CN105980118A - 斜接角止挡部 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于调节工具机、尤其是圆锯的斜接角的装置，所述装置包含：包括至少一个长孔的夹紧支座；以及摇杆，工具机可装配在所述摇杆上，并且所述摇杆相对于夹紧支座围绕偏转点在最小的斜接角和最大的斜接角之间可偏转地支承。所述长孔包含至少两个彼此错开定位的止挡元件。设置包括杠杆元件的用于选择最大的斜接角的调节机构，其中杠杆元件包含配合止挡元件，所述配合止挡元件对应于杠杆元件的旋转定向这样可定向，使得配合止挡元件对应于选择的最大的斜接角可挡靠到相应的止挡元件上，由此摇杆相对于夹紧支座用于调节最大的斜接角的偏转运动可被限定。

Description

斜接角止挡部

技术领域

本发明涉及一种用于调节工具机、尤其是圆锯的斜接角的装置，所述装置包含：包括至少一个长孔的夹紧支座；以及摇杆，工具机可装配在所述摇杆上并且所述摇杆围绕偏转点支承地相对于夹紧支座在最小的斜接角和最大的斜接角之间可偏转。

背景技术

在许多工具机中有利的是，在工具机的基本上水平的导向平面和工具的基本上垂直的、即相对于水平的导向平面处于直角的工作平面之间的角度可改变。尤其是在圆锯或刺锯中，锯片的垂直的工作平面关于锯的水平的导向平面的角度变化或角度调节构成重要的特征。该调节可能性尤其是对于选择斜接角是重要的。

按照现有技术用于在工具机、尤其是圆锯上使用的角度调节装置在美国专利文献5,433,008中公开。US 5,433,008尤其是示出包括马达壳体和基板的圆锯。空隙处于基板中，圆形的锯片引导通过所述空隙。锯片借助马达驱动。马达壳体连同锯片可以通过角度调节装置相对于基板偏转和固定。角度调节装置在此包括带弯曲的长孔的夹紧支座以及长形的偏转设备。夹紧支座固定地与基板连接并且偏转设备与马达壳体和锯片固定地连接。偏转设备可以通过偏转点相对于夹紧支座可偏转，从而在马达壳体和锯片之间的角度可以改变。借助包含具有空隙的轴的旋转元件，可以提高或减少偏转设备的最大的偏转范围。

在按照现有技术的该角度调节装置中不利的是相对复杂的结构方式以及用于工具机的最大的偏转范围(即最大的斜接角)的不准确的调节可能性。

发明内容

因此本发明的任务是提供一种改善的角度调节装置，通过所述角度调节装置消除上述的问题并且所述角度调节装置尤其是具有较不复杂的结构方式。

以上所述的任务通过独立权利要求1的按照本发明的主题解决。本发明其他有利的设计在从属权利要求中说明。

因而提供一种用于在工具机、尤其是圆锯上使用的用于调节斜接角的装置，其包含：包括至少一个长孔的夹紧支座；以及摇杆，工具机可装配在所述摇杆上并且所述摇杆围绕偏转点支承地相对于夹紧支座在最小的斜接角和最大的斜接角之间可偏转。

按照本发明设置为，所述长孔包含至少两个彼此错开定位的止挡元件以及设置包括杠杆元件的用于选择最大的斜接角的调节机构，其中，杠杆元件包含配合止挡元件，所述配合止挡元件对应于杠杆元件的旋转定向可定向，使得配合止挡元件对应于选择的最大的斜接角可挡靠到相应的止挡元件上，由此摇杆相对于夹紧支座的用于调节最大的斜接角的偏转运动可被限定。通过杠杆元件和配合止挡元件在调节机构中的组合，可以以节省空间的方式简单地调节最大的斜接角。

按照本发明的另一种有利的设计形式可以设置为，调节机构包含指示和限定元件，所述指示和限定元件包含指示标度以及长形的空隙，其中指示标度用于指示可选择的最大的斜接角并且长形的空隙用于引导以及限定配合止挡元件的旋转运动。通过长形的空隙可以有效地阻止，配合止挡元件由于疏忽过远地、即从要选择的最大的斜接角的范围中旋转出。

