CN106000771A - 一种卧式旋转涂胶机 - Google Patents

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thimble
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semiconductor discharge
glue spreader
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连运涛
李宏领
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YUZHOUSHI SHENYUN MACHINERY CO Ltd
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YUZHOUSHI SHENYUN MACHINERY CO Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

本发明提供了一种卧式旋转涂胶机，包括顶针、所述顶针安装在涂胶机前端；所述顶针的一端安装有半导体放电管，并且顶针的顶部与半导体放电管相接触；所述半导体放电管的上部安装有胶筒；所述胶筒的上侧是胶面，且下侧是针头，并且胶面、胶筒、针头三个形成一个整体；所述半导体放电管的一端安装有顶轴，并且两者相接触在一起；所述顶轴的一侧安装了皮带；所述皮带的一侧安装有吸嘴，且吸嘴的方向朝上；所述吸嘴的一端安装有气缸。

Description

一种卧式旋转涂胶机
技术领域
本发明涉及一种涂胶机，特别涉及一种卧式旋转涂胶机，属于涂胶技术领域。
背景技术
通过电机带动供液座自动滴液，并可调节滴液座摆动的速度，使滴胶更加均匀；主电机带动平台玻璃/硅片高速旋转，从而使玻璃/硅片表面上涂覆一层很薄的光刻胶;开/关门采用气缸控制，节省人力；并具有揭盖停机保护功能，以保护操作人员的人身安全;实现最大程度的自动化。
卧式旋转涂胶机能够实现自动上料、自动定量涂胶及自动下料等功能，自动化程度较高，对不同型号的放电管具有较好的通用性。设备在自动涂胶的实现、涂胶针头的改进、热设计等方面都进行了创新性设计。涂胶机最大特点是实现了放电管的定量自动涂胶，大大提高了半导体放电管的生产效率及产品质量，有效降低了生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种卧式旋转涂胶机，能够实现自动化涂胶、提高生产效率和降低成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种卧式旋转涂胶机，包括顶针、所述顶针安装在涂胶机前端；所述顶针的一端安装有半导体放电管，并且顶针的顶部与半导体放电管相接触；所述半导体放电管的上部安装有胶筒；所述胶筒的上侧是胶面，且下侧是针头，并且胶面、胶筒、针头三个形成一个整体；所述半导体放电管的一端安装有顶轴，并且两者相接触在一起；所述顶轴的一侧安装了皮带；所述皮带的一侧安装有吸嘴，且吸嘴的方向朝上；所述吸嘴的一端安装有气缸。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶针的一端安装有半导体放电管，并且顶针的顶部与半导体放电管相接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述胶筒的上侧是胶面，且下侧是针头，并且胶面、胶筒、针头三个形成一个整体。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶轴的一侧安装了皮带。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吸嘴的一端安装有气缸。
与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：
1、本发明结构紧凑、易于携带；
2、本发明能够提高自动化程度；
3、本发明可以提高生产效率和降低成本；
4、本发明造价便宜且适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明实施例所述的一种卧式旋转涂胶机的结构示意图；
图中标号：1、顶针；2、半导体放电管；3、顶轴；4、皮带；5、吸嘴；6、气缸；7、胶面；8、胶筒；9、针头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图所示，本发明一种卧式旋转涂胶机，包括顶针1、所述顶针1安装在涂胶机前端；所述顶针1的一端安装有半导体放电管2，并且顶针1的顶部与半导体放电管2相接触；所述半导体放电管2的上部安装有胶筒8；所述胶筒8的上侧是胶面7，且下侧是针头9，并且胶面7、胶筒8、针头9三个形成一个整体；所述半导体放电管2的一端安装有顶轴3，并且两者相接触在一起；所述顶轴3的一侧安装了皮带4；所述皮带4的一侧安装有吸嘴5，且吸嘴5的方向朝上；所述吸嘴5的一端安装有气缸6。
为了使涂胶机能自动化涂胶，所述顶针1的一端安装有半导体放电管2，并且顶针1的顶部与半导体放电管2相接触。
为了使胶水能有效装料，所述胶筒8的上侧是胶面7，且下侧是针头9，并且胶面7、胶筒8、针头9三个形成一个整体。
为了使涂胶机部分装置能转动，所述顶轴3的一侧安装了皮带4。
为了使吸嘴在工作时气体能通畅，所述吸嘴5的一端安装有气缸6。
本发明所述顶针1的一端安装有半导体放电管2，并且顶针1的顶部与半导体放电管2相接触，这样使涂胶机能自动化涂胶；所述胶筒8的上侧是胶面7，且下侧是针头9，并且胶面7、胶筒8、针头9三个形成一个整体，使胶水能有效装料；所述顶轴3的一侧安装了皮带4，涂胶机部分装置能转动；所述吸嘴5的一端安装有气缸6，吸嘴在工作时气体能通畅。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种卧式旋转涂胶机，其特征在于：包括顶针（1）、所述顶针（1）安装在涂胶机前端；所述顶针（1）的一端安装有半导体放电管（2），并且顶针（1）的顶部与半导体放电管（2）相接触；所述半导体放电管（2）的上部安装有胶筒（8）；所述胶筒（8）的上侧是胶面（7），且下侧是针头（9），并且胶面（7）、胶筒（8）、针头（9）三个形成一个整体；所述半导体放电管（2）的一端安装有顶轴（3），并且两者相接触在一起；所述顶轴（3）的一侧安装了皮带（4）；所述皮带（4）的一侧安装有吸嘴（5），且吸嘴（5）的方向朝上；所述吸嘴（5）的一端安装有气缸（6）。
2.根据权利要求1所述的一种卧式旋转涂胶机，其特征在于：所述顶针（1）的一端安装有半导体放电管（2），并且顶针（1）的顶部与半导体放电管（2）相接触。
3.根据权利要求1所述的一种卧式旋转涂胶机，其特征在于：所述胶筒（8）的上侧是胶面（7），且下侧是针头（9），并且胶面（7）、胶筒（8）、针头（9）三个形成一个整体。
4.根据权利要求1所述的一种卧式旋转涂胶机，其特征在于：所述顶轴（3）的一侧安装了皮带（4）。
5.根据权利要求1所述的一种卧式旋转涂胶机，其特征在于：所述吸嘴（5）的一端安装有气缸（6）。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN200995186Y (zh) * 2006-12-31 2007-12-26 深圳市安达机电科技有限公司 一种吸胶器
CN201168678Y (zh) * 2008-04-01 2008-12-24 天津市汉沽区茶西制桶厂 卧式钢桶喷涂装置
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JP2015070023A (ja) * 2013-09-27 2015-04-13 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 基板処理装置および基板処理方法

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