CN106001793B - 一种研磨螺杆及螺杆套螺纹的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了螺纹加工装置领域内的一种研磨螺杆及螺杆套螺纹的装置，包括底板，底板上设有旋转机构，旋转机构上连接有定位板，定位板设有定位槽，定位板下方设有下顶针，下顶针抵靠在螺杆下端上，定位板上设有定位销座，定位销座上连接有定位销，底板上设有立柱，立柱上端设有定滑轮，立柱上滑动连接有可导轨板，导轨板上连接有上顶针，螺杆套与立柱滑动相连，立柱上设有上、下限位开关，连接扳手沿立柱上下移动；导轨板上连接有第一钢丝绳，螺杆套上连接有第二钢丝绳，第一钢丝绳端部连接有导轨板配重块，第二钢丝绳连接有螺杆套配重块。本发明提高了螺纹研磨效率，省时省力，研磨后螺纹质量更好，螺距精度更高，自动化程度更高。
Description
技术领域
本发明属于螺纹加工装置领域，特别涉及一种螺纹研磨装置。
背景技术
螺纹是指在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。为了提高螺纹质量，减少螺纹在使用过程中出现咬死、崩坏等情况，往往需要对加工好的螺纹进行研磨。现有技术中，人们采用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆型的螺纹研具，对工件上已加工的螺纹存在螺距误差的部位手动进行正反向旋转研磨，以提高螺距精度，淬硬的内螺纹通常也用研磨的方法消除变形，提高精度。其不足之处在于：由于螺纹研具与待研磨工件之间的摩擦力较大，人工扳动螺纹研具研磨工件螺纹的难度较大，且研磨后的螺纹质量较差，螺距精度较低，而螺纹由上侧面和下侧面两部分组成，工人需要进行正反向两次研磨，增加了劳动强度，费时费力。
发明内容
本发明的目的是提供一种研磨螺杆及螺杆套螺纹的装置，提高螺纹研磨效率，降低工人的劳动强度，使得研磨后工件的螺纹质量更好，螺距精度更高，避免工件螺纹在使用过程中咬死或崩坏。
本发明的目的是这样实现的：一种研磨螺杆及螺杆套螺纹的装置，包括底板，所述底板上设有旋转轴与底板表面垂直的旋转机构，旋转机构上对应待研磨螺杆套和螺杆固定连接有水平定位板，所述定位板中部设有与待研磨螺杆下端头相匹配的定位槽，定位板下方设有与弹性机构相连的下顶针，下顶针穿过定位板并弹性抵靠在待研磨螺杆下端头上，所述定位板上还设有定位销座，定位销座上固定连接有可配合插入待研磨螺杆上定位孔的水平定位销，所述底板上设有立柱，立柱上端设有若干定滑轮，所述立柱上经导轨滑动连接有可上下移动的导轨板，导轨板上连接有针头向下抵靠在待研磨螺杆上端的上顶针，所述螺杆套经连接扳手与立柱滑动相连，所述立柱上对应设有控制连接扳手行程的上限位开关和下限位开关，连接扳手由控制器控制沿立柱上下往复移动；所述导轨板上连接有第一钢丝绳，所述螺杆套上连接有第二钢丝绳，第一钢丝绳和第二钢丝绳均水平绕过立柱上方的定滑轮后竖直向下延伸至立柱另一侧，第一钢丝绳的端部固定连接有重量小于导轨板的导轨板配重块，第二钢丝绳的端部连接有重量大于螺杆套的螺杆套配重块。
本发明工作时，预先将螺杆套配重块与螺杆套分开，再将研磨砂涂抹在待研磨螺杆上，并将螺杆旋入螺杆套适当的长度，人工向下拉动导轨板配重块使得导轨板向上被提起，再将待研磨螺杆和螺杆套吊装在定位板上，使螺杆下端头贴合在定位槽上，下顶针在弹性力的作用下抵靠在待研磨螺杆下端头上，将定位销水平插入待研磨螺杆的定位孔内，人手松开导轨板配重块，导轨板向下滑动，上顶针压紧在待研磨螺杆的上端；旋转机构带动待研磨螺杆在上顶针和下顶针之间旋转，控制器控制连接扳手在上、下行程开关之间往复运动至少5个来回，待研磨螺杆套相对旋转的螺杆也上下往复运动，螺杆与螺杆套之间做相对螺旋运动，由于螺杆套有自重、螺纹之间存在间隙，螺杆套螺纹的下侧面紧贴在螺杆螺纹的上侧面，此时完成了螺杆套螺纹下侧面和螺杆螺纹上侧面的研磨；再将螺杆套配重块与螺杆套连接起来，螺杆套被向上提起，螺杆套螺纹的上侧面和螺杆螺纹的下侧面相贴合，旋转机构继续带动螺杆旋转，连接扳手带动螺杆套继续上下往复运动，完成螺杆套螺纹的上侧面和螺杆螺纹的下侧面的研磨。