CN105983557A - 一种液压硬管清洗方法 - Google Patents

一种液压硬管清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105983557A
CN105983557A CN201510048673.9A CN201510048673A CN105983557A CN 105983557 A CN105983557 A CN 105983557A CN 201510048673 A CN201510048673 A CN 201510048673A CN 105983557 A CN105983557 A CN 105983557A
Authority
CN
China
Prior art keywords
compressed air
dust
washing
hard
internally
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510048673.9A
Other languages
English (en)
Inventor
翁鸿钟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Machinery Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Machinery Co Ltd filed Critical Chongqing Machinery Co Ltd
Priority to CN201510048673.9A priority Critical patent/CN105983557A/zh
Publication of CN105983557A publication Critical patent/CN105983557A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种液压硬管清洗方法，其特征在于，包括如下步骤，1）外圆表面用锉刀、钢丝刷等工具将零件的毛刺、锈斑去除干净；2）内孔采用喷沙处理，管口端面不允许烧伤；3）用0.6-0.8MPa压缩空气吹零件内外表面，去灰尘、颗粒；4）煤油清洗机初洗零件内外表面，去除灰尘、颗粒、油污、铁屑等。内孔用接长毛刷反复擦洗,冲洗内表面压力不低于0.3-0.4Mpa，时间2-4分钟；5）煤油清洗机精洗零件内外表面，冲洗时间2-4分钟；6）压缩空气吹干，其中压缩空气须干燥处理，压力0.6-0.8MPa；7）接口防尘保护。本发明的有益效果是：本发明的清洗方法，能够快速的清洗掉硬管中的尘垢，保证其畅通，本发明具有清洗效率高、洗净度高、增加硬管寿命,减轻工人劳动强度、降低生产成本等优点。

Description

一种液压硬管清洗方法
技术领域
本发明涉及一种液压硬管清洗方法。
背景技术
液压硬管在长时间使用后，会产生很多尘垢，这些尘垢日积月累可能会对液压的输送产生堵塞，导致整个液压系统的性能受到影响。
所以在液压硬管长时间使用后，需要进行清洗，将硬管中的尘垢洗掉，保证液压油顺畅的流动。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种液压硬管清洗方法，该清洗方法步骤简单，能够有效清理掉硬管，保证硬管的畅通。
为实现上述目的，本发明提供了一种液压硬管清洗方法，包括如下步骤，1）外圆表面用锉刀、钢丝刷等工具将零件的毛刺、锈斑去除干净；
2）内孔采用喷沙处理，管口端面不允许烧伤；
3）用0.6-0.8MPa压缩空气吹零件内外表面，去灰尘、颗粒；
4）煤油清洗机初洗零件内外表面，去除灰尘、颗粒、油污、铁屑等。内孔用接长毛刷反复擦洗,冲洗内表面压力不低于0.3-0.4Mpa，时间2-4分钟；
5）煤油清洗机精洗零件内外表面，冲洗时间2-4分钟；
6）压缩空气吹干，其中压缩空气须干燥处理，压力0.6-0.8MPa；
7）接口防尘保护。
本发明的有益效果是：本发明的清洗方法，能够快速的清洗掉硬管中的尘垢，保证其畅通，本发明具有清洗效率高、洗净度高、增加硬管寿命,减轻工人劳动强度、降低生产成本等优点。
具体实施方式
本发明公开的是一种液压硬管清洗方法，包括如下步骤，1）外圆表面用锉刀、钢丝刷等工具将零件的毛刺、锈斑去除干净；
2）内孔采用喷沙处理，管口端面不允许烧伤；
3）用0.6-0.8MPa压缩空气吹零件内外表面，去灰尘、颗粒；
4）煤油清洗机初洗零件内外表面，去除灰尘、颗粒、油污、铁屑等。内孔用接长毛刷反复擦洗,冲洗内表面压力不低于0.3-0.4Mpa，时间2-4分钟；
5）煤油清洗机精洗零件内外表面，冲洗时间2-4分钟；
6）压缩空气吹干，其中压缩空气须干燥处理，压力0.6-0.8MPa；
7）接口防尘保护。
本发明的有益效果是：本发明的清洗方法，能够快速的清洗掉硬管中的尘垢，保证其畅通，本发明具有清洗效率高、洗净度高、增加硬管寿命,减轻工人劳动强度、降低生产成本等优点。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种液压硬管清洗方法，其特征在于，包括如下步骤，1)外圆表面用锉刀、钢丝刷等工具将零件的毛刺、锈斑去除干净；
2)内孔采用喷沙处理，管口端面不允许烧伤；
3)用0.6-0.8MPa压缩空气吹零件内外表面，去灰尘、颗粒；
4)煤油清洗机初洗零件内外表面，去除灰尘、颗粒、油污、铁屑等，内孔用接长毛刷反复擦洗,冲洗内表面压力不低于0.3-0.4Mpa，时间2-4分钟；
5)煤油清洗机精洗零件内外表面，冲洗时间2-4分钟；
6)压缩空气吹干，其中压缩空气须干燥处理，压力0.6-0.8MPa；
7)接口防尘保护。
CN201510048673.9A 2015-01-30 2015-01-30 一种液压硬管清洗方法 Pending CN105983557A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510048673.9A CN105983557A (zh) 2015-01-30 2015-01-30 一种液压硬管清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510048673.9A CN105983557A (zh) 2015-01-30 2015-01-30 一种液压硬管清洗方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105983557A true CN105983557A (zh) 2016-10-05

