CN105994010A - 具有饲料防分级装置的料塔 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有饲料防分级装置的料塔，属于饲料设备领域，包括塔体，该塔体为中空结构，其内部形成料腔，该料腔内沿竖向设置有防分级装置；防分级装置包括架体及设于架体的多个落料机构；落料机构包括进料口、落料框及挡料板，所述进料口位于所述落料框上方，所述落料框倾斜设置，挡料板靠近落料框较低的一端；饲料经落料框滑落，碰到挡料板后能够被挡料板阻挡并改变运动方向；相邻两个落料机构中落料框的倾斜方向相反。这种料塔在使用时能够使饲料在装入料塔内的过程中更为缓和地下落，减小饲料下滑的速度，提高饲料下滑的稳定性，防止饲料下滑后出现分级现象，使进入料塔的饲料更均匀，使鸡只吃后更健康，提高肉质及蛋质。

Description

具有饲料防分级装置的料塔

技术领域

本发明涉及饲料设备领域，具体而言，涉及一种具有饲料防分级装置的料塔。

背景技术

目前鸡鸭等肉禽多采用工厂化集体喂养，喂料屠宰等工作均是流水线操作。在对肉禽进行喂料时，传统技术中，工厂采用料塔对饲料进行存储及分料。

饲料一般分为成品料和自制料，其中，蛋鸡饲料一般采用自制料来进行喂养，常用的一种蛋鸡饲料由60％玉米、30％豆粕、3～5％预混料，5％石粉等组成(颗粒大小不均，且有粉料)。

在粉碎混合的过程中，饲料已经被均匀混合，但是在饲料输送至料塔的时，在饲料由饲料车或上料机输送至料塔的过程中，由于料塔高度较高，有5～10米的落差，会导致饲料在下落的过程中产生饲料分级现象。此种饲料输送至鸡舍后，蛋鸡吃料必定不会均匀，鸡蛋质量必定会受到影响，从而导致不合格鸡蛋的比例偏高。

发明内容

本发明提供了一种具有饲料防分级装置的料塔，旨在解决现有技术中饲料在运输至料塔时存在的上述问题。

本发明是这样实现的：

一种具有饲料防分级装置的料塔，包括塔体，该塔体为中空结构，其内部形成料腔，该料腔内沿竖向设置有防分级装置；

所述防分级装置包括架体及设于架体的多个落料机构；所述落料机构包括进料口、落料框及挡料板，所述进料口位于所述落料框上方，所述落料框倾斜设置，所述挡料板靠近所述落料框较低的一端；饲料经所述落料框滑落，碰到所述挡料板后能够被挡料板阻挡并改变运动方向；

相邻两个所述落料机构中落料框的倾斜方向相反。

进一步地，所述防分级装置的顶端及底端均与所述塔体可拆卸相连。

进一步地，所述防分级装置的顶端及底端均通过链条与所述塔体相连。

进一步地，所述链条为圆环式链条。

进一步地，所述落料框包括落料板及侧挡板，所述落料板的两侧垂直连接所述侧挡板。

进一步地，上方的所述落料机构的挡料板与下方的落料机构的落料板相连。

进一步地，所述落料板在水平面内投影的长度等于落料板底端与挡料板之间的水平距离。

进一步地，所述架体包括沿竖向设置的四根立柱，以及沿横向设于所述立柱上的横梁；所述挡料板的两侧连接两根不同立柱。

进一步地，所述塔体的下部包括锥形的下料区，所述下料区的底端形成出料口，所述防分级装置的底端位于所述出料口的正上方。

进一步地，所述链条倾斜设置，沿着远离所述防分级装置的方向多根所述链条形成扩口结构。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的具有饲料防分级装置的料塔，使用时能够使饲料在装入料塔内的过程中更为缓和地下落，减小饲料下滑的速度，提高饲料下滑的稳定性，防止饲料下滑后出现分级现象，使进入料塔的饲料更均匀，使鸡只吃后更健康，提高肉质及蛋质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的具有饲料防分级装置的料塔的轴测图；

