CN105990070B - 一种接触器的静触头的固定结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种接触器的静触头的固定结构，包括躯壳、罩盖和静触头的接触板；所述罩盖与躯壳对应相连接；所述躯壳设有用来放置接触板的安装部，所述接触板呈过盈方式配合在躯壳的安装部处；所述接触板设有插孔；所述罩盖一体向下延伸设有插销，当罩盖与躯壳相配合时，罩盖的插销插入接触板的插孔中；所述插销的侧边一体设有至少一插片，所述躯壳中，对应于安装部的侧边设有至少一插槽，在罩盖的插销插入接触板的插孔前，所述插销的插片先插入躯壳的插槽。本发明不但能够适用于不同类别的接触器，而且具有工序更简单，安装、维修更方便，可大大节约制造成本的特点。

Description

一种接触器的静触头的固定结构

技术领域

本发明涉及接触器技术领域，特别是涉及一种接触器的静触头的固定结构。

背景技术

接触器是指工业用电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。

静触头是接触器中的重要部件之一，是接触器承载电流的关键部件，需可靠地固定在接触器的躯壳上。静触头通常包括接触板和静触点，静触点固定在接触板上，接触板则固定在接触器的躯壳上，因此，静触头的固定其实也就是接触板的固定。现有技术的静触头的固定结构主要有二种，一种是静触头的接触板与躯壳采用过盈配合，并通过螺钉或零件限位，另一种是静触头的接触板与躯壳过盈配合，并通过螺钉(普通螺钉或自攻螺钉)紧固在躯壳上。前者结构主要适用于接线方式为螺钉接线的接触器(多见于小电流接触器)，使用接线框接线的接触器则不适用，造成了适用性不强的弊端；而后者结构需耗费多颗螺钉，并且需有拧紧螺钉工序，造成了工序复杂，安装、维修不方便的弊端。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种接触器的静触头的固定结构，通过对静触头的接触板的固定结构的改进，不但能够适用于不同类别的接触器，而且具有工序更简单，安装、维修更方便，可大大节约制造成本的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种接触器的静触头的固定结构，包括躯壳、罩盖和静触头的接触板；所述罩盖与躯壳对应相连接；所述躯壳设有用来放置接触板的安装部，所述接触板呈过盈方式配合在躯壳的安装部处；所述接触板设有插孔；所述罩盖一体向下延伸设有插销，当罩盖与躯壳相配合时，罩盖的插销插入接触板的插孔中。

所述插销的侧边一体设有至少一插片，所述躯壳中，对应于安装部的侧边设有至少一插槽，在罩盖的插销插入接触板的插孔前，所述插销的插片先插入躯壳的插槽。

所述插销的两侧边分别一体设有一插片，所述躯壳中，对应于安装部的两侧边分别设有一插槽，所述插销两侧边的插片的侧边段分别插入躯壳的对应插槽中。

所述插片设有台阶，插片中对应于台阶外侧的外侧部分构成与躯壳的插槽相配合的侧边段，当罩盖的插销配合在接触板的插孔时，插片中对应于台阶内侧的内侧部分的末端抵向接触板的上端面。

所述安装部设有限位孔，在罩盖的插销插入接触板的插孔时，插销的末端插进安装部的限位孔中。

所述插销为圆形或椭圆形，所述接触板的插孔和安装部的限位孔分别为匹配插销形状的圆形或椭圆形。

所述插片中对应于台阶内侧的内侧部分还设有加强筋。

所述插销的末端设有倒锥结构。

所述插片中对应于台阶外侧的外侧部分的末端的侧边设有第一导向斜面。

所述躯壳的插槽的顶部设有第二导向斜面。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

1、本发明采用了在罩盖一体向下延伸设有插销，在接触板设有插孔，当罩盖与躯壳相配合时，罩盖的插销插入接触板的插孔中，进一步的在躯壳的安装部设有限位孔，当罩盖的插销插入接触板的插孔时，插销的末端插进安装部的限位孔中。本发明的这种结构，使用塑料成型(罩盖由塑料制成)的插销，即插销与罩盖一体成型，插销穿过静触头(实际为接触板)上的插孔而插入躯壳的限位孔，使静触头不被拉出。

2、本发明采用了在插销的侧边一体设有至少一插片，在躯壳中，在对应于安装部的侧边设有至少一插槽，在罩盖的插销插入接触板的插孔前，所述插销的插片先插入躯壳的插槽；本发明的插销与罩盖一体成型，插销侧边形成插片，插销插入躯壳的限位孔前，插片先插入躯壳的插槽，有导正，防止插销受力折断的作用。

