CN106003941A - 柔光pe镀铝膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种柔光PE镀铝膜，包括PE层和均匀分布在PE层上的镀铝层，所述PE层为单层、双层或三层。所获得的柔光PE镀铝膜具有铝箔柔光感、透气性和水汽隔离性能优异的柔光PE镀铝膜，并且还具有良好的热稳定性、机械强度和光泽性，可加工性能优异。与现有技术相比，在不采用镀铝层的表面增涂一层连接剂的前提下，克服了OPP／VM—CPP、PET／VM—CPP、PET／VM—PET、OPP／VM—PET等几种镀铝膜中的铝转移现象，获得了性能优异的柔光PE镀铝膜，具有明显的进步。

Description

柔光PE镀铝膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及薄膜和包装技术领域，具体涉及一种柔光PE（聚乙烯）镀铝膜，主要应用于食品干燥、膨化食品包装、医药、茶叶、咖啡和化妆品等的包装，具体的，本发明还涉及该柔光PE镀铝膜的制备方法。
背景技术
镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有柔光感。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，一方面延长内容物的保质期，另一方面也提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔。由于镀铝膜既具有塑料薄膜的特性，又具有金属柔光的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于食品、饼干等干燥、膨化食品包装和医药包装，快餐食品、茶叶、咖啡和化妆品等。
目前复合使用最多的镀铝膜有VM—CPP(CPP镀铝膜)和VM—PET(PET镀铝膜)两种，相应的复合结构则有OPP／VM—CPP、PET／VM—CPP、PET／VM—PET、OPP／VM—PET等几种。但在实际应用当中，VM—PET（聚酯镀铝膜）的镀铝层的转移现象比较少，而VM—CPP镀铝层的转移现象则比较严重，这是因为聚酯PET分子本身具有一定的极性，在与铝原子外层电子相结合时，形成电子云叠加，从而降低了镀铝层的铝转移程度。
针对这一问题，目前传统的解决方法是在镀铝加工过程中，在镀铝层的表面增涂一层连接剂，以增加镀铝层的牢度，降低镀铝层的转移现象，因而増涂涂层的好坏将直接关系到镀铝层转移程度的大小。随着对镀铝层工艺发展的成熟，目前大多数镀铝膜厂家都省却了涂层工艺，然而，相应地镀铝转移程度也随之增加，进而也对内部包装的食品、医药等内容物带来污染的安全隐患。
使用PE材料作为镀铝膜的基材，一方面PE材料成本比较便宜，并且PE膜本身具有较好的韧性、透气性与隔离性等，在性能和成本上非常适合用作镀铝层的可选材料。但是采用PE材料作为镀铝膜基材时存在膜层暗淡，没有柔光感，其作为包装材料无法赢得消费者的喜爱。正因此存在上述缺陷，现有的镀铝膜基本采用CPP、OPP或PET为基材膜。
中国专利CN201520637386.7中公开了一种环保型高阻隔复合膜，便于回收，它包括第一PE层(1)、第二PE层（2），柔光PE镀铝膜层(3)、第三PE层(4)、第四PE层（5），第一PE层（1）、第二PE层(2)、柔光PE镀铝膜层(3)、第三PE层(4)、第四PE层（5）依次有序连接。然而其并没有公开柔光PE镀铝膜层（3）的结构或制备方法，只是在该实用新型技术方案中，用到了该种柔光PE镀铝膜（3）。
然而，本发明的发明人通过长期的研究，成功的解决了PE镀铝膜这一光泽暗淡的问题，获得了具有铝箔柔光感、透气性和水汽隔离性能优异的柔光PE镀铝膜。并且，还具有良好的热稳定性、机械强度和光泽性。
发明内容
本发明提供了一种柔光PE镀铝膜，具有铝箔柔光感、透气性和水汽隔离性能优异的柔光PE镀铝膜，并且还具有良好的热稳定性、机械强度和光泽性。相应的，本发明还提供了该柔光PE镀铝膜的制备方法。
为了实现本发明的技术目的，本发明采用如下技术方案。
柔光PE镀铝膜，包括PE层和均匀分布在PE层上的镀铝层，所述PE层为单层、双层或三层。
本发明的柔光PE镀铝膜基材，PE层为单层时具有良好的加工性能，PE层为三层时具有良好的机械强度、尺寸稳定性和加工性能。当然本发明中的单层、双层或三层是基于PE层本身厚度的基础上的层数，事实上，只要PE层厚度在30~240微米之间的层数均应认为在本发明的保护范围之内。
所述PE层的厚度为30~80微米。
所述镀铝层的厚度为30~70纳米。如此，既可以保证柔光PE镀铝膜的光泽性和结合强度，降低镀铝层的扩散；同时由于铝层厚度非常小，可以同PE层一起直接烧却处理，无需分别回收。
所述PE层为低密度聚乙烯（LD）、线性低密度聚乙烯（LL）、茂金属线性低密度聚乙烯（m-LL）或高密度聚乙烯（HD）材料。
采用LL或m-LL材料为PE层，可以在低温条件下使用。
采用m-LL材料可以提高柔光PE镀铝膜的耐冲击强度和韧性。
所述PE层的熔体质量流动速率为0.1~7g/10min，所述PE层的分子量分布为8500~210000。
