CN105999831A - 一种反冲洗流体分配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种反冲洗流体分配装置，所述反冲洗流体分配装置设置与滤池底部，所述反冲洗流体分配装置包括复数个反冲洗流体分配单元，所述反冲洗流体分配单元为中空矩形柱，各所述反冲洗流体分配单元的前后端均设有对应个数的流体孔洞，所述反冲洗流体分配单元一端为卡槽式连接插口，另一端为卡槽式连接承口，各反冲洗流体分配单元之间通过卡槽式连接插口与卡槽式连接承口相互连接，且流体孔洞之间相互对接连通；各所述反冲洗流体分配单元的顶面板上均匀分布有复数滤帽。本发明能够确保流体出口位置水平，提高气水反冲洗流体在滤池底部分配的均匀性，并且实现装置安装、连接和拆卸操作便捷。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种反冲洗流体分配装置。
【背景技术】
如图1所示，目前，滤池的反冲洗系统多采用将长柄滤头1′安装在滤板2′上，滤板2′靠下部支撑梁支撑。长柄滤头1′是分冲洗流体分配装置，其水平位置和流体分配的均匀性受滤板2′安装的水平精确度影响。长柄滤头1′由喷射流体的滤头和与其连接的滤杆3′组成。滤头1′的滤帽11′弧面上均匀开有精心加工的长条细缝12′，用以喷射气和水。滤杆3′是一根塑料管顶端开有小孔31′，靠近底部有进气条缝32′的流体入流短管，结构复杂。
现有技术采用滤板上安装长柄滤头的技术，长柄滤头对滤板水平度要求很高，施工难度较大，工作量大且比较繁琐。而且，一旦预埋部位施工不到位，易出现流体跑漏现象，安装不方便。导致反冲洗效果较差。反冲洗流体强度一旦不均，会导致滤池滤料有的地方过度膨胀，造成滤料流失；有的地方膨胀不足，滤料间污染物冲洗不充分，影响过滤效果。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题，在于提供一种反冲洗流体分配装置，能够确保流体出口位置水平，提高气水反冲洗流体在滤池底部分配的均匀性，并且实现装置安装、连接和拆卸操作便捷。
本发明是这样实现的：
一种反冲洗流体分配装置，所述反冲洗流体分配装置设置与滤池底部，所述反冲洗流体分配装置包括复数个反冲洗流体分配单元，所述反冲洗流体分配单元为中空矩形柱，各所述反冲洗流体分配单元的前后端均设有对应个数的流体孔洞，所述反冲洗流体分配单元一端为卡槽式连接插口，另一端为卡槽式连接承口，各反冲洗流体分配单元之间通过卡槽式连接插口与卡槽式连接承口相互连接，且流体孔洞之间相互对接连通；各所述反冲洗流体分配单元的顶面板上均匀分布有复数滤帽。
进一步地，各所述反冲洗流体分配单元内部设置有复数承重支撑结构。
进一步地，各所述滤帽的半球冠上均匀开设有宽度为0.25～0.45mm的缝隙。
进一步地，所述缝隙的总面积为滤池底部总面积的1％。
本发明具有如下优点：
1、简化流体分配装置，不需要滤砖和长柄滤头，方便施工安装和维护；
2、反冲洗流体分配装置的出流口(滤帽)与下面的承重支撑结构整体成型、位置水平，流体分配均匀。
3、各反冲洗流体分配单元之间通过流体孔洞互相连通，确保流体在各单元内压力一致；
4、各所述滤帽的半球冠上均匀开设有宽度为0.25～0.45mm的缝隙，所述缝隙的总面积为滤池底部总面积的1％，反冲洗阻力小。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1为现有技术结构示意图。
图2为本发明一种反冲洗流体分配装置的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图2所示，对本发明的实施例进行详细的说明。
如图2所示，本发明所涉及的一种反冲洗流体分配装置，所述反冲洗流体分配装置设置与滤池底部，所述反冲洗流体分配装置包括复数个反冲洗流体分配单元1，所述反冲洗流体分配单元1为中空矩形柱，各所述反冲洗流体分配单元1的前后端均设有对应个数的流体孔洞11，所述反冲洗流体分配单元1一端为卡槽式连接插口12，另一端为卡槽式连接承口13，各反冲洗流体分配单元1之间通过卡槽式连接插口12与卡槽式连接承口13相互连接，且流体孔洞11之间相互对接连通；各所述反冲洗流体分配单元1的顶面板14上均匀分布有复数滤帽15,顶面板14和滤帽15均由PE材料整体浇注成型。
各所述反冲洗流体分配单元1内部设置有复数承重支撑结构16。
各所述滤帽15的半球冠上均匀开设有宽度为0.25～0.45mm的缝隙。所述缝隙的总面积为滤池底部总面积的1％。
各反冲洗流体分配单元1之间通过卡槽式连接插口12与卡槽式连接承口13相互连接时，缝隙间涂抹PE胶水，连接紧密，密封性好，且在装置末端设置封堵。
本发明所示意的反冲洗流体分配装置，内部除必要的承重支撑结构16外，全是空隙，不会对流体造成阻力。各反冲洗流体分配单元之间通过流体孔洞互相连通，确保流体在各单元内压力一致。
各所述滤帽15的半球冠上均匀开设有宽度为0.25～0.45mm的缝隙。所述缝隙的总面积为滤池底部总面积的1％，反冲洗阻力小。流体通过这些细小缝隙进入滤料层，进行滤料反冲洗。
另外，本发明还具备以下优点：简化流体分配装置，不需要滤砖和长柄滤头，方便施工安装和维护；反冲洗流体分配装置的出流口(滤帽15)与下面的承重支撑结构16整体成型、位置水平，流体分配均匀。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。
Claims (4)
1.一种反冲洗流体分配装置，所述反冲洗流体分配装置设置与滤池底部，其特征在于：所述反冲洗流体分配装置包括复数个反冲洗流体分配单元，所述反冲洗流体分配单元为中空矩形柱，各所述反冲洗流体分配单元的前后端均设有对应个数的流体孔洞，所述反冲洗流体分配单元一端为卡槽式连接插口，另一端为卡槽式连接承口，各反冲洗流体分配单元之间通过卡槽式连接插口与卡槽式连接承口相互连接，且流体孔洞之间相互对接连通；各所述反冲洗流体分配单元的顶面板上均匀分布有复数滤帽。
2.根据权利要求1所述的一种反冲洗流体分配装置，其特征在于：各所述反冲洗流体分配单元内部设置有复数承重支撑结构。
3.根据权利要求1所述的一种反冲洗流体分配装置，其特征在于：各所述滤帽的半球冠上均匀开设有宽度为0.25～0.45mm的缝隙。
4.根据权利要求3所述的一种反冲洗流体分配装置，其特征在于：所述缝隙的总面积为滤池底部总面积的1％。
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