CN105987587A - 一种软胶囊滚动风干干燥方法及其装置 - Google Patents

一种软胶囊滚动风干干燥方法及其装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种软胶囊滚动风干干燥方法，包括：将软胶囊放入转笼中，盖上透明顶罩，与机壳形成一个相对密闭空间；通过驱动装置转动转笼，使软胶囊在转笼内滚动，保持圆整型；在一个相对密闭空间中，在滚动状态下，每节转笼内的温湿度通过PLC独立可控，前置循环风机将干燥风吹向转笼前侧，进入转笼内的循环通道对软胶囊进行干燥，后流动至转笼后侧，后置循环风机再将干燥后的含湿循环风从转笼后侧经表冷器冷凝除水，再引向转轮除湿机进一步吸附除去含湿循环风的水分，形成内部循环干燥风，周而复始地快速干燥软胶囊；本发明另涉及一种软胶囊滚动风干干燥机，用于执行该干燥方法。本发明集定形、干燥为一体，有效的缩短干燥时间，提高生产效率。

Description

一种软胶囊滚动风干干燥方法及其装置
技术领域
本发明属于制药机械技术领域，尤其是一种软胶囊滚动风干干燥方法及其装置。
背景技术
软胶囊壳主要成分为明胶(明胶分骨胶与皮胶)，在制作软胶囊的过程中，先要加热，按照一定的比例加水，加甘油，进行溶解制成胶液(此时的含水量约33.13％)。由于软胶囊壳表面所含水量会对软胶囊产品的崩解时间以及保质期会造成影响。由于明胶在高于40℃以上的温度就会溶解影响外观质量。因此在软胶囊干燥时，控制每节笼内的温湿度很关键，在生产软胶囊过程中，软胶囊干燥是整个工序最浪费能耗及人力，且占地面积大。传统的干燥工序是定形1.5-2小时后进行托盘干燥，托盘干燥前5小时需要每半小时翻一次丸(至少需要3-4个人)，人工多。从定形到干燥完成需要16-30小时，干燥时间长。环境温湿度控制不当会产生粘连，破裂等现象，严重影响软胶囊产品质量。因此，需要针对软胶囊干燥进行革命性的变格。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种集定形、干燥为一体的软胶囊滚动风干干燥方法及其装置，有效的智能化监控缩短干燥时间，节省干燥间面积，降低能耗，干燥均匀，提高生产效率和产品质量。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种软胶囊滚动风干干燥方法，包括以下步骤：
(1)将软胶囊放入转笼中，盖上透明顶罩，与机壳形成一个相对密闭空间；
(2)通过驱动装置转动转笼，使软胶囊在转笼内滚动，保持圆整型；
(3)在一个相对密闭空间中，在滚动状态下，每节转笼内的温湿度通过PLC独立可控，前置循环风机将干燥风吹向转笼前侧，进入转笼内的循环通道对软胶囊进行干燥，后流动至转笼后侧，后置循环风机再将干燥后的含湿循环风从转笼后侧经表冷器冷凝除水并输送至机壳外的输水管，再引向转轮除湿机进一步吸附除去含湿循环风的水分，形成内部循环干燥风，周而复始地快速干燥软胶囊。
本发明一种软胶囊滚动风干干燥机，该干燥机包括机壳、透明顶罩、转笼、驱动装置、前置循环风机、表冷器、后置循环风机和内置硅胶的转轮除湿机，透明顶罩罩在机壳的顶部，转笼左右横跨设置在机壳的顶部，且被透明顶罩罩住，与机壳形成一个相对密闭空间，驱动装置固定在机壳上，且与转笼传动连接，每节转笼的旋转驱动都是独立的，机壳内的前部设 置有前置循环风机，机壳内的后部设置有表冷器和后置循环风机，转轮除湿机设置在前置循环风机和后置循环风机两者中间。
进一步地，该干燥机为6节转笼组成，每2节转笼为一个单元，也可以为2节转笼独立干燥。
进一步地，透明顶罩为有机玻璃罩。
进一步地，转笼的壁面是不锈钢网格状，转笼的一端设置有齿圈；驱动装置的输出端设置有齿轮；齿圈和齿轮直接啮合。
进一步地，后置循环风机设置在表冷器的侧方。
进一步地，驱动装置为电动减速机，且由PLC连接驱动。
进一步地，机壳的外侧面上设置有用于将湿热风排出室外的再生风机。
本发明的有益效果(按照每小时8万粒生产的规模计算)：
1.节能：一套软胶囊滚动风干干燥机为3个单元(6节转笼)组成，也可以2节转笼(一单元)独立干燥，总功率为30KW，平均使用60％-70％的功率，每小时20度电左右，相比传统的干燥工艺要节约3-4倍的电能。
2.减免人工：使用此转笼无需人工翻丸，24小时三个班次可以减10个人工以上。
3.占地面积缩小：此转笼可以同时完成定形，干燥的功能，占地面积只要求为6×12.5米，可以有效的减免干燥间的面积，相比传统的干燥工序要节约50-100平方米的厂房面积。
