JPH04189132A - 複合構造物 - Google Patents
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- JPH04189132A JPH04189132A JP31971590A JP31971590A JPH04189132A JP H04189132 A JPH04189132 A JP H04189132A JP 31971590 A JP31971590 A JP 31971590A JP 31971590 A JP31971590 A JP 31971590A JP H04189132 A JPH04189132 A JP H04189132A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は容器類に収納された被包装物の乾燥。
脱気等を防ぐために施される蓋材等に適した複合構造物
に関する。
に関する。
〈従来の技術〉
従来より、プラスチック容器類に収納された内容物の品
質を保持する蓋材等としては金属系薄膜とヒートシール
層もしくは、イージーピール層とからなる各種フィルム
とをトライラミネートした構成のものが使用されている
。
質を保持する蓋材等としては金属系薄膜とヒートシール
層もしくは、イージーピール層とからなる各種フィルム
とをトライラミネートした構成のものが使用されている
。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかしながら、かかる構成の蓋材は、キャップを容器に
装着するとき、イージーピール層が破れ、金属系薄膜が
むき出しになり易く、内容物が例えばアルカリ性溶剤を
含むぬれティシュ等の場合長期保存すると金属系薄膜が
犯されピンホール等が発生し内容物が変質したり５又内
容物が昇華性であるもの例えばクレゾール系の芳香剤、
殺虫剤等やプラスチックフィルムに浸透し易い有機系溶
剤を含んだもの等ではヒートシール層もしくはイージー
ピール層を透過しトライラミネートに使用されている接
着剤に侵入し金属系薄膜を剥離する現象を発生させる場
合もあった。かかる現状に鑑み、本発明者らは上記問題
を解決すべく鋭意研究した結果本発見に到達した。
装着するとき、イージーピール層が破れ、金属系薄膜が
むき出しになり易く、内容物が例えばアルカリ性溶剤を
含むぬれティシュ等の場合長期保存すると金属系薄膜が
犯されピンホール等が発生し内容物が変質したり５又内
容物が昇華性であるもの例えばクレゾール系の芳香剤、
殺虫剤等やプラスチックフィルムに浸透し易い有機系溶
剤を含んだもの等ではヒートシール層もしくはイージー
ピール層を透過しトライラミネートに使用されている接
着剤に侵入し金属系薄膜を剥離する現象を発生させる場
合もあった。かかる現状に鑑み、本発明者らは上記問題
を解決すべく鋭意研究した結果本発見に到達した。
く問題点を解決するための手段〉
本発明は、熱接着層、ポリアミド層及びイージーピール
層を備えかつ前記熱接着層とイージ−ピール層が両表面
を形成してなる複合フィルムのＡＵ記熟熱接着層金属系
薄膜と熱接着された構成を有する複合構造物に関する。
層を備えかつ前記熱接着層とイージ−ピール層が両表面
を形成してなる複合フィルムのＡＵ記熟熱接着層金属系
薄膜と熱接着された構成を有する複合構造物に関する。
本発明におけるポリアミド層はイージーピール層の破れ
を防止するため使用するもので５ポリアミド層としては
特に制限されないが脂肪族ポリアミド系重合体、芳香族
ポリアミド系重合体、非晶質ポリアミド系重合体、これ
等の共重合体、もしくはこれらの混合物からなる群から
選ばれた少なくとも一種からなるフィルム層を例示でき
る。具体的には、６ナイロン、６−６６ナイロン共重合
体、６ナイロンに非晶質ナイロンを配合した混合物など
を例示出来る６ 金属系薄膜と熱接着される熱接着層としては、エチレン
−メタクリル酸−ランダム共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、変性ポリオレフィン系重合体等から選ば
れた少なくとも一種の重合体から成膜されたフィルム層
を例示できるが、金属系薄膜と熱接着できるものならば
これ以外のものでもよく特に制限されない。この際、執
接着性フィルムは熱接着性をあげるためコロナ放電処理
等を施してもよいかこのことに制限されない。
