CN105987547B - 双向干燥过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种双向干燥过滤器。该双向干燥过滤器包括：壳体、第一单向阀组件、第二单向阀组件和干燥过滤组件，干燥过滤组件抵接在第一单向阀组件与第二单向阀组件之间；第一单向阀组件具有第一进口阀口与第一出口阀口；第二单向阀组件具有第二进口阀口与第二出口阀口；干燥过滤组件包括：干燥外芯和过滤内芯，干燥外芯设置在容纳腔内，并具有连通第一进口阀口和第二进口阀口的安装孔，过滤内芯设置在安装孔内；第一进口阀口、干燥过滤组件及第二出口阀口形成第一单向流路；第二进口阀口、干燥过滤组件及第一出口阀口形成第二单向流路。本发明的技术方案可以解决现有技术中过滤器的过滤材料的利用效率低的问题。

Description

双向干燥过滤器

技术领域

本发明涉及空调器设备领域，具体而言，涉及一种双向干燥过滤器。

背景技术

双向干燥过滤器一般使用在热泵型空调系统中，内部装有干燥、过滤性能的材质，该材质能有效防止杂质、可溶物等进入空调系统中，同时该材质吸收多余的水分中的酸性物质；从而避免造成系统脏堵、冰堵等现象的发生，保证系统在最佳状态下进行工作，减少工作人员的维修工作量。

在现有技术中，因为双向干燥过滤器的过滤芯是多孔性的材料，是制泠剂必流的通道，所以如何保证“不管在过滤器腔体内已经过滤了多少杂质，过滤芯的多孔通道始终畅通”很重要。

如图1所示，图中所示箭头(实线箭头与虚线箭头)为制冷剂的两种流动方向的流路。制冷剂在过滤器中的最佳流向是：制冷剂从第一单向阀组件3’进入→过滤材料1’(主要过滤掉固体杂质)→过滤芯2’(主要过滤制冷剂中的水分，并同时对残留的固体杂质进行过滤)→从第二单向阀组件4’流出产品(将杂质集结在多孔纤维过滤材料的间隙内，保证流入过滤芯2’的制冷剂相对比较清洁)。现有技术的过滤器主要通过在过滤芯2’外面包裹过滤材料1’实现，同时要保证一定的筒体5’压紧量，即现有技术中的过滤器一般采用六角形的空心过滤片，一定数量的空心过滤片装配叠加地套在过滤芯2’上。这样，在制冷剂流入时，制冷剂流入过滤器的内腔后，在第一端盖6’内壁转弯后流入过滤器的内腔，制冷剂经过过滤后从第二端盖7’输出。因此，这种转弯流动方式减慢了制冷剂的流速，增大了制冷剂流动的延程阻力，导致上述过滤器的过滤材料1’的利用效率低(往往只利用了接近制冷剂入口侧的部分过滤层)。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种双向干燥过滤器，以解决现有技术中过滤器的过滤材料的利用效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种双向干燥过滤器，包括：壳体，具有容纳腔，壳体设置有与容纳腔连通的第一进出口和第二进出口；第一单向阀组件，安装在容纳腔内并位于第一进出口处；第二单向阀组件，安装在容纳腔内并位于第二进出口处；干燥过滤组件，设置在容纳腔内，干燥过滤组件抵接在第一单向阀组件与第二单向阀组件之间；第一单向阀组件具有第一进口阀口与围绕设置在第一进口阀口外侧的第一出口阀口；第二单向阀组件具有第二进口阀口与围绕设置在第二进口阀口外侧的第二出口阀口；干燥过滤组件包括：干燥外芯和过滤内芯，干燥外芯设置在容纳腔内，并具有连通第一进口阀口和第二进口阀口的安装孔，过滤内芯设置在安装孔内；第一进口阀口、干燥过滤组件及第二出口阀口形成第一单向流路；第二进口阀口、干燥过滤组件及第一出口阀口形成第二单向流路。

进一步地，干燥外芯的外侧面与壳体的内侧面具有流通间隙。

进一步地，双向干燥过滤器还包括设置在第一单向阀组件与干燥外芯之间的第一过滤片和/或设置在干燥外芯与第二单向阀组件之间的第二过滤片，第一过滤片和/或第二过滤片为具有弹性形变功能的过滤材质制成。