4.有效的缩短干燥时间：采用该转笼自带转轮除湿机，通过自循环送入转笼内，相对所需干燥空间小，每节转笼相对独立的温湿度控制有效的避免了先生产出来的软胶囊与后生产出来的软胶囊之间胶囊壳表面的含水量相互交叉感染，加快干燥时间缩短至8-14小时。
5.温湿度风压与冷水量在线监测控制功能：在生产过程中可以根据不同的产品通过PLC来设定相应的温度和湿度；每节的转笼内风量以及冷水进入量的监测来控制设备的安全性；因此在线监控提高产能及产品的质量。
附图说明
图1为本发明一种软胶囊滚动风干干燥机的内部结构图；
图2为采用本发明进行软胶囊干燥的工艺验证图。
具体实施方式
本发明所列举的实施例，只是用于帮助理解本发明，不应理解为对本发明保护范围的限定，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明思想的前提下，还可以对本发明进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求保护的范围内。
本发明一种软胶囊滚动风干干燥方法，包括以下步骤：
(1)将软胶囊放入转笼3中，盖上透明顶罩2，与机壳1形成一个相对密闭空间；
(2)通过驱动装置4转动转笼3，使软胶囊在转笼3内滚动，保持圆整型，而且软胶囊水分四周均匀散发；再者软胶囊液态内容物也处于运动状态，这样就加快了软胶囊壳表面水分的渗透，缩短了干燥时间；
(3)在一个相对密闭空间中，在滚动状态下，每节转笼3内的温湿度通过PLC独立可控，前置循环风机5将干燥风吹向转笼3前侧，进入转笼3内的循环通道对软胶囊进行干燥，后流动至转笼3后侧，通过低温低湿循环干燥风的流动，从而使软胶囊的水分迅速减少；后置循环风机7再将干燥后的含湿循环风从转笼3后侧经表冷器6冷凝除水并输送至机壳1外的输水管，再引向转轮除湿机8进一步吸附除去含湿循环风的水分，进一步降低空气湿度，这样在洁净的密闭空间内，形成内部循环干燥风，周而复始地快速干燥颗粒状软胶囊，能最大限度地缩短软胶囊的干燥时间与能耗(更好地执行GMP标准)。
如图1所示，本发明一种软胶囊滚动风干干燥机，包括机壳1、透明顶罩2、转笼3、驱动装置4、前置循环风机5、表冷器6、后置循环风机7和内置硅胶的转轮除湿机8，透明顶罩2为有机玻璃罩，透明顶罩2罩在机壳1的顶部，转笼3左右横跨设置在机壳1的顶部，且被透明顶罩2罩住，与机壳1形成一个相对密闭空间，驱动装置4固定在机壳1上，驱动装置4为电动减速机，且由PLC连接驱动，驱动装置4的输出端设置有齿轮41，转笼3的壁面是不锈钢网格状，转笼3的一端设置有齿圈31，齿圈31和齿轮41直接啮合传动连接，每节转笼3的旋转驱动都是独立的，机壳1内的前部设置有前置循环风机5，机壳1内的后部设置有表冷器6和后置循环风机7，后置循环风机7设置在表冷器6的侧方，转轮除湿机8设置在前置循环风机5和后置循环风机7两者中间。机壳1的外侧面上设置有用于将湿热风排出室外的再生风机。
一种软胶囊滚动风干干燥机，由6节转笼3组成，每2节转笼3为一个单元(也可以为2节转笼3独立干燥)，通过PLC程序控制在线监控，把软胶囊干燥分为三个阶段：定形阶段，预干阶段，最终干燥阶段。
如图2所示为采用本发明进行软胶囊干燥的工艺验证图。定形阶段刚进入软胶囊时胶囊壳表面的水分为33.13％，定形过程为4小时，由前两节转笼3(一单元)进行完成。此时的前两节转笼3的温度与转笼3内部的转轮除湿机8通过PLC智能化自动调整，将转笼3内温度从18℃通过四小时定形时间(按8万粒每小时计算此时转笼3内软胶囊每节装料量为16万粒)实时监控提升至27℃。此时在定形前四小时很关键，湿度控制在35％左右，湿度阶梯式上升，这样能让软胶囊表面的水分从内壁有效的被循环干燥风带走，不会造成干燥过快，使得软胶囊壳表面干了，内壁水分没带出造成对软胶囊崩解问题。预干阶段：定形结束后轮 内的软胶囊会自动进入第三、四节转笼3(二单元)，此时转笼3内温度从26.6℃升至28.8℃，
湿度会自动调整到20％以下，这时转笼3内的温度越高，水分的被带除的速度会相对的加速，使得软胶囊水分迅速的带出。最终干燥阶段：第三、四节转笼3自动将软胶囊分别转至第五、六节转笼3(三单元)，13小时后水分干燥至4.41％，国家标准的含水量要求在10％以内即可，因此该本发明用于干燥软胶囊，将软胶囊放入网状转笼3内，在相对密闭空间中，每节转笼3独立分开，通过洁净循环干燥风的流动阶梯式控制转笼3内温湿度，使软胶囊在干燥转笼3内水分均匀的风淋，加快水分子的渗透速度，使干燥时间缩短，工作效率提高。

