CN105980639B - 具有转动出口的龙头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有转动出口的龙头，具有围绕壳体轴(A)可转动地被支承的龙体壳体(1)，在该龙头壳体(1)中防转动地布置有阀门机构(9)、尤其是混合盒以用于对混合水进行温度和/或水量调整，所述阀门机构(9)在输入侧与热水和冷水管道(15，17)连接并且在输出侧与被引导至出水口(3)的混合水管道(19)，其中适配器(11)具有至少一个流动通道(45)，所述流动通道(45)将阀门机构(9)以流动技术与混合水管道(19)连接。根据本发明，适配器(11)的将阀门机构(9)以流通技术与混合水管道(19)连接的流动通道(45)是混合水通路，所述混合水通路具有在轴向上开放的出口开口(46)。

Description

具有转动出口的龙头

技术领域

本发明涉及具有围绕壳体轴(A)可转动地被支承的龙体壳体，在所述龙头壳体中防转动地布置有阀门机构以用于对混合水进行温度和/或水量调整，所述阀门机构在输入侧与热水和冷水管道连接并且在输出侧被引导至出水口的混合水管道，所述的具有转动出口的龙头。

背景技术

在具有转动出口的龙头的情况下，外部龙头壳体可以在径向上靠内的防转动的壳体插入件处被转动支承。在壳体插入件中，尤其是例如集成有单杆式混合盒，通过操作其操作杆可以调整流出的混合水的温度和/或水量。

从DE 10 2007 009 409 A1中公知了一种这类具有转动出口的龙头。为了在安装技术上简单地将冷水和热水管道连接到混合盒上，在壳体插入件中集成有适配器。在适配器的输入侧连接有冷水和热水管道。在其输出侧，适配器与混合盒连接。此外，适配器具有流动通道，该流动通道以流动技术将混合盒与同向出水口的混合水管道连接。

在DE 10 2007 009 409 B4中，适配器中的混合水流动通道是围绕壳体轴运行的环形空间，其具有在径向上向外包围的开放流动横截面，该流动横截面以流动技术与同向出水口的混合术管道连接。适配器的冷水和热水通路在周向上延伸经过混合水环形空间。也就是说，适配器侧的冷水和热水通路被流出的混合水冲刷。

在这样的通过适配器进行混合水引导的情况下，环形空间应当在轴向上在上部和下部用各一个环形密封体相对于龙头壳体的内壁部密封。这两个环形密封体被环绕地定位在适配器外周界与龙头壳体的内周界之间并且因此被配置为具有相应大的密封体直径。由此，在转动操作时在旋转的龙头壳体与防转动的壳体插入件之间导致相对大的摩擦值，这可能限制了操作舒适性。此外，防水密封体仅能以提高的安装技术成本以及材料成本来执行。

在上面提到的从现有技术中公知的龙头的情况下，混合水在混合盒以后通过壳体插入件被导向导水转动出口。这导致，水总是接触黄铜壳体。在通常的成本密集的实践中，转动出口由黄铜铸成，或者由两个黄铜部分焊接而成。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种及成本的卫生龙头，其中水道与龙头壳体的金属分开，由此替代于黄铜可以使用低成本的锌压铸件。除此之外，另一任务在于，简化、具体而言特别是在使用低成本的锌注塑法的情况下简化龙头壳体的安装和制造。此外将提供一种龙头，其中以简单方式减少用于密封的成本。

该任务通过本发明中的特征来解决。本发明的优选改进方案在实施方式中加以公开。

适配器中的混合水流动通道不再被构造成在径向上向外开放、仅能以高安装技术成本来密封的环形空间，而是被构造成具有在轴向上开放的出口开口的混合水通路。通过这种方式，可以将连接在后的、与现有技术相比具有显著更小密封体直径的混合水管道可以连接到适配器的混合水出口开口上。通过根据本发明可能的更小的密封体直径，因此例如可以放弃昂贵的唇形密封体。

