CN106002006B - 一种房式清洁防护装置和清洁连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于保持换热器换热管与管板胀焊清洁的房式清洁防护装置，该清洁防护装置的外形为箱体，所述箱体包括顶面(1)、底面(2)和侧壁(3)，在箱体的前壁上开设有管板门(4)，在箱体的一个侧壁上开设有人行门(5)，本发明还提供了使用上述房式清洁防护装置进行换热管与管板连接的方法。所述房式清洁防护装置结构简单可靠，可重复使用，适用范围广，无特殊使用环境、工况要求，布置清洁环境操作简单，清洁效果明显，使用过程中无消耗、损耗，制造及使用成本低。

Description

一种房式清洁防护装置和清洁连接方法

技术领域

本发明属于机械制造领域，涉及核电设备的制造，特别涉及一种在核电设备制造过程中的清洁防护装置。

背景技术

换热管与管板的连接质量直接影响换热器产品安全运行，是换热器产品质量的重要标志，换热管与管板的胀接、焊接工艺是换热器的关键技术。

再热器是汽水分离再热器(简称:MSR)的核心换热部件，其管板为镍基堆焊结构，换热管与管板之间采用密封焊+强度胀形式，为保证产品胀、焊质量，制造过程中的清洁度的控制尤其严格，因此，如何保证汽水分离再热器制造过程中的清洁要求，是再热器制造的难点之一。

现有技术中尚未发现用于换热器装焊、穿管时的清洁防护装置。

发明内容

为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，结果发现：在封闭箱体的前壁上开设多个管板门，所述管板门包括两条门梃，即，内门梃和外门梃，其中，外门梃绕内门梃旋转，所述外门梃向内门梃凹陷，在管板门的门面板上形成缺口，各个管板门上的缺口组合成一个密封孔，所述密封孔的外形与待连接的管板的外形匹配，当管板放置于所述密封孔中后，密封孔与管板之间不存在空隙，在所述密闭箱体的侧壁上开设人行门，操作人员能够进入所述密闭箱体进行操作，从而完成了本发明。

本发明的目的在于提供以下方面：

第一方面，本发明提供一种房式清洁防护装置，优选用于保持换热器换热管与管板胀焊清洁的房式清洁防护装置，其中，该清洁防护装置的外形为箱体，所述箱体包括顶面1、底面2和侧壁3，在箱体的前壁上开设有管板门4，在箱体的侧壁上开设有人行门5，

其中，述管板门4还包括内门梃41和外门梃42，外门梃42 可围绕内门梃41旋转，而且，外门梃42向内门梃41凹陷，在所述管板门4的门板上形成缺口，各个管板门上的缺口组合成为一个密封孔。

优选地，在箱体的一个前壁上开设有多个管板门，所述管板门4是可替换的，和/或在管板门4的外周上设置有密封条。

另外，在箱体外部的顶面1上或者箱体外部的侧壁上可设置有吊耳7，在箱体的一个侧壁上可开设有换气孔8，在换气孔上安装有换气扇9和/或过滤件10，在箱体内部可设置有照明设备 11，和/或在所述箱体的顶面、底面和/或侧壁上可设置有加强件12。

第二方面，本发明还提供一种换热管与管板胀焊工序防尘的方法，所述方法包括以下步骤：

(1)打开上述房式清洁防护装置的管板门4，吊装移动并调整房式清洁防护装置摆放位置，使管板门4关闭后管板22卡夹于管板门4的密封孔6中，调整好房式清洁防护装置的位置后，再关闭管板门4，并密封与管板结合处；

(2)操作人员由人行门5进入房式清洁防护装置内部，关闭并密封人行门5，任选地打开换气扇9和/或照明装置11，待室内清洁度满足制造要求后，对换热管和管板进行焊接、胀接等操作；

(3)操作完毕后，再关闭换气扇9和/或照明装置11，操作人员由人行门5离开房式清洁防护装置，打开管板门4，移去房式清洁防护装置。

附图说明

图1示出房式清洁防护装置的结构示意图；

图2示出换热管裸露式换热器的辅助装置的结构示意图；

图3示出临时壳体装置的结构示意图。

附图标号说明：

1-顶面

2-底面

3-侧壁

4-管板门

41-内门梃

42-外门梃

5-人行门

6-密封孔

7-吊耳

8-换气孔

9-换气扇

10-过滤件

11-照明设备

12-加强件

13-装配平台

14-管板支座

15-连接杆组件

16-临时筒体

17-内部支撑轨道

18-进气口

19-人孔

20-支座

21-出气口

22-管板

具体实施方式

下面通过对本发明进行详细说明，本发明的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前”和“后”等指示的方位或位置关系为基于本发明工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以下详述本发明。

