CN106006206B - 恒张力并线系统 - Google Patents
恒张力并线系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106006206B CN106006206B CN201610561536.XA CN201610561536A CN106006206B CN 106006206 B CN106006206 B CN 106006206B CN 201610561536 A CN201610561536 A CN 201610561536A CN 106006206 B CN106006206 B CN 106006206B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- spring
- valve
- floating drum
- indent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/026—Doubling winders, i.e. for winding two or more parallel yarns on a bobbin, e.g. in preparation for twisting or weaving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种恒张力并线系统，包括：并设的两条纱路，两条纱路将各自退绕出的纱线汇集在一起后卷绕在同一个筒纱上，每条纱路均包括：连通气路的浮筒以及设置在气路上的弹簧架，其特征在于，所述气路上设置有压力阀，所述弹簧架通过压持弹簧缓冲的压持在压力阀上，所述浮筒包括套设在一起的上帽和下帽，所述下帽固定设置，所述上帽能够按照气压的大小上下浮动，所述上帽顶部设置有供纱线通过的压槽，所述压槽两侧还各设置有一个导纱轮，所述压槽内设置有导轮，所述弹簧架上设置有退绕传动装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织用装置，尤其涉及一种恒张力并线系统。
背景技术
锥形筒纱有着容易退绕，不易脱边等诸多优点，在整个纺纱工艺流程中，锥形筒纱是不可缺少的纱线组织形式，由于下道工序的需要，许多工序往往要求制作锥形筒纱。
并线机通常可以将两股单纱合并形成一股合股纱（无捻合股），合股时通常最重要的问题是控制两根纱线在合股时保持相同的张力，这样两股单纱形成一股时不会出现长短线问题，如果出现长短线问题，合股纱在下道的倍捻阶段容易断纱，也容易出现在捻线上出现“小尾巴”，因此需要严格控制两个纱线的退绕张力，保证两股单纱在合股时保持长短一致。
进一步，并线遇到的问题是两个筒纱在同时退绕合股时，由于两个筒纱卷装的剩余纱线两不一定相同，特别是在一个筒纱剩余很少（纱线筒装直径较小），另一个筒纱剩余很多（纱线筒装直径较大），同样退绕一米纱线，纱线筒装直径较小的筒纱需要退绕的圈数远多于纱线筒装直径较大的筒纱，进一步，纱线单位退绕长度内，退绕的圈数月多，上线的退绕张力就越大。因此大小不一的筒纱并线时，由于筒纱大小不同的因素造成并线质量的问题需要消除。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的恒张力并线系统。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种恒张力并线系统，包括并设的两条纱路，两条纱路将各自退绕出的纱线汇集在一起后卷绕在同一个筒纱上，每条纱路均包括：连通气路的浮筒以及设置在气路上的弹簧架，其特征在于，所述气路上设置有压力阀，所述弹簧架通过压持弹簧缓冲的压持在压力阀上，所述浮筒包括套设在一起的上帽和下帽，所述下帽固定设置，所述上帽能够按照气压的大小上下浮动，所述上帽顶部设置有供纱线通过的压槽，所述压槽两侧还各设置有一个导纱轮，所述压槽内设置有导轮，所述弹簧架上设置有退绕传动装置。
本发明一个较佳实施例中，所述压力阀包括固定设置的阀座和伸入所述气路内的阀片，所述弹簧架下部设置阀杆和抵座，所述压持弹簧设置在所述阀座和抵座之间，所述阀杆连接所述阀片。
本发明一个较佳实施例中，所述阀杆上设置筒纱座和传动装置。
本发明一个较佳实施例中，两个导纱轮对称的设置在所述浮筒两侧。
本发明一个较佳实施例中，所述导轮随上帽沿所述浮筒轴向运动时，保持纱线在导纱轮-导轮-导纱轮的纱线路径上成折线或直线状态，且所述纱线始终压持在导轮上。
本发明一个较佳实施例中，所述传动装置连接电机。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
（1）使用上帽和下帽互扣在一起的结构，可以形成一个可以上下浮动的准弹性体，随着同一个筒纱退绕的不断进行，纱线在筒管上的厚度越来越小，充入浮筒内的气压越大，上帽高度越高，补偿给纱线的张力越大，即筒纱越轻，气压越大，补偿后的退绕张力越大；筒纱越重，气压越小，补偿后的退绕张力越小，即可以保证不管筒纱的重量是多大，始终保证补偿一定的退绕张力，使两股纱线最终具备相同的退绕张力。