在一个技术实现方案中，适配器可以具有混合水支管，其限定在轴向上开放的出口开口。另外，适配器可以具有冷水通路以及热水通路，所述通路将冷水和热水管道与阀门机构连接。适配器的冷水和热水通路可以由冷水和热水支管来限定。

在现有技术中，适配器的热水和冷水通路由流出的混合水来冲刷。在根据本发明的适配器几何形状的情况下取消了这样的混合水冲刷。在此，可以——与现有技术不同——将冷水和热水支管布置为与混合水支管轴对称。在复杂的构造方式方面，热水和冷水支管优选可以被布置为与壳体轴偏心，而混合水支管被布置为居中于壳体轴。由从适配器的基体中伸出的热水、冷水和混合水支管优选节省安装空间地布置在适配器的朝向冷水和热水管道的端面侧。

在流动方向上，混合水管道可以与适配器的混合水出口开口衔接。这可以被实施成与龙头壳体分开的管道元件、例如水软管。水软管可以连续地从适配器被引导直至出水口的出口侧的喷束形成器。通过这种方式，可以将从混合盒流出的混合水以相对于龙头壳体的内壁部无接触地引导直至出水口开口。通过使用这样的混合水管道，不再需要使用黄铜作为龙头壳体的材料，而是可以使用低成本的锌龙头壳体。

混合水管道可以不同地实施。示例性地可以在混合水支管与出水口开口之间铺设材料统一且一体化构造的混合水软管管道。在这种情况下，应当将混合水软管管道构造为足够挠性的，使得连接在防转动的适配器上的混合水软管管道可以持续运行安全地遵循龙头壳体的转动运动。

与这样一体化实施混合水管道不同，在提高的寿命能力方面优选的是，将引导至出水口的与龙头壳体分开的混合水管道构造成以由多部分构成的方式具有至少一个转向插入件。转向插入件可以可转动地被支承在防转动的适配器处的支承位置处。在相对于壳体轴偏心的支承的情况下，在龙头转动操作时导致转向插入件与龙头壳体之间在径向上的补偿运动。这可能导致转向插入件的机械负载。在此背景下，转向插入件的居中支承、即与壳体轴同轴是优选的，由此省去了补偿运动。

在本申请中，应将在用户侧转动操作时可绕龙头壳体转动的转动轴理解成壳体轴。可替代或附加地，应将壳体轴理解成穿过龙头的横截面的面重心的面法线。在空心圆柱龙头壳体的情况下，其中轴形成壳体轴。

此外，转向插入件可以具有咬入件，借助于该咬入件可以将转向插入件与龙头壳体在转动方向上进行运动耦合。通过这种方式，提供了适配器与混合水管道之间的持久运行安全的流动连接。此外，混合水管道未受到由于龙头壳体的转动操作造成的机械负负载。通过咬入件，因此将必要时连接在转向插入件上的水管道同由龙头壳体的旋转引起的全部运动力或转矩去耦合。

转向插入件可以利用入口侧通路区段防水地与适配器出口开口耦合，并且具有出口侧通道区段，在所述出口侧通路区段上例如可以连接引导直至出水口开口的软管状水管道。鉴于简单的几何形状，转向插入件的入口侧通路区段可以以双重功能同时形成支承位置。为此，入口侧通路区段优选与壳体轴同轴地与适配器的混合水支管处于可转动以及防水的插拔连接，其中该插拔连接被配置为实现转向插入件的转动运动。

为了形成另外的支承位置，转向插入件可以在其与入口侧通路区段在轴向上相对的侧具有支承轮廓、即例如支承栓。该支承栓可以以运动余隙可转动地支承在壳体插入件的相对应的对应轮廓中。

在一个优选的技术实现方案中，适配器可以与混合盒一起布置在壳体插入件中。该壳体插入件在安装位置中被防转动地安装在龙头壳体内。壳体插入件可以被实施为空心圆柱形，其中其空心型材在底侧限定插入件底部并且具有向上开放的端面侧，通过该端面侧可以在组装时引入转向插入件、适配器和阀门机构。壳体插入件因此形成用于阀门机构、适配器和转向插入件的稳定支撑基座。此外，壳体插入件的插入件底部可以具有连接接管以用于适配器的入口支管与热水和冷水管道之间的管道连接。另外，在壳体插入件的插入件底部中可以将与转向插入件的支承轮廓(例如支承栓)协作的对应轮廓构造在壳体插入件的插入件底部中。