附图说明

关于有利的实施例进一步解释本发明，在这里示出

图1示出在水平的定向中的包括用于调节斜接角的按照本发明的装置的工具机的透视图；

图2示出用于调节斜接角的按照本发明的装置的透视前视图；

图3示出用于调节斜接角的按照本发明的装置的透视后视图；

图4示出用于调节斜接角的按照本发明的装置的透视前视图，其中不包括杠杆元件；

图5示出用于调节斜接角的按照本发明的装置的透视前视图，其中不包括调节机构；

图6示出杠杆元件的透视前视图；

图7示出杠杆元件的透视后视图；

图8示出指示和限定元件的透视前视图；

图9示出指示和限定元件的透视后视图；

图10示出指示和限定元件和连同杠杆元件的前视图；

图11示出摇杆连同指示和限定元件的后视图；

图12示出在22.5°的调节中的用于调节斜接角的装置的前视图；

图13示出在22.5°的调节中用于调节斜接角的装置的后视图；

图14示出在45°的调节的中用于调节斜接角的装置的前视图；

图15示出在45°的调节中用于调节斜接角的装置的后视图；

图16示出在50°的调节中用于调节斜接角的装置的前视图；以及

图17示出在50°的调节中用于调节斜接角的装置的后视图。

具体实施方式

图1示出构造为圆锯的的工具机1。圆锯1在此包含用于相对于工作基础W调节圆锯1的斜接角的装置10。

如在图2中示出的，用于调节斜接角的装置10主要包含基板12、夹紧支座14、摇杆30和调节机构50。

装置10的基板12在此是圆锯1的工作板2的组成部分(参考图1)。

夹紧支座14与基板12以及圆锯1的工作板2成直角地定位。夹紧支座14在此基本上作为扇区形的板15设计并且包含第一长孔16和第二长孔18。不仅第一长孔16而且第二长孔18轻微地弯曲。在板15的圆弧边缘17上设置用于指示斜接角的标度19(参见图1至5)。如尤其是在图5中示出的，第一长孔16具有第一止挡元件20、第二止挡元件22和第三止挡元件24。

如尤其是在图11中示出的，摇杆30基本上以包括第一端部31a和第二端部31b的长形的棒31的形式设计。此外，摇杆30包含圆形的第一开口32、长形的第一空隙33和长形的第二空隙34、圆形的第二开口35以及直角的开口36。此外，摇杆30具有用于接纳剩余的圆锯1的接纳设备37。

在第一端部31a上，摇杆30通过圆形的第一开口32可旋转地与夹紧支座紧固或可偏转地相对于夹紧支座14紧固。摇杆30可以基本上在夹紧支座14的整个宽度上偏转。在摇杆30的第二端部31b上，定位有手指形式的尖端38。尖端38用于在夹紧支座14的指示标度19上指示调节的斜接角。

在第二端部31b的附近定位有直角的开口36，所述开口设置用于接纳夹紧设备40。夹紧设备40定位在夹紧支座14的第二长孔18中并且用于将摇杆30和借此剩余的圆锯1可脱开地保持在选择的斜接角中。

长形的第一和第二空隙33、34以及圆形的第二开口35定位在第一端部31a和第二端部31b之间。长形的第一和第二空隙33、34以及圆形的第二开口35设置用于接纳调节机构50。调节机构50在此定位在夹紧支座14的第一长孔16中(参考图2至5)。

调节机构50基本上包含杠杆元件60以及指示和限定元件70。

如在图6和7中示出的，杠杆元件60又包含包括中央的空隙63的圆柱形的基体62。在圆柱形的基体62的第一表面62a上安装有第一突起64和第二突起65。两个突起64、65用于抓紧调节机构50并且将其手动调节到确定的最大的斜接角。第一突起64具有尖地收尾的形状(箭头形)，其作为用于选择的最大的斜接角的指示机构设置。

在圆柱形的基体62的第二表面62b上定位有作为突起设计的配合止挡元件66(参考图7)。配合止挡元件66用作为用于夹紧支座14中的第一长孔16的分别一个止挡元件20、22、24的配合止挡部。此外，圆柱形的基体62的第二表面62b具有凹部67，所述凹部包含两个突起68、69。两个突起68、69由弹性的材料制成，所述弹性的材料允许两个突起68、69的一定的变形。

如在图8和9中示出的，指示和限定元件70基本上由盘形的基体72组成。基体72包含第一表面72a和第二表面72b。此外指示和限定元件70包含弓形的空隙71，所述空隙用于接纳杠杆元件60的配合止挡元件66以及对其进行引导并且限定其相对于指示和限定元件70的旋转运动。

在第一表面72a上具有三个角度指示即22.5°、45°和50°作为指示标度72c，它们可以选择为圆锯1的最大的斜接角。在第一表面72a上设置用于接纳杠杆元件60的支承销73。在支承销73的脚部上定位有作为小的突起设计的卡锁面74。卡锁面74由刚性材料制成并且这样设计，使得如果杠杆元件60以及指示和限定元件70相互处于连接中(参见图10)，所述卡锁面以一定的力消耗可以在杠杆元件60的圆柱形的基体62的凹部67中的两个突起68、69旁运动经过或定位在这两个突起68、69之间。支承销73的卡锁面74和两个突起68、69的相互作用一方面用于阻止杠杆元件60相对于指示和限定元件70的过于容易的转动或无意的扭转，其方式为突起68、69提供一定的阻力，并且另一方面对杠杆元件60给出一定的保持或导向位置，以用于调节所选择的最大的斜接角。