（2）上帽和下帽互扣在一起的结构可以缓冲纱线张力波动，并给予张力大小波动的补充，进一步即起到阻尼作用。
（3）两个导纱轮与压槽之间相互配合，纱线搭载在其上形成纱线特有的运行路径，通过上帽的浮动改变纱线路径的折弯度，浮筒越靠上，补偿给纱线的张力就越大，浮筒越靠下，补偿给纱线的张力就越小，上帽的位置下限可以是两个导纱轮以及压槽底部三点共线时，此时补偿给纱线的张力几乎为零。
（4）压槽形成驼峰结构，通过将纱线设置在峰谷底部，保证纱线不会轻易外逃。
（5）浮筒内的气压-上帽高度-纱线退绕时的张力-筒纱重力-压力阀控制的气流流速等动态变化因素形成动态闭环逻辑结构，通过上述逻辑结构形成自动退绕恒张力系统。
（6）筒纱通过弹簧架压持在压力阀上，压力阀的通过筒纱的重量形成阀片对于气路中气流的流量的控制，形成对于浮筒中上帽高度的动态调整。
（7）导轮设置在压槽内，可以在纱线与浮筒唯一接触的位置提供滚动摩擦，而不是滑动摩擦，减少纱线的摩擦损伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图2是本发明的优选实施例的浮筒一个侧面的剖面结构示意图；
图3是本发明的优选实施例的浮筒另一个侧面的剖面结构示意图；
图中：2、上帽，4、压槽，6、导轮，8、导纱轮，10、下帽，12、气路，14、弹簧架，16、压持弹簧，18、压力阀，20、阀座，22、抵座，24、阀杆，26、阀片，28、筒纱座，30、筒纱，32、纱线。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2、图3所示，一种恒张力并线系统，包括并设的两条纱路，两条纱路将各自退绕出的纱线汇集在一起后卷绕在同一个筒纱上，每条纱路均包括：连通气路的浮筒以及设置在气路上的弹簧架，气路上设置有压力阀，弹簧架通过压持弹簧缓冲的压持在压力阀上，浮筒包括套设在一起的上帽和下帽，下帽固定设置，上帽能够按照气压的大小上下浮动，上帽顶部设置有供纱线通过的压槽，压槽两侧还各设置有一个导纱轮，压槽内设置有导轮，弹簧架上设置有退绕传动装置，传动装置连接电机。
使用上帽和下帽互扣在一起的结构，可以形成一个可以上下浮动的准弹性体，随着同一个筒纱退绕的不断进行，纱线在筒管上的厚度越来越小，充入浮筒内的气压越大，上帽高度越高，补偿给纱线的张力越大，即筒纱越轻，气压越大，补偿后的退绕张力越大；筒纱越重，气压越小，补偿后的退绕张力越小，即可以保证不管筒纱的重量是多大，始终保证补偿一定的退绕张力，使两股纱线最终具备相同的退绕张力。
上帽和下帽互扣在一起的结构可以缓冲纱线张力波动，并给予张力大小波动的补充，进一步即起到阻尼作用。
两个导纱轮与压槽之间相互配合，纱线搭载在其上形成纱线特有的运行路径，通过上帽的浮动改变纱线路径的折弯度，浮筒越靠上，补偿给纱线的张力就越大，浮筒越靠下，补偿给纱线的张力就越小，上帽的位置下限可以是两个导纱轮以及压槽底部三点共线时，此时补偿给纱线的张力几乎为零。
压槽形成驼峰结构，通过将纱线设置在峰谷底部，保证纱线不会轻易外逃。
浮筒内的气压-上帽高度-纱线退绕时的张力-筒纱重力-压力阀控制的气流流速等动态变化因素形成动态闭环逻辑结构，通过上述逻辑结构形成自动退绕恒张力系统。
筒纱通过弹簧架压持在压力阀上，压力阀的通过筒纱的重量形成阀片对于气路中气流的流量的控制，形成对于浮筒中上帽高度的动态调整。
导轮设置在压槽内，可以在纱线与浮筒唯一接触的位置提供滚动摩擦，而不是滑动摩擦，减少纱线的摩擦损伤。
压力阀包括固定设置的阀座和伸入气路内的阀片，弹簧架下部设置阀杆和抵座，压持弹簧设置在阀座和抵座之间，阀杆连接阀片，阀杆上设置筒纱座和传动装置。
两个导纱轮对称的设置在浮筒两侧，导轮随上帽沿浮筒轴向运动时，保持纱线在导纱轮-导轮-导纱轮的纱线路径上成折线或直线状态，且纱线始终压持在导轮上。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种恒张力并线系统，包括并设的两条纱路，两条纱路将各自退绕出的纱线汇集在一起后卷绕在同一个筒纱上，每条纱路均包括：连通气路的浮筒以及设置在气路上的弹簧架，其特征在于，所述气路上设置有压力阀，所述弹簧架通过压持弹簧缓冲的压持在压力阀上，所述浮筒包括套设在一起的上帽和下帽，所述下帽固定设置，所述上帽能够按照气压的大小上下浮动，所述上帽顶部设置有供纱线通过的压槽，所述压槽两侧还各设置有一个导纱轮，所述压槽内设置有导轮，所述弹簧架上设置有退绕传动装置。
2.根据权利要求1所述的恒张力并线系统，其特征在于：所述压力阀包括固定设置的阀座和伸入所述气路内的阀片，所述弹簧架下部设置阀杆和抵座，所述压持弹簧设置在所述阀座和抵座之间，所述阀杆连接所述阀片。
3.根据权利要求2所述的恒张力并线系统，其特征在于：所述阀杆上设置筒纱座和退绕传动装置。