を防止するため使用するもので５ポリアミド層としては
特に制限されないが脂肪族ポリアミド系重合体、芳香族
ポリアミド系重合体、非晶質ポリアミド系重合体、これ
等の共重合体、もしくはこれらの混合物からなる群から
選ばれた少なくとも一種からなるフィルム層を例示でき
る。具体的には、６ナイロン、６−６６ナイロン共重合
体、６ナイロンに非晶質ナイロンを配合した混合物など
を例示出来る６ 金属系薄膜と熱接着される熱接着層としては、エチレン
−メタクリル酸−ランダム共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、変性ポリオレフィン系重合体等から選ば
れた少なくとも一種の重合体から成膜されたフィルム層
を例示できるが、金属系薄膜と熱接着できるものならば
これ以外のものでもよく特に制限されない。この際、執
接着性フィルムは熱接着性をあげるためコロナ放電処理
等を施してもよいかこのことに制限されない。
イージーピール層は特に制限されないが、ポリプロピレ
ン系重合体、ポリエチレン系重合体、線状低密度ポリエ
チレン重合体或はこれ等の共重合体もしくはこれらの混
合物からなるフィルムを例示できる。更：こＱ ｉｅ
Ｗ−層とポリアミド層及び／またはポリアミド層とイー
シビール層が接着しないか、もしくは接着力が弱い等の
場合には接ろ性を向上させるため等に接着性樹脂からな
るフィルム層を一層もしくは二層以上介在させてもよい
いここで前記した接着性樹脂としては、エチレン−プロ
ピレン共重合体５プロピレン−ブテン−１１Ｅ合体、エ
チレン−プロピレン−ブテン−１三元共重合体、変性ポ
リオレフィン系樹脂、アイオノマー樹脂等を例示できる
が、熱接着層とポリアミド層及び／またはポリアミド層
とイージーピール層とを接着できるものならばこれ以外
のものでもよく特に制限されない。変性ポリオレフィン
系樹脂としては、オレフィン類の単独又は共重合体等に
例えばマレイン酸、フマル酸、アクリル酸等の不飽和カ
ルボン酸又は酸無水物、エステルもしくは金属塩の誘導
体を、例えばグラフト重合した変性重合体を代表的なも
のとして例示でき、上記変性重合体の単独又はその他の
成分例えばポリオレフィン系樹脂との混合物も変性ポリ
オレフィン系樹脂の中に含まれる。この際前記したオレ
フィン系樹脂とは、高、中、低密度ポリエチレン、線状
低密度ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、
エチレン−エチル−アクリレート共重合体、エチレン−
酢酸ビニル共重合体等を例示できる。
ン系重合体、ポリエチレン系重合体、線状低密度ポリエ
チレン重合体或はこれ等の共重合体もしくはこれらの混
合物からなるフィルムを例示できる。更：こＱ ｉｅ
Ｗ−層とポリアミド層及び／またはポリアミド層とイー
シビール層が接着しないか、もしくは接着力が弱い等の
場合には接ろ性を向上させるため等に接着性樹脂からな
るフィルム層を一層もしくは二層以上介在させてもよい
いここで前記した接着性樹脂としては、エチレン−プロ
ピレン共重合体５プロピレン−ブテン−１１Ｅ合体、エ
チレン−プロピレン−ブテン−１三元共重合体、変性ポ
リオレフィン系樹脂、アイオノマー樹脂等を例示できる
が、熱接着層とポリアミド層及び／またはポリアミド層
とイージーピール層とを接着できるものならばこれ以外
のものでもよく特に制限されない。変性ポリオレフィン
系樹脂としては、オレフィン類の単独又は共重合体等に
例えばマレイン酸、フマル酸、アクリル酸等の不飽和カ
ルボン酸又は酸無水物、エステルもしくは金属塩の誘導
体を、例えばグラフト重合した変性重合体を代表的なも
のとして例示でき、上記変性重合体の単独又はその他の
成分例えばポリオレフィン系樹脂との混合物も変性ポリ
オレフィン系樹脂の中に含まれる。この際前記したオレ
フィン系樹脂とは、高、中、低密度ポリエチレン、線状
低密度ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、
エチレン−エチル−アクリレート共重合体、エチレン−
酢酸ビニル共重合体等を例示できる。
金属系薄膜としては、特に制限なく各種金属の薄膜がも
ちいられるが、中でもアルミニウム 、表面処理等が施
されたアルミニウム 、アルミニウム合金もしくはアル
ミニウム等の金属が蒸着された金属蒸着フィルム等を例
示でき、特に厚さ７〜２０μ程度のアルミニウム箔が好