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：旋转机构带动螺杆匀速旋转，控制器带动螺杆套匀速上下往复运动，螺杆套和螺杆之间做相对螺旋运动，大大提高了螺杆套和螺杆之间的螺纹研磨效果，研磨后的螺纹螺距精度更高，工人只需要将待研磨螺杆和螺杆套吊装在上顶针和下顶针之间，省时省力；导轨板配重块便于工人将上顶针提起，更加快速高效地将工件装夹在上、下顶针之间，操作方便；通过螺杆套配重块调整螺杆套和螺杆之间的螺纹间隙，方便快速高效地将螺杆套和螺杆螺纹的上侧面和下侧面全部研磨到，大大提高了研磨效率。本发明可以用于研磨螺杆和螺杆套的螺纹，也可用于研磨其他互相配合的螺纹件的螺纹。
作为本发明的进一步改进，所述旋转机构为安装在蜗轮箱内的蜗轮蜗杆机构，定位板经紧固件固定连接在蜗轮上方。蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动定位板转动，装夹在定位板定位槽内、下顶针上方的待研磨螺杆随之转动。
作为本发明的进一步改进，所述立柱上端经顶板安装有至少四只定滑轮，第一钢丝绳向上延伸并水平绕过其中两只定滑轮后向下延伸至立柱另一侧，第二钢丝绳向上延伸并水平绕过另外两只定滑轮后向下延伸。通过第一钢丝绳拉动导轨板，便于将螺杆和螺杆套装夹在定位板上；通过第二钢丝绳调整螺杆和螺杆套之间的间隙，实现全面研磨螺杆套和螺杆螺纹的上侧面和下侧面。
为了便于将螺杆套配重块和螺杆套快速相连和分开，所述螺杆套上设有可容挂钩穿过的贯穿孔，螺杆套经挂钩与第二钢丝绳相连。
为了增大上顶针对待研磨螺杆的压紧力，使得待研磨螺杆更加稳定地装夹在上顶针和下顶针之间，所述导轨板上设有用于压紧上顶针的压紧螺钉。
作为本发明的优选，所述连接扳手经销与待研磨螺杆套固定连接。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为旋转机构的结构示意图。
图3为螺杆套与挂钩相连接的结构示意图。
图4为螺杆套螺纹下侧面与螺杆螺纹上侧面相贴合的结构示意图。
图5为图4中A处的放大图。
图6为螺杆套螺纹上侧面与螺杆螺纹下侧面相贴合的结构示意图。
图7为图6中B处的放大图。
其中，1底板，2旋转机构，2a蜗轮箱，2b蜗轮，2c蜗杆，3定位板，3a定位槽，4螺杆，5螺杆套，6下顶针，7弹性机构，8定位销座，8a定位销，9立柱，10定滑轮，11导轨板，12上顶针，13压紧螺钉，14连接扳手，15上限位开关，16下限位开关，17第一钢丝绳，18导轨板配重块，19第二钢丝绳，20螺杆套配重块，21顶板，22贯穿孔，23挂钩。
具体实施方式
如图1-图3所示，为一种研磨螺杆及螺杆套螺纹的装置，包括底板1，底板1上设有旋转轴与底板1表面垂直的旋转机构2，旋转机构2上对应待研磨螺杆套5和螺杆4固定连接有水平定位板3，所述旋转机构为安装在蜗轮箱2a内的蜗轮蜗杆机构，定位板3经紧固件固定连接在蜗轮2b上方；定位板3中部设有与待研磨螺杆4下端头相匹配的定位槽3a，定位板3下方设有与弹性机构7相连的下顶针6，下顶针6穿过定位板3并弹性抵靠在待研磨螺杆4下端头上，定位板3上还设有定位销座8，定位销座8上固定连接有可配合插入待研磨螺杆4上定位孔的水平定位销8a，底板1上设有立柱9，立柱9上端设有若干定滑轮10，立柱9上经导轨滑动连接有可上下移动的导轨板11，导轨板11上连接有针头向下抵靠在待研磨螺杆4上端的上顶针12，导轨板11上设有用于压紧上顶针12的压紧螺钉13；螺杆套5经连接扳手14与立柱9滑动相连，连接扳手14经销与待研磨螺杆套5固定连接；立柱9上对应设有控制连接扳手14行程的上限位开关15和下限位开关16，连接扳手14由控制器控制沿立柱9上下往复移动；导轨板11上连接有第一钢丝绳17，螺杆套5上连接有第二钢丝绳19，第一钢丝绳17和第二钢丝绳19均水平绕过立柱9上方的定滑轮10后竖直向下延伸至立柱9另一侧，第一钢丝绳17的端部固定连接有重量小于导轨板11的导轨板配重块18，第二钢丝绳19的端部连接有重量大于螺杆套5的螺杆套配重块20。立柱9上端经顶板21安装有至少四只定滑轮10，第一钢丝绳17向上延伸并水平绕过其中两只定滑轮10后向下延伸至立柱9另一侧，第二钢丝绳19向上延伸并水平绕过另外两只定滑轮10后向下延伸。螺杆套5上设有可容挂钩23穿过的贯穿孔22，螺杆套5经挂钩23与第二钢丝绳19相连。