图2是本发明实施方式提供的具有饲料防分级装置的料塔的俯视图；

图3是本发明实施方式提供的具有饲料防分级装置的料塔的内部剖视图；

图4是本发明实施方式提供的具有饲料防分级装置的料塔的内部俯视图；

图5是本发明实施方式提供的具有饲料防分级装置的料塔中防分级装置的轴测图；

图6是本发明实施方式提供的具有饲料防分级装置的料塔中防分级装置的主视图；

图7是本发明实施方式提供的具有饲料防分级装置的料塔中防分级装置的俯视图；

图8是本发明实施方式提供的具有饲料防分级装置的料塔中防分级装置的侧视图；

图9是本发明实施方式提供的具有饲料防分级装置的料塔中落料框的轴测图；

图10是本发明实施方式提供的具有饲料防分级装置的料塔中落料框及挡料板相连的轴测图；

图11是本发明实施方式提供的具有饲料防分级装置的料塔中落料框及挡料板相连的主视图。

图中标记分别为：

料塔 100；

塔体 101；

支架 102；

支撑杆 103；

扶梯 104；

盖子 105；

下料区 106；

出料口 107；

料腔 110；

链条 111；

防分级装置 201；

架体 202；

落料机构 203；

落料框 204；

挡料板 205；

立柱 206；

横梁 207；

落料板 208；

斜板 209；

侧挡板 210

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例。

本实施例提供了一种具有饲料防分级装置的料塔100，请参阅图1及图2，这种具有饲料防分级装置的料塔100简称为料塔100，料塔100包括塔体101，塔体101外侧四周设有支架102，塔体101通过支架102支撑，在本实施例中，支架102包括多根沿竖直方向间隔分布的支撑杆103；在塔体101的外侧设有筒状的扶梯104，工作人员可通过扶梯104攀爬至塔体101的顶部；在塔体101的顶部及底部均设有可打开的盖子105，打开顶部的盖子105能够向塔体101内输送饲料，打开底部的盖子105可向外输送饲料。

塔体101的下部包括锥形的下料区106，下料区106的底端形成出料口107。塔体101的上部为倒锥形，这种结构的设置能够使塔体101在盛装饲料时，饲料不会在入口处堆积，从而使塔体101能够盛放更多的饲料。塔体101的中部为直筒结构，且在纵向剖视面上包含有S型的折弯结构，使得塔体101结构更加坚固，不容易被撞击等原因出现凹陷等缺陷。

该料塔100可安放在工厂内合适的位置，适用于养鸡场。

该塔体101为中空结构，其内部形成料腔110，该料腔110内沿竖向设置有防分级装置201；饲料盛放在料腔110内，通过防分级装置201的设置，防止饲料在下落的过程中饲料的不同成分出现分级现象，确保饲料均匀地落入料腔110。

如图5-图8所示，在本实施例中，防分级装置201包括架体202及设于架体202的多个落料机构203；落料机构203包括进料口、落料框204及挡料板205，进料口位于落料框204的上方，落料框204倾斜设置，挡料板205靠近落料框204较低的一端；相邻两个落料机构203中落料框204的倾斜方向相反。

料塔均比较高，有5-10米左右，甚至有更高的料塔。饲料从料塔100顶部进入料腔110后通过防分级装置201开始下落。饲料通过各级落料机构203逐级滑落。饲料经落料机构203的落料框204向下滑落后，位于底层的一部分饲料直接落在下方的落料框204内，位于表层的一部分饲料由于位置关系速度较快，会碰到挡料板205，并被挡料板205阻挡且改变运动方向，进而落到下方的落料框204内。通过这种方式使饲料能够缓速地落至料腔110的底部，减缓饲料下落的冲击力，使饲料下落后依然能够保持均匀，不会出现分级现象。

落料框204包括落料板208及侧挡板210，落料板208的两侧垂直连接侧挡板210。饲料在滑落时，通过进料口饲料能够落入落料机构203。落料板208及侧挡板210组成的落料框204结构简单合理，方便加工制作，成本较低，使用也方便。

当料腔110内饲料越来越多时，饲料的表层离料塔100的入口越来越近，饲料下落后能够更均匀。

在本实施例中，防分级装置201的顶端及底端均通过链条111与塔体101相连。这种连接关系为柔性连接关系，防分级装置201在工作时能够晃动，抵消饲料的冲击力，使防分级装置201对饲料的反作用力更小，饲料受到的震动更小，饲料能够更均匀稳定地下落，落至料腔110后更加均匀。图3及图4示出了防分级装置201放置在料腔110内的结构示意图。