ましいがこの値のみにに制限されない。
ちいられるが、中でもアルミニウム 、表面処理等が施
されたアルミニウム 、アルミニウム合金もしくはアル
ミニウム等の金属が蒸着された金属蒸着フィルム等を例
示でき、特に厚さ７〜２０μ程度のアルミニウム箔が好
ましいがこの値のみにに制限されない。
本発明に係る複合フィルムを製造するには、以下に詳述
する記載内容のみに制限されないが、ここに述べること
にする。即ち、少なくとも３台の押出機を用いて、熱接
着層となる樹脂、ポリアミド・系樹脂、イージーピール
層となる樹脂を各々溶融状態で押出しＴダイス内で接合
させ、／−８却水が循環するチルロールで固化製膜せし
めて１００〜８００μのフラット状の複合フィルムとな
し、？）。
する記載内容のみに制限されないが、ここに述べること
にする。即ち、少なくとも３台の押出機を用いて、熱接
着層となる樹脂、ポリアミド・系樹脂、イージーピール
層となる樹脂を各々溶融状態で押出しＴダイス内で接合
させ、／−８却水が循環するチルロールで固化製膜せし
めて１００〜８００μのフラット状の複合フィルムとな
し、？）。
いて５０〜１５０℃に加熱された遅駆動ロール（前）と
５０〜１５０℃に加熱された速駆動ロール（後）とで縦
方向に２〜５倍に延伸後テンターに入り、テンター内で
雰囲気温度１００〜２００℃で横方向に２〜６倍に延伸
する遂次２軸延伸法で複合フィルムを製膜する方法が例
示でき、この際前記各数値も特に制限を受けるものでな
い。更に必要ならば横延伸後のテンター内で適宜の雰囲
気温度、例えば１８０〜２５０℃で熱固定してもよいが
、このことは特に制限はない。
５０〜１５０℃に加熱された速駆動ロール（後）とで縦
方向に２〜５倍に延伸後テンターに入り、テンター内で
雰囲気温度１００〜２００℃で横方向に２〜６倍に延伸
する遂次２軸延伸法で複合フィルムを製膜する方法が例
示でき、この際前記各数値も特に制限を受けるものでな
い。更に必要ならば横延伸後のテンター内で適宜の雰囲
気温度、例えば１８０〜２５０℃で熱固定してもよいが
、このことは特に制限はない。
又、熱接着層とポリアミド層および／またはポリアミド
層とイージーピール層との間に接着性樹脂を介在させる
場合には４台以上の押出機を用いて４層以上の複合フィ
ルムを製膜し、例えば遂次２軸延伸法で延伸すればよい
が何層であろうと特に制限ない。
層とイージーピール層との間に接着性樹脂を介在させる
場合には４台以上の押出機を用いて４層以上の複合フィ
ルムを製膜し、例えば遂次２軸延伸法で延伸すればよい
が何層であろうと特に制限ない。
この際５複合フィルムの厚み構成は、熱接着層では特に
制限はないが２〜４０μを例示でき、２μ以下では接着
不足となることもあり、４０μ以上では延伸性が悪くな
り好ましくない場合が多い。ポリアミド層は特に制限し
ないが３〜３０μを例示でき、３μ以下では延伸時に破
れ易くなることもあり、３０μ以上では延伸応力が強く
延伸しにくくなる傾向があり好ましくない場合が多い。
制限はないが２〜４０μを例示でき、２μ以下では接着
不足となることもあり、４０μ以上では延伸性が悪くな
り好ましくない場合が多い。ポリアミド層は特に制限し
ないが３〜３０μを例示でき、３μ以下では延伸時に破
れ易くなることもあり、３０μ以上では延伸応力が強く
延伸しにくくなる傾向があり好ましくない場合が多い。
イージーピール層は特に制限されないが２〜４０μを例
示でき、２μ以下ではビール強度不足となることもあり
、４０μ以上では延伸性悪く成膜上問題となる場合が多
い。しかしながら、用途により前記各数値をはずれても
使用されることは云うまでもない。
示でき、２μ以下ではビール強度不足となることもあり
、４０μ以上では延伸性悪く成膜上問題となる場合が多
い。しかしながら、用途により前記各数値をはずれても
使用されることは云うまでもない。
以上は、共押出されたフラット状フィルムを遂次２軸延
伸する場合を述へたが、共押出でなくてもまた延伸され
ていなくてもよいし、これ以外にも共押出てチューブ状
の複合フィルムを製膜し同時２軸延伸でチューブ状複合
フィルムとなし、これを切開してフラット状フィルムと
して用いる方法も例示でき、特に制限はない。
伸する場合を述へたが、共押出でなくてもまた延伸され
ていなくてもよいし、これ以外にも共押出てチューブ状
の複合フィルムを製膜し同時２軸延伸でチューブ状複合
