CN105985810A - 一种秸秆生物质连续气化高效节能环保炉 - Google Patents

Abstract

本发明通过设有液压上料密封系统、液压密封推料系统、液压密封清炭系统、下吹保温炉、上吹保温炉、密封炭化箱、控制柜等，使秸秆生物质由一次低温气化产生的大量一氧化碳，转化为二次高温气化产生大量甲烷，实现下吹和上吹优化结合，提高优质气产气效率，特别是能有效处理稻麦两秆，可制成民用燃气、工用燃气、车用燃气、秸秆活性碳绿色肥料，大幅降低综合成本50％以上。本发明设计合理、结构简单、成本低、应用广、产销比高、易加工、组装、维护。是秸秆生物质绿色能源和秸秆活性碳绿色肥料有效利用，较先进、经济实用技术。

Description

一种秸秆生物质连续气化高效节能环保炉

技术领域

本发明涉及一种气化炉，特别是一种秸秆生物质连续气化高效节能环保炉。

背景技术

目前秸秆生物质气化处理技术，主要有固定床和流化床两种类型，固定床包括下吹(上吸)和上吹(下吸)两种，下吹(上吸)式存在的缺限主要有：灰尘多、焦油含量大、可燃气热值低、投料不连贯等，上吹(下吸)式存在的缺限主要有：限氧燃烧不均匀、料床易穿孔、产气效率低、气泵维护难、原料标准高、产销不成比例等；流化床技术存在的缺限主要有：灰尘多、原料预处理严、投资大、寿命短等。特别是秸秆生物质气化实现无害化、无焦油、产销比适应发展要求，存在一定困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种投资少、使用便、操作简、效益好，体现下吹和上吹优化结合，大幅降低综合成本，提高产气效率，特别是能有效处理稻麦两秆，可制成民用燃气、工用燃气、车用燃气、秸秆活性碳绿色肥料，实现秸秆生物质绿色能源和秸秆活性碳绿色肥料有效利用的一种秸秆生物质连续气化高效节能环保炉。

发明内容

本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种秸秆生物质连续气化高效节能环保炉，其特点是：包括下吹保温炉、上吹保温炉、密封炭化箱、控制柜；所述下吹保温炉，设在密封炭化箱上部，包括下吹保温炉体，在下吹保温炉体下部，设有下高压进气孔、下盘管、下盘管出气孔、点火孔、液压清灰耙、活动炉排、上水套、上进水孔、上排污孔、上维护孔；在下吹保温炉体中部，设有液压密封推料系统、观料孔；在下吹保温炉体上部，设有液压上料密封系统、上活动水箱、上水箱进水孔、上水箱出水孔、温控仪、燃气出口、上出水孔；在下吹保温炉体内部，设有过水伴料增压系统。所述上吹保温炉，包括上吹保温炉体，设在密封炭化箱侧部，在上吹保温炉体下部，设有下活动炉排、下水套、下进水孔、下排污孔、下清灰孔、下维护孔、下燃气出口、液压密封清炭系统；在上吹保温炉体中部，设有观火孔；在上吹保温炉体上部，设有高压进气孔、盘管、盘管出气孔、下出水孔、中活动水箱、中进水孔、中出水孔、中燃气进孔、保温层、推料对接进口；在上吹保温炉体内部，设有高温过水伴料增压系统；在上吹保温炉体顶部，设有电动机、减速器、固定丝、动力轮。所述密封炭化箱，设有液压出炭缸、推板、锥形增压出炭口。所述控制柜设在下吹保温炉正面。在下吹保温炉和上吹保温炉顶部设有活动顶罩、接电孔、通风孔、顶罩出水孔、仪表孔。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述液压上料密封系统，包括设在下吹保温炉体外与下吹保温炉体原料进口相接的上料管、固架，上料管向下倾斜设置，在上料管的下端设有开口侧上旋进料斗，在上料管的底端设有上料液压缸、液压站、自调阀，在上料管的上部设有活动增压密封口。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述液压密封推料系统，包括设在下吹保温炉体中部推料液压缸、推料自调阀、耐温推料箱，在推料箱上下设有推料箱通气孔，在推料箱低部设有托箱过水管，在推料箱平行对侧设有推料箱对接、推料增压出口。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述液压密封清炭系统，包括设在上吹保温炉体下部清炭液压缸、清炭自调阀、推箱，在推箱底设有托管，在推箱上下设有通气孔，与炭化箱对接设有增压出口。原料从原料进口，经活动增压密封口，进入下吹保温炉体，其中主要经液压密封推料系统，推入上吹保温炉体，通过两次气化燃烧，由液压密封清炭系统推入密封炭化箱，部份经下吹保温炉体降落密封炭化箱，最后从密封炭化箱锥形增压出炭口外排备用。高压气从下高压进气孔经下盘管、下盘管出气孔进入下吹保温炉体内，经缺氧燃烧产燃气，通过燃气出口与中燃气进孔相接，进入上吹保温炉体内进行二次高温气化，产生的可燃气从上吹保温炉体下部下燃气出口外引备用。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述过水伴料增压系统，包括设在下吹保温炉体上部上旋轴活动进水管、上水箱，在上水箱中间设有中密封轴承、上加油孔，在上旋轴活动进水管上设有密封轴承座、上旋轴，在上旋轴中下部设有上过水伴料增压旋杆，在上旋轴中上部设有上动力齿轮、上密封轴承、上旋轴出水管、出水管对接法兰。

