CN106005612A - 一种缺膜提醒装置 - Google Patents

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梁艳群
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Kunshan Woyou Automation Equipment Technology Co Ltd
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Kunshan Woyou Automation Equipment Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/18—Automatic control, checking, warning, or safety devices causing operation of audible or visible alarm signals

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Emergency Alarm Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种缺膜提醒装置，具有这样的特征，包括：基板，所述基板呈竖直放置的长方形板状结构；检测头，所述检测头通过一安装板安装于所述基板上；膜辊，所述膜辊设于所述检测头的下方，且所述膜辊安装于所述基板上；报警部，所述报警部与所述检测头连接。使用本发明的缺膜提醒装置，能够有效及时提醒工作人员膜料用尽，以使工作人员及时补充膜料，进而保证包装效率。

Description

一种缺膜提醒 装置
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域，具体是涉及一种缺膜提醒装置。
背景技术
目前，产品包装流水线上使用的塑封设备不具备在膜料用尽时的报警功能，仅仅依靠人力在旁通过肉眼观察进行监控。如果工作人员有所失误，未及时发现膜料用尽，会导致后续的产品包装包不上膜。此时，需要将未包上膜的产品分拣出后再进行返工处理，耗时长，大大降低了生产效率。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种缺膜提醒装置，旨在有效及时提醒工作人员膜料用尽，以使工作人员及时补充膜料，进而保证包装效率。
具体技术方案如下：
一种缺膜提醒装置，具有这样的特征，包括：
基板，所述基板呈竖直放置的长方形板状结构；
检测头，所述检测头通过一安装板安装于所述基板上；
膜辊，所述膜辊设于所述检测头的下方，且所述膜辊安装于所述基板上；
报警部，所述报警部与所述检测头连接。
上述的一种缺膜提醒装置，其中，所述膜辊的转轴垂直于所述基板设置。
上述的一种缺膜提醒装置，其中，所述检测头的检测端正对所述膜辊的周面。
上述的一种缺膜提醒装置，其中，所述安装板包括：
本体；
弯折部，所述弯折部由所述本体的一端弯折90度形成；
所述本体与所述弯折部的直角边竖直设置。
上述的一种缺膜提醒装置，其中，所述本体上设有若干安装孔，一螺栓可依次穿过一所述安装孔以及所述基板与一螺母紧固。
上述的一种缺膜提醒装置，其中，所述弯折部上设有一腰型孔，所述腰型孔沿竖直方向开设。
上述的一种缺膜提醒装置，其中，所述检测头的侧面开设有若干螺纹孔。
上述的一种缺膜提醒装置，其中，螺钉可穿过所述腰型孔后与一所述螺纹孔紧固。
上述的一种缺膜提醒装置，其中，还包括：停机装置，所述停机装置与所述检测头连接。
上述技术方案的积极效果是：
缺膜提醒装置通过设置膜辊，从而能够进行膜料的输送。在膜辊的上方设置检测头，并且将检测头的检测端正对膜辊，则能够在膜料用尽时及时检测出，并且将信号传送至报警部，报警部报警，提醒工作人员补充膜料。从而有效及时提醒工作人员膜料用尽，以使工作人员及时补充膜料，进而保证包装效率。
附图说明
图1为本发明的缺膜提醒装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本发明提供的技术方案作具体阐述。