3、本发明采用了在插销的两侧边一体设有插片，两插片在插销的两边展开，从而与插销一起形成一定的阻挡面积，可以起到挡弧的作用。

4、本发明采用了在插销的两侧边分别一体设有一插片，本发明的这种结构，可以利用插销的两侧边的插片的导正作用，使得插销能够准确地插入接触板的插孔和躯壳的限位孔中，而且插销的两侧边都有插片，能够更好地防止插销受力折断的风险，同时，由于插销两边的插片是卡在插槽中，也进一步使得静触头不容易被拉出。

5、本发明采用将插销设计为圆形或椭圆形，并且将接触板的插孔和安装部的限位孔也设计为匹配插销形状的圆形或椭圆形，本发明的这种结构，可以使得插销能够更好地与接触板的插孔和安装部的限位孔相配合。

6、本发明采用在插销的末端设有倒锥结构，在插片中对应于台阶外侧的外侧部分的末端的侧边设有第一导向斜面，在躯壳的插槽的顶部设有第二导向斜面，本发明的这种结构，可以实现插销更好、更快地插入接触板的插孔和安装部的限位孔中，实现插片更好、更快插入躯壳的插槽中。

7、本发明采用在插片中对应于台阶内侧的内侧部分还设有加强筋，本发明的这种结构可以增强插片的强度。

8、本发明采用上述结构后，不但能够适用于不同类别的接触器，而且具有工序更简单，安装、维修更方便，可大大节约制造成本的特点。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种接触器的静触头的固定结构不局限于实施例。

附图说明

图1是本发明的罩盖(呈翻起状态)的结构示意图；

图2是图1中的A部放大示意图；

图3是本发明的躯壳的结构示意图；

图4是本发明的接触板的结构示意图；

图5是本发明的罩盖与躯壳(已装有接触板)的安装示意图；

图6是本发明的罩盖、接触板、躯壳三者相配合状态的剖视图(主视方向)；

图7是本发明的罩盖、接触板、躯壳三者相配合状态的剖视图(侧视方向)；

图8是本发明的罩盖、接触板、躯壳三者相配合状态的剖视图(俯视方向)。

具体实施方式

实施例

参见图1至图8所示，本发明的一种接触器的静触头的固定结构，包括躯壳1、罩盖2和静触头的接触板3；所述罩盖2与躯壳1对应相连接；所述躯壳1设有用来放置接触板3的安装部11，所述接触板3呈过盈方式配合在躯壳的安装部11处；所述接触板3设有插孔31；所述罩盖2一体向下延伸设有插销21，当罩盖2与躯壳1相配合时，罩盖2的插销21插入接触板的插孔31中；所述插销21的侧边一体设有至少一插片22，所述躯壳1中，对应于安装部的侧边设有至少一插槽12，在罩盖的插销21插入接触板的插孔31前，所述插销的插片22先插入躯壳的插槽12。

本实施例中，插销21的两侧边分别一体设有一插片22，所述躯壳1中，对应于安装部的两侧边分别设有一插槽12，所述插销两侧边的插片的侧边段221分别插入躯壳的对应插槽12中。

插片22设有台阶222，插片22中对应于台阶外侧的外侧部分构成与躯壳的插槽相配合的侧边段221，当罩盖2的插销21配合在接触板的插孔31时，插片22中对应于台阶内侧的内侧部分223的末端抵向接触板3的上端面。

躯壳1的安装部11设有限位孔13，在罩盖2的插销21插入接触板的插孔31时，插销21的末端211插进安装部的限位孔13中。

本实施例中，插销21为圆形，即插销21的横截面为圆形，为了与插销21的形状匹配，接触板的插孔31和安装部的限位孔13分别为匹配插销形状的圆形。当然，插销也可以为椭圆形或者是其他的形状。

