CN106006948B - 以蔗糖为共基质微曝气降解2,4-二氯酚的活性污泥驯化方法 - Google Patents
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Abstract
以蔗糖为共基质微曝气降解2,4‑二氯酚的活性污泥驯化方法,属于微生物水处理技术领域。以城市污水处理厂二沉池的回流污泥作为种泥,以蔗糖作为2,4‑二氯酚的共基质提供碳源,用SBR反应器进行微好氧降解。在此过程中,按梯度不断提高2,4‑二氯酚的进水浓度并且降低蔗糖的进水浓度。该方法发明操作简便灵活,利用易降解的蔗糖为共基质微曝气的驯化方法能快速、高效降解2,4‑二氯酚,达到节约能耗的目的。所加入的共基质为蔗糖,可以来源于制糖工业废水,来源广泛且廉价,在获得结构稳定的兼性耗氧污泥、实现对高浓度2,4‑二氯酚快速降解的同时,可以实现处理蔗糖工业废水的目的,具有重要的理论意义和经济价值。
Description
技术领域
本发明涉及用于降解2,4-二氯酚的活性污泥的驯化方法,特别是以蔗糖为共基质微曝气降解2,4-二氯酚活性污泥的驯化,属于微生物水处理领域。
背景技术
氯酚类化合物是一类用于非农业杀虫用的氯代碳氢化合物、杀虫剂或抗微生物试剂。2,4-二氯酚广泛存在于农药、染料和增塑剂等的生产废水中,是一种有毒、难生物降解的有机污染物。美国、中国等国家已把2,4-二氯酚列入水中有害物质或优先污染物“黑名单”。采用传统活性污泥法处理2,4-二氯酚降解效率低,共代谢是一种独特的生物代谢方式,本发明通过添加蔗糖共基质结合微曝气的方法对活性污泥进行驯化,获得对2,4-二氯酚具有高效降解能力的活性污泥。
发明内容
本发明的目的在于提出一种高效、安全、经济的用于2,4-二氯酚降解活性污泥的培养方法。它提供的驯化方法可以在微曝气条件下快速驯化适应高浓度2,4-二氯酚废水环境下生长代谢的活性污泥,因此提高了高浓度2,4-二氯酚废水微生态环境下活性污泥对2,4-二氯酚的氧化分解能力。
本发明目的通过以下步骤实现:
(1)从城市污水处理厂取得二沉池回流污泥,污泥先用细筛网过滤去除其中杂物,并添加蔗糖进行曝气恢复其活性;
(2)经恢复活性的活性污泥接种至SBR反应器中,曝气装置采用微孔曝气头;接种污泥浓度为4000mg/L-5000mg/L,污泥负荷为0.12-0.15kgCOD/(kgSS·d);
(3)降解2,4-二氯酚的活性污泥驯化阶段SBR的运行方式如下:
进水期阶段:不曝气,搅拌,蠕动泵进水,运行20min;
曝气期阶段:搅拌,曝气,运行480min;
沉淀期阶段:不曝气,静置沉淀,运行60-80min;
出水期阶段:不曝气,虹吸出水,运行20min;
闲置期阶段:不曝气,不搅拌,运行60-80min;
SBR反应器每天运行两个周期,每个反应周期先加入2,4-二氯酚,充分搅拌后再加入蔗糖;每个周期曝气时间为480min,维持反应器中的溶解氧浓度在0.3-0.6mg/L,反应温度控制在20-30℃,pH控制在7.5-8.0,排水比为50%,定期排泥;
进水采用含2,4-二氯酚的待处理的废水,碳源采用蔗糖和2,4-二氯酚共基质,按照质量比C:N:P=100:5:1向水中加入氮、磷等营养元素;进水中还添加适量微生物所必需的其他微量元素(此为常规的,如FeSO4、NH4Cl、K2HPO4、CaCl2·2H2O、KH2PO4·3H2O、MgSO4·7H2O含量分别为20、30、2、30、8、25mg/L,CuSO4·5H2O、ZnSO4·7H2O、MnCl2·2H2O、Na2MoO4·2H2O、KI、H3BO4、CoCl2·6H2O、FeCl3·6H2O的含量分别为0.03、0.12、0.12、0.06、0.03、0.15、0.15、1.5μg/L);