图1为本发明的缺膜提醒装置的结构示意图。请参照图1所示，示出了一种缺膜提醒装置，具有这样的特征，包括：基板1、检测头2、安装板3、膜辊4以及报警部5。
具体的，所述基板1呈竖直放置的长方形板状结构。所述检测头2通过一安装板3安装于所述基板1上。所述膜辊4设于所述检测头2的下方，且所述膜辊4安装于所述基板1上。所述报警部5与所述检测头2连接。
通过上述设置，膜料可铺设于所述膜辊的周面的上方，当所述膜辊转动时，便可进行膜料的输送。在输送膜料的过程中，所述检测头始终对经过所述膜辊的膜料进行检测，一旦膜料用尽，所述检测头可将信号传输至所述报警部，从而所述报警部进行报警，提醒工作人员及时补充膜料。
进一步的，作为较佳的实施例中，所述膜辊4的转轴垂直于所述基板1设置。
通过上述设置，当所述膜辊进行膜料运输时，膜料的边缘可始终与所述基板所在的平面平行，从而互不干扰。
同时，作为较佳的实施例中，所述检测头2的检测端正对所述膜辊4的周面。
通过上述设置，能够在膜料输送过程中保持膜料与所述检测头的距离相对固定，从而确保检测的稳定性与准确性。
另外，作为较佳的实施例中，所述安装板3包括：本体31以及弯折部32。
具体的，所述弯折部32由所述本体31的一端弯折90度形成。所述本体31与所述弯折部32的直角边竖直设置。
通过上述设置，所述检测头可通过所述安装板安装至所述基板上。
进一步的，作为较佳的实施例中，所述本体31上设有若干安装孔311，一螺栓（图中未示出）可依次穿过一所述安装孔311以及所述基板1与一螺母（图中未示出）紧固。
通过上述设置，所述安装板可与所述基板固定安装。
另外，作为较佳的实施例中，所述弯折部32上设有一腰型孔321，所述腰型孔321沿竖直方向开设。
同时，作为较佳的实施例中，所述检测头2的侧面开设有若干螺纹孔（图中未示出）。
同时，作为较佳的实施例中，螺钉（图中未示出）可穿过所述腰型孔321后与一所述螺纹孔紧固。
通过上述设置，所述检测头可通过在所述腰型孔中上下移动，调节所述检测头与膜料之间的距离，从而调节至一检测效果最佳的距离后，通过所述螺钉固定。
此外，作为较佳的实施例中，本发明的缺膜提醒装置还包括：停机装置（图中未示出），所述停机装置与所述检测头2连接。
通过上述设置，所述停机装置可在膜料用尽，却又未及时补充新膜料时及时使设备停运，避免设备在无膜料的状态下运作，造成浪费。
本实施例提供的缺膜提醒装置，通过设置膜辊，从而能够进行膜料的输送。在膜辊的上方设置检测头，并且将检测头的检测端正对膜辊，则能够在膜料用尽时及时检测出，并且将信号传送至报警部，报警部报警，提醒工作人员补充膜料。从而有效及时提醒工作人员膜料用尽，以使工作人员及时补充膜料，进而保证包装效率。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种缺膜提醒装置，其特征在于，包括：
基板，所述基板呈竖直放置的长方形板状结构；
检测头，所述检测头通过一安装板安装于所述基板上；
膜辊，所述膜辊设于所述检测头的下方，且所述膜辊安装于所述基板上；
报警部，所述报警部与所述检测头连接。
2.根据权利要求1所述的一种缺膜提醒装置，其特征在于，所述膜辊的转轴垂直于所述基板设置。
3.根据权利要求1所述的一种缺膜提醒装置，其特征在于，所述检测头的检测端正对所述膜辊的周面。
4.根据权利要求1所述的一种缺膜提醒装置，其特征在于，所述安装板包括：
本体；
弯折部，所述弯折部由所述本体的一端弯折90度形成；
所述本体与所述弯折部的直角边竖直设置。
5.根据权利要求4所述的一种缺膜提醒装置，其特征在于，所述本体上设有若干安装孔，一螺栓可依次穿过一所述安装孔以及所述基板与一螺母紧固。
6.根据权利要求4所述的一种缺膜提醒装置，其特征在于，所述弯折部上设有一腰型孔，所述腰型孔沿竖直方向开设。
7.根据权利要求6所述的一种缺膜提醒装置，其特征在于，所述检测头的侧面开设有若干螺纹孔。
8.根据权利要求7所述的一种缺膜提醒装置，其特征在于，螺钉可穿过所述腰型孔后与一所述螺纹孔紧固。
9.根据权利要求1所述的一种缺膜提醒装置，其特征在于，还包括：停机装置，所述停机装置与所述检测头连接。
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