Claims (8)

1.一种软胶囊滚动风干干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将软胶囊放入转笼(3)中，盖上透明顶罩(2)，与机壳(1)形成一个相对密闭空间；
(2)通过驱动装置(4)转动转笼(3)，使软胶囊在转笼(3)内滚动，保持圆整型；
(3)在一个相对密闭空间中，在滚动状态下，每节转笼(3)内的温湿度通过PLC独立可控，前置循环风机(5)将干燥风吹向转笼(3)前侧，进入转笼(3)内的循环通道对软胶囊进行干燥，后流动至转笼(3)后侧，后置循环风机(7)再将干燥后的含湿循环风从转笼(3)后侧经表冷器(6)冷凝除水并输送至机壳(1)外的输水管，再引向转轮除湿机(8)进一步吸附除去含湿循环风的水分，形成内部循环干燥风，周而复始地快速干燥软胶囊。
2.一种软胶囊滚动风干干燥机，其特征在于，所述干燥机包括机壳(1)、透明顶罩(2)、转笼(3)、驱动装置(4)、前置循环风机(5)、表冷器(6)、后置循环风机(7)和内置硅胶的转轮除湿机(8)，所述透明顶罩(2)罩在机壳(1)的顶部，转笼(3)左右横跨设置在机壳(1)的顶部，且被透明顶罩(2)罩住，与机壳(1)形成一个相对密闭空间，驱动装置(4)固定在机壳(1)上，且与转笼(3)传动连接，每节转笼(3)的旋转驱动都是独立的，机壳(1)内的前部设置有前置循环风机(5)，机壳(1)内的后部设置有表冷器(6)和后置循环风机(7)，转轮除湿机(8)设置在前置循环风机(5)和后置循环风机(7)两者中间。
3.根据权利要求2所述的软胶囊滚动风干干燥机，其特征在于，所述干燥机为6节转笼(3)组成，每2节转笼(3)为一个单元，也可以为2节转笼(3)独立干燥。
4.根据权利要求2所述的软胶囊滚动风干干燥机，其特征在于，所述透明顶罩(2)为有机玻璃罩。
5.根据权利要求2所述的软胶囊滚动风干干燥机，其特征在于，所述转笼(3)的壁面是不锈钢网格状，转笼(3)的一端设置有齿圈(31)；所述驱动装置(4)的输出端设置有齿轮(41)；所述齿圈(31)和齿轮(41)直接啮合。
6.根据权利要求2所述的软胶囊滚动风干干燥机，其特征在于，所述后置循环风机(7)设置在表冷器(6)的侧方。
7.根据权利要求2所述的软胶囊滚动风干干燥机，其特征在于，所述驱动装置(4)为电动减速机，且由PLC连接驱动。
8.根据权利要求2所述的软胶囊滚动风干干燥机，其特征在于，所述机壳(1)的外侧面上设置有用于将湿热风排出室外的再生风机。
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