壳体插入件可以配备有转动止挡，所述转动止挡限制龙头壳体围绕壳体轴的转动运动。为此，壳体插入件可以具有径向上靠外的周界槽，在该周界槽中，龙头壳体的止挡螺栓在径向上向内伸入。

本发明的在前面阐述和/或在本发明中再现的有利实施方式和/或改进方案——除了例如在引用关系明确或不可简化的替代方案的情况下以外——可以单独地或者以彼此任意组合来应用。

附图说明

本发明及其有利的实施方式和改进方案及其优点在下面根据附图予以进一步阐述。

附图：

图1以截面图示出了具有转动出口的龙头；

图2示出了来图1的细节X的放大截面图；

图3和4分别示出了沿着来自图1的截平面I-I和II-II的截面图；

图5和6分别以示出了处于单一位置的适配器的立体图；以及

图7和8分别示出了适配器的不同截面图。

具体实施方式

在图1中示出了卫生龙头，其具有龙头壳体1以及在该龙头壳体1处成形的出水口3。龙头壳体1是例如由锌制成的空心型材部分，其具有圆柱形向外开放的安装空间，该安装空间在底侧由基板5限定。在安装空间中，插入有空心圆柱型壳体插入件7，在该壳体插入件7的空心型材中布置有单杆式混合盒9以及适配器11。龙头壳体1的空心圆柱型安装空间通过通道13(图2)与出水口3连接。混合盒9在适配器11转接的情况下以流动技术与热水管道15、冷水管道17以及通向卫生空头的出水口3的混合水管道19耦合。

龙头壳体1的向外开放的安装空间1在图1中被盖帽21封闭，其中混合水9的杆23穿过该盖帽21向上伸出。由壳体插入件7、混合盒9和适配器11构成的组件在图1中借助于布置在龙头壳体1处上侧的中心螺栓元件25抵靠着龙头壳体1的底侧安装板5被张紧。通过杆23的旋转和/或翻转运动，以本身公知的方式对从出水口3流出的混合水进行温度和/或水量调整。

内部的壳体插入件7可以通过所标示的定位螺栓27(图1或2)利用仅仅在图1中标示的厨房工作板10以防转动的方式被张紧。而空心圆柱型龙头壳体1可以以可围绕壳体轴A转动的方式被支承在壳体插入件7的外周界上，具体而言在对支撑位置29(图2)进行转接的情况下被支承。

从图1或2中可以得知，壳体插入件7的空心型材在底侧由插入件底部31来限定。该插入件底部31具有未示出的连接接管，其中热水和冷水管道15、17的从下方插入的连接件以防水方式被插接到所述连接接管中并且借助于置入件37(图1或2)以防掉落方式被保持。在周向上相对的侧，适配器11的热水和冷水支管39、41以防水方式伸入到插入件底部31的连接接管中。适配器11的热水和冷水支管39、41在其出口43(图6)处又以防水方式耦合在混合盒9上，并且分别限定热水通路48和冷水通路44。

从图5至8中可以进一步得知，适配器11具有混合水通路45。该混合水通路45从混合盒9出发沿着壳体轴A向下引导，其中出口开口46(图8)由混合水支管47来限定。混合水支管47以及热水和冷水支管39、41被定向为相对于壳体轴A轴对称。此外，混合水支管47被布置为与壳体轴A同轴，而两个热水和冷水支管39、41被布置为与其偏心。

从图5中可以进一步得知，适配器11具有止挡轮廓49。该止挡轮廓49在组装位置中与相对应的转动止挡51(图3)贴合，所述转动止挡51(图3)在径向上被安装到壳体插入件7中内侧。此外，适配器7根据图6、7或8具有向上开放的模铸凹部53，其中混合盒9的相对应的突起(未进一步示出)以形状配合的方式伸入到所述模铸凹部53中。适配器11的止挡轮廓49以及模铸凹部53都形成转矩支撑部，利用所述转矩支撑部，操作力通过混合盒9被传导直至龙头壳体1并且因此设置在龙头壳体1中的技术基本上在没有外力的情况下被保持。