4.根据权利要求1所述的恒张力并线系统，其特征在于：两个导纱轮对称的设置在所述浮筒两侧。
5.根据权利要求4所述的恒张力并线系统，其特征在于：所述导轮随上帽沿所述浮筒轴向运动时，保持纱线在导纱轮-导轮-导纱轮的纱线路径上成折线或直线状态，且所述纱线始终压持在导轮上。
6.根据权利要求1所述的恒张力并线系统，其特征在于：所述退绕传动装置连接电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610561536.XA CN106006206B (zh) | 2016-07-18 | 2016-07-18 | 恒张力并线系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610561536.XA CN106006206B (zh) | 2016-07-18 | 2016-07-18 | 恒张力并线系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106006206A CN106006206A (zh) | 2016-10-12 |
| CN106006206B true CN106006206B (zh) | 2019-01-25 |
Family
ID=57119288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610561536.XA Active CN106006206B (zh) | 2016-07-18 | 2016-07-18 | 恒张力并线系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106006206B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117509276B (zh) * | 2024-01-05 | 2024-04-12 | 常州华福环境科技股份有限公司 | 一种ptfe膜自动缠卷设备及缠卷方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0045854A1 (en) * | 1980-08-13 | 1982-02-17 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Thread retainer |
| EP0378870A1 (en) * | 1988-12-16 | 1990-07-25 | SANTONI S.r.l. | Tensioning device with adjustable action for adjusting the tension of threads fed to textile machines, in particular to knitting machines |
| CN201686352U (zh) * | 2010-05-21 | 2010-12-29 | 江南 | 多盘钢丝缠绕机的放线张力控制装置 |
| CN203173605U (zh) * | 2013-02-25 | 2013-09-04 | 浙江康宇电缆有限公司 | 电缆生产设备张力调整结构 |
| CN104444593A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-03-25 | 常熟市爱尚纺织科技有限公司 | 一种绕线张紧装置 |
| CN204265930U (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-15 | 海宁金永和家纺织造有限公司 | 一种大提花喷气织机的分线机构 |
-
2016
- 2016-07-18 CN CN201610561536.XA patent/CN106006206B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0045854A1 (en) * | 1980-08-13 | 1982-02-17 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Thread retainer |
| EP0378870A1 (en) * | 1988-12-16 | 1990-07-25 | SANTONI S.r.l. | Tensioning device with adjustable action for adjusting the tension of threads fed to textile machines, in particular to knitting machines |