进一步地，第一过滤片与第二过滤片均为具有弹性形变功能的过滤材质制成，干燥外芯为具有干燥功能的过滤材质制成，过滤内芯为蓬松纤维材料制成。

进一步地，第一单向阀组件和/或第二单向阀组件包括：挡板，第一出口阀口或第二出口阀口开设在挡板上；压板，连接在挡板上，压板与挡板之间形成安装空间，第一进口阀口或第二进口阀口开设在压板上；挡片组件，部分挡片组件安装在安装空间内，挡片组件包括与第一进口阀口或第二进口阀口配合的第一挡片以及与第一出口阀口或第二出口阀口配合的第二挡片；其中，第一挡片弹性封堵第一进口阀口或第二进口阀口，第二挡片弹性封堵第一出口阀口或第二出口阀口。

进一步地，压板焊接在挡板上。

进一步地，挡板上设置有定位凸部，定位凸部延伸至安装孔内，定位凸部的端部与过滤内芯的第一端或第二端抵接。

进一步地，第一单向阀组件和/或第二单向阀组件还包括：安装销，连接在压板上；弹簧，套设在安装销上，弹簧的一端抵接在安装销的销头上，弹簧的另一端与第一挡片抵接；压簧，设置在挡板与压板之间，压簧向第二挡片施加弹性力。

进一步地，定位凸部形成凹腔，凹腔为安装空间，安装销和弹簧均伸入凹腔内。

进一步地，第二挡片包括设置在挡板与压板之间的连接座与连接在连接座上的封堵部，封堵部与第一出口阀口或第二出口阀口相配合；压簧包括安装座与连接在安装座上的弹性施力部，弹性施力部与封堵部抵接。

进一步地，过滤内芯包括多个叠置的饼状滤芯。

进一步地，第一出口阀口为多个，多个第一出口阀口绕第一进口阀口周向均匀分布，第二出口阀口为多个，多个第二出口阀口绕第二进口阀口周向均匀分布。

进一步地，壳体包括：筒体；第一端盖，设置在筒体的第一端，第一单向阀组件设置在第一端盖与筒体之间，第一进出口设置在第一端盖上；第二端盖，设置在筒体的第二端，第二单向阀组件设置在第二端盖与筒体之间，第二进出口设置在第二端盖上。

应用本发明的技术方案，该过滤器相对于现有技术变换了第一单向阀组件和第二单向阀组件的进口阀口与出口阀口的位置，使得制冷剂直接从第一进口阀口直线流入，制冷剂经干燥过滤组件过滤、干燥后从第二出口阀口流出(即第一单向流路，制冷剂充第二进口阀口流入，经干燥过滤组件后从第一出口流出为第二单向流路)。本实施例的干燥过滤组件将过滤内芯设置在干燥外芯的安装孔内，从而使得制冷剂从第一进口阀口流进后直线流动到过滤内芯中进行过滤。应用发明的技术方案，制冷剂在流入过滤内芯时是直线流动的，制冷剂的流路并未转弯，因而减小了延程阻力，从而提高了干燥过滤组件的利用效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术的双向干燥过滤器的结构示意图；