在布置在中心处的混合水支管47处，以安装技术上简单的方式连接混合水管道19，其中在混合水管道19与混合水支管47之间形成的密封区具有与现有技术相比相助更小的密封体直径，并且因此在所需密封成本方面显著更有利。密封体直径根据图1基本上与混合水支管47的内直径相等。

从图1中可以进一步得知，被引导到出水口开口18的混合水管道19被构造为由多部分构的，具体而言具有转向插入件55和连接在其上的挠性水软管57。转向插入件57根据图2具有入口侧的流动通路59以及出口侧的流动通路61，所述通路被布置为大致V形并且在下分叉部63(图2)处汇合。转向插入件55在图2中在上支承位置65以及下支承位置67处与壳体轴A同轴地被转动支承。在此，上支承位置65通过由插拔连接来实施，在该插拔连接中，入口侧通路区段59被插接到、具体而言以防水和可转动的方式插接到适配器11的混合水支管47中。而下支承位置67由在转向插入件55处成形的引导栓74来实现，该引导栓74被插入到壳体插入件7的插入件底部31的相对应的凹陷69中。

在转向插入件55的出口侧的通路区段61处，根据图1或2插接水软管57，该水软管57将混合水引导直至出水口开口18(图1)。为了水软管57同由转动运动导致的全部力和力矩去耦合，转向插入件55附加地具有咬入件71。咬入件71根据图4伸入到壳体槽73中，该壳体槽73构造在龙头壳体1处内侧。

为了限制转动运动，在壳体插入件7处的外周界侧设置周界槽75(图2)。止挡螺栓77在横向上伸入到周向槽75中，所述止挡螺栓77被保护层在龙头壳体1处。

在组装龙头时，可以首先提供预安装单元，其中以一定工艺顺序首先将转向插入件55以其下引导栓74插入到壳体插入件7的插入件底部31的凹陷69中。接着，将适配器7以其混合水支管47防水地插接到转向插入件55的向上伸出的入口侧通路区段上、具体而言在将适配器11支撑在径向上考内的环形凸肩79(图1)以及在壳体插入件7的插入件底部31的未示出的连接接管中的适配器11的热水和冷水支管39、41的下端面侧之间具有自由运动余隙的情况下。然后，将混合盒9插接到壳体插入件7中。

这样形成的预安装单元被引入到龙头壳体1的向上开放的安装空间中并且在其中借助于中心张紧元件25(图1)被螺栓连接。接着，将水软管57通过出水口开口18引入到出口侧通路区段61中。

为了促进引入过程，在图1或2中在龙头壳体1与转动出口3之间的通道13处插入塑料引导装置81(图2)。借助于塑料引导装置81，在水软管81被防水地推入转向插入件55的出口侧通路区段61中以前，将水软管57在引入过程中预先居中。

附图标记列表

1 龙头壳体 48 热水通路

3 转动出口 49 止挡轮廓

5 安装板 51 转动止挡

7 壳体插入件 53 模铸凹部

9 混合盒 55 转向插入件

10 工作板 57 水软管

11 适配器 59 入口侧通路区段

13 通道 61 出口侧通路区段

15 热水管道 63 分叉部

17 冷水管道 65 上支承位置

18 出水口开口 67 下支承位置

19 混合水管道 69 凹陷

21 盖帽 71 咬入件

23 杆 73 壳体槽

25 张紧元件 74 支承栓

27 定位螺栓 75 周界槽

29 支承位置 77 止挡螺栓

31 插入件底部 79 环形凸肩

33 连接接管 81 塑料引导装置

35 连接件 A 壳体轴

37 置入件

39 热水支管

41 冷水支管

43 出口

44 冷水通路

45 混合水通路

47 混合水支管

Claims (14)