Family

ID=57036747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510048673.9A Pending CN105983557A (zh) 2015-01-30 2015-01-30 一种液压硬管清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105983557A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108188116A (zh) * 2017-12-29 2018-06-22 厦门日村环保科技有限公司 一种管道脉冲清洗工艺
CN109865849A (zh) * 2019-03-26 2019-06-11 上海格尔恒精材料科技有限公司 一种用于无心车床的防尘上料系统
CN110575994A (zh) * 2019-10-12 2019-12-17 江苏康达顺精密汽车附件制造有限公司 一种液压件清洗工艺
CN110695000A (zh) * 2018-07-10 2020-01-17 天津市优尼迪科技有限公司 焊接式不锈钢液压硬管超声波清洗工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108188116A (zh) * 2017-12-29 2018-06-22 厦门日村环保科技有限公司 一种管道脉冲清洗工艺
CN108188116B (zh) * 2017-12-29 2020-03-20 厦门日村环保科技有限公司 一种管道脉冲清洗工艺
CN110695000A (zh) * 2018-07-10 2020-01-17 天津市优尼迪科技有限公司 焊接式不锈钢液压硬管超声波清洗工艺
CN109865849A (zh) * 2019-03-26 2019-06-11 上海格尔恒精材料科技有限公司 一种用于无心车床的防尘上料系统
CN110575994A (zh) * 2019-10-12 2019-12-17 江苏康达顺精密汽车附件制造有限公司 一种液压件清洗工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105983557A (zh) 一种液压硬管清洗方法
CN105965316A (zh) 一种机械零部件加工废屑清理回收工作台
CN104174605A (zh) 脉冲水射流涂层剥离精整装备
CN204620550U (zh) 一种超声波轴承清洗机
CN104674263A (zh) 一种金属表面清洗方法
CN205456015U (zh) 一种卷烟机搓烟清洁装置
CN102501181A (zh) 一种金属件表面除油、除锈工艺
CN107096295A (zh) 一种环保领域的矿石生产用的污水处理净化设备
CN103041973A (zh) 金属件喷塑工艺流程
CN104096446A (zh) 油漆废气的处理方法
CN204074588U (zh) 脉冲水射流涂层剥离精整装备
CN203875729U (zh) 一种机械钢管除锈装置
CN106312491B (zh) 一种高效、环保的钢材除氧化皮方法
CN105750258A (zh) 一种液压缸装配的清洗工艺
CN103447747B (zh) 高压油管的再制造方法
CN206824366U (zh) 喷砂除锈间安装使用的除尘装置
CN204748348U (zh) 无房环保型喷砂机
CN106112823B (zh) 水砂混合式喷砂工艺的专用系统
PH12020551707A1 (en) Turbine deposit cleaner
CN105750811A (zh) 一种导轨的修复工艺
CN210633498U (zh) 一种钢结构表面除锈处理用抛丸器
CN208034444U (zh) 一种机械加工用除锈设备
CN205043077U (zh) 一种铸造落砂车间除尘回收热量的装置
CN103447746B (zh) 发动机再制造过程中发动机机体的表面处理工艺
CN210704251U (zh) 一种铸件精磨台

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161005