CN106002355A - 一种加工阀体缸孔和轴承孔的治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加工阀体缸孔和轴承孔的治具，其包括分度盘、旋转尾座和横向载板；所述横向载板的一端上设有定位装置，定位装置包括定位架，定位架上对应阀体侧壁上的上凸台和下凸台处分别设有锁紧机构，阀体侧壁上的上凸台和下凸台分别锁紧在对应的锁紧机构上；横向载板的另一端上设有仿形夹紧装置，该仿形夹紧装置包括支撑座、仿形板和驱动器，驱动器固定在支撑座上，仿形板与驱动器的推动端连接，并由驱动器驱动夹紧在阀体侧壁上。本发明的治具可以实现一次装夹在NC铣床上同时加工缸孔及轴承孔的工艺，避免多次装夹的误差，保证缸孔和轴承孔的垂直度要求，产品质量和生产效率都得到显著提高。

Description

一种加工阀体缸孔和轴承孔的治具
技术领域
本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种加工阀体缸孔和轴承孔的治具。
背景技术
如图1所示，阀体01的缸孔02、端面03及垂直轴承孔04的加工工艺是分开加工的。传统加工工艺为：工序一，以阀体缸孔毛坯定位车一端面及一端缸孔。工序二，反向以加工好的缸孔和端面定位车另一端面和缸孔。工序三，在NC铣床上上工装，以缸孔和端面定位加工垂直的轴承孔。这种加工工艺工序多，还要同时用到数控车床和数控铣床并多次装夹，无法保证缸孔和轴承孔的垂直度要求，生产效率低。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种一次装夹能够同时工阀体缸孔、端面及垂直轴承孔的加工阀体缸孔和轴承孔的治具。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种加工阀体缸孔和轴承孔的治具，所述治具包括分度盘、旋转尾座和横向载板，横向载板的两端分别固定在分度盘和旋转尾座上，且该横向载板由分度盘驱动旋转；所述横向载板的一端上设有定位装置，定位装置包括定位架，定位架上对应阀体侧壁上的上凸台和下凸台处分别设有锁紧机构，阀体侧壁上的上凸台和下凸台分别锁紧在对应的锁紧机构上；所述横向载板的另一端上设有仿形夹紧装置，该仿形夹紧装置包括支撑座、仿形板和驱动器，所述驱动器固定在支撑座上，所述仿形板与驱动器的推动端连接，并由驱动器驱动夹紧在阀体侧壁上。
所述锁紧机构包括两个间隔设置的限位板，其中一限位板上设有顶靠螺钉，另一限位板上设有偏心轮。
所述支撑座上设有导向杆，仿形板套设在导向杆上，并沿着导向杆前进或后退。
所述驱动器为油缸。
所述分度盘为液压分度盘。
本发明采用以上技术方案，利用液压分度盘的精确分度保证阀体缸孔和轴承孔的垂直度，采用仿形板夹紧定位保证阀体定位的准确稳固，避免用V块定位卡死的现象。此外，采用偏心轮将阀体定位后锁住，减少了操作的误差和工作量也提高了安全性，具有自动对心的油缸驱动仿形板压紧阀体的外壁，保证压紧后工件不偏心。总之，本发明的治具可以实现一次装夹在NC铣床上同时加工缸孔及轴承孔的工艺，避免多次装夹的误差，保证缸孔和轴承孔的垂直度要求，产品质量和生产效率都得到显著提高。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明：
图1为阀体的示意图；
图2为本发明一种加工阀体缸孔和轴承孔的治具的示意图；
图3为本发明中锁紧机构的示意图。
具体实施方式
如图2或图3所示，本发明包括分度盘1、旋转尾座2和横向载板3，分度盘1为液压分度盘，横向载板3的两端分别固定在分度盘1和旋转尾座2上，且该横向载板3由分度盘1驱动旋转，分度盘1为液压分度盘；横向载板3的一端上设有定位装置4，定位装置4包括定位架41，定位架41上对应阀体5侧壁上的上凸台和下凸台处分别设有锁紧机构42，阀体5侧壁上的上凸台和下凸台分别锁紧在对应的锁紧机构42上；横向载板3的另一端上设有仿形夹紧装置6，该仿形夹紧装置6包括支撑座61、仿形板62和驱动器63，驱动器63固定在支撑座61上，仿形板62与驱动器63的推动端连接，并由驱动器63驱动夹紧在阀体5侧壁上，其中驱动器63为油缸。
锁紧机构42包括两个间隔设置的限位板421，其中一限位板421上设有顶靠螺钉422，另一限位板421上设有偏心轮423。阀体5侧壁上的上凸台或下凸台的一侧靠在顶靠螺钉422上，另一侧通过偏心轮423锁紧。
支撑座61上设有导向杆64，仿形板62套设在导向杆64上，并沿着导向杆64前进或后退。
本发明的治具是以阀体5毛坯外型定位，偏心轮423锁住后油缸压紧。首先铣阀体5的一端面及镗缸孔，加工后通过液压分度盘旋转90°后加工轴承孔。再旋转90°铣阀体5的另一端面，一次装夹完成加工。

Claims (5)

1.一种加工阀体缸孔和轴承孔的治具，其特征在于：所述治具包括分度盘、旋转尾座和横向载板，横向载板的两端分别固定在分度盘和旋转尾座上，且该横向载板由分度盘驱动旋转；所述横向载板的一端上设有定位装置，定位装置包括定位架，定位架上对应阀体侧壁上的上凸台和下凸台处分别设有锁紧机构，阀体侧壁上的上凸台和下凸台分别锁紧在对应的锁紧机构上；所述横向载板的另一端上设有仿形夹紧装置，该仿形夹紧装置包括支撑座、仿形板和驱动器，所述驱动器固定在支撑座上，所述仿形板与驱动器的推动端连接，并由驱动器驱动夹紧在阀体侧壁上。
2. 根据权利要求1所述的一种加工阀体缸孔和轴承孔的治具，其特征在于：所述锁紧机构包括两个间隔设置的限位板，其中一限位板上设有顶靠螺钉，另一限位板上设有偏心轮。
3. 根据权利要求1所述的一种加工阀体缸孔和轴承孔的治具，其特征在于：所述支撑座上设有导向杆，仿形板套设在导向杆上，并沿着导向杆前进或后退。
4. 根据权利要求1所述的一种加工阀体缸孔和轴承孔的治具，其特征在于：所述驱动器为油缸。
5. 根据权利要求1所述的一种加工阀体缸孔和轴承孔的治具，其特征在于：所述分度盘为液压分度盘。
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