除通过链条111相连的关系外，防分级装置201还可通过其他可拆卸方式与料塔100相连。本实施例中，链条为圆环式链条，圆环式链条具有良好的承重能力，能够承载防分级装置201及饲料的重力。

如图10-图11所示，上方的落料机构203的挡料板205与下方的落料机构203的落料板208相连。这种相连的关系使得饲料经挡料板205阻挡后不会从挡料板205与落料板208之间的缝隙流出进而脱离防分级装置201，使饲料能够沿各级落料机构203均匀滑落。

具体而言，如图9所示，落料板208顶部连接有斜板209，落料板208通过斜板209与挡料板205相连，这种结构的连接关系使二者连接稳固，稳定性更好，更不容易漏料。

可选地，落料板208在水平面内投影的长度等于落料板208底端与挡料板205之间的水平距离。这种位置关系使得饲料经落料板208滑落后能够更好地撞击到挡料板205。

架体202用于连接并支撑各落料机构203，在本实施例中，架体202包括沿竖向设置的四根立柱206，以及沿横向设于立柱206上的横梁207；挡料板205的两侧连接两根不同立柱206。立柱206及横梁207组成的架体202结构较为稳固。

防分级装置201的底端位于出料口107的正上方。这种位置关系使防分级装置201靠近料腔110的最底端，饲料能够更缓慢地滑落。

如图3所示，链条111倾斜设置，沿着远离防分级装置201的方向多根链条111形成扩口结构。这种连接关系，使得饲料下落时对于防分级装置201的冲击力能够被各倾斜设置的链条111更好地抵消分解，各链条111所承受的冲击力较为缓和，降低链条111所需承受的载荷，降低故障率，提高稳定性。

因此可见，这种结构的料塔100能够使饲料在装入料塔100内的过程中更为缓和地下落，减小饲料下滑的速度，提高饲料下滑的稳定性，防止饲料下滑后出现分级现象，使进入料塔100的饲料更均匀，使鸡只吃后更健康，提高肉质及蛋质。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有饲料防分级装置的料塔，其特征在于，包括塔体，该塔体为中空结构，其内部形成料腔，该料腔内沿竖向设置有防分级装置；

所述防分级装置包括架体及设于架体的多个落料机构；所述落料机构包括进料口、落料框及挡料板，所述进料口位于所述落料框上方，所述落料框倾斜设置，所述挡料板靠近所述落料框较低的一端；饲料经所述落料框滑落，碰到所述挡料板后能够被挡料板阻挡并改变运动方向；

相邻两个所述落料机构中落料框的倾斜方向相反。

2.根据权利要求1所述的具有饲料防分级装置的料塔，其特征在于，所述防分级装置的顶端及底端均与所述塔体可拆卸相连。

3.根据权利要求1所述的具有饲料防分级装置的料塔，其特征在于，所述防分级装置的顶端及底端均通过链条与所述塔体相连。

4.根据权利要求3所述的具有饲料防分级装置的料塔，其特征在于，所述链条为圆环式链条。

5.根据权利要求1所述的具有饲料防分级装置的料塔，其特征在于，所述落料框包括落料板及侧挡板，所述落料板的两侧垂直连接所述侧挡板。

6.根据权利要求5所述的具有饲料防分级装置的料塔，其特征在于，上方的所述落料机构的挡料板与下方的落料机构的落料板相连。

7.根据权利要求5所述的具有饲料防分级装置的料塔，其特征在于，所述落料板在水平面内投影的长度等于落料板底端与挡料板之间的水平距离。

8.根据权利要求1所述的具有饲料防分级装置的料塔，其特征在于，所述架体包括沿竖向设置的四根立柱，以及沿横向设于所述立柱上的横梁；所述挡料板的两侧连接两根不同立柱。

9.根据权利要求1所述的具有饲料防分级装置的料塔，其特征在于，所述塔体的下部包括锥形的下料区，所述下料区的底端形成出料口，所述防分级装置的底端位于所述出料口的正上方。

10.根据权利要求3所述的具有饲料防分级装置的料塔，其特征在于，所述链条倾斜设置，沿着远离所述防分级装置的方向多根所述链条形成扩口结构。