直角的突起75定位在指示和限定元件70的基体72的第二表面72b上。突起75具有第一端部75a和第二端部75b。利用第一端部75a，突起75紧固在基体72的第二表面72b上。两个凸起部元件76、77处于第二端部75b上。此外在直角的突起75中包含盲孔78。

两个凸起部元件76、77用于导入摇杆30的长形的第一和第二空隙33、34中。盲孔78用于接纳螺钉80，所述螺钉被驱动通过摇杆30的圆形的第二开口35。借助在长形的空隙33、34中的凸起部元件76、77和在盲孔78中的螺钉80，将指示和限定元件70并且总体上将调节机构50紧固在摇杆30上。

在用于调节斜接角的装置的装配的状态中，夹紧支座14垂直紧固在基板12上。

如在图3中示出的，摇杆30通过圆形的第一开口32可旋转地或可偏转地与夹紧支座14连接。摇杆30的圆形的第二开口35在此与夹紧支座14的第一长孔16处于一致(参考图5)。如已经以上说明的，调节机构50在圆形的第二开口35上与摇杆30紧固。为了紧固调节机构50，如在图11中示出的，指示和限定元件70与摇杆30拧紧。两个凸起部元件76、77为了引导指示和限定元件70插入长形的第一和第二空隙33、34中。指示和限定元件70不可相对旋转地与摇杆30和夹紧支座14连接。

杠杆元件60这样插接到支承销73上，使得配合止挡元件66在摇杆30上方并且在空隙71中以及在夹紧支座14的第一长孔16中定位。杠杆元件60相对于摇杆30和夹紧支座14可转动地定位。通过转动杠杆元件60，调节最大的斜接角(具有尖地收缩的形状的第一突起64调节到指示和限定元件70的标度(角度指示22.5°、45°和50°)的对应的标记上)并且同时配合止挡元件66在夹紧支座14的第一长孔16中这样定向，使得配合止挡元件66挡靠到止挡元件20、22、24上，其对应于选择的最大的斜接角。如从图12得出的，借助杠杆元件60作为最大的斜接角选择22.5°的值。如在图13中示出的，与此对应使配合止挡元件66在第一长孔16中定向，使得配合止挡元件66挡靠在第一止挡元件20上。圆锯1借此处于22.5°的斜接角中。

如从图14得出的，借助杠杆元件60作为最大的斜接角选择45°的值。如在图15中示出的，与此对应将配合止挡元件66这样在第一长孔16中定向，使得配合止挡元件66挡靠在第二止挡元件22上。圆锯1借此处于45°的斜接角中。

如由图16得出的，借助杠杆元件60，作为最大的斜接角选择50°的值。如在图17中示出的，与此对应将配合止挡元件66在第一长孔16中定向，使得配合止挡元件66挡靠在第三止挡元件24上。圆锯1借此处于50°的斜接角中。

适用地需注意，在图12至17中摇杆30未示出或隐藏。

在调节出最大的斜接角之后，该斜接角借助夹紧设备40固定，从而圆锯1保持在选择的斜接角中，并且可以利用圆锯1对应地工作。

Claims (2)

1.用于调节工具机(1)、尤其是圆锯的斜接角的装置(10)，所述装置包含

-包括至少一个长孔(16、18)的夹紧支座(14)；以及

-摇杆(30)，工具机(1)能够装配在所述摇杆上，并且所述摇杆围绕偏转点(32)支承地相对于夹紧支座(14)能够在最小的斜接角和最大的斜接角之间偏转，

其特征在于，所述长孔(16)包含至少两个彼此错开定位的止挡元件(20、22、24)，并且设有包括杠杆元件(60)的用于选择最大的斜接角的调节机构(50)，其中，杠杆元件(60)包含配合止挡元件(66)，所述配合止挡元件能够对应于杠杆元件(60)的转动定向进行定向，使得配合止挡元件(66)对应于选择的最大的斜接角能够挡靠到相应的止挡元件(20、22、24)上，由此摇杆(30)相对于夹紧支座(14)用于调节最大的斜接角的偏转运动能够被限定。

2.按照权利要求1所述的装置(10)，其特征在于，调节机构(50)包含指示和限定元件(70)，所述指示和限定元件包含指示标度(72c)以及长形的空隙(71)，其中，指示标度(72c)用于指示能够选择的最大的斜接角并且长形的空隙(71)用于引导以及限定配合止挡元件(66)的转动运动。