图2示出了根据本发明的双向干燥过滤器的实施例的剖视结构示意图；

图3示出了图2的双向干燥过滤器的A处放大示意图；

图4示出了图2的双向干燥过滤器的第一单向阀组件的分解结构示意图；

图5示出了图4的第一单向阀组件的剖视结构示意图；

图6示出了图5的第一单向阀组件的压板结构示意图；

图7示出了图5的第一单向阀组件的挡板的主视结构示意图；

图8示出了图7的挡板的B-B的剖视结构示意图；

图9示出了图2的双向干燥过滤器的第一单向阀组件与过滤组件的配合示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、筒体；20、第一单向阀组件；30、第二单向阀组件；40、干燥过滤组件；50、第一过滤片；60、第二过滤片；21、第一进口阀口；22、第一出口阀口；41、干燥外芯；42、过滤内芯；23、挡板；24、压板；25、挡片组件；231、定位凸部；251、第一挡片；252、第二挡片；253、安装销；254、弹簧；255、压簧；100、第一端盖；200、第二端盖；241、焊点；301、第一制冷剂输送管；302、第二制冷剂输送管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图2至图4所示，本实施例的双向干燥过滤器包括壳体、第一单向阀组件20、第二单向阀组件30和干燥过滤组件40。在本实施例中，壳体具有容纳腔，壳体设置有与容纳腔连通的第一进出口和第二进出口。第一单向阀组件20安装在容纳腔内并位于第一进出口处，第一单向阀组件20具有第一进口阀口21与围绕设置在第一进口阀口21外侧的第一出口阀口22。第二单向阀组件30安装在容纳腔内并位于第二进出口处，第二单向阀组件30具有第二进口阀口与围绕设置在第二进口阀口外侧的第二出口阀口。干燥过滤组件40设置在容纳腔内，干燥过滤组件40抵接在第一单向阀组件20与第二单向阀组件30之间。其中，干燥过滤组件40包括干燥外芯41和过滤内芯42，干燥外芯41设置在容纳腔内，干燥外芯41具有连通第一进口阀口21和第二进口阀口的安装孔，过滤内芯42设置在安装孔内。在该双向干燥过滤器中，第一进口阀口21、干燥过滤组件40及第二出口阀口形成第一单向流路；第二进口阀口、干燥过滤组件40及第一出口阀口22形成第二单向流路。

该过滤器相对于现有技术变换了第一单向阀组件和第二单向阀组件的进口阀口与出口阀口的位置，使得制冷剂直接从第一进口阀口直线流入，制冷剂经干燥过滤组件过滤、干燥后从第二出口阀口流出(即第一单向流路，制冷剂充第二进口阀口流入，经干燥过滤组件后从第一出口流出为第二单向流路)。本实施例的干燥过滤组件将过滤内芯设置在干燥外芯的安装孔内，从而使得制冷剂从第一进口阀口流进后直线流动到过滤内芯中进行过滤。

应用本实施例的双向干燥过滤器，制冷剂由第一进出口(或第二进出口)进入过滤器内，从第一进口阀口(或第二进口阀口)进入干燥过滤组件内进行过滤操作与干燥操作，即制冷剂直接从居中的第一进口阀口(或第二进口阀口)进入，然后制冷剂首先流经过滤内芯，在过滤内芯中进行过滤操作以过滤制冷剂中含有的杂质，接着在干燥外芯内进行干燥操作以除掉制冷剂中含有的水分，过滤、干燥完成后的制冷剂从第二出口阀口(或第一出口阀口)流出，最后，制冷剂有第二进出口(或第一进出口)流出过滤器。由于制冷剂在进入功率器进行过滤操作之前的流路是直线流动的而并未转弯，从而降低了制冷剂的延程阻力，继而提高了干燥过滤组件的利用效率。

本实施例以制冷剂在第一单向流路流通为例进行说明，制冷剂在第二单向流路的工作情况与第一单向流路基本相同，在此不再赘述。

在本实施例中，在制冷剂被过滤、干燥之后，制冷剂所具有的压力与冲击力有所下降，为了使制冷剂在经过过滤内芯42和干燥外芯41之后更顺利地流动，因此，干燥外芯41的外侧面与壳体的内侧面具有流通间隙。

结合参见图2、图3和图9所示，本实施例的双向干燥过滤器还包括设置在第一单向阀组件20与干燥外芯41之间的第一过滤片50以及设置在干燥外芯41与第二单向阀组件30之间的第二过滤片60。此时，干燥外芯41的第一端与第一过滤片50抵接，第二端与第二过滤片60抵接，以稳定安装干燥外芯41。

当然，作为可行的实施方式，也可以仅设置第一过滤片50或者仅设置第二过滤片60。此时，干燥外芯41的一端与第一过滤片50或第二过滤片60抵接，而干燥外芯41的另一端则与第一单向阀组件20或第二单向阀组件30抵接，以稳定安装干燥外芯41。