驯化过程中添加易降解的共基质蔗糖,蔗糖的起始进水浓度为800mg/L,2,4-二氯酚的起始进水浓度为2mg/L,然后每个周期不断提高2,4-二氯酚的进水浓度,随着2,4-二氯酚的起始进水浓度不断增加;
驯化阶段每个周期监测进出水的COD以及2,4-二氯酚的浓度,COD的去除率保持在80%以上,运行一段时间适当排泥使SBR反应器内污泥浓度为4000mg/L-5000mg/L,污泥龄为10天;在COD去除率保持稳定、2,4-二氯酚在反应周期内完全降解的基础上不断提高2,4-二氯酚的进水浓度,直至进水中浓度为30mg/L的2,4-二氯酚降解率达100%,COD降解率达到并且稳定在80%以上,污泥浓度维持在4000mg/L-5000mg/L,活性污泥的生长状态稳定。
先加入难降解的2,4-二氯酚搅拌再加蔗糖能使两种基质充分混合,防止加入不均匀的易降解蔗糖被迅速局部利用。
反应器中的溶解氧维持在0.3-0.6mg/L可以减少2,4-二氯酚被吹脱,同时减少2,4-二氯酚扩散到空气的二次污染;反应器中的溶解氧维持在0.3-0.6mg/L可以驯化出兼性微生物种群,可扩大降解2,4-二氯酚的微生物种群类型,加快降解速率;反应器中的溶解氧维持在0.3-0.6mg/L可以防止溶解氧过高以及频繁的剪力作用导致污泥解体和自氧化。
随着2,4-二氯酚进水浓度的逐步增加,进水浓度在范围2-30mg/L内逐渐增加;蔗糖的进水浓度在800-500mg/L之间逐渐降低。
驯化完毕时,2,4-二氯酚进水浓度为30mg/L时,降解率达100%,COD降解率达到80%以上,并且污泥能够稳定地生长。
本发明的驯化污泥可完全降解进水浓度为30mg/L的2,4-二氯酚。
本发明具有以下有益效果:首先污泥的取材方便,污泥取自城市污水厂;其次对于难降解有机物,通过加入易降解有机物,诱导微生物的最大生物氧化率,增强微生物活性,并在反应中诱导产生目标污染物的非专一性酶,进而提高难降解有机物的可生化性。当废水中只有难降解有机物存在时,微生物虽然能降解一定量的该类有机物,但整体活性受到抑制。而后加入的易降解有机物可使微生物的活性得以发挥,产生非专一性关键酶,提高难降解有机物的降解效率。
本发明采用微孔曝气维持低溶解氧,可以提高气液两相间的质量传递速率,提高生物降解反应的速率,同时可以提高空气中氧气的利用效率,节省耗电量,减少能耗更经济。
本发明向废水中添加易生物降解的蔗糖,可显著改善废水的可生化性。其重要的原因是,易降解的蔗糖与难降解有机物被微生物通过共代谢作用所利用,一些工业含氯酚废水由于缺乏易降解的诱导基质,有机物的生物降解难以进行,本发明采用补充碳源的方式促进共代谢的发生,提高氯酚的降解性。同时所加入的共基质为蔗糖,可以来源于制糖工业废水,来源广泛且廉价,并且可以实现处理蔗糖工业废水的目的。
本发明可以在微曝气条件下快速驯化适应高浓度2,4-二氯酚废水环境下生长代谢的兼性活性污泥,相比单纯好氧或者厌氧污泥,扩大了降解2,4-二氯酚的微生物种群类型,加快了降解速率,因此提高了高浓度2,4-二氯酚废水微生态环境下活性污泥对2,4-二氯酚的氧化降解能力。
附图说明
附图1为本发明实施例1驯化阶段进出水COD浓度变化图;