本装置工作时，先将第二钢丝绳19上连接螺杆套5的挂钩23取下，再将研磨砂涂抹在待研磨螺杆4上，并将螺杆4旋入螺杆套5适当的长度，人工向下拉动导轨板配重块18使得导轨板11向上被提起，再将待研磨螺杆4和螺杆套5吊装在定位板3上，使螺杆4下端头贴合在定位槽3a上，下顶针6在弹性力的作用下抵靠在待研磨螺杆4下端头上，将定位销8a水平插入待研磨螺杆4的定位孔内，人手松开导轨板配重块18，导轨板11向下滑动，上顶针12压紧在待研磨螺杆4的上端；蜗杆2c带动蜗轮2b转动，蜗轮2b带动待研磨螺杆4在上顶针12和下顶针6之间旋转，控制器控制连接扳手14在上、下行程开关之间往复运动至少5个来回，待研磨螺杆套5相对旋转的螺杆4也上下往复运动，螺杆4与螺杆套5之间相对做螺旋运动，如图4和5所示，由于螺杆套5有自重、螺纹之间存在间隙，螺杆套5螺纹的下侧面紧贴在螺杆4螺纹的上侧面，此时完成了螺杆套5螺纹下侧面和螺杆4螺纹上侧面的研磨；再将螺杆套配重块20与螺杆套5通过挂钩23连接起来，螺杆套5被向上提起，如图6和7所示，螺杆套5螺纹的上侧面和螺杆4螺纹的下侧面相贴合，蜗轮2b继续带动螺杆4旋转，连接扳手14带动螺杆套5继续上下往复运动，完成螺杆套5螺纹的上侧面和螺杆4螺纹的下侧面的研磨。本装置的蜗轮蜗杆带动螺杆4匀速旋转，控制器带动螺杆套5匀速上下往复运动，螺杆套5和螺杆4之间做相对螺旋运动，大大提高了螺杆套5和螺杆4之间的螺纹研磨效果，研磨后的螺纹螺距精度更高，工人只需要将待研磨螺杆4和螺杆套5吊装在上顶针12和下顶针6之间，省时省力；导轨板配重块18便于工人将上顶针12提起，更加快速高效地将工件装夹在上、下顶针之间，操作方便；通过螺杆套配重块20调整螺杆套5和螺杆4之间的螺纹间隙，方便快速高效地将螺杆套5和螺杆4螺纹的上侧面和下侧面全部研磨到，大大提高了研磨效率。本装置可以用于研磨螺杆和螺杆套的螺纹，也可用于研磨其他互相配合的螺纹件的螺纹。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种研磨螺杆及螺杆套螺纹的装置，其特征在于：包括底板，所述底板上设有旋转轴与底板表面垂直的旋转机构，旋转机构上对应待研磨螺杆套和螺杆固定连接有水平定位板，所述定位板中部设有与待研磨螺杆下端头相匹配的定位槽，定位板下方设有与弹性机构相连的下顶针，下顶针穿过定位板并弹性抵靠在待研磨螺杆下端头上，所述定位板上还设有定位销座，定位销座上固定连接有可配合插入待研磨螺杆上定位孔的水平定位销，所述底板上设有立柱，立柱上端设有若干定滑轮，所述立柱上经导轨滑动连接有可上下移动的导轨板，导轨板上连接有针头向下抵靠在待研磨螺杆上端的上顶针，所述螺杆套经连接扳手与立柱滑动相连，所述立柱上对应设有控制连接扳手行程的上限位开关和下限位开关，连接扳手由控制器控制沿立柱上下往复移动；所述导轨板上连接有第一钢丝绳，所述螺杆套上连接有第二钢丝绳，第一钢丝绳和第二钢丝绳均水平绕过立柱上方的定滑轮后竖直向下延伸至立柱另一侧，第一钢丝绳的端部固定连接有重量小于导轨板的导轨板配重块，第二钢丝绳的端部连接有重量大于螺杆套的螺杆套配重块。
2.根据权利要求1所述的一种研磨螺杆及螺杆套螺纹的装置，其特征在于：所述旋转机构为安装在蜗轮箱内的蜗轮蜗杆机构，定位板经紧固件固定连接在蜗轮上方。
3.根据权利要求1或2所述的一种研磨螺杆及螺杆套螺纹的装置，其特征在于：所述立柱上端经顶板安装有至少四只定滑轮，第一钢丝绳向上延伸并水平绕过其中两只定滑轮后向下延伸至立柱另一侧，第二钢丝绳向上延伸并水平绕过另外两只定滑轮后向下延伸。
4.根据权利要求1或2所述的一种研磨螺杆及螺杆套螺纹的装置，其特征在于：所述螺杆套上设有可容挂钩穿过的贯穿孔，螺杆套经挂钩与第二钢丝绳相连。
5.根据权利要求1或2所述的一种研磨螺杆及螺杆套螺纹的装置，其特征在于：所述导轨板上设有用于压紧上顶针的压紧螺钉。
6.根据权利要求1或2所述的一种研磨螺杆及螺杆套螺纹的装置，其特征在于：所述连接扳手经销与待研磨螺杆套固定连接。
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