本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述高温过水伴料增压系统，包括设在上吹保温炉体上部旋轴活动水管、中水箱，在中水箱中间设有密封轴承、加油孔，在旋轴活动管上设有中密封轴承座、旋轴，在旋轴中下部设有中过水伴料增压旋秆，在旋轴中上部设有动力齿轮、中上密封轴承、旋轴水管、旋轴水管法兰。水一条是从上旋轴活动进水管接入，通过上旋轴经上旋轴出水管、出水管对接法兰与旋轴水管法兰相接，经旋轴、旋轴活动水管外接上吹保温炉体下进水孔、下水套，从上吹保温炉体下出水孔与中活动水箱上的中进水孔相接，最后从中出水孔接出。另一条是从下吹保温炉体上进水孔接入，经上水套、上出水孔与上水箱进水孔相通，经上水箱出水孔外引管与中出水孔外引管相通，最后从顶罩出水孔接出备用。

与现有技术相比，本发明通过设有液压上料密封系统、液压密封推料系统、液压密封清炭系统、下吹保温炉、上吹保温炉、密封炭化箱、控制柜等，使秸秆生物质由一次低温气化产生的大量一氧化碳，转化为二次高温气化产生大量甲烷，实现下吹和上吹优化结合，提高优质气产气效率，特别是能有效处理稻麦二秆，可制成民用燃气、工用燃气、车用燃气、秸秆活性碳绿色肥料，大幅降低综合成本50％以上。本发明设计合理、结构简单、成本低、应用广、产销比高、易加工、组装、维护。是秸秆生物质绿色能源和秸秆活性碳绿色肥料有效利用，较先进、经济实用技术。