附图2为本发明实施例1驯化阶段进出水2,4-二氯酚浓度变化图;
附图3为对比例1驯化阶段反应器中污泥浓度的变化情况。
具体实施方式
下面实施例1将结合附图对本发明作进一步的说明,但本发明并不限于以下实施例。
实施例1:
(1)从城市污水处理厂取得二沉池回流污泥,污泥先用筛网过滤去除其中杂物,并添加蔗糖曝气恢复其活性。
(2)将活性污泥接种至SBR反应器中,采用微孔曝气头曝气。接种污泥量与城市污水处理厂的浓度相当,为4000mg/L-5000mg/L,污泥负荷约为0.12-0.15kgCOD/(kgSS·d)。
(3)SBR的运行方式如下:
SBR反应器每天运行两个周期,每个反应周期先加入2,4-二氯酚,充分搅拌后再加入蔗糖。每个周期曝气时间为480min,维持反应器中的溶解氧浓度在0.3-0.6mg/L,反应温度控制在20-30℃,pH控制在7.5-8.0,排水比为50%,定期排泥。
进水采用含有2,4-二氯酚的模拟废水,碳源采用蔗糖和2,4-二氯酚共基质,按照质量比C:N:P=100:5:1向水中加入氮、磷等营养元素,并添加适量微生物所必需的其他微量元素(如FeSO4、NH4Cl、K2HPO4、CaCl2·2H2O、KH2PO4·3H2O、MgSO4·7H2O含量分别为20、30、2、30、8、25mg/L,CuSO4·5H2O、ZnSO4·7H2O、MnCl2·2H2O、Na2MoO4·2H2O、KI、H3BO4、CoCl2·6H2O、FeCl3·6H2O的含量分别为0.03、0.12、0.12、0.06、0.03、0.15、0.15、1.5μg/L);蔗糖的浓度范围为500-800mg/L。
(4)驯化阶段每个周期监测进出水的COD以及2,4-二氯酚的浓度,COD的去除率保持在80%左右,定期排泥使污泥浓度维持在4000mg/L-5000mg/L,污泥龄在10天。在COD去除率保持稳定,2,4-二氯酚在反应周期内完全降解的基础上不断提高2,4-二氯酚的进水浓度,直至高浓度的2,4-二氯酚降解率达100%,COD降解率达到并且稳定在80%以上,污泥浓度维持在4000mg/L-5000mg/L,活性污泥的生长状态稳定。具体见图2。
经过50天左右的驯化,当进水中2,4-二氯酚的浓度为30mg/L,降解率可达100%,COD降解率达到80%以上,污泥浓度维持在4000mg/L-5000mg/L并且能够稳定地生长,即可认为驯化完毕。
然后进行待处理的含有2,4-二氯酚的模拟污水的处理,2,4-二氯酚的浓度为30mg/L,污水中加入蔗糖,蔗糖的浓度为500mg/L,污水处理效果是2,4-二氯酚实现100%降解。
对比例:
(1)从城市污水处理厂取得二沉池回流污泥,污泥先用筛网过滤去除其中杂物,将活性污泥接种至SBR反应器中,采用微孔曝气头曝气。接种污泥量与城市污水处理厂的浓度相当,为4000mg/L-5000mg/L,污泥负荷约为0.12-0.15kgCOD/(kgSS·d)。
(2)SBR的运行方式如下:
SBR反应器每天运行两个周期,每个反应周期加入2,4-二氯酚做碳源。2,4-二氯酚的起始进水浓度为2mg/L,然后不断提高2,4-二氯酚的进水浓度。每个周期曝气时间为480min,维持反应器中的溶解氧浓度在0.3-0.6mg/L,反应温度控制在20-30℃,pH控制在7.5-8.0,排水比为50%,定期排泥。驯化阶段监测进出水的COD以及出水中2,4-二氯酚的浓度。驯化刚开始阶段,2,4-二氯酚的出水含量下降,随着反应器的继续运行,出水的2,4-二氯酚浓度增加,这是因为污泥对2,4-二氯酚的吸附饱和后发生了解吸,与加入的2,4-二氯酚逐次累积而导致的。驯化阶段反应器中污泥浓度的变化情况如附图3所示。