在空调系统工作时，过滤器可能会受到空调系统其他工作部件的影响而产生振动，又因为过滤器自身存在的振动，所以干燥外芯41会与第一单向阀组件20和第二单向阀组件30之间产生碰撞。而第一过滤片50和第二过滤片60能够缓解干燥外芯41与第一单向阀组件20、干燥外芯41与第二单向阀组件30之间的碰撞冲击，从而避免干燥外芯41被碰撞磨损。优选地，为了更好地减轻干燥外芯41的碰撞磨损程度，第一过滤片50与第二过滤片60均为具有弹性形变功能的过滤材质制成

干燥外芯41为具有干燥功能的过滤材质制成，从而将制冷剂中水分充分吸收掉；过滤内芯42为蓬松纤维材料制成以尽可能地过滤掉制冷剂中携带的杂质。

结合参见图2和图3所示，在本实施例中，壳体包括：筒体10、第一端盖100和第二端盖200。第一端盖100设置在筒体10的第一端上，第一单向阀组件20设置在第一端盖100与筒体10之间，第一进出口设置在第一端盖100上。第二端盖200设置在筒体10的第二端上，第二单向阀组件30设置在第二端盖200与筒体10之间，第二进出口设置在第二端盖上。在装配过滤器时，第一端盖100上的第一进出口用于连接空调系统中的第一制冷剂输送管301，第二端盖200上的第二进出口用于连接空调系统中的第二制冷剂输送管302。第一端盖100和第二端盖200均焊接在筒体10的两端，第一端盖100、筒体10及第二端盖200之间形成容纳腔。

如图4至图8所示，在本实施例中，第一单向阀组件20和第二单向阀组件30结构相同。第一单向阀组件20和第二单向阀组件30均包括：挡板23、压板24和挡片组件25。第一出口阀口22或第二出口阀口开设在挡板23上。压板24连接在挡板23上。优选地，压板24焊接在挡板23上(压板24与挡板23之间可以是点焊的方式，如图6所示，压板24与挡板23之间通过焊点241点焊连接)。这样使压板不存在松动的风险，避免了压板24松动后产生的噪音，并且焊接的连接方式保证了单向阀组件的致密性，不会产生压板24与挡板23之间出现间隙而造成制冷剂的流动出现错误流向的情况。压板24与挡板23之间形成安装空间，部分挡片组件25安装在安装空间内。第一进口阀口21或第二进口阀口开设在压板24上。挡片组件25包括与第一进口阀口21或第二进口阀口配合的第一挡片251以及与第一出口阀口22或第二出口阀口配合的第二挡片252。其中，第一挡片251弹性封堵第一进口阀口21或第二进口阀口，第二挡片252弹性封堵第一出口阀口22或第二出口阀口。

在本实施例中，第一单向阀组件20和第二单向阀组件30均还包括：安装销253、弹簧254和压簧255。安装销253连接在压板24上，弹簧254套设在安装销253上。弹簧254的一端抵接在安装销253的销头上，弹簧254的另一端与第一挡片251抵接，这样弹簧254就能够将第一挡片251压紧在压板24上，从而使得第一进口阀口21或第二进口阀口保持常闭状态。压簧255设置在挡板23与压板24之间，压簧255向第二挡片252施加弹性力，同样地，压簧255也使得第一出口阀口22或第二出口阀口保持常闭状态。

结合参见图5、图8和图9所示，为了能够更加合理地布置第一单向阀组件20和第二单向阀组件30的零部件装配关系，因而定位凸部231形成凹腔，安装销253和弹簧254均伸入凹腔内。并且，在第一挡片251开启第一进口阀口21或第二进口阀口时，第一挡片251将弹簧254压缩后其也伸进该凹腔内，如此形成了允许第一挡片251的移动空间，避免第一挡片251的运动干涉情况的出现。这样不仅充分利用了定位凸部231的设计空间，而且凹腔的设置可以容纳更多被过滤出来的杂质，提高本过滤器的工作能力。

