CN105985116A - 免烘烤烧注料 - Google Patents

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焦顺杰
王伟
王振宇
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JIAOZUO NORMAN'S FURNACE INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种零烘烤烧注料，所述零烘烤浇注料由下述重量份数的原料组份配制而成：高铝骨料55～70；高铝细粉15～20，氧化铝微粉2～6，硅微粉2～6，铝酸钙水泥0.5～3，三聚磷酸钠0.03～0.2，综合防爆剂0.2～0.8；所述的综合防爆剂由下述重量份数的原料组份配制而成：200目Al粉5~10；100目Al粉10~15；40目Al粉5~8；碱式乳酸铝8~12；偶氮二甲酰胺5~8；60℃水溶性纤维20~30。本发明的零烘烤烧注料，不用养护、不用烘炉，直接使用，节省烘炉费用和养护、烘炉时间。

Description

免烘烤烧注料
技术领域
本发明涉及非金属耐火材料技术领域，具体地说涉及一种零烘烤烧注料。
背景技术
浇注料施工完成后，需要进行必须的养护和烘烤工作。养护时间不足影响浇注料的强度，烘烤时间不够或烘烤时操作不慎，在浇注料烘烤期间或投入使用后会出现：裂纹、爆裂、掉块甚至坍塌等严重的质量事故。故浇注料的使用单位在浇注料施工结束后会给及浇注料最少3天的养护时间，视浇注体的大小给及5～20天的烘烤时间。在筑炉、耐材等书籍和实际的工作中，我们得到的信息是浇注料的养护和烘烤是必须的，对于烘烤必须认真、慎重对待，一点失误将造成严重损失，特别是高档的耐材。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种零烘烤烧注料，不用养护、不用烘炉，直接使用，节省烘炉费用和养护、烘炉时间。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种零烘烤烧注料，所述零烘烤浇注料由下述重量份数的原料组份配制而成：
高铝骨料55～70，所述高铝骨料中Al2O3含量为55～99%，粒度为0～8mm；
高铝细粉15～20，所述高铝细粉中Al2O3含量为80～99%，3μm＜粒度≤0.076mm；
氧化铝微粉2～6，所述氧化铝微粉中Al2O3含量为99% ，粒度≤3μm；
硅微粉2～6，所述硅微粉中SiO2含量为92～96%，粒度≤0.2μm；
铝酸钙水泥0.5～3，所述铝酸钙水泥中Al2O3含量为50～70%，粒度≤30μm；
三聚磷酸钠0.03～0.2；
综合防爆剂0.2～0.8。
作为对上述技术方案的改进， 所述综合防爆剂由下述重量份数的原料组份配制而成：
200目Al粉5~10；
100目Al粉10~15；
40目Al粉5~8；
碱式乳酸铝8~12；
偶氮二甲酰胺5~8；
60℃水溶性纤维20~30。
本发明的零烘烤烧注料，将综合防爆剂与高铝骨料、高铝细粉、氧化铝微粉、硅微粉、铝酸钙水泥、三聚磷酸钠充分搅拌，将综合防爆剂均匀分布于高铝骨料、高铝细粉、氧化铝微粉、硅微粉、铝酸钙水泥、三聚磷酸钠组成的浇注料内，构成零烘烤烧注料。在零烘烤烧注料浇注成型后，首先200目Al粉水化后放出氢气形成细微排气通道并产生热量，促使偶氮二甲酰胺、铝酸钙水泥和水反应，放出氮气和二氧化碳，再次形成密集细微的排气通道。碱式乳酸铝完成水化后，在基质中形成微裂纹再次形成排气通道。60℃水溶性纤维在浇注料成型后，水分通过60℃水溶性纤维的吸附作用向浇注料的表面迁移，在纤维受热熔融后再次产生排气通道。这些排气通道的形成，保证了浇注料内的自由水在浇注料快速升温后形成的蒸汽快速排出，而不会形成超出浇注料凝结强度的蒸汽压而导致浇注料的爆裂，达到零烘烤的作用。
与现有技术相比，本发明所取得的有益效果是：
1、零烘烤浇注料施工结束，可以立即启动烧嘴，点火升温至工作温度。在升温和使用过程中，用零烘烤浇注料浇注的施工体，无爆裂、无裂纹、无过烧、无掉块。施工后不用养护、不用烘炉，直接使用，节省烘炉费用和养护、烘炉时间是其最大的优点。
2、零烘烤浇注料相对于同骨料和基质的低水泥浇注料，铝酸钙水泥作为促凝剂加入，加入量在0.5~3%。零烘烤浇注料的常温强度及施工性能略高于低水泥浇注料，因水泥加入量的降低，引入浇注料体系的低熔物大幅减少，其高温性性能和使用温度优于低水泥浇注料，和超低水泥浇注料相当。
本发明的零烘烤烧注料，不用养护、不用烘炉，直接使用，节省烘炉费用和养护、烘炉时间。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
本发明的零烘烤烧注料，所述零烘烤浇注料由下述重量份数的原料组份配制而成：
高铝骨料55～70，所述高铝骨料中Al2O3含量为55～99%，粒度为0～8mm；
高铝细粉15～20，所述高铝细粉中Al2O3含量为80～99%，3μm＜粒度≤0.076mm；
氧化铝微粉2～6，所述氧化铝微粉中Al2O3含量为99% ，粒度≤3μm；
硅微粉2～6，所述硅微粉中SiO2含量为92～96%，粒度≤0.2μm；
铝酸钙水泥0.5～3，所述铝酸钙水泥中Al2O3为含量为50～70%，粒度≤30μm；
三聚磷酸钠0.03～0.2；
综合防爆剂0.2～0.8。
所述综合防爆剂由下述重量份数的原料组份配制而成：
200目Al粉5~10；
100目Al粉10~15；
40目Al粉5~8；
碱式乳酸铝8~12；
偶氮二甲酰胺5~8；
60℃水溶性纤维20~30。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种零烘烤烧注料，其特征在于：所述零烘烤浇注料由下述重量份数的原料组份配制而成：
高铝骨料55～70，所述高铝骨料中Al2O3含量为55～99%，粒度为0～8mm；
高铝细粉15～20，所述高铝细粉中Al2O3含量为80～99%，3μm＜粒度≤0.076mm；
氧化铝微粉2～6，所述氧化铝微粉中Al2O3含量为99% ，粒度≤3μm；
硅微粉2～6，所述硅微粉中SiO2含量为92～96%，粒度≤0.2μm；
铝酸钙水泥0.5～3，所述铝酸钙水泥中Al2O3含量为50～70%，粒度≤30μm；
三聚磷酸钠0.03～0.2；
综合防爆剂0.2～0.8。
2.根据权利要求1所述的零烘烤烧注料，其特征在于： 所述综合防爆剂由下述重量份数的原料组份配制而成：
200目Al粉5~10；
100目Al粉10~15；
40目Al粉5~8；
碱式乳酸铝8~12；
偶氮二甲酰胺5~8；
60℃水溶性纤维20~30。
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