フィルムとなし、これを切開してフラット状フィルムと
して用いる方法も例示でき、特に制限はない。
上記複合フィルムを金属系薄膜等と熱接着するには、例
えば８０〜２００℃の加熱ロールと圧もロールとの間で
２〜１００ｋｇ／ｃｍ（これらの値は特に制限はない）
の線圧で、金属系薄膜を加熱ロール側に、複合フィルム
を圧着ロール側に配置して熱圧着する方法を例示できる
が、かかる熱圧着方法については特に制限されない。
えば８０〜２００℃の加熱ロールと圧もロールとの間で
２〜１００ｋｇ／ｃｍ（これらの値は特に制限はない）
の線圧で、金属系薄膜を加熱ロール側に、複合フィルム
を圧着ロール側に配置して熱圧着する方法を例示できる
が、かかる熱圧着方法については特に制限されない。
本発明の複合構造物は容器類の蓋基材として使用される
以外に、各種物品の包装袋にも使用でき、又その他のフ
ィルム、紙等のラミネート基材としても利用できる等あ
らゆる方面に広い用途が期待されるものである。
以外に、各種物品の包装袋にも使用でき、又その他のフ
ィルム、紙等のラミネート基材としても利用できる等あ
らゆる方面に広い用途が期待されるものである。
以下、本発明の実施例について記述する。
〈実施例−１〉
エチレン−メタアクリル酸−ランダム共重合体（メタア
クリル酸含量９％、融点９８℃）からなる熱接着層Ａ、
６ナイロン樹脂９０重量％に非晶質ナイロン１０重量％
を含有するポリアミド層Ｂ、変性ポリエチレン樹脂層（
ｖｉｃａｔ軟化点９５°Ｃ）Ｃ、エチレン−プロピレン
−ランダム共重合体（ｖｉｃａｔ軟化点１２８℃、融点
１３７℃）７０重四％に線状低密度ポリエチレン樹脂（
融点１１５℃）３０重量％を含有するイージーピール層
りとがＡ／Ｃ／Ｂ／Ｃ／Ｄの順序になるように、Ｔダイ
スより冷却水が循環するチルロールに共押出製膜せしめ
フラット状の５層フィルムを得た。しかる後に８０℃の
ロール延伸機により３倍に縦延伸し、更に１１０−１３
０℃の雰囲気のテンター延伸機により３４５倍に横延伸
せしめ続いて同テンターにより２００℃雰囲気中で熱固
定した。こうして得た複合フィルムの厚さは、Ａ。
クリル酸含量９％、融点９８℃）からなる熱接着層Ａ、
６ナイロン樹脂９０重量％に非晶質ナイロン１０重量％
を含有するポリアミド層Ｂ、変性ポリエチレン樹脂層（
ｖｉｃａｔ軟化点９５°Ｃ）Ｃ、エチレン−プロピレン
−ランダム共重合体（ｖｉｃａｔ軟化点１２８℃、融点
１３７℃）７０重四％に線状低密度ポリエチレン樹脂（
融点１１５℃）３０重量％を含有するイージーピール層
りとがＡ／Ｃ／Ｂ／Ｃ／Ｄの順序になるように、Ｔダイ
スより冷却水が循環するチルロールに共押出製膜せしめ
フラット状の５層フィルムを得た。しかる後に８０℃の
ロール延伸機により３倍に縦延伸し、更に１１０−１３
０℃の雰囲気のテンター延伸機により３４５倍に横延伸
せしめ続いて同テンターにより２００℃雰囲気中で熱固
定した。こうして得た複合フィルムの厚さは、Ａ。
Ｂ、Ｃ，Ｄ＝８．１０．２．８μであった。この複合フ
ィルムの熱接着層と１０μのアルミニュウム箔とが接す
るようにして温度１８０℃、線圧ｌＯｋ ｇ ／ ｃ
ｍの加熱ロールと圧着ロールとで熱圧着し、本発明の複
合構造物を得た。
ィルムの熱接着層と１０μのアルミニュウム箔とが接す
るようにして温度１８０℃、線圧ｌＯｋ ｇ ／ ｃ
ｍの加熱ロールと圧着ロールとで熱圧着し、本発明の複
合構造物を得た。
この複合構造物で蓋を作りイージーピール層をプラスチ
ック容器の上縁部と接触させ熱シールして蓋をした。蓋
をされたプラスチック容器にキャップを装着しても、イ
ージーピール層が破れる事はなかった。また本発明の複
合構造体から成る器材はポリアミド層がイージーピール
層とアルミニウム箔との間に熱接着されているのでアル
ミニウム箔とイージーピール層が従来のドライラミネー
トされた蓋のようにアルミニウムの剥離も発生すること
はなかった。
ック容器の上縁部と接触させ熱シールして蓋をした。蓋
をされたプラスチック容器にキャップを装着しても、イ
ージーピール層が破れる事はなかった。また本発明の複
合構造体から成る器材はポリアミド層がイージーピール
層とアルミニウム箔との間に熱接着されているのでアル
ミニウム箔とイージーピール層が従来のドライラミネー
トされた蓋のようにアルミニウムの剥離も発生すること
はなかった。
〈発明の効果〉
本発明は以上の通りである。本発明の複合構造物は特定