所述插片22中对应于台阶内侧的内侧部分223还设有加强筋224。

所述插销21的末端211设有倒锥结构212。

所述插片22中对应于台阶外侧的外侧部分221的末端的侧边设有第一导向斜面225。

所述躯壳的插槽12的顶部设有第二导向斜面121。

本发明的一种接触器的静触头的固定结构，采用了在罩盖2一体向下延伸设有插销21，在接触板3设有插孔31，当罩盖2与躯壳1相配合时，罩盖的插销21插入接触板的插孔31中；并且在插销21的侧边一体设有至少一插片22，在躯壳1中，在对应于安装部的侧边设有至少一插槽12，在罩盖的插销21插入接触板的插孔31前，所述插销的插片22先插入躯壳的插槽12；在躯壳1的安装部设有限位孔13，当罩盖2的插销21插入接触板的插孔31时，插销的末端211插进安装部的限位孔13中。本发明的这种结构，使用塑料成型(罩盖由塑料制成)的插销，穿过静触头(实际为接触板)上的插孔而插入躯壳的限位孔13，使静触头不被拉出；本发明的插销21与罩盖2一体成型，插销21两边各形成一插片22，插销21插入躯壳的限位孔13前，插片22先插入躯壳的插槽12，有导正，防止插销21受力折断的作用。

本发明的一种接触器的静触头的固定结构，采用了在插销21的两侧边分别一体设有一插片22，本发明的这种结构，可以利用插销的两侧边的插片22的导正作用，使得插销21能够准确地插入接触板的插孔31和躯壳的限位孔13中，而且插销的两侧边都有插片22，能够更好地防止插销受力折断的风险，同时，由于插销21两边的插片22是卡在插槽12中，也进一步使得静触头(实际为接触板)不容易被拉出。本发明采用了在插销21的两侧边一体设有插片22，两插片22在插销21的两边展开，从而与插销21一起形成一定的阻挡面积，可以起到挡弧的作用。

本发明采用将插销21设计为圆形或椭圆形，并且将接触板的插孔31和安装部的限位孔13也设计为匹配插销形状的圆形或椭圆形，本发明的这种结构，可以使得插销21能够更好地与接触板的插孔和安装部的限位孔相配合。本发明采用在插销21的末端设有倒锥结构212，在插片22中对应于台阶外侧的外侧部分221的末端的侧边设有第一导向斜面225，在躯壳的插槽12的顶部设有第二导向斜面121，本发明的这种结构，可以实现插销21更好、更快地插入接触板的插孔31和安装部的限位孔13中，实现插片22更好、更快插入躯壳的插槽12中。本发明采用在插片22中对应于台阶内侧的内侧部分还设有加强筋224，本发明的这种结构可以增强插片22的强度。

本发明的一种接触器的静触头的固定结构，采用上述结构后，不但能够适用于不同类别的接触器，而且具有工序更简单，安装、维修更方便，可大大节约制造成本的特点。

上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种接触器的静触头的固定结构，包括躯壳、罩盖和静触头的接触板；所述罩盖与躯壳对应相连接；所述躯壳设有用来放置接触板的安装部，所述接触板呈过盈方式配合在躯壳的安装部处；所述接触板设有插孔；其特征在于：所述罩盖一体向下延伸设有插销，当罩盖与躯壳相配合时，罩盖的插销插入接触板的插孔中；所述插销的两侧边分别一体设有一插片，所述躯壳中，对应于安装部的两侧边分别设有一插槽，所述插销两侧边的插片的侧边段分别插入躯壳的对应插槽中；所述两插片在插销的两边展开，从而与插销一起形成阻挡面积，以实现挡弧的作用。

2.根据权利要求1所述的接触器的静触头的固定结构，其特征在于：所述插片设有台阶，插片中对应于台阶外侧的外侧部分构成与躯壳的插槽相配合的侧边段，当罩盖的插销配合在接触板的插孔时，插片中对应于台阶内侧的内侧部分的末端抵向接触板的上端面。

3.根据权利要求1所述的接触器的静触头的固定结构，其特征在于：所述安装部设有限位孔，在罩盖的插销插入接触板的插孔时，插销的末端插进安装部的限位孔中。

4.根据权利要求3所述的接触器的静触头的固定结构，其特征在于：所述插销为圆形或椭圆形，所述接触板的插孔和安装部的限位孔分别为匹配插销形状的圆形或椭圆形。

5.根据权利要求2所述的接触器的静触头的固定结构，其特征在于：所述插片中对应于台阶内侧的内侧部分还设有加强筋。

6.根据权利要求1或4所述的接触器的静触头的固定结构，其特征在于：所述插销的末端设有倒锥结构。

7.根据权利要求2所述的接触器的静触头的固定结构，其特征在于：所述插片中对应于台阶外侧的外侧部分的末端的侧边设有第一导向斜面。

8.根据权利要求1所述的接触器的静触头的固定结构，其特征在于：所述躯壳的插槽的顶部设有第二导向斜面。