附图说明

图1为本发明的流程框图：

图2为本发明的示意图：

具体实施方式

一种秸秆生物质连续气化高效节能环保炉，包括下吹保温炉7、上吹保温炉2、密封炭化箱4、控制柜；所述下吹保温炉7，设在密封炭化箱4上部，包括下吹保温炉体，在下吹保温炉体下部，设有下高压进气孔、下盘管、下盘管出气孔、点火孔、液压清灰耙、活动炉排、上水套、上进水孔、上排污孔、上维护孔；在下吹保温炉体中部，设有液压密封推料系统6、观料孔；在下吹保温炉体上部，设有液压上料密封系统5、上活动水箱、上水箱进水孔、上水箱出水孔、温控仪、燃气出口、上出水孔；在下吹保温炉体内部，设有过水伴料增压系统8。所述上吹保温炉2，包括上吹保温炉体，设在密封炭化箱4侧部，在上吹保温炉体下部，设有下活动炉排、下水套、下进水孔、下排污孔、下清灰孔、下维护孔、下燃气出口、液压密封清炭系统3；在上吹保温炉体中部，设有观火孔；在上吹保温炉体上部，设有高压进气孔、盘管、盘管出气孔、下出水孔、中活动水箱、中进水孔、中出水孔、中燃气进孔、保温层、推料对接进口；在上吹保温炉体内部，设有高温过水伴料增压系统1；在上吹保温炉体顶部，设有电动机、减速器、固定丝、动力轮。所述密封炭化箱4，设有液压出炭缸、推板、锥形增压出炭口。所述控制柜设在下吹保温炉7正面。在下吹保温炉7和上吹保温炉2顶部设有活动顶罩、接电孔、通风孔、顶罩出水孔、仪表孔。所述液压上料密封系统5，包括设在下吹保温炉体外与下吹保温炉体原料进口相接的上料管、固架，上料管向下倾斜设置，在上料管的下端设有开口侧上旋进料斗，在上料管的底端设有上料液压缸、液压站、自调阀，在上料管的上部设有活动增压密封口。所述液压密封推料系统6，包括设在下吹保温炉体中部推料液压缸、推料自调阀、耐温推料箱，在推料箱上下设有推料箱通气孔，在推料箱低部设有托箱过水管，在推料箱平行对侧设有推料箱对接、推料增压出口。所述液压密封清炭系统3，包括设在上吹保温炉体下部清炭液压缸、清炭自调阀、推箱，在推箱底设有托管，在推箱上下设有通气孔，与炭化箱对接设有增压出口。原料从原料进口，经活动增压密封口，进入下吹保温炉体，其中主要经液压密封推料系统5，推入上吹保温炉体，通过两次气化燃烧，由液压密封清炭系统3推入密封炭化箱4，部份经下吹保温炉体降落密封炭化箱，最后从密封炭化箱4锥形增压出炭口外排备用。高压气从下高压进气孔经下盘管、下盘管出气孔进入下吹保温炉体内，经缺氧燃烧产燃气，通过燃气出口与中燃气进孔相接，进入上吹保温炉体内进行二次高温气化，产生的可燃气从上吹保温炉体下部下燃气出口外引备用。所述过水伴料增压系统8，包括设在下吹保温炉体上部上旋轴活动进水管、上水箱，在上水箱中间设有中密封轴承、上加油孔，在上旋轴活动进水管上设有密封轴承座、上旋轴，在上旋轴中下部设有上过水伴料增压旋杆，在上旋轴中上部设有上动力齿轮、上密封轴承、上旋轴出水管、出水管对接法兰。所述高温过水伴料增压系统1，包括设在上吹保温炉体上部旋轴活动水管、中水箱，在中水箱中间设有密封轴承、加油孔，在旋轴活动管上设有中密封轴承座、旋轴，在旋轴中下部设有中过水伴料增压旋秆，在旋轴中上部设有动力齿轮、中上密封轴承、旋轴水管、旋轴水管法兰。水一条是从上旋轴活动进水管接入，通过上旋轴经上旋轴出水管、出水管对接法兰与旋轴水管法兰相接，经旋轴、旋轴活动水管外接上吹保温炉体下进水孔、下水套，从上吹保温炉体下出水孔与中活动水箱上的中进水孔相接，最后从中出水孔接出。另一条是从下吹保温炉体上进水孔接入，经上水套、上出水孔与上水箱进水孔相通，经上水箱出水孔外引管与中出水孔外引管相通，最后从顶罩出水孔接出备用。

总体按技术参数、系统专有技术、知识产权、制订标准，按标准实施分类、分段加二，组装成机，验收合格。

Claims (6)

