CN105987464B - 空气调节器及其制备方法和使用该空气调节器的抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空气调节器，所述空气调节器包括第一换热系统、第二换热系统和半导体制冷片，所述半导体制冷片包括第一工作表面和第二工作表面，所述第一换热系统与半导体制冷片第一工作表面进行热交换，所述第二换热系统与半导体制冷片第二工作表面进行热交换，所述空气调节器包括第一模块和第二模块，所述第一换热系统和所述半导体制冷片位于所述第一模块内，所述第一换热系统包括第一翅片；所述第二换热系统包括由液冷管连接的A端和B端，所述A端位于第一模块，所述B端位于第二模块，所述B端包括第二翅片。本发明还公开一种空气调节器制备方法，和使用该空气调节器的抽油烟机。通过将两个换热系统的物理隔离，提高能量利用效率。

Description

空气调节器及其制备方法和使用该空气调节器的抽油烟机

技术领域

本发明涉及一种空气调节器及其制备方法和使用该空气调节器的抽油烟机。

背景技术

在厨房灶台边做饭烹饪是一件辛苦的家务劳动，特别是在夏天，原本炎热的天气加上灶具发出的热量，让厨房内工作环境十分严酷。

为了解决厨房温度过高的问题，有人在厨房中安装风扇或者空调，然而风扇吹风制冷效果一般，而且会影响燃气灶正常工作，也存在安全隐患。由于厨房特殊的油烟环境，一般风扇使用一段时间后，风扇附着大量的油灰，很难清洗，也会造成厨房环境的污染。

在厨房中安装空调设备，一方面存在成本问题，另一方面也会存在难以清洗的问题，空调换热器表面附着油烟后，还存在制冷效果下降的问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的，在厨房中使用空调成本较高，且难以清洗和温度调节效果低下等问题，本发明提供一种空气调节器以及空气调节器制备方法，并将其安装和应用到抽油烟机中。

作为本发明的一个方面，涉及一种空气调节器，所述空气调节器包括第一换热系统、第二换热系统和半导体制冷片，所述半导体制冷片包括第一工作表面和第二工作表面，所述第一换热系统与半导体制冷片第一工作表面进行热交换，所述第二换热系统与半导体制冷片第二工作表面进行热交换，所述空气调节器包括第一模块和第二模块，所述第一换热系统和所述半导体制冷片位于所述第一模块内，所述第一换热系统包括第一翅片；所述第二换热系统包括由液冷管连接的A端和B端，所述A端位于第一模块，所述B端位于第二模块，所述B端包括第二翅片。

所述第一模块由第一模块外壳围成第一模块中空腔，所述第一换热系统、所述半导体制冷片和所述第二换热系统的A端位于所述第一模块中空腔内。所述第一换热系统包括第一翅片、第一风扇、第一模块进风口和第一模块出风口。

所述第二模块由第二模块外壳围成第二模块中空腔，所述第二换热系统的B端位于所述第二模块中空腔内。所述第二换热系统包括第二翅片、第二风扇、水泵、液冷管、第二模块进风口和第二模块出风口。

作为具体实施方式之一，所述第一模块中空腔可以设有支撑体，所述半导体制冷片第二工作表面嵌于所述支撑体内，所述第一模块设有第一模块液冷管孔、第一模块进风口和第一模块出风口，所述第二模块设有第二模块液冷管孔、第二模块进风口和第二模块出风口。

具体地，可以是，所述支撑体为热的不良导体，所述支撑体设有液冷管孔，所述液冷管贯穿所述液冷管孔。

所述第一模块出风口位于第一模块外壳的前侧面，所述第一模块进风口位于第一模块外壳的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面，所述第二模块进风口位于第二模块外壳的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面，所述第二模块出风口位于第二模块外壳的顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面或右侧面。优选地，所述第一换热系统的第一风扇设置于所述第一模块出风口与第一翅片之间。

所述半导体制冷片的第一工作表面可以辅以第一导热基片，所述第一工作表面与第一导热基片热接触。还可以是，所述半导体制冷片的第一工作表面与第一导热基片之间辅以第一导热硅脂。

所述半导体制冷片的第二工作表面可以辅以第二导热基片，所述第二工作表面与第二导热基片热接触。还可以是，所述半导体制冷片的第二工作表面与第二导热基片之间辅以第二导热硅脂。

还可以是，所述第二导热基片为液冷板，设有第二导热基片液冷管接口，所述液冷管与第二导热基片液冷管接口相接。

所述第二换热系统还可以包括金属管。

或者，所述第二换热系统还可以包括散热微管，所述散热微管包括平行流管和集流管。

所述金属管或散热微管设有第二模块液冷管接口，所述液冷管与第二模块液冷管接口相接。

作为具体实施方式之一，所述第一模块中空腔可以设有保温腔，所述半导体制冷片参与构成所述保温腔壁面，所述第一翅片位于所述保温腔内， 所述第一模块设有第一模块液冷管孔、第一模块进风口、第一模块出风口、保温腔进风口和保温腔出风口，所述第二模块设有第二模块液冷管孔、第二模块进风口和第二模块出风口。

具体地，可以是，所述半导体制冷片的第一工作表面参与构成保温腔的底面，所述第一换热系统包括第一翅片、第一风扇、第一模块进风口、第一模块出风口、第一出风风道、保温腔进风口和保温腔出风口，所述第二换热系统包括第二翅片、第二风扇、水泵、液冷管、第二模块进风口和第二模块出风口。

所述第一模块出风口位于第一模块外壳的前侧面，所述第一模块进风口位于第一模块外壳的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面，所述第一模块保温腔进风口位于保温腔的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面，所述第一模块保温腔出风口位于保温腔的左侧面、右侧面、顶面、底面或前侧面，所述第二模块进风口位于第二模块外壳的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面，所述第二模块出风口位于第二模块外壳的顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面或右侧面。还可以是，所述第一换热系统保温腔进风口与所述第一模块进风口相对应，所述保温腔出风口与所述第一模块出风口相对应，所述第一风扇设置在所述保温腔出风口和所述第一模块出风口之间。

所述半导体制冷片的第一工作表面可以辅以第一导热基片，所述第一工作表面与第一导热基片热接触。还可以是，所述半导体制冷片的第一工作表面与第一导热基片之间辅以第一导热硅脂。

所述半导体制冷片的第二工作表面可以辅以第二导热基片，所述第二工作表面与第二导热基片热接触。还可以是，所述半导体制冷片的第二工作表面与第二导热基片之间辅以第二导热硅脂。

还可以是，所述第二导热基片为液冷板，设有第二导热基片液冷管接口，所述液冷管与第二导热基片液冷管接口相接。更进一步地，所述液冷管与第二模块液冷管接口相接。

作为具体实施方式之一，所述第一模块出风口可以设有导风板或导风栅格。优选地，所述腔第一模块进风口、所述第二模块进风口和所述第二模块出风口均可以设有导风板或导风栅格。

作为本发明的另一个方面，涉及一种抽油烟机，所述抽油烟机包括上述任一空气调节器。

作为本发明的第三个方面，涉及一种空气调节器的制备方法，所述空气调节器包括第一换热系统、第二换热系统和半导体制冷片，所述半导体制冷片包括第一工作表面和第二工作表面，所述第一换热系统与半导体制冷片第一工作表面进行热交换，所述第二换热系统与半导体制冷片第二工作表面进行热交换，所述空气调节器包括第一模块和第二模块，所述第一换热系统包括第一翅片，所述第二换热系统包括A端和B端，所述B端包括第二翅片，所述方法包括，将所述第一换热系统、所述半导体制冷片和所述第二换热系统的A端限制于所述第一模块内，将所述第二换热系统的B端限制于第二模块，以及将所述第二换热系统的A端和B端由液冷管进行连接的步骤。

所述方法还可以包括，由第一模块外壳围成第一模块中空腔，将所述第一换热系统、所述半导体制冷片和所述第二换热系统的A端限制于所述第一模块中空腔内，使第一翅片、第一风扇、第一模块进风口和第一模块出风口构成所述第一换热系统的步骤。

由第二模块外壳围成第二模块中空腔，将所述第二换热系统的B端限制于所述第二模块中空腔内，使第二翅片、第二风扇、水泵、液冷管、第二模块进风口和第二模块出风口构成所述第二换热系统的步骤。

作为具体实施方式之一，所述方法还可以包括，在所述第一模块中空腔设有支撑体，将所述半导体制冷片第二工作表面嵌于所述支撑体内，在所述第一模块开设第一模块液冷管孔、第一模块进风口和第一模块出风口，在所述第二模块开设第二模块液冷管孔、第二模块进风口和第二模块出风口的步骤，还可以包括，在所述支撑体设液冷管孔，使得所述液冷管贯穿所述液冷管孔的步骤。

上述制备方法具体可以包括，在所述第一模块外壳的前侧面开设第一模块出风口，在所述第一模块外壳的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面开设第一模块进风口，在所述第二模块外壳的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面开设第二模块进风口，在所述第二模块外壳的顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面或右侧面开设第二模块出风口的步骤。还可以包括，将所述第一换热系统的第一风扇设置于所述第一模块出风口与第一翅片之间的步骤。

上述制备方法具体可以包括，在所述半导体制冷片的第一工作表面辅以第一导热基片，以及使得所述第一翅片与所述第一导热基片热接触的步骤。还可以包括，在所述半导体制冷片的第一工作表面与第一导热基片之间辅以第一导热硅脂的步骤。

上述制备方法具体可以包括，在所述半导体制冷片的第二工作表面辅以第二导热基片，以及使得所述第二翅片与所述第二导热基片热接触的步骤。还可以包括，在所述半导体制冷片的第二工作表面与第二导热基片之间辅以第二导热硅脂的步骤。

上述制备方法具体可以包括，在所述第二导热基片开设第二导热基片液冷管接口，以及使得所述液冷管与第二导热基片液冷管接口相接的步骤。

上述制备方法具体可以包括，在液冷管末端连接金属管，并将金属管与第二翅片热接触。

或者，在液冷管末端连接散热微管，并将散热微管与第二翅片热接触，所述散热微管由平行流管和集流管构成。

还可以包括，在所述金属管或所述散热微管开设第二模块液冷管接口，以及使得所述液冷管与第二模块液冷管接口相接。

作为具体实施方式之一，所述方法还可以包括，在所述第一模块中空腔设有保温腔，由所述半导体制冷片参与构成所述保温腔壁面，将所述第一翅片限制于所述保温腔内的步骤，还可以包括，在所述第一模块开设第一模块液冷管孔、第一模块进风口、第一模块出风口、保温腔进风口和保温腔出风口，在所述第二模块开设第二模块液冷管孔、第二模块进风口和第二模块出风口的步骤，还可以包括，由所述半导体制冷片的第一工作表面参与构成保温腔的底面，以使得第一翅片、第一风扇、第一模块进风口、第一模块出风口、第一出风风道、保温腔进风口和保温腔出风口构成所述第一换热系统，使得第二翅片、第二风扇、水泵、液冷管、第二模块进风口和第二模块出风口构成所述第二换热系统的步骤。

上述制备方法具体可以包括，在所述第一模块外壳的前侧面开设第一模块出风口，在所述第一模块外壳的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面开设第一模块进风口，在所述保温腔的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面开设第一模块保温腔进风口，在所述保温腔的左侧面、右侧面、顶面、底面或前侧面开设第一模块保温腔出风口，在所述第二模块外壳的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面开设第二模块进风口，在所述第二模块外壳的顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面或右侧面开设第二模块出风口的步骤。还可以包括，将所述第一风扇设置在所述保温腔出风口和所述第一模块出风口之间的步骤。

上述制备方法具体可以包括，在所述半导体制冷片的第一工作表面辅以第一导热基片，以及使得所述第一翅片与所述第一导热基片热接触的步骤。还可以包括，在所述半导体制冷片的第一工作表面与第一导热基片之间辅以第一导热硅脂的步骤。

上述制备方法具体可以包括，在所述半导体制冷片的第二工作表面辅以第二导热基片，以及使得所述第二翅片与所述第二导热基片热接触的步骤。还可以包括，在所述半导体制冷片的第二工作表面与第二导热基片之间辅以第二导热硅脂的步骤。

上述制备方法具体可以包括，在所述第二导热基片开设第二导热基片液冷管接口，以及使得所述液冷管与第二导热基片液冷管接口相接的步骤。还可以包括，使得所述液冷管与第二模块液冷管接口相接的步骤。

作为具体实施方式之一，所述方法还可以包括，在所述第一模块出风口设导风板或导风栅格的步骤，进一步地，还可以包括，在所述腔第一模块进风口、所述第二模块进风口和所述第二模块出风口均开设导风板或导风栅格的步骤。

作为本发明的第四个方面，涉及一种空气调节器安装方法，所述空气调节器包括第一换热系统、第二换热系统和半导体制冷片，所述半导体制冷片包括第一工作表面和第二工作表面，所述第一换热系统与半导体制冷片第一工作表面进行热交换，所述第二换热系统与半导体制冷片第二工作表面进行热交换，所述空气调节器包括第一模块和第二模块，所述第一换热系统和所述半导体制冷片位于所述第一模块内，所述第一换热系统包括第一翅片；所述第二换热系统包括由液冷管连接的A端和B端，所述A端位于第一模块，所述B端位于第二模块，所述B端包括第二翅片，所述安装方法包括，将所述第一模块集成到抽油烟机前方的步骤。

将所述第一模块集成到抽油烟机前方是指，将所述第一模块集成到抽油烟机正前方。

所述方法还可以包括，将所述第一模块集成到抽油烟机水平外壳前方的步骤。

具体地，可以是，将所述第一模块集成到抽油烟机水平外壳前方是指，将所述第一模块外壳粘接于抽油烟机水平外壳前方，或在抽油烟机水平外壳前方与第一模块外壳之间设嵌入件，所述第一模块外壳与抽油烟机水平外壳分别位于嵌入件的上下两侧，或在所述第一模块外壳两侧分别设置支撑杆，将所述支撑杆固定于抽油烟机水平外壳前方。

所述方法还可以包括，将所述第一模块集成到抽油烟机主烟道外壳前方的步骤。

具体地，可以是，将所述第一模块集成到抽油烟机主烟道外壳前方是指， 将所述第一模块外壳粘接于抽油烟机主烟道外壳前方，或使用松紧环将第一模块固定于抽油烟机主烟道外壳前方。

更具体地，可以是，将所述第一模块集成到抽油烟机主烟道外壳前方时，所述第一模块外壳与所述抽油烟机水平外壳之间的距离为n，其中，n大于零。

所述方法还可以包括，将所述第二模块集成到抽油烟机水平外壳的步骤。

具体地，可以是，将所述第二模块集成到抽油烟机水平外壳是指，将所述第二模块集成到抽油烟机水平外壳左部或右部。

具体地，可以是，将所述第二模块集成到抽油烟机水平外壳是指，将所述第二模块外壳粘接于抽油烟机水平外壳，或在抽油烟机水平外壳与第二模块外壳之间设嵌入件，所述第二模块外壳与抽油烟机水平外壳分别位于嵌入件的上下两侧，或在所述第二模块外壳两侧分别设置支撑杆，将所述支撑杆固定于抽油烟机水平外壳。

所述方法还可以包括，将所述第二模块集成到抽油烟机主烟道外壳的步骤。

具体地，可以是，将所述第二模块集成到抽油烟机主烟道外壳是指，将所述第二模块集成到抽油烟机主烟道外壳左侧面或右侧面。

具体地，可以是，将所述第二模块集成到抽油烟机主烟道外壳是指，将所述第二模块外壳粘接于抽油烟机主烟道外壳，或使用松紧环将第二模块固定于抽油烟机主烟道外壳。

更具体地，可以是，将所述第二模块集成到抽油烟机主烟道外壳时，所述第二模块外壳与所述抽油烟机水平外壳之间的距离为n，其中，n大于零。

本发明实施例至少实现了如下有益效果：

1、本发明提供的空气调节器，结构设计简单紧凑，制造简单，而且成本低。

2、本发明空气调节器分为第一模块和第二模块，将第一模块集成到抽油烟机前方，第二模块可以集成到抽油烟机任一位置，减小了抽油烟机前方的安装体积，使得本发明的空气调节器可适应于不同机型的抽油烟机。

3、本发明将装有空气调节器模块的模块壳体，安装于抽油烟机外壳的水平外壳上或主烟道外壳上，其均不占用抽油烟机外壳内腔的容积，因此不影响抽油烟机外壳内部结构，而抽油烟机清洗时，只需将模块外壳从抽油烟机外壳上取下来，即可方便清洗，因此其不仅易于安装拆卸，且易于清洗维护。

4、通过将两个换热系统的物理隔离，有效提高了能量的利用效率。

附图说明

图1为本发明空气调节器整体结构示意图；

图2为本发明实施例之一的第一模块俯视图；

图3为本发明实施例之一的第一模块侧视图；

图4为本发明第二模块第一种形式侧视图；

图5为本发明第二模块第一种形式俯视图；

图6为本发明第二模块第二种形式侧视图；

图7为本发明第二模块第二种形式俯视图；

图8为本发明第二模块外壳结构示意图；

图9为本发明实施例之二的第一模块俯视图；

图10为本发明实施例之二的第一模块侧视图；

图11为本发明空气调节器第一种安装形式示意图；

图12为本发明空气调节器第二种安装形式示意图；

图13为本发明空气调节器第三种安装形式示意图；

图14为本发明空气调节器第四种安装形式示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

本发明实施例提供了空气调节器和外部集成该空气调节器的抽油烟机。空气调节器，基于半导体制冷片，并配合使用翅片换热，通过风扇将半导体制冷片通电产生的冷量或热量吹出。可为用户产生一个局部的冷环境或热环境，满足人的舒适性要求。空气调节器主要包括第一模块和第二模块，第一模块中主要安装有第一换热系统和第二换热系统A端，第二模块中主要安装有第二换热系统B端，两个模块之间通过液冷管相连。半导体制冷片有两个工作表面，上端为第一工作表面，下端为第二工作表面，当第一工作表面为热端时，第二工作表面为冷端；当第一工作表面为冷端时，第二工作表面为热端。空气调节器可以与抽油烟机外部集成，第一模块可集成到抽油烟机外壳水平部分上端或集成到抽油烟机主烟道外壳正面。空气调节器可独立工作，也可与抽油烟机智能联动。

本发明所提供空气调节器的一个突出特点在于，其第一换热系统和第二换热系统实现了部分，甚至是全部物理隔离，可以有效防止半导体制冷片所产生热能和冷能的双向流动，提高能量的利用效率，降低电能消耗。

一具体实施方式中，空气调节器工作模式有凉爽模式和温暖模式两种：当按下凉爽模式时，半导体制冷片上端为冷端，下端为热端，第一模块前方出风口出冷风；当按下温暖模式时，半导体制冷片上端为热端，下端为冷端，第一模块正前方出风口出热风。以下，以凉爽模式为例进行说明。

本发明提供一种空气调节器，所述空气调节器包括第一换热系统122、第二换热系统123和半导体制冷片109，所述半导体制冷片109包括第一工作表面和第二工作表面，所述第一换热系统122与半导体制冷片109第一工作表面进行热交换，所述第二换热系统123与半导体制冷片109第二工作表面进行热交换，所述空气调节器包括第一模块127和第二模块128，所述第一换热系统122和所述半导体制冷片109位于所述第一模块127内，所述第一换热系统122包括第一翅片112；所述第二换热系统123包括由液冷管129连接的A端138和B端139，所述A端138位于第一模块127，所述B端139位于第二模块128，所述B端139包括第二翅片121。

所述第一模块127由第一模块外壳100围成第一模块中空腔110，所述第一换热系统122、所述半导体制冷片109和所述第二换热系统123的A端138位于所述第一模块中空腔110内，具体地，所述第一换热系统122包括第一翅片112、第一风扇106、第一模块进风口102和第一模块出风口101。

所述第二模块128由第二模块外壳126围成第二模块中空腔115，所述第二换热系统123的B端139位于所述第二模块中空腔115内，具体地，所述第二换热系统123包括第二翅片121、第二风扇114、水泵137、液冷管129、第二模块进风口124和第二模块出风口125。

作为实施例1，参照图1-图8，所述第一模块中空腔110可以设有支撑体116，所述半导体制冷片109第二工作表面嵌于所述支撑体116内，所述第一模块127设有第一模块液冷管孔134、第一模块进风口102和第一模块出风口101，所述第二模块128设有第二模块液冷管孔133、第二模块进风口124和第二模块出风口125。

具体地，可以是，所述支撑体116为热的不良导体，所述支撑体116设有液冷管孔，所述液冷管129贯穿所述液冷管孔。

所述第一模块出风口101位于第一模块外壳100的前侧面，所述第一模块进风口102位于第一模块外壳100的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面，所述第二模块进风口124位于第二模块外壳126的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面，所述第二模块出风口125位于第二模块外壳126的顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面或右侧面。优选地，所述第一换热系统122的第一风扇106设置于所述第一模块出风口101与第一翅片112之间。

所述半导体制冷片109的第一工作表面可以辅以第一导热基片107，所述第一工作表面与第一导热基片107热接触。还可以是，所述半导体制冷片109的第一工作表面与第一导热基片107之间辅以第一导热硅脂113。

所述半导体制冷片109的第二工作表面可以辅以第二导热基片108，所述第二工作表面与第二导热基片108热接触。还可以是，所述半导体制冷片109的第二工作表面与第二导热基片108之间辅以第二导热硅脂120。

还可以是，所述第二导热基片108为液冷板，设有第二导热基片液冷管接口135，所述液冷管129与第二导热基片液冷管接口135相接。

所述第二换热系统123还可以包括金属管117。

或者，所述第二换热系统123还可以包括散热微管131，所述散热微管131包括平行流管130和集流管132。

所述金属管117或所述散热微管131设有第二模块液冷管接口136，所述液冷管129与第二模块液冷管接口136相接。

作为实施例2，参照图1、图4-图10，所述第一模块中空腔110可以设有保温腔103，所述半导体制冷片109参与构成所述保温腔103壁面，所述第一翅片112位于所述保温腔103内，所述第一模块127设有第一模块液冷管孔134、第一模块进风口102、第一模块出风口101、保温腔进风口104和保温腔出风口105，所述第二模块128设有第二模块液冷管孔133、第二模块进风口124和第二模块出风口125。

具体地，可以是，所述半导体制冷片109的第一工作表面参与构成保温腔103的底面，所述第一换热系统122包括第一翅片112、第一风扇106、第一模块进风口102、第一模块出风口101、第一出风风道111、保温腔进风口104和保温腔出风口105，所述第二换热系统123包括第二翅片121、第二风扇114、水泵137、液冷管129、第二模块进风口124和第二模块出风口125。

所述第一模块出风口101位于第一模块外壳100的前侧面，所述第一模块进风口102位于第一模块外壳100的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面，所述第一模块保温腔进风口104位于保温腔103的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面，所述第一模块保温腔出风口105位于保温腔103的左侧面、右侧面、顶面、底面或前侧面，所述第二模块进风口124位于第二模块外壳126的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面，所述第二模块出风口125位于第二模块外壳126的顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面或右侧面。还可以是，所述第一换热系统122保温腔进风口104与所述第一模块进风口102相对应，所述保温腔出风口105与所述第一模块出风口101相对应，所述第一风扇106设置在所述保温腔出风口105和所述第一模块出风口101之间。

所述半导体制冷片109的第一工作表面可以辅以第一导热基片107，所述第一工作表面与第一导热基片107热接触。还可以是，所述半导体制冷片109的第一工作表面与第一导热基片107之间辅以第一导热硅脂113。

所述半导体制冷片109的第二工作表面可以辅以第二导热基片108，所述第二工作表面与第二导热基片108热接触。还可以是，所述半导体制冷片109的第二工作表面与第二导热基片108之间辅以第二导热硅脂120。

还可以是，所述第二导热基片108为液冷板，设有第二导热基片液冷管接口135，所述液冷管129与第二导热基片液冷管接口135相接。更进一步地，所述液冷管129与第二模块液冷管接口136相接。

以上实施例所提供的空气调节器，所述第一模块出风口101可以设有导风板或导风栅格。优选地，所述第一模块进风口102、所述第二模块进风口124和所述第二模块出风口125均可以设有导风板或导风栅格。

以上实施例所提供的空气调节器，所述液冷管129可以是水管。

在一具体实施方式中，如图8所示，在第二模块外壳126正前方开有两个液冷管孔，左右两侧各有一个进风口，上方开有出风口。

本发明还提供一种抽油烟机，所述抽油烟机包括上述实施例1和例2任一实施例所提供的空气调节器。

本发明还提供一种空气调节器的制备方法，所述空气调节器包括第一换热系统122、第二换热系统123和半导体制冷片109，所述半导体制冷片109包括第一工作表面和第二工作表面，所述第一换热系统122与半导体制冷片109第一工作表面进行热交换，所述第二换热系统123与半导体制冷片109第二工作表面进行热交换，所述空气调节器包括第一模块127和第二模块128，所述第一换热系统122包括第一翅片112，所述第二换热系统包括A端138和B端139，所述B端139包括第二翅片121，所述方法包括，将所述第一换热系统122、所述半导体制冷片109和所述第二换热系统123的A端138限制于所述第一模块127内，将所述第二换热系统123的B端139限制于第二模块128，以及将所述第二换热系统123的A端138和B端139由液冷管129进行连接的步骤。

所述方法还可以包括，由第一模块外壳100围成第一模块中空腔110，将所述第一换热系统122、所述半导体制冷片109和所述第二换热系统123的A端138限制于所述第一模块中空腔110内，使第一翅片112、第一风扇106、第一模块进风口102和第一模块出风口101构成所述第一换热系统122的步骤。

由第二模块外壳126围成第二模块中空腔115，将所述第二换热系统123的B端139限制于所述第二模块中空腔115内，使第二翅片121、第二风扇114、水泵137、液冷管129、第二模块进风口124和第二模块出风口125构成所述第二换热系统123的步骤。

作为实施例3，所述方法还可以包括，在所述第一模块中空腔110设有支撑体116，将所述半导体制冷片109第二工作表面嵌于所述支撑体116内的步骤，还可以包括，在所述第一模块127开设第一模块液冷管孔134、第一模块进风口102和第一模块出风口101，在所述第二模块128开设第二模块液冷管孔133、第二模块进风口124和第二模块出风口125的步骤。

上述制备方法具体可以包括，在所述支撑体116设液冷管孔，使得所述液冷管129贯穿所述液冷管孔的步骤。

上述制备方法具体可以包括，在所述第一模块外壳100的前侧面开设第一模块出风口101，在所述第一模块外壳100的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面开设第一模块进风口102，在所述第二模块外壳126的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面开设第二模块进风口124，在所述第二模块外壳126的顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面或右侧面开设第二模块出风口125，还可以包括，将所述第一换热系统122的第一风扇106设置于所述第一模块出风口101与第一翅片112之间。

上述制备方法具体可以包括，在所述半导体制冷片109的第一工作表面辅以第一导热基片107，以及使得所述第一翅片112与所述第一导热基片107热接触。还可以包括，在所述半导体制冷片109的第一工作表面与第一导热基片107之间辅以第一导热硅脂113。

上述制备方法具体可以包括，在所述半导体制冷片109的第二工作表面辅以第二导热基片108，以及使得所述第二翅片121与所述第二导热基片108热接触。还可以包括，在所述半导体制冷片109的第二工作表面与第二导热基片108之间辅以第二导热硅脂120。

上述制备方法具体可以包括，在所述第二导热基片108开设第二导热基片液冷管接口135，以及使得所述液冷管129与第二导热基片液冷管接口135相接。

上述制备方法具体可以包括，在液冷管129末端连接金属管117，并将金属管117与第二翅片121热接触。

或者，在液冷管129末端连接散热微管131，并将散热微管131与第二翅片121热接触，所述散热微管131由平行流管130和集流管132构成。

还可以包括，在所述金属管117或散热微管131开设第二模块液冷管接口136，以及使得所述液冷管129与第二模块液冷管接口136相接的步骤。

作为实施例4，所述方法还可以包括，在所述第一模块中空腔110设有保温腔103，由所述半导体制冷片109参与构成所述保温腔103壁面，将所述第一翅片112限制于所述保温腔103内的步骤，还可以包括，在所述第一模块127开设第一模块液冷管孔134、第一模块进风口102、第一模块出风口101、保温腔进风口104和保温腔出风口105，在所述第二模块128开设第二模块液冷管孔133、第二模块进风口124和第二模块出风口125的步骤。

上述制备方法具体可以包括，由所述半导体制冷片109的第一工作表面参与构成保温腔103的底面，以使得第一翅片112、第一风扇106、第一模块进风口102、第一模块出风口101、第一出风风道111、保温腔进风口104和保温腔出风口105构成所述第一换热系统122，使得第二翅片121、第二风扇114、水泵137、液冷管129、第二模块进风口124和第二模块出风口125构成所述第二换热系统123的步骤。

上述制备方法具体可以包括，在所述第一模块外壳100的前侧面开设第一模块出风口101，在所述第一模块外壳100的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面开设第一模块进风口102，在所述保温腔103的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面开设第一模块保温腔进风口104，在所述保温腔103的左侧面、右侧面、顶面、底面或前侧面开设第一模块保温腔出风口105，在所述第二模块外壳126的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面开设第二模块进风口124，在所述第二模块外壳126的顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面或右侧面开设第二模块出风口125的步骤，还可以包括，将所述第一风扇106设置在所述保温腔出风口105和所述第一模块出风口101之间的步骤。

上述制备方法具体可以包括，在所述半导体制冷片109的第一工作表面辅以第一导热基片107，以及使得所述第一翅片112与所述第一导热基片107热接触。还可以包括，在所述半导体制冷片109的第一工作表面与第一导热基片107之间辅以第一导热硅脂113。

上述制备方法具体可以包括，在所述半导体制冷片109的第二工作表面辅以第二导热基片108，以及使得所述第二翅片121与所述第二导热基片108热接触。还可以包括，在所述半导体制冷片109的第二工作表面与第二导热基片108之间辅以第二导热硅脂120。

上述制备方法具体可以包括，在所述第二导热基片108开设第二导热基片液冷管接口135，以及使得所述液冷管129与第二导热基片液冷管接口135相接。还可以包括，使得所述液冷管129与第二模块液冷管接口136相接。

实施例3和实施例4所述方法还可以具体包括，在所述第一模块出风口101设导风板或导风栅格的步骤，进一步地，还可以包括，在所述腔第一模块进风口102、所述第二模块进风口124和所述第二模块出风口125均开设导风板或导风栅格的步骤。

本发明还提供一种空气调节器的安装方法，所述空气调节器包括第一换热系统122、第二换热系统123和半导体制冷片109，所述半导体制冷片109包括第一工作表面和第二工作表面，所述第一换热系统122与半导体制冷片109第一工作表面进行热交换，所述第二换热系统123与半导体制冷片109第二工作表面进行热交换，所述空气调节器包括第一模块127和第二模块128，所述第一换热系统122和所述半导体制冷片109位于所述第一模块127内，所述第二换热系统123包括由液冷管129连接的热端和冷端，所述热端和冷端分别位于第一模块127和第二模块128，所述安装方法包括，将所述第一模块127集成到抽油烟机前方的步骤。

将所述第一模块127集成到抽油烟机前方是指，将所述第一模块127集成到抽油烟机正前方。

所述方法还可以包括，将所述第一模块127集成到抽油烟机水平外壳313前方的步骤。

具体地，可以是，将所述第一模块127集成到抽油烟机水平外壳313前方是指，将所述第一模块外壳100粘接于抽油烟机水平外壳313前方，或在抽油烟机水平外壳313前方与第一模块外壳100之间设嵌入件，所述第一模块外壳100与抽油烟机水平外壳313分别位于嵌入件的上下两侧，或在所述第一模块外壳100两侧分别设置支撑杆，将所述支撑杆固定于抽油烟机水平外壳313前方。

所述方法还可以包括，将所述第一模块127集成到抽油烟机主烟道外壳310前方的步骤。

具体地，可以是，将所述第一模块127集成到抽油烟机主烟道外壳310前方是指，将所述第一模块外壳100粘接于抽油烟机主烟道外壳310前方，或使用松紧环将第一模块127固定于抽油烟机主烟道外壳310前方。

更具体地，可以是，将所述第一模块127集成到抽油烟机主烟道外壳310前方时，所述第一模块外壳100与所述抽油烟机水平外壳313之间的距离为n，其中，n大于零。

所述方法还可以包括，将所述第二模块128集成到抽油烟机水平外壳313的步骤。

具体地，可以是，将所述第二模块128集成到抽油烟机水平外壳313是指，将所述第一模块127集成到抽油烟机水平外壳313左部或右部。

具体地，可以是，将所述第二模块128集成到抽油烟机水平外壳313是指，将所述第二模块外壳126粘接于抽油烟机水平外壳313，或在抽油烟机水平外壳313与第二模块外壳126之间设嵌入件，所述第二模块外壳126与抽油烟机水平外壳313分别位于嵌入件的上下两侧，或在所述第二模块外壳126两侧分别设置支撑杆，将所述支撑杆固定于抽油烟机水平外壳313。

所述方法还可以包括，将所述第二模块128集成到抽油烟机主烟道外壳310的步骤。

具体地，可以是，将所述第二模块128集成到抽油烟机主烟道外壳310是指，将所述第二模块128集成到抽油烟机主烟道外壳310左侧面或右侧面。

具体地，可以是，将所述第二模块128集成到抽油烟机主烟道外壳310是指，将所述第二模块外壳126粘接于抽油烟机主烟道外壳310，或使用松紧环将第二模块128固定于抽油烟机主烟道外壳310。

更具体地，可以是，将所述第二模块128集成到抽油烟机主烟道外壳310时，所述第二模块外壳126与所述抽油烟机水平外壳313之间的距离为n，其中，n大于零。

图11是空气调节器第一种安装形式；图12是空气调节器第二种安装形式；图13是空气调节器第三种安装形式；图14是空气调节器第四种安装形式。

图11是空气调节器与抽油烟机水平外壳集成三维示意图。可以看出，空气调节器可以和抽油烟机外部集成，可以集成到抽油烟机外壳上，空气调节器118的第一模块127优先集成到抽油烟机水平外壳正前方。

抽油烟机119外壳包括抽油烟机水平外壳313和抽油烟机主烟道外壳310。抽油烟机主烟道为316。如图11所示，空气调节器118的第一模块127外部集成到抽油烟机119水平外壳313上，当然不限于外部集成到正前方，第二模块128外部集成到抽油烟机水平外壳313的一侧，侧后方。抽油烟机控制面板315可以给空气调节器118发出电控模块，或空气调节器自带控制面板进行自控。

在一具体实施方式中，可以是，将第一模块127和第二模块128分别粘接于抽油烟机水平外壳313。在另一具体实施方式中，设计的冷热端进风口都位于模块下端，则需要使得第一模块外壳100底面和第二模块外壳126底面与抽油烟机水平外壳313之间保持一定距离，而非紧密接触，以保持进风口能与外界空气相通。比如，模块下端以焊接或其他方式配置嵌入件，嵌入件左右和前方一体或分段，使嵌入件后段为空，保证进风。或者，第一模块外壳100和第二模块外壳126两侧壁分别设支撑杆，该支撑杆下端固定于抽油烟机外壳，使得第一模块外壳100和第二模块外壳126与抽油烟机水平外壳313之间保留一定的空隙。

图12是空气调节器与抽油烟机外壳集成方式三维示意图。可以看出，空气调节器118的第一模块127可以与抽油烟机外部集成，可以集成到抽油烟机水平外壳上，优先集成到正前方。第二模块128外部集成到抽油烟机主烟道外壳310的一侧。

在一具体实施方式中，可以是，第二模块128从两侧下端吸风，从顶端排风，第二模块液冷管孔133设置在外壳底部，第二模块128下端与抽油烟机水平外壳313之间保持适当的距离。可以是，将第一模块127粘接于抽油烟机水平外壳313，或在抽油烟机水平外壳313与第一模块外壳100之间分别设有嵌入件，所述第一模块外壳100与抽油烟机水平外壳313分别位于嵌入件的上下两侧，或在所述第一模块外壳100两侧分别设置支撑杆，将所述支撑杆固定于抽油烟机水平外壳313，将第二模块128粘接于主烟道外壳310，或者是使用松紧环将第二模块128固定于主烟道外壳310。

图13是空气调节器与抽油烟机外壳集成方式三维示意图。可以看出，空气调节器118的第一模块127可以与抽油烟机外部集成，可以集成到抽油烟机主烟道外壳上，优先集成到正前方。第二模块128外部集成到抽油烟机水平外壳313的一侧，侧后方。

在一具体实施方式中，可以是，将第一模块127粘接于主烟道外壳310，或者是使用松紧环将第一模块127固定于主烟道外壳310，将第二模块外壳126粘接于抽油烟机水平外壳313，或在抽油烟机水平外壳313与第二模块外壳126之间设嵌入件，第二模块外壳126与抽油烟机水平外壳313分别位于嵌入件的上下两侧，或在第二模块外壳126两侧分别设置支撑杆，将支撑杆固定于抽油烟机水平外壳313。

图14是空气调节器与抽油烟机外壳集成方式三维示意图。可以看出，空气调节器118的第一模块127可以与抽油烟机外部集成，可以集成到抽油烟机主烟道外壳上，优先集成到正前方。第二模块128外部集成到抽油烟机主烟道外壳310的一侧。

在一具体实施方式中，可以是，第二模块128从两侧下端吸风，从顶端排风，第二模块液冷管孔133设置在外壳底部，第二模块128下端与抽油烟机水平外壳313之间保持适当的距离。可以是，将第一模块127和第二模块128分别粘接于主烟道外壳310，或者是使用松紧环将第一模块127和第二模块128固定于主烟道外壳310。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (39)

1.一种空气调节器，所述空气调节器包括第一换热系统（122）、第二换热系统（123）和半导体制冷片（109），所述半导体制冷片（109）包括第一工作表面和第二工作表面，所述第一换热系统（122）与半导体制冷片（109）第一工作表面进行热交换，所述第二换热系统（123）与半导体制冷片（109）第二工作表面进行热交换，其特征在于：所述空气调节器包括第一模块（127）和第二模块（128），

所述第一换热系统（122）和所述半导体制冷片（109）位于所述第一模块（127）内，所述第一换热系统（122）包括第一翅片（112）；

所述第二换热系统（123）包括由液冷管（129）连接的A端（138）和B端（139），所述A端（138）位于第一模块（127），所述B端（139）位于第二模块（128），所述B端（139）包括第二翅片（121）；

所述第一模块（127）由第一模块外壳（100）围成第一模块中空腔（110），所述第一换热系统（122）、所述半导体制冷片（109）和所述第二换热系统（123）的A端（138）位于所述第一模块中空腔（110）内，所述第一模块中空腔（110）设有支撑体（116），所述半导体制冷片（109）第二工作表面嵌于所述支撑体（116）内，所述支撑体（116）为热的不良导体，所述支撑体（116）设有液冷管孔，所述半导体制冷片（109）的第二工作表面辅以第二导热基片（108），所述第二工作表面与第二导热基片（108）热接触，所述第二导热基片（108）为液冷板并设有第二导热基片液冷管接口（135），所述液冷管（129）贯穿所述液冷管孔并与第二导热基片液冷管接口（135）相接；所述半导体制冷片（109）的第一工作表面辅以第一导热基片（107），所述第一工作表面与第一导热基片（107）热接触；所述半导体制冷片（109）的第一工作表面与第一导热基片（107）之间辅以第一导热硅脂（113），所述第一翅片（112）设置于所述第一导热基片（107）上。

2.根据权利要求1所述的空气调节器，其特征在于：所述第一换热系统（122）包括第一翅片（112）、第一风扇（106）、第一模块进风口（102）和第一模块出风口（101）。

3.根据权利要求2所述的空气调节器，其特征在于：所述第二模块（128）由第二模块外壳（126）围成第二模块中空腔（115），所述第二换热系统（123）的B端（139）位于所述第二模块中空腔（115）内。

4.根据权利要求3所述的空气调节器，其特征在于：所述第二换热系统（123）包括第二翅片（121）、第二风扇（114）、水泵（137）、液冷管（129）、第二模块进风口（124）和第二模块出风口（125）。

5.根据权利要求4所述的空气调节器，其特征在于：所述第一模块（127）设有第一模块液冷管孔（134）、第一模块进风口（102）和第一模块出风口（101），所述第二模块（128）设有第二模块液冷管孔（133）、第二模块进风口（124）和第二模块出风口（125）。

6.根据权利要求5所述的空气调节器，其特征在于：所述第一模块出风口（101）位于第一模块外壳（100）的前侧面，所述第一模块进风口（102）位于第一模块外壳（100）的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面，所述第二模块进风口（124）位于第二模块外壳（126）的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面，所述第二模块出风口（125）位于第二模块外壳（126）的顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面或右侧面。

7.根据权利要求5所述的空气调节器，其特征在于：所述第一换热系统（122）的第一风扇（106）设置于所述第一模块出风口（101）与第一翅片（112）之间。

8.根据权利要求1所述的空气调节器，其特征在于：所述半导体制冷片（109）的第二工作表面与第二导热基片（108）之间辅以第二导热硅脂（120）。

9.根据权利要求4所述的空气调节器，其特征在于：所述第二换热系统（123）还包括金属管（117）。

10.根据权利要求4所述的空气调节器，其特征在于：所述第二换热系统（123）还包括散热微管（131），所述散热微管（131）包括平行流管（130）和集流管（132）。

11.根据权利要求9所述的空气调节器，其特征在于：所述金属管（117）设有第二模块液冷管接口（136），所述液冷管（129）与第二模块液冷管接口（136）相接。

12.根据权利要求10所述的空气调节器，其特征在于：所述散热微管（131）设有第二模块液冷管接口（136），所述液冷管（129）与第二模块液冷管接口（136）相接。

13.根据权利要求1所述的空气调节器，其特征在于：所述第一模块中空腔（110）设有保温腔（103），所述半导体制冷片（109）参与构成所述保温腔（103）壁面，所述第一翅片（112）位于所述保温腔（103）内，所述第一模块（127）设有第一模块液冷管孔（134）、第一模块进风口（102）和第一模块出风口（101），所述第二模块（128）设有第二模块液冷管孔（133）、第二模块进风口（124）和第二模块出风口（125）。

14.根据权利要求13所述的空气调节器，其特征在于：所述半导体制冷片（109）的第一工作表面参与构成保温腔（103）的底面，所述第一换热系统（122）包括第一翅片（112）、第一风扇（106）、第一模块进风口（102）、第一模块出风口（101）、第一出风风道（111）、保温腔进风口（104）和保温腔出风口（105）；

所述第二换热系统（123）包括第二翅片（121）、第二风扇（114）、水泵（137）、液冷管（129）、第二模块进风口（124）和第二模块出风口（125）。

15.根据权利要求14所述的空气调节器，其特征在于：所述第一模块出风口（101）位于第一模块外壳（100）的前侧面，所述第一模块进风口（102）位于第一模块外壳（100）的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面，所述第一模块保温腔进风口（104）位于保温腔（103）的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面，所述第一模块保温腔出风口（105）位于保温腔（103）的左侧面、右侧面、顶面、底面或前侧面，所述第二模块进风口（124）位于第二模块外壳（126）的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面，所述第二模块出风口（125）位于第二模块外壳（126）的顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面或右侧面。

16.根据权利要求15所述的空气调节器，其特征在于：所述第一换热系统（122）保温腔进风口（104）与所述第一模块进风口（102）相对应，所述保温腔出风口（105）与所述第一模块出风口（101）相对应，所述第一风扇（106）设置在所述保温腔出风口（105）和所述第一模块出风口（101）之间。

17.根据权利要求13所述的空气调节器，其特征在于：所述液冷管（129）与第二模块液冷管接口（136）相接。

18.根据权利要求4所述的空气调节器，其特征在于：所述第一模块出风口（101）设有导风板或导风栅格。

19.根据权利要求18所述的空气调节器，其特征在于：所述第一模块进风口（102）、所述第二模块进风口（124）和所述第二模块出风口（125）均设有导风板或导风栅格。

20.一种抽油烟机，其特征在于：所述抽油烟机包括权利要求1-19任一项所述的空气调节器。

21.一种空气调节器制备方法，所述空气调节器包括第一换热系统（122）、第二换热系统（123）和半导体制冷片（109），所述半导体制冷片（109）包括第一工作表面和第二工作表面，所述第一换热系统（122）与半导体制冷片（109）第一工作表面进行热交换，所述第二换热系统（123）与半导体制冷片（109）第二工作表面进行热交换，所述空气调节器包括第一模块（127）和第二模块（128），所述第一换热系统（122）包括第一翅片（112），所述第二换热系统（123）包括A端（138）和B端（139），所述B端（139）包括第二翅片（121），其特征在于：所述方法包括，由第一模块外壳（100）围成第一模块中空腔（110），将所述第一换热系统（122）、所述半导体制冷片（109）和所述第二换热系统（123）的A端（138）限制于所述第一模块中空腔（110），将所述第二换热系统（123）的B端（139）限制于第二模块（128），以及将所述第二换热系统（123）的A端（138）和B端（139）由液冷管（129）进行连接，在所述第一模块中空腔（110）设置支撑体（116），所述支撑体（116）为热的不良导体，将所述半导体制冷片（109）第二工作表面嵌于所述支撑体（116）内，在所述支撑体（116）设液冷管孔，在所述半导体制冷片（109）的第二工作表面辅以第二导热基片（108），使得所述第二工作表面与第二导热基片（108）热接触，在所述第二导热基片（108）开设第二导热基片液冷管接口（135），使得所述液冷管（129）贯穿所述液冷管孔并与第二导热基片液冷管接口（135）相接，在所述半导体制冷片（109）的第一工作表面辅以第一导热基片（107），以及使得所述第一工作表面与第一导热基片（107）热接触，在所述半导体制冷片（109）的第一工作表面与第一导热基片（107）之间辅以第一导热硅脂（113），并将所述第一翅片（112）设置于所述第一导热基片（107）上的步骤。

22.根据权利要求21所述的空气调节器制备方法，其特征在于：包括，使第一翅片（112）、第一风扇（106）、第一模块进风口（102）和第一模块出风口（101）构成所述第一换热系统（122）的步骤。

23.根据权利要求22所述的空气调节器制备方法，其特征在于：包括，由第二模块外壳（126）围成第二模块中空腔（115），将所述第二换热系统（123）的B端（139）限制于所述第二模块中空腔（115）的步骤。

24.根据权利要求23所述的空气调节器制备方法，其特征在于：包括，使第二翅片（121）、第二风扇（114）、水泵（137）、液冷管（129）、第二模块进风口（124）和第二模块出风口（125）构成所述第二换热系统（123）。

25.根据权利要求24所述的空气调节器制备方法，其特征在于：包括，在所述第一模块（127）开设第一模块液冷管孔（134）、第一模块进风口（102）和第一模块出风口（101），在所述第二模块（128）开设第二模块液冷管孔（133）、第二模块进风口（124）和第二模块出风口（125）。

26.根据权利要求25所述的空气调节器制备方法，其特征在于：包括，在所述第一模块外壳（100）的前侧面开设第一模块出风口（101），在所述第一模块外壳（100）的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面开设第一模块进风口（102），在所述第二模块外壳（126）的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面开设第二模块进风口（124），在所述第二模块外壳（126）的顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面或右侧面开设第二模块出风口（125）。

27.根据权利要求26所述的空气调节器制备方法，其特征在于：包括，将所述第一换热系统（122）的第一风扇（106）设置于所述第一模块出风口（101）与第一翅片（112）之间。

28.根据权利要求21所述的空气调节器制备方法，其特征在于：包括，在所述半导体制冷片（109）的第二工作表面与第二导热基片（108）之间辅以第二导热硅脂（120）。

29.根据权利要求24所述的空气调节器制备方法，其特征在于：包括，在液冷管（129）末端连接金属管（117），并将金属管（117）与第二翅片（121）热接触。

30.根据权利要求24所述的空气调节器制备方法，其特征在于：包括，在液冷管（129）末端连接散热微管（131），并将散热微管（131）与第二翅片（121）热接触，所述散热微管（131）由平行流管（130）和集流管（132）构成。

31.根据权利要求29所述的空气调节器制备方法，其特征在于：包括，在所述金属管（117）开设第二模块液冷管接口（136），以及使得所述液冷管（129）与第二模块液冷管接口（136）相接。

32.根据权利要求30所述的空气调节器制备方法，其特征在于：包括，在所述散热微管（131）开设第二模块液冷管接口（136），以及使得所述液冷管（129）与第二模块液冷管接口（136）相接。

33.根据权利要求21所述的空气调节器制备方法，其特征在于：包括，在所述第一模块中空腔（110）设置保温腔（103），由所述半导体制冷片（109）参与构成所述保温腔（103）壁面，将所述第一翅片（112）限制于所述保温腔（103）内，在所述第一模块（127）开设第一模块液冷管孔（134）、第一模块进风口（102）和第一模块出风口（101），在所述第二模块（128）开设第二模块液冷管孔（133）、第二模块进风口（124）和第二模块出风口（125）。

34.根据权利要求33所述的空气调节器制备方法，其特征在于：包括，由所述半导体制冷片（109）的第一工作表面参与构成保温腔（103）的底面，使得第一翅片（112）、第一风扇（106）、第一模块进风口（102）、第一模块出风口（101）、第一出风风道（111）、保温腔进风口（104）和保温腔出风口（105）构成所述第一换热系统（122），使得第二翅片（121）、第二风扇（114）、水泵（137）、液冷管（129）、第二模块进风口（124）和第二模块出风口（125）构成所述第二换热系统（123）。

35.根据权利要求34所述的空气调节器制备方法，其特征在于：包括，在所述第一模块外壳（100）的前侧面开设第一模块出风口（101），在所述第一模块外壳（100）的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面开设第一模块进风口（102），在所述保温腔（103）的后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面开设第一模块保温腔进风口（104），在所述保温腔（103）的左侧面、右侧面、顶面、底面或前侧面开设第一模块保温腔出风口（105），在所述第二模块外壳（126）的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、顶面或底面开设第二模块进风口（124），在所述第二模块外壳（126）的顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面或右侧面开设第二模块出风口（125）。

36.根据权利要求35所述的空气调节器制备方法，其特征在于：包括，将所述第一风扇（106）设置在所述保温腔出风口（105）和所述第一模块出风口（101）之间。

37.根据权利要求34所述的空气调节器制备方法，其特征在于：包括，使得所述液冷管（129）与第二模块液冷管接口（136）相接。

38.根据权利要求24所述的空气调节器制备方法，其特征在于：包括，在所述第一模块出风口（101）设导风板或导风栅格。

39.根据权利要求38所述的空气调节器制备方法，其特征在于：包括，在所述第一模块进风口（102）、所述第二模块进风口（124）和所述第二模块出风口（125）均开设导风板或导风栅格。

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