根据本发明的第一方面，本发明提供一种房式清洁防护装置，其中，该清洁防护装置的外形为箱体，所述箱体包括顶面1、底面2和侧壁3，在箱体的前壁上开设有管板门4，在箱体的侧壁上开设有人行门5。

在本发明中，所述箱体的顶面1是平顶、圆顶或尖顶。

在本发明中，所述侧壁3至少为三个，优选为四个，其与顶面1和底面2形成一个封闭的箱体。

在本发明中，所述前壁是指开设有管板门的侧壁。

在本发明中，在箱体的前壁上开设有管板门4，所述管板门 4包括内门梃41和外门梃42，其中，外门梃42可围绕内门梃41 旋转，而且，外门梃42向内门梃41凹陷，在所述管板门4的门板上形成缺口，各个管板门上的缺口组合成为一个密封孔6，优选地，所述密封孔6的外形与待处理的管板22的外形匹配，即，将管板22卡夹于所述密封孔6中后，密封孔6与管板22之间不存在空隙。

在本发明中，所述管束支撑组件和管板22在连接之前由管束支撑架支撑，优选所述管束支撑架包括装配平台13、用于固定管板22的管板支座14和若干个用于固定管束支撑板的连接杆组件15，更优选连接杆组件15是可调的，其中，管板支座14和连接杆组件15都设置在装配平台13上。

优选地，在打开管板门4之前，将管束支撑组件穿管完成并套装临时壳体装置，利用临时壳体装置的支座摆放至工位，然后打开管板门4，移动并调整房式清洁防护装置摆放位置，使管板门4关闭后管板22卡夹于管板门4的密封孔6中。

在本发明一种优选的实施方式中，在箱体的前壁上开设有多个管板门4，优选地管板门是可以旋转打开的。

在本发明中，所述管板门4是可替换的，即，根据不同管板的外形更换使用不同缺口形状的管板门，使所述房式清洁防护装置具有更为广泛的用途。

在本发明中，优选地，在管板门4的外周上设置有密封条，当管板门4关闭时，除所形成的密封孔6外，管板门4之间以及管板门4与箱体其它部分之间均为密闭抵接。

在本发明中，在所述箱体的另一个侧壁上，开设有人行门5，便于操作人员进出箱体，对管板和换热管进行胀接、焊接操作。

在本发明中，在所述人行门5的外周上设置有密封条，当人行门5关闭时，人行门5与其门框密闭。

在本发明中，在箱体外部的顶面1上或者箱体外部的侧壁上设置有吊耳7，用于吊起转移箱体，优选地，吊耳7有多个，更为优选地，所述吊耳对称设置，从而保证在转移箱体的过程中箱体保持平稳。

在本发明中，在箱体的一个侧壁上开设有换气孔8，在换气孔上安装有换气扇9和/或过滤件10，其中，所述换气扇9用于使箱体内的空气与外界连通流动，保证箱体内部有充足的新鲜空气，所述过滤件10用于过滤流入箱体的空气，阻隔其中的粉尘等污染物流入箱体内部，从而保证了箱体内操作环境的清洁度。

任选地，在箱体内部设置有照明设备11，所述照明设备11 设置于箱体内部的顶面，和/或箱体内部的侧壁上，优选地，所述照明设备为无影灯，在光线条件不良的情况下，打开照明设备，操作人员能够正常作业。

在本发明中，在所述箱体的顶面、底面和/或侧壁上设置有加强件12，使箱体的框架结构更为稳固。

在本发明中，所述箱体由透光硬质耐热材料组成，如阳光板等。

在本发明一个优选的实施方式中，如图1所示，

所述房式清洁防护室的外形为箱体，所述箱体由顶面1、底面2和四个侧壁3组成，其中，四个侧壁分别为第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，组成箱体的材料为阳光板。