| CN201686352U (zh) * | 2010-05-21 | 2010-12-29 | 江南 | 多盘钢丝缠绕机的放线张力控制装置 |
| CN203173605U (zh) * | 2013-02-25 | 2013-09-04 | 浙江康宇电缆有限公司 | 电缆生产设备张力调整结构 |
| CN104444593A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-03-25 | 常熟市爱尚纺织科技有限公司 | 一种绕线张紧装置 |
| CN204265930U (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-15 | 海宁金永和家纺织造有限公司 | 一种大提花喷气织机的分线机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106006206A (zh) | 2016-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106006216B (zh) | 恒定张力控制式并线系统 | |
| CN106006206B (zh) | 恒张力并线系统 | |
| CN106012139A (zh) | 纱线退绕张力动态控制式合股系统 | |
| CN106006213B (zh) | 合股并线张力控制装置 | |
| CN106006180B (zh) | 合股系统 | |
| CN106006179B (zh) | 控制退绕张力的并线系统 | |
| CN203754928U (zh) | 织机经线张力动态平衡控制装置 | |
| CN106006178B (zh) | 双股并纱装置 | |
| CN204780009U (zh) | 一种倍捻机衬锭组件 | |
| CN106006219A (zh) | 张力恒定的并纱系统 | |
| CN204874976U (zh) | 一种分纱整经机 | |
| CN206088585U (zh) | 筒纱防松控制装置 | |
| CN106006205B (zh) | 卷绕筒装松紧调节装置 | |
| CN106006210B (zh) | 内紧外松式筒纱控制装置 | |
| CN206014088U (zh) | 防松卷绕装置 | |
| CN106006204B (zh) | 防松卷绕装置 | |
| CN106006228B (zh) | 筒纱内外紧度控制装置 | |
| CN106006217B (zh) | 筒纱防松装置 | |
| CN205932741U (zh) | 内紧外松式筒纱控制装置 | |
| CN205526932U (zh) | 一种卷绕机卷绕头槽辊 | |
| CN106006214B (zh) | 内紧外松式卷绕系统 | |
| CN203904564U (zh) | 空心式精确调节纱线张力器 | |
| CN207158500U (zh) | 一种化纤纺丝机械导丝装置 | |
| CN106006212A (zh) | 双层调整式张力控制装置 | |
| CN106006200A (zh) | 双层调整式张力控制浮筒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181207 Address after: 236200 Yingshang County Industrial Park, Fuyang, Anhui Applicant after: Anhui Yingshang County Fu Ying Textile Co., Ltd. Address before: 215228 Yuanming Commercial District, Shengze Town, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province, 6 Blocks 8 Applicant before: WUJIANG FUAILIANG TEXTILE CO., LTD. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 236200 Yingshang County Industrial Park, Fuyang, Anhui Patentee after: Anhui Fuying Textile Technology Co.,Ltd. Address before: 236200 Yingshang County Industrial Park, Fuyang, Anhui Patentee before: Anhui Yingshang County Fu Ying Textile Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |