CN105986673A - 组合模具内壁增加混凝土施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工领域，具体地涉及组合模具内壁增加混凝土施工方法。组合模具为中空板状结构，内部有工字型钢骨架和钢筋网支撑，在组合模具顶板和工字钢腹板上均有多个圆孔，采用混凝土料斗和长软管，通过组合模具顶板的圆孔和横向工字钢上的圆孔浇注混凝土。通过本发明，可以使混凝土充分填充组合模具内壁，浇注效果好，有效提高组合模具强度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体地涉及组合模具内壁增加混凝土施工方法。
背景技术
现在国内市场建筑墙体材料主要分为砖、块、板三类产品，预制钢筋混凝土墙板以其优越的性能和工厂化的生产等优点，应用越来越广泛，很多预制钢筋混凝土墙板模具也应运而生，目前较常用的墙板模具尺寸较小，这是因为模具的强度不够，浇筑面积过大会导致模具变形，甚至破裂，采用模具内壁浇筑混凝土方法可以提高模具强度，防止浇注过程中模具变形。
发明内容
本发明正是为了解决组合模具内壁浇筑混凝土问题，提出了一种组合模具内壁增加混凝土施工方法，可以有效提高组合模具的强度。
本发明是采用以下技术方法实现的：组合模具包括模具框架、两层模具面板、工型钢、钢筋网，组合模具为矩形模具框架和两层面板组成的中空板状结构，内部有工字型钢骨架和钢筋网支撑，在组合模具顶板和工字钢腹板上均有多个圆孔，采用混凝土料斗和长软管，通过组合模具顶板的圆孔和横向工字钢上的圆孔浇注混凝土，竖向工字钢上有圆孔可以使浇注的混凝土充分流动并充分填充。
所述的顶板，上面均匀分布多个圆孔，用于插入软管浇注混凝土，也用于组合模具内部气体排出。
所述的工字钢，腹板上有多个圆孔。
所述的浇注混凝土，采用长软管通过圆孔插入组合模具底部，从下往上浇注，减少气泡产生。
所述的混凝土，采用自密实混凝土，无需振捣。
本发明的有益效果是：采用自密实混凝土由下向上浇注，浇注过程简单，浇注质量好，可以有效提高组合模具的强度。
附图说明
图1是组合模具内壁浇注混凝土施工的示意图。
图2是组合模具侧面结构示意图。
图3是工字钢的结构示意图。
附图标记：1、模具框架；2、竖向工字钢；3、横向工字钢；4、钢筋网；5、混凝土；6、圆孔；7、模具面板；8、混凝土料斗；9、长软管。
具体实施方式
如图1所示，内壁混凝土加强组合模具的外部由模具框架1和模具面板7组成，形成中空的板状结构，为了保障组合模具的强度，在组合模具中空结构内部安装有钢结构，钢结构由竖向工字钢2、横向工字钢3和钢筋网4组成，横向工字钢3焊接在竖向工字钢2上，形成网格结构，工字钢的截面高度恰好与组合模具两面的模具面板7之间的间距相等，使得工字型钢框架恰好支撑模具面板7，钢筋网4焊接在工字型钢框架上。如图2和图3所示，竖向工字钢2和横向工字钢3的腹板上均分布着圆孔6，模板顶板上也有多个圆孔6，用混凝土料斗8和长软管9插入圆孔6中，将长软管9插入至组合模具底部，浇注混凝土5，混凝土5从模具底部向上浇注，可以减少气泡产生，使自密实混凝土结构更加密实，混凝土可以通过圆孔6充分流动，充分填充组合模具的内部，浇注完成后取出长软管。
通过本发明，可以使混凝土充分填充组合模具内壁，浇注效果好，有效提高组合模具强度。
Claims (5)
1. 组合模具内壁增加混凝土施工方法，其特征在于：组合模具为矩形模具框架和两层面板组成的中空板状结构，内部有工字型钢骨架和钢筋网支撑，在组合模具顶板和工字钢腹板上均有多个圆孔，采用混凝土料斗和长软管，通过组合模具顶板的圆孔和横向工字钢上的圆孔浇注混凝土，竖向工字钢上有圆孔可以使浇注的混凝土充分流动并充分填充。
2.根据权利要求1所述的组合模具内壁增加混凝土施工方法，其特征在于：所述的顶板，上面均匀分布多个圆孔，用于插入软管浇注混凝土，也用于组合模具内部气体排出。
3.根据权利要求1所述的组合模具内壁增加混凝土施工方法，其特征在于：所述的工字钢，腹板上有多个圆孔。
4.根据权利要求1所述的组合模具内壁增加混凝土施工方法，其特征在于：所述的浇注混凝土，采用长软管通过圆孔插入组合模具底部，从下往上浇注，减少气泡产生。
5.根据权利要求1所述的组合模具内壁增加混凝土施工方法，其特征在于：所述的混凝土，采用自密实混凝土，无需振捣。
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