CN106006518B - 蒸汽式自清洁饮料阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种蒸汽式自清洁饮料阀，它包括主阀体，主阀体下部装配有出液管，所述主阀体上部装配有止回模块，所述主阀体侧边装配有清洁箱，所述清洁箱内加工有上方齐平的加热腔、清水腔，所述加热腔、清水腔通过中间壁隔开，所述加热腔、清水腔上方装配有弹性顶紧的盖板，所述盖板弹性顶紧在所述中间壁上；所述主阀体内设计有水平圆柱形的滑动腔，所述滑动腔内设计有可以水平滑动的滑动块，所述滑动腔的前端通过水平同轴加工的清洗孔与清水腔底部连通。清洁箱内清水不需要经过主要灌装设备，直接可以运行，这样使得灌装阀的清洁更加方便，清洁速度更快。

Description

蒸汽式自清洁饮料阀

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种蒸汽式自清洁饮料阀。

背景技术

阀门可以用来控制流动液体的通断，根据控制结构以及控制目的的不同，阀门可以具体的分为许多种类，根据原理、结构、作用等可以分为闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀等等；根据不同的在阀体内流经的物质，阀体内具有不同的结构，在生产过程中经常使用到一些特殊的阀，例如在饮料加工生产过程中，经常使用一些特殊的饮料阀对饮料进行灌装，在生产过程中，由于饮料中具有大量的糖分，需要对饮料进行定时的清洗，传统的方式都是通过将饮料阀封闭起来，然后向饮料阀中通入循环的清水，这种方式会耗费大量的清水，需要将清水注满饮料箱之后才可以进行清洗，过程较为繁琐，而且在清洗过程中，清水只是对饮料阀循环进行清洗，相当于饮料阀中溶液只是进行了稀释，仍然难以保证饮料阀的完全清洁。同时清水很难经一些细菌完全杀死。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种内部自带清洗水，通过蒸汽方式产生高压对阀体内部进行高温清洗消毒的蒸汽式自清洁饮料阀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该蒸汽式自清洁饮料阀包括主阀体，主阀体下部装配有出液管，所述主阀体上部装配有止回模块，所述主阀体侧边装配有清洁箱，所述清洁箱内加工有上方齐平的加热腔、清水腔，所述加热腔、清水腔通过中间壁隔开，所述加热腔、清水腔上方装配有弹性顶紧的盖板，所述盖板弹性顶紧在所述中间壁上；所述加热腔底部设计有加热模块，所述加热腔、清水腔内分别设计有与外部连通的管路；所述主阀体内设计有水平圆柱形的滑动腔，所述滑动腔内设计有可以水平滑动的滑动块，所述滑动腔的前端通过水平同轴加工的清洗孔与清水腔底部连通，所述清洗孔直径小于滑动腔直径，所述滑动腔与清洗孔之间通过锥形孔连接，所述滑动块的前端与所述锥形孔尺寸相对应，所述滑动块后端通过弹簧与主阀体连接，所述滑动腔后部与主阀体内的液路通道上方连通。

作为优选，所述中间壁上部装配有橡胶材料制作的隔垫。

作为优选，所述清洁箱外部包裹有隔热层。

作为优选，所述清洁箱与所述主阀体可拆卸连接。

作为优选，所述清洁箱内装配有可充电的储蓄电池，所述储蓄电池与加热模块相连。

本发明的有益效果在于：本蒸汽式自清洁饮料阀主要用来控制饮料原料的灌装，在进行灌装时，主阀体从上部通入饮料，从下部的出液管输出，这时所述主阀体内的液体在滑动腔内将滑动块顶紧在所述清洗孔位置，使得饮料不会外漏，当主阀体停止工作时，可以通过清洁箱对主阀体进行清洗，这时所述加热腔、清水腔内分别注入清水，开启所述加热模块，所述加热模块对清水进行加热，当清水温度达到沸点时，产生水蒸汽，水蒸气上升对所述盖板产生压力，随着蒸汽积聚，盖板受到压力变大，当压力大于临界值时，所述盖板被向上推动，使得加热腔、清水腔上部连通，所述清水腔中的清水在气压作用下被压入清水孔，将滑动块推动，从而与滑动腔连通，进而将清水推入主阀体的控制腔路，由于主阀体内部的止回模块可以防止清水从上部喷出，清水通过主阀体的控制腔路最后从下部出液管流出，当所述清水腔内的清水喷完以后，加热腔中蒸汽继续产生，使得蒸汽经过清水腔、滑动腔进入主阀体的液路中，最后从出液管喷出，蒸汽可以将管路中大部分水分去除，并且可以对管路进行高温消毒。使得整个清洗过程更加节水同时使得主阀体内部残留水分更少，可以在下次进行灌装运行时防止饮料溶液因为残留清水被稀释。而且清洁箱内清水不需要经过主要灌装设备，直接可以运行，这样使得灌装阀的清洁更加方便，清洁速度更快。