实施例和对比例的结果比较表明,在无共基质的情况下2,4-二氯酚对活性污泥具有较强的毒害作用,2,4-二氯酚的生物降解难以进行。本发明采用补充碳源的方式促进共代谢的发生,提高了氯酚的降解性。
Claims (4)
1.以蔗糖为共基质微曝气降解2,4-二氯酚的活性污泥驯化方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)从城市污水处理厂取得二沉池回流污泥,污泥先用细筛网过滤去除其中杂物,并添加蔗糖进行曝气恢复其活性;
(2)经恢复活性的活性污泥接种至SBR反应器中,曝气装置采用微孔曝气头;接种污泥浓度为4000mg/L-5000mg/L,污泥负荷为0.12-0.15kgCOD/(kgSS·d);
(3)降解2,4-二氯酚的活性污泥驯化阶段SBR的运行方式如下:
进水期阶段:不曝气,搅拌,蠕动泵进水,运行20min;
曝气期阶段:搅拌,曝气,运行480min;
沉淀期阶段:不曝气,静置沉淀,运行60-80min;
出水期阶段:不曝气,虹吸出水,运行20min;
闲置期阶段:不曝气,不搅拌,运行60-80min;
SBR反应器每天运行两个周期,每个反应周期先加入2,4-二氯酚,充分搅拌后再加入蔗糖;每个周期曝气时间为480min,维持反应器中的溶解氧浓度在0.3-0.6mg/L,反应温度控制在20-30℃,pH控制在7.5-8.0,排水比为50%,定期排泥;
进水采用含2,4-二氯酚的待处理的废水,碳源采用蔗糖和2,4-二氯酚共基质,按照质量比C:N:P=100:5:1向水中加入氮、磷营养元素;
驯化过程中添加易降解的共基质蔗糖,蔗糖的起始进水浓度为800mg/L,2,4-二氯酚的起始进水浓度为2mg/L,然后每个周期不断提高2,4-二氯酚的进水浓度,随着2,4-二氯酚的起始进水浓度不断增加,蔗糖的进水浓度逐渐降低;
驯化阶段每个周期监测进出水的COD以及2,4-二氯酚的浓度,COD的去除率保持在80%以上,运行一段时间适当排泥使SBR反应器内污泥浓度为4000mg/L-5000mg/L,污泥龄为10天;在COD去除率保持稳定、2,4-二氯酚在反应周期内完全降解的基础上不断提高2,4-二氯酚的进水浓度,直至进水中浓度为30mg/L的2,4-二氯酚降解率达100%,COD降解率达到并且稳定在80%以上,污泥浓度维持在4000mg/L-5000mg/L,活性污泥的生长状态稳定。
2.按照权利要求1所述的以蔗糖为共基质微曝气降解2,4-二氯酚的活性污泥驯化方法,其特征在于,驯化阶段的进水中还添加微生物所必需的其他微量元素。
3.按照权利要求1所述的以蔗糖为共基质微曝气降解2,4-二氯酚的活性污泥驯化方法,其特征在于,驯化阶段先加入难降解的2,4-二氯酚搅拌再加蔗糖能使两种基质充分混合。
4.按照权利要求1所述的以蔗糖为共基质微曝气降解2,4-二氯酚的活性污泥驯化方法,其特征在于,随着2,4-二氯酚进水浓度的逐步增加,每个周期进水浓度在范围2-30mg/L内逐渐增加;蔗糖的进水浓度在800-500mg/L之间逐渐降低。
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