在箱体的第一侧壁上开设有两扇可旋转的管板门4，所述管板门4对开，其包括内门梃41和外门梃42，其中，外门梃42围绕内门梃41旋转，所述外门梃42向内门梃41凹陷，在管板门4上形成缺口，两个缺口组合形成一个圆形密封孔6，所述圆形密封孔 6与待处理的管板的外形匹配，即，圆形管板卡夹于所述密封孔 6中后，密封孔6与管板22之间不存在空隙，在管板门4的外周上设置有密封条。

在箱体的第二侧壁上开设人行门5，便于操作人员进出房式清洁防护装置，在人行门5的外周上设置有密封条。

在箱体外部的顶面1上对称地设置有四个吊耳7，实现房式清洁防护室的起吊、移动，并能保证在移动过程中箱体平稳。

在箱体的第三侧壁上开设有换气孔8，在所述换气孔8上设置有换气扇9和过滤件10。

在箱体内部的顶面上设置有电源及照明装置11，以便在自然光线不良的情况下增加箱体内的亮度，保证正常作业。

在箱体顶面1、底面2及侧壁3上设置加强件12，使箱体更为稳固。

在本发明中，首先将待处理的管束支撑组件和管板用制造换热管裸露式换热器的辅助装置进行支撑，将管板与管束支撑板孔对正，所述换热管裸露式换热器的辅助装置如图2所示，包括管束支撑架和临时壳体装置，其中，

所述管束支撑架包括装配平台13、用于固定管板的管板支座14和若干个用于固定管束支撑板的连接杆组件15，优选该连接杆组件15是可调的，其中，管板支座14和连接杆组件15都设置在装配平台13上。

所述临时壳体装置如图3所示，主要包括临时筒体16和内部支撑轨道17，该临时壳体装置能够隔离裸露式换热管与外界空气，优选地，所述临时壳体装置还包括进气口18、人孔19、支座20和出气口21。

在换热管裸露式换热器的辅助装置支撑的条件下，对管板和换热管进行点焊，然后引入临时筒体16，引入时逐步拆除管束组件支撑连接杆组件15；引入后移去管板支座14，并将临时筒体16与管板22外缘密封焊接，之后任选可依托支座20摆放至工位。

打开管板门4，吊装移动并调整所述房式清洁防护装置的位置，使管板门4在关闭后能够将管板卡夹于管板门4的密封孔6 中，调整好房式清洁防护装置的位置后，关闭管板门4，并密封与管板结合处。

操作人员由人行门5进入房式清洁防护装置内部，关闭并密封人行门5，任选地打开照明装置11和/或换气扇9，对换热管和管板进行焊接、胀接等操作。

操作完毕后，任选地，通过临时壳体装置上的进气口18通入压缩空气，对管束与管板焊缝进行气密性检查，同时还可以充入氮气来保护换热管，气密性检查结束后，通过出气口21释放压缩空气和氮气，再关闭照明装置11和/或换气扇9，操作人员由人行门5离开房式清洁防护装置，打开管板门4，移去房式清洁防护装置。

根据本发明的第二方面，本发明还提供一种换热管与管板胀焊工序防尘的方法，优选使用上述的房式清洁防护装置进行，所述方法包括以下步骤：

(1)打开所述房式清洁防护装置的管板门4，吊装移动并调整其位置，在管板门4关闭后使点焊好的管板22卡夹于管板门 4的密封孔6中，调整好房式清洁防护装置的位置后，再关闭管板门4，并密封与管板结合处；

(2)操作人员由人行门5进入房式清洁防护装置内部，关闭并密封人行门5，任选地打开照明装置11和/或换气扇9，待室内清洁度满足制造要求后，对换热管和管板进行焊接、胀接等操作；

(3)操作完毕后，任选地，通过临时壳体装置上的进气口 18通入压缩空气，对管束与管板焊缝进行气密性检查，同时还可以充入氮气来保护换热管，气密性检查结束后，通过出气口 21释放压缩空气和氮气，再关闭照明装置11和/或换气扇9，操作人员由人行门5离开房式清洁防护装置，打开管板门4，移去房式清洁防护装置。

在上述操作的步骤(1)之前，优选地，将待处理的管束支撑组件和管板22用制造换热管裸露式换热器的辅助装置进行支撑，将管板22与管束支撑板孔对正，在换热管裸露式换热器的辅助装置支撑的条件下，对管板22和换热管进行点焊，