1.一种秸秆生物质连续气化高效节能环保炉，其特征在于：包括下吹保温炉、上吹保温炉、密封炭化箱、控制柜；所述下吹保温炉，设在密封炭化箱上部，包括下吹保温炉体，在下吹保温炉体下部，设有下高压进气孔、下盘管、下盘管出气孔、点火孔、液压清灰耙、活动炉排、上水套、上进水孔、上排污孔、上维护孔；在下吹保温炉体中部，设有液压密封推料系统、观料孔；在下吹保温炉体上部，设有液压上料密封系统、上活动水箱、上水箱进水孔、上水箱出水孔、温控仪、燃气出口、上出水孔；在下吹保温炉体内部，设有过水伴料增压系统。所述上吹保温炉，包括上吹保温炉体，设在密封炭化箱侧部，在上吹保温炉体下部，设有下活动炉排、下水套、下进水孔、下排污孔、下清灰孔、下维护孔、下燃气出口、液压密封清炭系统；在上吹保温炉体中部，设有观火孔；在上吹保温炉体上部，设有高压进气孔、盘管、盘管出气孔、下出水孔、中活动水箱、中进水孔、中出水孔、中燃气进孔、保温层、推料对接进口；在上吹保温炉体内部，设有高温过水伴料增压系统；在上吹保温炉体顶部，设有电动机、减速器、固定丝、动力轮。所述密封炭化箱，设有液压出炭缸、推板、锥形增压出炭口。所述控制柜设在下吹保温炉正面。在下吹保温炉和上吹保温炉顶部设有活动顶罩、接电孔、通风孔、顶罩出水孔、仪表孔。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质连续气化高效节能环保炉，其特征是：所述液压上料密封系统，包括设在下吹保温炉体外与下吹保温炉体原料进口相接的上料管、固架，上料管向下倾斜设置，在上料管的下端设有开口侧上旋进料斗，在上料管的底端设有上料液压缸、液压站、自调阀，在上料管的上部设有活动增压密封口。

3.根据权利要求1或2所述的一种秸秆生物质连续气化高效节能环保炉，其特征是：所述液压密封推料系统，包括设在下吹保温炉体中部推料液压缸、推料自调阀、耐温推料箱，在推料箱上下设有推料箱通气孔，在推料箱低部设有托箱过水管，在推料箱平行对侧设有推料箱对接、推料增压出口。

4.根据权利要求1或3所述的一种秸秆生物质连续气化高效节能环保炉，其特征是：所述液压密封清炭系统，包括设在上吹保温炉体下部清炭液压缸、清炭自调阀、推箱，在推箱底设有托管，在推箱上下设有通气孔，与炭化箱对接设有增压出口。原料从原料进口，经活动增压密封口，进入下吹保温炉体，其中主要经液压密封推料系统，推入上吹保温炉体，通过两次气化燃烧，由液压密封清炭系统推入密封炭化箱，部份经下吹保温炉体降落密封炭化箱，最后从密封炭化箱锥形增压出炭口外排备用。高压气从下高压进气孔经下盘管、下盘管出气孔进入下吹保温炉体内，经缺氧燃烧产燃气，通过燃气出口与中燃气进孔相接，进入上吹保温炉体内进行二次高温气化，产生的可燃气从上吹保温炉体下部下燃气出口外引备用。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质连续气化高效节能环保炉，其特征是：所述过水伴料增压系统，包括设在下吹保温炉体上部上旋轴活动进水管、上水箱，在上水箱中间设有中密封轴承、上加油孔，在上旋轴活动进水管上设有密封轴承座、上旋轴，在上旋轴中下部设有上过水伴料增压旋秆，在上旋轴中上部设有上动力齿轮、上密封轴承、上旋轴出水管、出水管对接法兰。

6.根据权利要求1或5所述的一种秸秆生物质连续气化高效节能环保炉，其特征是：所述高温过水伴料增压系统，包括设在上吹保温炉体上部旋轴活动水管、中水箱，在中水箱中间设有密封轴承、加油孔，在旋轴活动管上设有中密封轴承座、旋轴，在旋轴中下部设有中过水伴料增压旋秆，在旋轴中上部设有动力齿轮、中上密封轴承、旋轴水管、旋轴水管法兰。水一条是从上旋轴活动进水管接入，通过上旋轴经上旋轴出水管、出水管对接法兰与旋轴水管法兰相接，经旋轴、旋轴活动水管外接上吹保温炉体下进水孔、下水套，从上吹保温炉体下出水孔与中活动水箱上的中进水孔相接，最后从中出水孔接出。另一条是从下吹保温炉体上进水孔接入，经上水套、上出水孔与上水箱进水孔相通，经上水箱出水孔外引管与中出水孔外引管相通，最后从顶罩出水孔接出备用。