CN105986657A - 一种高强度易施工异形大理石线条生产工艺 - Google Patents

一种高强度易施工异形大理石线条生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高强度易施工异形大理石线条生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：（a）大理石荒料通过拉锯加工成矩形或者方形大板；（b）在矩形或者方形大理石大板平面的垂直方向植若干列凹槽，并经干燥；（c）向凹槽内灌入胶水，将强度高于大理石强度的型材置入凹槽内，通过施压装置将其内的气泡排出；（d）通过向型材加压固化，再通过定厚机加工控制厚度，用切割机切割成若干大理石条；（e）通过仿形定型加工将大理石条平面加工成异形曲面的大理石异形线条；（f）将定型后的大理石线条干燥后进行挖补、修补、刷胶；（g）固化后将刷胶后的大理石线条抛光、成型、包装。本发明的有益效果：工艺简单易实现，解决了现有技术存在的问题。

Description

一种高强度易施工异形大理石线条生产工艺
技术领域
本发明涉及大理石加工技术领域，特别是涉及一种高强度易施工异形大理石线条生产工艺。
背景技术
石材产品在现代社会的方方面面都有广泛的应用，大理石就是一种非常优良的天然石材，其中异形线条大理石是用来建筑装饰用的，具有背面和装饰面，装饰面可以是各种形状。大理石异形线条通常都是以整块石料作为原料，通过石材加工机械加工而成，由于大理石质地比较疏松， 易碎， 而由大理石做成的异形线条本身比较细长，显而易见异形线条在装饰施工过程就容易折断，抗折强度低。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种高强度易施工异形大理石线条生产工艺。
本发明所采用的技术方案是：一种高强度易施工异形大理石线条生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（a）将大理石荒料通过拉锯加工成矩形或者方形大板；
（b）在矩形或者方形大理石大板平面的垂直方向上植若干列凹槽，并经干燥；
（c）向凹槽内灌入胶水，并将与凹槽相匹配的强度高于大理石强度的型材置入凹槽内，通过施压装置将其内的气泡排出；
（d）通过向型材加压固化后，再通过定厚机加工以控制厚度，用切割机切割成若干大理石条；
（e）通过仿形定型加工将大理石条平面加工成异形曲面的大理石异形线条；
（f）将定型后的大理石线条干燥后进行挖补、修补、刷胶；
（g）固化后将刷胶后的大理石线条进行抛光、成型，最后进行包装。
作为本方案的优选实施例，所述的异形面为任意曲面，且曲面的最近点与平面保持一定的坚固距离。
作为本方案的优选实施例，所述的坚固距离至少为15mm。
作为本方案的优选实施例，所述的凹槽的平面与大理石板的平面为平行面。
作为本方案的优选实施例，所述的型材为塑料棒、圆钢、金属型材、金属“E”型材、磁砖、铝蜂窝板、玻纤板。
作为本方案的优选实施例，所述的任意曲面为平滑过渡的曲面。
作为本方案的优选实施例，所述的步骤（e）中仿形定型加工为控制大理石异形曲面的最低点与平面的垂直距离最小为15mm，并保证每个大理石异形线条至少有一列型材。
作为本方案的优选实施例，所述的步骤（d）中加压固化采用先自然条件下固化，再通过烘干机进行升温固化。
作为本方案的优选实施例，所述的自然条件下固化与升温固化的时间均为1-2小时。
作为本方案的优选实施例，所述的步骤（f）中割胶为采用人工将排泡过程中形成于大理石表面的胶钉进行切割，割胶完成后对大理石表面裂缝进行修补、刷胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工艺简单易实现，提出了高强度易施工复合异形线条大理石材，解决了现有技术存在的问题。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本发明的技术方案，下面对本发明进一步说明。
本发明所述的一种高强度易施工异形大理石线条生产工艺，包括以下步骤（a）将大理石荒料通过拉锯加工成矩形或者方形大板；（b）在矩形或者方形大理石大板平面的垂直方向上植若干列凹槽，并经干燥，凹槽的平面与大理石板的平面为平行面；（c）向凹槽内灌入胶水，并将与凹槽相匹配的强度高于大理石强度的型材置入凹槽内，通过施压装置将其内的气泡排出，以提高粘结强度，型材可以为塑料棒、圆钢、金属型材、金属“E”型材、磁砖、铝蜂窝板、玻纤板。保证每个大理石异形线条至少有一列型材；（d）通过向型材加压固化后，再通过定厚机加工以控制厚度，用切割机切割成若干大理石条；（e）通过仿形定型加工将大理石条平面加工成异形曲面的大理石异形线条，异形面为任意曲面，且曲面的最近点与平面保持一定的坚固距离，坚固距离至少为15mm，任意曲面为平滑过渡的曲面避免尖锐部分划伤工作人员；（f）将定型后的大理石线条干燥后进行挖补、修补、刷胶，割胶为采用人工将排泡过程中形成于大理石表面的胶钉进行切割，割胶完成后对大理石表面裂缝进行修补、刷胶；（g）固化后将刷胶后的大理石线条进行抛光、成型最后进行包装。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种高强度易施工异形大理石线条生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（a）将大理石荒料通过拉锯加工成矩形或者方形大板；
（b）在矩形或者方形大理石大板平面的垂直方向上植若干列凹槽，并经干燥；
（c）向凹槽内灌入胶水，并将与凹槽相匹配的强度高于大理石强度的型材置入凹槽内，通过施压装置将其内的气泡排出；
（d）通过向型材加压固化后，再通过定厚机加工以控制厚度，用切割机切割成若干大理石条；
（e）通过仿形定型加工将大理石条平面加工成异形曲面的大理石异形线条；
（f）将定型后的大理石线条干燥后进行挖补、修补、刷胶；
（g）固化后将刷胶后的大理石线条进行抛光、成型最后进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种高强度易施工异形大理石线条生产工艺，其特征在于：所述的异形面为任意曲面，且曲面与平面的最近点保持一定的坚固距离。
3.根据权利要求2所述的一种高强度易施工异形大理石线条生产工艺，其特征在于：所述的坚固距离至少为15mm。
4.根据权利要求1所述的一种高强度易施工异形大理石线条生产工艺，其特征在于：所述的凹槽的平面与大理石板的平面为平行面。
5.根据权利要求1所述的一种高强度易施工异形大理石线条生产工艺，其特征在于：所述的型材为塑料棒、圆钢、金属型材、金属“E”型材、磁砖、铝蜂窝板、玻纤板。
6.根据权利要求2所述的一种高强度易施工异形大理石线条生产工艺，其特征在于：所述的任意曲面为平滑过渡的曲面。
7.根据权利要求1所述的一种高强度易施工异形大理石线条生产工艺，其特征在于：所述的步骤（e）中仿形定型加工为控制大理石异形曲面的最低点与平面的垂直距离最小为15mm，并保证每个大理石异形线条至少有一列型材。
8.根据权利要求1所述的一种高强度易施工异形大理石线条生产工艺，其特征在于：所述的步骤（d）中加压固化采用先自然条件下固化，再通过烘干机进行升温固化。
9.根据权利要求8所述的一种高强度易施工异形大理石线条生产工艺，其特征在于：所述的自然条件下固化与升温固化的时间均为1-2小时。
10.根据权利要求1所述的一种高强度易施工异形大理石线条生产工艺，其特征在于：所述的步骤（f）中割胶为采用人工将排泡过程中形成于大理石表面的胶钉进行切割，割胶完成后对大理石表面裂缝进行修补、刷胶。
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