该发明使石灰消耗量减小,石灰利用率得到很大提高,可提高20%左右。本发明一级处理得到的渣量较少,氟较高,需要单独堆存,二级、三级处理得到的渣磷含量高,可作为类精矿回收使用,减少了废渣排放量,提高了资源利用率。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
(1)本发明的实施:
a、石灰的处理:取一定量的低质石灰,有效氧化钙含量为70.02%,加水配置成浓度为13%的石灰乳,将石灰乳分级得到粗石灰乳和细石灰乳,细石灰乳放在水浴锅加热,水浴锅调节温度到65℃。
b、一级处理:取1000ml酸性废水,磷含量P:1.74%,氟含量F0.80%,加入处理得到的粗石灰乳,调节pH到2.83,搅拌反应15min,静置沉降;
c、二级处理:取一级处理得到的上清液加入分级并加热活化后的细石灰乳,调节pH值到5.9,搅拌反应35min,静置沉降;
d、三级处理:取二级处理得到的上清液加入分级并加热活化后的细石灰乳,调节pH值到10.2,搅拌反应35min,加入质量浓度为0.2%PAM3ml,沉降20min,取上清液分析,磷含量P:<1PPM,氟含量F:5PPM,这两个指标均达到国家排放标准;
e、将二级、三级处理得到的废渣烘干后混合称重,得到渣的总质量为125.2 g,混合渣样磷含量P2O5:29.39%,氟含量2.70%。
(2)低质石灰不经过处理的对比实施实验:
a、一级处理:另取一定的(1)所述的低质石灰,有效氧化钙含量为70.02%,加水配置成浓度为13%的石灰乳,另取(1)所述的1000ml酸性废水磷含量P:1.74%,氟含量F0.80%,加入该未处理的石灰乳,调节pH到5.6,搅拌反应60min,静置沉降;
b、二级处理:取一级处理得到的上清液加未处理的浓度为13%的石灰乳,调节pH值到9.6,搅拌反应35min,加入质量浓度为0.2%PAM3ml,沉降,取上清液分析,磷含量P:18PPM,氟含量F:12PPM,未到国家排放标准;
c、将一二级处理得到的渣烘干后混合称重,得到渣的总质量为203.1 g,混合渣样磷含量P2O5: 19.61%,氟含量4.13%。
由上可以看出,低质石灰经过处理后对酸性废水的处理结果优于未经处理的低质石灰,且产生的渣量明显少于后者。
实施例2
(1)本发明的实施:
a、石灰的处理:取120g的低质石灰,有效氧化钙含量为68.23 %,加水配置成浓度为12%的石灰乳,将石灰乳分级得到粗石灰乳和细石灰乳,细石灰乳不加热。
b、一级处理:取1000ml酸性废水,磷含量P:1.62%,氟含量F0.73%,加入处理得到的粗石灰乳,调节pH到3.20,搅拌反应20min,静置沉降;
c、二级处理:取一级处理得到的上清液加入分级的细石灰乳,调节pH值到5.43,搅拌反应30min,静置沉降;
d、三级处理:取二级处理得到的上清液加入分级的细石灰乳,调节pH值到9.82,搅拌反应30min,加入质量浓度为0.2%PAM3ml,沉降20min,取上清液分析,磷含量P:2PPM,氟含量F:6PPM,这两个指标均达到国家排放标准;
e、将二级、三级处理得到的废渣烘干后混合称重,得到渣的总质量为130.6g,混合渣样磷含量P2O5:28.14%,氟含量2.33%;
f、剩余石灰乳为330g。
(2)低质石灰不经过处理的对比实施实验:
a、一级处理:另取一定的(1)所述的低质石灰,有效氧化钙含量为68.23%,加水配置成浓度为12%的石灰乳,另取(1)所述的1000ml酸性废水磷含量P:1.62%,氟含量F0.73%,加入该未处理的石灰乳,调节pH到6.3,搅拌反应55min,静置沉降;
b、二级处理:取一级处理得到的清液加未处理的浓度为12%的石灰乳,调节pH值到10.5,搅拌反应30min,加入质量浓度为0.2%PAM3ml,沉降,取上清液分析,磷含量P:15PPM,氟含量F:14PPM,未达到排放标准;
c、将一二级处理得到的渣烘干后混合称重,得到渣的总质量为176.7 g,混合渣样磷含量P2O5:20.21%,氟含量3.96%。
d、剩余石灰乳191g。
由上可以看出,低质石灰经过处理后对酸性废水的处理结果优于未经处理的低质石灰,石灰用量也明显低于后者,且产生的渣量明显少于后者。
由实施例1和实施例2可以看到,低质石灰通过分级活化处理后,用于酸性废水的处理结果稳定并能达到排放标准,消耗的石灰较少,能够将石灰的利用率提高20%左右,且产生的渣含量也明显减少。
因此,低质石灰经过处理后用于污水处理的方法可行。

Claims (7)

1.一种低质石灰用于污水处理的方法,其特征在于它包括三级处理:
一级处理为在酸性废水加入石灰乳反应,调节pH值到2.5~3.5,反应5-50min后,澄清;
二级处理是一级处理得到的清液与石灰乳反应,调节pH值到5.0~6.0,反应5-50min后,澄清;
三级处理是将二级处理得到的清液与石灰乳进行反应,调节pH值到9~11,反应5-50min后,加入质量浓度为0.2%的PAM絮凝剂沉降;
所述石灰乳为低质石灰配制成5~20%的石灰乳。
2.如权利要求1所述的低质石灰用于污水处理的方法,其特征在于它所处理的废水为磷复肥行业所排放的酸性废水。
3.如权利要求1所述的低质石灰用于污水处理的方法,其特征在于所述低质石灰为有效氧化钙含量为80%以下的低质石灰。
4.如权利要求1所述的低质石灰用于污水处理的方法,其特征在于所述一级处理所用的石灰乳为低质石灰配制成5~20%的石灰乳,通过旋流器分级为的粗石灰乳。
5.如权利要求1所述的低质石灰用于污水处理的方法,其特征在于所述二级处理所用的石灰乳为低质石灰配制成5~20%的石灰乳,通过旋流器分级为的细石灰乳。
6.如权利要求1所述的低质石灰用于污水处理的方法,其特征在于所述三级处理所用的石灰乳为低质石灰配制成5~20%的石灰乳,通过旋流器分级为的细石灰乳。
7.如权利要求5或6所述的低质石灰用于污水处理的方法,其特征在于将分级后得到的细石灰乳加热到40~85℃进行活化。
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WO2003024875A2 (de) * 2001-09-05 2003-03-27 Bernd Diering Verfahren zur biologischen und chemisch-oxydativen aufbereitung von farbstoffhaltigen abwärssern
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