の複合フィルムに金属薄膜を熱接着しているので、トラ
イラミネート法で接着した複合構造物のようなラミ剥離
の恐れもなく、又ポリアミド系樹脂層を配置しているの
でキャップを装置する時等にイージーピール層が破れ金
属系薄膜が露出する事も少ないものとなった。また例え
ば２軸延伸された複合フィルムを含む複合構造物は、複
合フィルム部分の厚みを薄くしても破れに対する強度も
強くなり、厚み精度の優れたものとなる。
の複合フィルムに金属薄膜を熱接着しているので、トラ
イラミネート法で接着した複合構造物のようなラミ剥離
の恐れもなく、又ポリアミド系樹脂層を配置しているの
でキャップを装置する時等にイージーピール層が破れ金
属系薄膜が露出する事も少ないものとなった。また例え
ば２軸延伸された複合フィルムを含む複合構造物は、複
合フィルム部分の厚みを薄くしても破れに対する強度も
強くなり、厚み精度の優れたものとなる。
Claims (2)
- （１）熱接着層、ポリアミド層及びイージーピール層を
備えかつ前記熱接着層とイージ ーピール層が両表面を形成してなる複合 フィルムの前記熱接着層が金属系薄膜と熱 接着された構成を有する複合構造物。 - （２）複合フィルムが共押出、遂次２軸延伸されてなる
請求項１記載の複合構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31971590A JP2968037B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 複合構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31971590A JP2968037B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 複合構造物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04189132A true JPH04189132A (ja) | 1992-07-07 |
| JP2968037B2 JP2968037B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=18113370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31971590A Expired - Lifetime JP2968037B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 複合構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2968037B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2006038700A1 (ja) * | 2004-10-04 | 2008-05-15 | キョーラク株式会社 | 充填包装体 |
| CN106003941A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-10-12 | 江门市蓬江区华龙包装材料有限公司 | 柔光pe镀铝膜及其制备方法 |
-
1990
- 1990-11-22 JP JP31971590A patent/JP2968037B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2006038700A1 (ja) * | 2004-10-04 | 2008-05-15 | キョーラク株式会社 | 充填包装体 |
| JP4937754B2 (ja) * | 2004-10-04 | 2012-05-23 | キョーラク株式会社 | 充填包装体及びその製造方法 |
| CN106003941A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-10-12 | 江门市蓬江区华龙包装材料有限公司 | 柔光pe镀铝膜及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2968037B2 (ja) | 1999-10-25 |
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