当过滤器工作时，制冷剂由第一进出口进入过滤器，第一单向阀组件20受到制冷剂压力的冲击(即第一挡片251、第二挡片252均由到制冷剂的压力冲击)，第一挡片251在压力冲击作用下，压缩弹簧254，从而将第一进口阀口21打开，制冷剂从第一进口阀口21进入，然后流向过滤内芯42。制冷剂在第一出口阀口22处对第二挡片252形成挤压，使第二挡片252压紧在挡板23上，从而第二挡片252将第一出口阀口22封堵住。制冷剂由第一进口阀口21流进过滤内芯42后，过滤内芯42对制冷剂进行过滤操作，将杂质过滤掉，然后流进干燥外芯41中进行干燥以除掉制冷剂中水分。接着，制冷剂进入流通间隙中，由于制冷剂在经过过滤内芯42和干燥外芯41之后，其压力有所下降，而第一出口阀口22被从第一进出口流进的制冷剂挤压，因而流通间隙中制冷剂无法从第一出口阀口流出。而此时制冷剂挤压第二单向阀组件30的第二挡片使得第二出口阀口开启，制冷剂从第二出口阀口流出，并流向第二进出口。

结合参见图2和图3所示，挡板23上设置有定位凸部231，定位凸部231延伸进安装孔内，定位凸部231的端部与过滤内芯42的第一端或第二端抵接。优选地，定位凸部231为设置在挡板23上的翻边。这样，定位凸部231就可以很好地对过滤内芯42形成定位，使过滤内芯42稳定地安装在安装孔内。定位凸部231与过滤内芯42抵接的端部为平整的圆环表面，端部不具有锐利的刃口，因而不会对过滤内芯42造成割破损坏的情况。利用第一单向阀组件20上的定位凸部和第二单向阀组件30上的定位凸部同时对过滤内芯42进行定位，能够保证过滤内芯42的装配安全，且保证过滤内芯42装配完成后不会偏心，还能够提高装配过滤器的工作效率。

在本实施例中，第二挡片252包括设置在挡板23与压板24之间的连接座与连接在连接座上的封堵部，封堵部与第一出口阀口22或第二出口阀口相配合，压簧255包括安装座与连接在安装座上的弹性施力部，弹性施力部与封堵部抵接。这样能够简化过滤器零部件，同时使得制冷剂在过滤器中的流动效果更准确。

具体地，过滤内芯42包括多个叠置的饼状滤芯。过滤内芯42叠加装配在安装孔内，不存在装配偏的问题，装配过程简单，装配效率高，而且，过滤内芯42采用装配都干燥外芯41的内部，能够节省过滤内芯42的材料使用量，降低过滤器的制造成本。

优选地，第一出口阀口22为多个，多个第一出口阀口22绕第一进口阀口21周向均匀分布，第二出口阀口为多个，多个第二出口阀口绕第二进口阀口周向均匀分布。这样设置第一出口阀口22(或第二出口阀口)的方式可以增强挡板23的强度，增长过滤器的使用寿命。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种双向干燥过滤器，包括：

壳体，具有容纳腔，所述壳体设置有与所述容纳腔连通的第一进出口和第二进出口；

第一单向阀组件(20)，安装在所述容纳腔内并位于所述第一进出口处；

第二单向阀组件(30)，安装在所述容纳腔内并位于所述第二进出口处；

干燥过滤组件(40)，设置在所述容纳腔内，所述干燥过滤组件(40)抵接在所述第一单向阀组件(20)与所述第二单向阀组件(30)之间；

其特征在于，

所述第一单向阀组件(20)具有第一进口阀口(21)与围绕设置在所述第一进口阀口(21)外侧的第一出口阀口(22)；

所述第二单向阀组件(30)具有第二进口阀口与围绕设置在所述第二进口阀口外侧的第二出口阀口；

所述干燥过滤组件(40)包括：干燥外芯(41)和过滤内芯(42)，所述干燥外芯(41)设置在所述容纳腔内，并贯通设置有连通所述第一进口阀口(21)和所述第二进口阀口的安装孔，所述过滤内芯(42)设置在所述安装孔内；

