CN106001197A - 一种片状工件自动冲弯机构 - Google Patents

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汪金旺
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Suzhou Gaotong Machinery Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/04—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work
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    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/008—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves combined with heating or cooling of the bends

Abstract

本发明公开了一种片状工件自动冲弯机构，冲压基板的上方固定有冲压凹模，冲压凹模的一侧设置有防侧滑块，防侧滑块的外侧设置有定位气缸，定位气缸通过连杆调整防侧滑块在冲压基板上的位置，以便调整冲压凹模、防侧滑块之间的距离，冲压凹模、防侧滑块之间用于限位冲压头，冲压凹模的上表面用于放置待弯折的片状工件，待弯折的片状工件的上方设置有压紧块，待弯折的片状工件的冲压段延伸入冲压凹模、防侧滑块之间，冲压凹模内嵌入有加热丝。本发明的片状工件自动冲弯机构，能够通过气缸调整冲压凹模、防侧滑块之间的距离，便于调整片状工件冲压段的长度，并能够实现对片状工件进行预热后冲压，提高冲压效果，具有良好的应用前景。

Description

一种片状工件自动冲弯机构
技术领域
本发明涉及一种片状工件自动冲弯机构，属于冲压设备技术领域。
背景技术
片状工件冲弯，通过冲头将片状工件弯折呈L形状。目前，市面上的工件冲弯机构，冲压时不能提前对片状工件预加热，导致冲弯效果不佳，而且，冲压面的距离采用螺栓定位，调整不便，影响冲弯效率。
发明内容
本发明目的是为了克服现有的工件冲弯机构，冲压时不能提前对片状工件预加热，导致冲弯效果不佳，而且，冲压面的距离采用螺栓定位，调整不便，影响冲弯效率的问题。本发明的片状工件自动冲弯机构，能够通过气缸调整冲压凹模、防侧滑块之间的距离，便于调整片状工件冲压段的长度，并能够实现对片状工件进行预热后冲压，提高冲压效果，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种片状工件自动冲弯机构，其特征在于：包括冲压基板，所述冲压基板的上方固定有冲压凹模，所述冲压凹模的一侧设置有防侧滑块，所述防侧滑块的外侧设置有定位气缸，所述定位气缸通过连杆调整防侧滑块在冲压基板上的位置，以便调整冲压凹模、防侧滑块之间的距离，所述冲压凹模、防侧滑块之间用于限位冲压头，所述冲压凹模的上表面用于放置待弯折的片状工件，所述待弯折的片状工件的上方设置有压紧块，所述待弯折的片状工件的冲压段延伸入冲压凹模、防侧滑块之间，所述冲压凹模内嵌入有加热丝。
前述的一种片状工件自动冲弯机构，其特征在于：所述冲压凹模的上表面设置有刻度。
前述的一种片状工件自动冲弯机构，其特征在于：所述防侧滑块与冲压头的接触面设置有一层耐磨层。
前述的一种片状工件自动冲弯机构，其特征在于：所述加热丝的功率为100W。
前述的一种片状工件自动冲弯机构，其特征在于：所述冲压基板的底部中心设置有便于固定的矩形凹槽。
前述的一种片状工件自动冲弯机构，其特征在于：所述压紧块的上部设置有呈左、右对称分布的压紧柱。
本发明的有益效果是：本发明的片状工件自动冲弯机构，能够通过气缸调整冲压凹模、防侧滑块之间的距离，便于调整片状工件冲压段的长度，并能够实现对片状工件进行预热后冲压，提高冲压效果，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明的片状工件自动冲弯机构的结构示意图。
附图中标记的含义如下：
1：冲压基板；2：冲压凹模；3：防侧滑块；4：定位气缸；5：连杆；6：冲压头；7：待弯折的片状工件；8：压紧块；9：加热丝；10：矩形凹槽；11：压紧柱。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，本发明的片状工件自动冲弯机构，包括冲压基板1，所述冲压基板1的上方固定有冲压凹模2，所述冲压凹模2的一侧设置有防侧滑块3，所述防侧滑块3的外侧设置有定位气缸4，所述定位气缸4通过连杆5调整防侧滑块3在冲压基板1上的位置，以便调整冲压凹模2、防侧滑块3之间的距离，所述冲压凹模2、防侧滑块3之间用于限位冲压头6，所述冲压凹模2的上表面用于放置待弯折的片状工件7，所述待弯折的片状工件7的上方设置有压紧块8，所述待弯折的片状工件7的冲压段延伸入冲压凹模2、防侧滑块3之间，所述冲压凹模2内嵌入有加热丝9。
所述冲压凹模2的上表面设置有刻度，便于调整待弯折的片状工件7延伸出冲压凹模2的距离，即为待弯折的片状工件7冲压段的长度。
所述防侧滑块3与冲压头6的接触面设置有一层耐磨层，防止冲压头6在上、下冲压过程中磨损防侧滑块3。
所述加热丝9的功率为100W，能够块对待弯折的片状工件7进行预热，提高冲压效果。
所述冲压基板1的底部中心设置有便于固定的矩形凹槽10，便于固定冲压基板1。
所述压紧块8的上部设置有呈左、右对称分布的压紧柱11，压紧待弯折的片状工件7，防止其发生晃动，提高冲压效果。
综上所述，本发明的片状工件自动冲弯机构，能够通过气缸调整冲压凹模、防侧滑块之间的距离，便于调整片状工件冲压段的长度，并能够实现对片状工件进行预热后冲压，提高冲压效果，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种片状工件自动冲弯机构，其特征在于：包括冲压基板（1），所述冲压基板（1）的上方固定有冲压凹模（2），所述冲压凹模（2）的一侧设置有防侧滑块（3），所述防侧滑块（3）的外侧设置有定位气缸（4），所述定位气缸（4）通过连杆（5）调整防侧滑块（3）在冲压基板（1）上的位置，以便调整冲压凹模（2）、防侧滑块（3）之间的距离，所述冲压凹模（2）、防侧滑块（3）之间用于限位冲压头（6），所述冲压凹模（2）的上表面用于放置待弯折的片状工件（7），所述待弯折的片状工件（7）的上方设置有压紧块（8），所述待弯折的片状工件（7）的冲压段延伸入冲压凹模（2）、防侧滑块（3）之间，所述冲压凹模（2）内嵌入有加热丝（9）。
2.根据权利要求1所述的一种片状工件自动冲弯机构，其特征在于：所述冲压凹模（2）的上表面设置有刻度。
3.根据权利要求1所述的一种片状工件自动冲弯机构，其特征在于：所述防侧滑块（3）与冲压头（6）的接触面设置有一层耐磨层。
4.根据权利要求1所述的一种片状工件自动冲弯机构，其特征在于：所述加热丝（9）的功率为100W。
5.根据权利要求1所述的一种片状工件自动冲弯机构，其特征在于：所述冲压基板（1）的底部中心设置有便于固定的矩形凹槽（10）。
6.根据权利要求1所述的一种片状工件自动冲弯机构，其特征在于：所述压紧块（8）的上部设置有呈左、右对称分布的压紧柱（11）。
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