1.一种具有转动出口的龙头，具有围绕壳体轴(A)可转动地被支承的龙体壳体(1)，在所述龙头壳体(1)中防转动地布置有阀门机构(9)以用于对混合水进行温度和/或水量调整，所述阀门机构(9)在输入侧与热水和冷水管道(15，17)连接并且在输出侧被引导至出水口(3)的混合水管道(19)，其中适配器(11)具有至少一个流动通道(45)，所述流动通道(45)将阀门机构(9)以流动技术与混合水管道(19)连接，其特征在于，适配器(11)的将阀门机构(9)以流通技术与混合水管道(19)连接的流动通道(45)是混合水通路，所述混合水通路具有在轴向上开放的出口开口(46)；在流动方向上与适配器(11)的出口开口(46)衔接的混合水管道(19)由至少一个转向插入件(55)形成，并且所述转向插入件(55)作为单独的组件被铺设在龙头壳体(1)和/或出水口(3)内；并且可转动地被支承的所述转向插入件(55)具有咬入件(71)，借助于所述咬入件(71)将转向插入件(55)与龙头壳体(1)在转动方向上运动耦合。

2.根据权利要求1所述的龙头，其特征在于，适配器(11)具有混合水支管(47)，所述混合水支管(47)限定在轴向上开放的出口开口(46)。

3.根据权利要求1或2所述的龙头，其特征在于，适配器(11)的混合水通路的出口开口(46)被布置为居中于壳体轴(A)。

4.根据权利要求1或2所述的龙头，其特征在于，适配器(11)的混合水支管(47)被布置为居中于壳体轴(A)。

5.根据权利要求4所述的龙头，其特征在于，适配器(11)具有冷水通路(44)和热水通路(48)，所述冷水通路(44)和热水通路(48)以流动技术将冷水和热水管道(17，15)与阀门机构(9)连接。

6.根据权利要求5所述的龙头，其特征在于，适配器(11)的冷水通路(44)和热水通路(48)由冷水和热水支管(41，39)来限定，并且冷水和热水支管(41，39)被布置为与混合水支管(47)轴对称，和/或热水和冷水支管(39，41)被布置为与壳体轴(A)偏心。

7.根据权利要求1所述的龙头，其特征在于，适配器(11)具有至少一个支承位置(65，67)，转向插入件(55)在所述支承位置(65，67)处与壳体轴(A)同轴地被转动支承。

8.根据权利要求7所述的龙头，其特征在于，为了形成支承位置(65)，转向插入件(55)的入口侧通路区段与适配器(11)的出口开口(46)处于可转动的防水插拔连接。

9.根据权利要求8所述的龙头，其特征在于，为了形成另一支承位置(67)，转向插入件(55)在其与入口侧通路区段(59)在轴向上相对的端部处具有支承栓，所述支承栓被支承在安装位置处防转动地布置的壳体插入件(7)的相对应的对应轮廓(69)中。

10.根据权利要求1或7至9任一所述的龙头，其特征在于，转向插入件(55)具有出口侧通路区段(61)，所述通路区段(61)能够与引导至出水口(3)的水管道(57)连接。

11.根据权利要求10所述的龙头，其特征在于，所述水管道是软管状水管道。

12.根据权利要求1或9所述的龙头，其特征在于，在安装位置处防转动地布置的壳体插入件(7)被构造为空心圆柱形的，其空心型材在底侧利用插入件底部(31)来限定，并且在壳体插入件(7)的空心型材中布置阀门机构(9)和适配器(11)。

13.根据权利要求12所述的龙头，其特征在于，在壳体插入件(7)的插入件底部(31)具有连接接管以用于适配器(11)的热水和冷水支管(39，41)与热水和冷水管道(15，17)之间的管道连接，和/或与转向插入件(55)的支承栓协作的对应轮廓(69)被构造在壳体插入件(7)的插入件底部(31)中。

14.根据权利要求13所述的龙头，其特征在于，壳体插入件(7)在外周界侧具有转动止挡(75)，所述转动止挡(75)限定龙头壳体(1)围绕壳体轴(A)的转动运动。