所述第一单向阀组件(20)和/或所述第二单向阀组件(30)包括：

挡板(23)；

压板(24)，连接在所述挡板(23)上，所述压板(24)与所述挡板(23)之间形成安装空间，所述第一进口阀口(21)或第二进口阀口开设在所述压板(24)上；

挡片组件(25)，部分所述挡片组件(25)安装在所述安装空间内，所述挡片组件(25)包括与所述第一进口阀口(21)或所述第二进口阀口配合的第一挡片(251)；

其中，所述第一挡片(251)弹性封堵所述第一进口阀口(21)或所述第二进口阀口；所述挡板(23)上设置有定位凸部(231)，所述定位凸部(231)延伸至所述安装孔内，所述定位凸部(231)的端部与所述过滤内芯(42)的第一端或第二端抵接；定位凸部(231)形成凹腔，形成允许第一挡片(251)的移动空间；

所述第一进口阀口(21)、所述干燥过滤组件(40)及所述第二出口阀口形成第一单向流路；所述第二进口阀口、所述干燥过滤组件(40)及所述第一出口阀口(22)形成第二单向流路；

所述第一出口阀口(22)或第二出口阀口开设在所述挡板(23)上；所述挡片组件(25)包括与第一出口阀口(22)或第二出口阀口配合的第二挡片(252)；所述第二挡片(252)弹性封堵所述第一出口阀口(22)或所述第二出口阀口。

2.根据权利要求1所述的双向干燥过滤器，其特征在于，所述干燥外芯(41)的外侧面与所述壳体的内侧面具有流通间隙。

3.根据权利要求1所述的双向干燥过滤器，其特征在于，所述双向干燥过滤器还包括设置在所述第一单向阀组件(20)与所述干燥外芯(41)之间的第一过滤片(50)和/或设置在所述干燥外芯(41)与所述第二单向阀组件(30)之间的第二过滤片(60)，所述第一过滤片(50)和/或所述第二过滤片(60)为具有弹性形变功能的过滤材质制成。

4.根据权利要求3所述的双向干燥过滤器，其特征在于，所述干燥外芯(41)为具有干燥功能的过滤材质制成，所述过滤内芯(42)为蓬松纤维材料制成。

5.根据权利要求1所述的双向干燥过滤器，其特征在于，所述压板(24)焊接在所述挡板(23)上。

6.根据权利要求1所述的双向干燥过滤器，其特征在于，所述第一单向阀组件(20)和/或所述第二单向阀组件(30)还包括：

安装销(253)，连接在所述压板(24)上；

弹簧(254)，套设在所述安装销(253)上，所述弹簧(254)的一端抵接在所述安装销(253)的销头上，所述弹簧(254)的另一端与所述第一挡片(251)抵接；

压簧(255)，设置在所述挡板(23)与所述压板(24)之间，所述压簧(255)向所述第二挡片(252)施加弹性力。

7.根据权利要求6所述的双向干燥过滤器，其特征在于，所述定位凸部(231)形成凹腔，所述安装销(253)和所述弹簧(254)均伸入所述凹腔内。

8.根据权利要求6所述的双向干燥过滤器，其特征在于，

所述第二挡片(252)包括设置在所述挡板(23)与所述压板(24)之间的连接座与连接在所述连接座上的封堵部，所述封堵部与所述第一出口阀口(22)或第二出口阀口相配合；

所述压簧(255)包括安装座与连接在所述安装座上的弹性施力部，所述弹性施力部与所述封堵部抵接。

9.根据权利要求2所述的双向干燥过滤器，其特征在于，所述过滤内芯(42)包括多个叠置的饼状滤芯。

10.根据权利要求1所述的双向干燥过滤器，其特征在于，所述第一出口阀口(22)为多个，所述多个第一出口阀口(22)绕所述第一进口阀口(21)周向均匀分布，所述第二出口阀口为多个，所述多个第二出口阀口绕所述第二进口阀口周向均匀分布。

11.根据权利要求1所述的双向干燥过滤器，其特征在于，所述壳体包括：

筒体(10)；

第一端盖(100)，设置在所述筒体(10)的第一端，所述第一单向阀组件(20)设置在所述第一端盖(100)与所述筒体(10)之间，所述第一进出口设置在所述第一端盖(100)上；

第二端盖(200)，设置在所述筒体(10)的第二端，所述第二单向阀组件(30)设置在所述第二端盖(200)与所述筒体(10)之间，所述第二进出口设置在所述第二端盖上。

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