其中，所述换热管裸露式换热器的辅助装置包括管束支撑架和临时壳体装置，其中，所述管束支撑架包括装配平台13、用于固定管板的管板支座14和若干个用于固定管束支撑板的连接杆组件15，优选该连接杆组件15是可调的，其中，管板支座 14和连接杆组件15都设置在装配平台13上，所述临时壳体装置主要包括临时筒体16和内部支撑轨道17，该临时壳体装置能够隔离裸露式换热管与外界空气，优选地，所述临时壳体装置还包括进气口18、人孔19、支座20和出气口21；

更优选地，在管板22和换热管进行点焊后，引入临时筒体 16，引入时逐步拆除管束组件支撑连接杆组件15；引入后移去管板支座14，并将临时筒体16与管板22外缘密封焊接，之后任选可依托支座20摆放至工位。

根据本发明提供的房式清洁防护装置及清洁连接方法，具有以下有益效果：

(1)本发明提供的装置，结构简单可靠，可重复使用；

(2)适用范围广，无特殊使用环境、工况要求；

(3)布置清洁环境操作简单，清洁效果明显；

(4)使用过程中无消耗、损耗，制造成本低。

以上结合具体实施方式和范例性实例对本发明进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本发明的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本发明精神和范围的情况下，可以对本发明技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本发明的范围内。本发明的保护范围以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种使用房式清洁防护装置进行换热管与管板胀焊工序防尘的方法，所述房式清洁防护装置用于保持换热器换热管与管板胀焊清洁的房式清洁防护装置，

其特征在于，

该清洁防护装置的外形为箱体，所述箱体包括顶面(1)、底面(2)和侧壁(3)，在箱体的前壁上开设有管板门(4)，在箱体的侧壁上开设有人行门(5)，

所述管板门(4)包括内门梃(41)和外门梃(42)，

外门梃(42)可围绕内门梃(41)旋转，而且，外门梃(42)向内门梃(41)凹陷，在所述管板门(4)的门板上形成缺口，各个管板门上的缺口组合成为一个密封孔(6)，

所述密封孔(6)的外形与待处理的管板(22)的外形匹配，即，将管板(22)卡夹于所述密封孔(6)中后，密封孔(6)与管板(22)之间不存在空隙，

在打开管板门(4)之前，将管束支撑组件穿管完成并套装临时壳体装置，利用临时壳体装置的支座摆放至工位，然后打开管板门(4)，移动并调整房式清洁防护装置摆放位置，使管板门(4)关闭后管板(22)卡夹于管板门(4)的密封孔(6)中，

所述方法包括以下步骤，

步骤1，打开房式清洁防护装置的管板门(4)，吊装移动并调整所述房式清洁防护装置的位置，使管板门(4)关闭后管板(22)卡夹于管板门(4)的密封孔(6)中，调整好房式清洁防护装置的位置后，再关闭管板门(4)，并密封与管板结合处；

步骤2，操作人员由人行门(5)进入房式清洁防护装置内部，关闭并密封人行门(5)，任选地打开换气扇(9)和/或照明装置(11)，待室内清洁度满足制造要求后，对换热管和管板进行焊接、胀接等操作；

步骤3，操作完毕后，再关闭换气扇(9)和/或照明装置(11)，操作人员由人行门(5)离开房式清洁防护装置，打开管板门(4)，移去房式清洁防护装置。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在箱体的一个前壁上开设有多个管板门(4)。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，管板门(4)是可以旋转打开的。

4.根据权利要求1～3之一所述的方法，其特征在于，

所述管板门(4)是可替换的，和/或

在管板门(4)的外周上设置有密封条。

5.根据权利要求1～3之一所述的方法，其特征在于，

在箱体外部的顶面(1)上或者箱体外部的侧壁上设置有吊耳(7)，和/或

在箱体的一个侧壁上开设有换气孔(8)，在换气孔上安装有换气扇(9)和/或过滤件(10)。

6.根据权利要求1～3之一所述的方法，其特征在于，

在箱体内部设置有照明设备(11)，和/或

在所述箱体的顶面、底面和/或侧壁上设置有加强件(12)。