柔光PE镀铝膜的制备方法，包括如下步骤：（a）制备PE层，采用流延-挤压法制备厚度为30~80微米的PE层，具体为将熔融后的PE材料用T型模头形成3层，由T型模头的狭缝状的挤出口挤出成叠层状，在冷却辊上密合固化，形成流延片；（b）制备柔光PE镀铝膜，采用气相沉积法，在1×10-4mm Hg的真空度状态下，在PE层上沉积30~70nm的镀铝层。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种柔光PE镀铝膜，具有铝箔柔光感、透气性和水汽隔离性能优异的柔光PE镀铝膜，并且还具有良好的热稳定性、机械强度和光泽性。与现有技术相比，在不采用镀铝层的表面增涂一层连接剂的前提下，克服了OPP／VM—CPP、PET／VM—CPP、PET／VM—PET、OPP／VM—PET等几种镀铝膜中的铝转移现象，获得了性能优异的柔光PE镀铝膜，具有明显的进步。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
图1是本发明的柔光PE镀铝膜的结构示意图之一；
图2是本发明的柔光PE镀铝膜的结构示意图之二；
图3是本发明的柔光PE镀铝膜的结构示意图之三。
图中：1-PE层；2-镀铝层。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
参照图1至图3所示，本发明提供了一种柔光PE镀铝膜。
实施例1：
（a）制备PE层，采用流延-挤压法制备厚度为30微米的单层PE层1；（b）制备柔光PE镀铝膜，采用气相沉积法，在1×10-4mm Hg的真空度状态下，在PE层上沉积30nm的镀铝层2，得到柔光PE镀铝膜，并对其进行性能检测，结果如表1所示。
实施例2：
（a）制备PE层，采用流延-挤压法制备厚度为80微米的单层PE层；（b）制备柔光PE镀铝膜，采用气相沉积法，在1×10-4mm Hg的真空度状态下，在PE层上沉积70nm的镀铝层，得到柔光PE镀铝膜，并对其进行性能检测，结果如表2所示。
实施例3：
（a）制备PE层，采用流延-挤压法制备厚度为30微米的三层PE层；（b）制备柔光PE镀铝膜，采用气相沉积法，在1×10-4mm Hg的真空度状态下，在PE层上沉积30nm的镀铝层，得到柔光PE镀铝膜，并对其进行性能检测，结果如表3所示。
实施例4：
（a）制备PE层，采用流延-挤压法制备厚度为30微米的双层PE层；（b）制备柔光PE镀铝膜，采用气相沉积法，在1×10-4mm Hg的真空度状态下，在PE层上沉积50nm的镀铝层，得到柔光PE镀铝膜，并对其进行性能检测，结果如表4所示。
实施例5：
（a）制备PE层，采用流延-挤压法制备厚度为80微米的三层PE层；（b）制备柔光PE镀铝膜，采用气相沉积法，在1×10-4mm Hg的真空度状态下，在PE层上沉积70nm的镀铝层，得到柔光PE镀铝膜，并对其进行性能检测，结果如表5所示。
对比例1：
采用一般的VM-PET膜12μm，其它与实施例1相同，沉积得到VM-PET镀铝膜。
对比例2：
采用一般的VM-CPP膜70μm，其它与实施例1相同，沉积得到VM-CPP镀铝膜。
对比例3：
采用一般的OM-OPP膜30μm，其它与实施例1相同，沉积得到OM-OPP镀铝膜。
测试方法：
（1）光泽性：采用GLOS方法测定柔光PE镀铝膜的光泽性。
（2）遮光性（光线反射率）：采用全光线透过率来测试柔光PE镀铝膜的遮光性。
（3）机械性能：摩擦系数测试、拉伸强度测试、断裂伸长率测试。
（4）热稳定性能测试。
（5）AL膜密着强度：对铝层附着力进行测试。
表1 实施例1中柔光PE镀铝膜性能检测
表2 实施例2中柔光PE镀铝膜性能检测
表3 实施例3中柔光PE镀铝膜性能检测
表4 实施例4中柔光PE镀铝膜性能检测
表5 实施例5中柔光PE镀铝膜性能检测
从表中数据可以看出，实施例1~实施例5的柔光PE镀铝膜具有较好的光泽性、遮光性、机械强度和断裂韧性，并且加工性能好。
对比例1~对比例3与实施例1-5相比，强度方面基本无太大变化，但是透光率和光泽度较差。
对比例4形成的镀铝膜遮光性能优异，但是抗摩擦性能较差。
综上，本发明提供的柔光PE镀铝膜，具有铝箔柔光感、透气性和水汽隔离性能优异的柔光PE镀铝膜，并且还具有良好的热稳定性、机械强度和光泽性，可加工性能优异，与现有技术相比，在不采用镀铝层的表面增涂一层连接剂的前提下，克服了OPP／VM—CPP、PET／VM—CPP、PET／VM—PET、OPP／VM—PET等几种镀铝膜中的铝转移现象，获得了性能优异的柔光PE镀铝膜，具有明显的进步。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作出的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.柔光PE镀铝膜，其特征在于：包括PE层（1）和均匀分布在PE层上的镀铝层（2），所述PE层为单层、双层或三层。
2.根据权利要求1所述的柔光PE镀铝膜，其特征在于：所述PE层的厚度为30~80微米。
3.根据权利要求1所述的柔光PE镀铝膜，其特征在于：所述镀铝层的厚度为30~70纳米。
4.根据权利要求1所述的柔光PE镀铝膜，其特征在于：所述PE层为低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯或高密度聚乙烯材料。
5.根据权利要求1所述的柔光PE镀铝膜，其特征在于：所述PE层的熔体质量流动速率为0.1~7g/10min，所述PE层的分子量分布为8500~210000。
6.根据权利要求1-5任一项所述的柔光PE镀铝膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（a）制备PE层，采用流延-挤压法制备厚度为30~80微米的PE层；（b）制备柔光PE镀铝膜，采用气相沉积法，在1×10-4mm Hg的真空度状态下，在PE层上沉积30~70nm的镀铝层。
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