附图说明

图1是蒸汽式自清洁饮料阀的结构示意图。

图2是主阀体中滑动腔位置剖面的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明：

如图1和图2中实施例所示，该蒸汽式自清洁饮料阀，它包括主阀体1，主阀体1下部装配有出液管2，所述主阀体1上部装配有止回模块3，所述主阀体1侧边装配有清洁箱4，所述清洁箱4内加工有上方齐平的加热腔41、清水腔42，所述加热腔41、清水腔42通过中间壁43隔开，所述加热腔41、清水腔42上方装配有弹性顶紧的盖板44，所述盖板44弹性顶紧在所述中间壁43上；所述加热腔41底部设计有加热模块45，所述加热腔41、清水腔42内分别设计有与外部连通的管路；所述主阀体1内设计有水平圆柱形的滑动腔11，所述滑动腔11内设计有可以水平滑动的滑动块12，所述滑动腔11的前端通过水平同轴加工的清洗孔13与清水腔42底部连通，所述清洗孔13直径小于滑动腔11直径，所述滑动腔11与清洗孔13之间通过锥形孔连接，所述滑动块12的前端与所述锥形孔尺寸相对应，所述滑动块12后端通过弹簧与主阀体1连接，所述滑动腔11后部与主阀体1内的液路通道上方连通，并且所述滑动腔11连通在止回模块3下部。

蒸汽式自清洁饮料阀主要用来控制饮料原料的灌装，在进行灌装时，主阀体1从上部通入饮料，从下部的出液管2输出，这时所述主阀体1内的液体在滑动腔11内将滑动块12顶紧在所述清洗孔13位置，使得饮料不会外漏，当主阀体1停止工作时，可以通过清洁箱4对主阀体1进行清洗，这时所述加热腔41、清水腔42内分别注入清水，其中加热腔41中注入半左右的清水就好，这样在产生蒸汽时，所述清水腔42上部可以形成一个气囊腔结构。开启所述加热模块45，所述加热模块45对清水进行加热，当清水温度达到沸点时，产生水蒸汽，水蒸气上升对所述盖板44产生压力，随着蒸汽积聚，盖板44受到压力变大，当压力大于临界值时，所述盖板44被向上推动，使得加热腔41、清水腔42上部连通，所述清水腔42中的清水在气压作用下被压入清水孔13，将滑动块12推动，从而与滑动腔11连通，进而将清水推入主阀体1的控制腔路，由于主阀体1内部的止回模块3可以防止清水从上部喷出，清水通过主阀体1的控制腔路最后从下部出液管2流出，当所述清水腔42内的清水喷完以后，加热腔41中蒸汽继续产生，使得蒸汽经过清水腔42、滑动腔11进入主阀体1的液路中，最后从出液管2喷出，蒸汽可以将管路中大部分水分去除，并且可以对管路进行高温消毒。使得整个清洗过程更加节水同时使得主阀体1内部残留水分更少，可以在下次进行灌装运行时防止饮料溶液因为残留清水被稀释。而且清洁箱4内清水不需要经过主要灌装设备，直接可以运行，这样使得灌装阀的清洁更加方便，清洁速度更快。

在具体设计时如图1所示，所述中间壁43上部装配有橡胶材料制作的隔垫46。这样可以使得所述盖板44与中间壁43上部完全密封，使得加热腔41与清水腔42不会相互连通。而且在盖板44上下运动时不会对中间壁43造成伤害。所述清洁箱4外部包裹有隔热层47。隔热层47可以很好的对所述加热腔41进行保温，同时可以防止操作人员被烫伤。

所述清洁箱4与所述主阀体1可拆卸连接。这样人们在不使用时可以将清洁箱4拆下，使得设备体积更小，同时便于人们向加热箱41以及清水箱42中注水，而且人们可以在进行清洗腔将清洁箱4装在主阀体1上，这样人们可以大大减少注入清水的时间，使得设备在清洗上花费的时间更少，同时在设备出现问题时更加容易进行检修。

在具体设计时，所述清洁箱4内装配有可充电的储蓄电池，所述储蓄电池与加热模块45相连。这样所述清洁箱4在装配在主阀体1上时就不需要进行专门的电路连接，使用更加的方便。

Claims (5)

1.一种蒸汽式自清洁饮料阀，它包括主阀体(1)，主阀体(1)下部装配有出液管(2)，所述主阀体(1)上部装配有止回模块(3)，所述主阀体(1)侧边装配有清洁箱(4)，所述清洁箱(4)内加工有上方齐平的加热腔(41)、清水腔(42)，所述加热腔(41)、清水腔(42)通过中间壁(43)隔开，所述加热腔(41)、清水腔(42)上方装配有弹性顶紧的盖板(44)，所述盖板(44)弹性顶紧在所述中间壁(43)上；所述加热腔(41)底部设计有加热模块(45)，所述加热腔(41)、清水腔(42)内分别设计有与外部连通的管路；所述主阀体(1)内设计有水平圆柱形的滑动腔(11)，所述滑动腔(11)内设计有可以水平滑动的滑动块(12)，所述滑动腔(11)的前端通过水平同轴加工的清洗孔(13)与清水腔(42)底部连通，所述清洗孔(13)直径小于滑动腔(11)直径，所述滑动腔(11)与清洗孔(13)之间通过锥形孔连接，所述滑动块(12)的前端与所述锥形孔尺寸相对应，所述滑动块(12)后端通过弹簧与主阀体(1)连接，所述滑动腔(11)后部与主阀体(1)内的液路通道上方连通。

2.根据权利要求1所述的蒸汽式自清洁饮料阀，其特征在于：所述中间壁(43)上部装配有橡胶材料制作的隔垫(46)。

3.根据权利要求1所述的蒸汽式自清洁饮料阀，其特征在于：所述清洁箱(4)外部包裹有隔热层(47)。

4.根据权利要求1所述的蒸汽式自清洁饮料阀，其特征在于：所述清洁箱(4)与所述主阀体(1)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的蒸汽式自清洁饮料阀，其特征在于：所述清洁箱(4)内装配有可充电的储蓄电池，所述储蓄电池与加热模块(45)相连。