CN105977667B - 一种电子产品及其接触弹片 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电子产品及其接触弹片,接触弹片包括槽钢形的弹片本体,弹片本体设有第一导通弹臂和第二导通弹臂,弹片本体中部设有从顶板延伸至底板的第一开口,第一导通弹臂从第一开口位于弹片本体顶板的侧边向弹片本体外延伸,第二导通弹臂从第一开口位于弹片本体底板的侧边向弹片本体外延伸,第一开口位于弹片本体侧面的面积与第一导通弹臂的面积相适配,第一开口位于弹片本体底板的面积与第二导通弹臂的面积相适配。本发明能够便于电子产品中两个导电体从不同方向与接触弹片的第一导通弹臂和第二导通弹臂接触,形成导电回路,同时槽钢形的弹片本体易于拆装,可有效提高接触弹片拆装的效率。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品技术领域,尤其涉及一种接触弹片和一种电子产品。
背景技术
目前在手机行业的设计与制造时,因外观质感和结构强度的需要,采用五金的场景很普遍,同时因ESD(Electro-Static discharge,静电释放)防护和天线射频的需要,都要求把五金通过接地弹片来接地。
现有技术中,如图1(a)和图1(b)所示,其中,图1(a)为现有技术中手机内五金结构通过接地弹片接地时,接地弹片的正面结构示意图;图1(b)为现有技术中手机内五金结构通过接地弹片接地时,接地弹片的剖面结构示意图,即图1(a)的A-A剖面结构示意图。图中1.1’为五金材质的结构,1.3’为PCB(Printed Circuit Board,印制电路板),1.2’为贴片到PCB上的接地弹片,五金结构通过合理压力作用于接地弹片,使五金结构和PCB上地时时连通,从而保证抗静电和天线射频所要求的可靠接地效果。
但是,现有技术中的接地弹片还存在以下缺点:一、要求五金结构在Z方向上能够很好的固定,这样可以给予接地弹片合理的预压量,从而保证五金结构和PCB上地接触的可靠性;二、只能满足五金结构和PCB上地在Z方向上的接触,当五金结构不可以用接地弹片在Z方向上直接抵顶时,接地弹片无法实现五金结构所需的接地效果,例如,在图2(a)和图2(b)所示的场景中,图2(a)为现有技术中手机内五金装饰件在PCB上时的正面结构示意图;图2(b)为现有技术中手机内五金装饰件在PCB上时的剖面结构示意图,即图2(a)中的B-B剖面结构示意图;图中,2.1’是五金装饰件,2.2’是PCB。在该结构中,五金装饰件2.1’要求可靠接地,并且五金装饰件2.1’不可以用接地弹片在Z方向上直接顶,否则会造成五金装饰件2.1’被顶起;三、需要贴片固定到PCB上,安装不方便。
发明内容
本发明实施例提供一种接触弹片和一种电子产品,以解决现有技术中接地弹片要求五金结构必须在Z方向上能够很好的固定,且只能满足五金结构和PCB上地在Z方向上的接触,且安装不方便的问题。
第一方面,提供了一种接触弹片,应用于电子产品,包括槽钢形的弹片本体,所述弹片本体设有第一导通弹臂和第二导通弹臂,所述弹片本体中部设有从顶板延伸至底板的第一开口,所述第一导通弹臂从所述第一开口位于所述弹片本体顶板的侧边向所述弹片本体外延伸,所述第二导通弹臂从所述第一开口位于所述弹片本体底板的侧边向所述弹片本体外延伸,所述第一开口位于所述弹片本体侧面的面积与所述第一导通弹臂的面积相适配,所述第一开口位于所述弹片本体底板的面积与所述第二导通弹臂的面积相适配。
第二方面,还提供了一种电子产品,包括至少一个所述的接触弹片。
本发明实施例通过将接触弹片的弹片本体设置为槽钢形,从而便于拆装弹片本体,可有效提高接触弹片拆装的效率。同时,通过在弹片本体上设置第一导通弹臂和第二导通弹臂,在弹片本体中部设置从顶板延伸至底板的第一开口,第一导通弹臂从第一开口位于弹片本体顶板的侧边向弹片本体外延伸,第二导通弹臂从第一开口位于弹片本体底板的任一侧边向弹片本体外延伸,并设置第一开口位于弹片本体侧面的面积与第一导通弹臂的面积相适配,第一开口位于弹片本体底板的面积与第二导通弹臂的面积相适配,这样可以便于电子产品中两个导电体从不同方向(例如X方向和Z方向)与第一导通弹臂和第二导通弹臂接触,形成导电回路,接触弹片既可以作为接地弹片,也可以作为导电弹片。解决了现有技术中接地弹片要求五金结构必须在Z方向上能够很好的固定,且只能满足五金结构和PCB上地在Z方向上的接触,且安装不方便的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1(a)为现有技术中手机内五金结构通过接地弹片接地时,接地弹片的正面结构示意图;
图1(b)为现有技术中手机内五金结构通过接地弹片接地时,接地弹片的剖面结构示意图;
图2(a)为现有技术中手机内五金装饰件在PCB上时的正面结构示意图;
图2(b)为现有技术中手机内五金装饰件在PCB上时的剖面结构示意图;
图3是本发明一个实施例的接触弹片的结构示意图;
图4(a)是本发明一个实施例中当第一接触弹片从侧面推入手机左侧的主板下盖时的正面结构示意图;
图4(b)是本发明一个实施例中当第一接触弹片从侧面推入手机左侧的主板下盖时的背面结构示意图;
图5(a)是本发明一个实施例中摄像头装饰圈通过第一接触弹片和第二接触弹片与PCB上的地连通时的正面结构示意图;
图5(b)是本发明一个实施例中摄像头装饰圈通过第一接触弹片和第二接触弹片与PCB上的地连通时的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图3,其示出了本发明一个实施例的接触弹片的结构示意图,该接触弹片应用于电子产品,可以包括槽钢形的弹片本体10,该弹片本体10包括顶板13、底板14和侧壁16,弹片本体10设有第一导通弹臂11和第二导通弹臂12,弹片本体10中部设有从顶板13延伸至底板14的第一开口15,第一导通弹臂11从第一开口15位于弹片本体顶板13的侧边131向弹片本体10外延伸,第二导通弹臂12从第一开口15位于弹片本体底板14的三个侧边中任一侧边141向弹片本体10外延伸,第一开口15位于弹片本体侧面的面积与第一导通弹臂11的面积相适配,第一开口15位于弹片本体底板14的面积与第二导通弹臂12的面积相适配。
其中,电子产品可以为手机、平板电脑、个人数字助理(PersonalDigitalAssistant,PDA)、车载电脑、相机、音乐播放器或导航仪等需要通过接触弹片实现两个导电体导通的任意电子产品。
由于接触弹片的弹片本体10设置为槽钢形,接触弹片可以方便的通过侧推的方式横向组装到电子产品的主板下盖中,也可以方便的从主板下盖中拆卸下来,可有效提高接触弹片拆装的效率。另外,当弹片本体10从侧面推入电子产品的主板下盖时,第一导通弹臂11可以用于在X方向(横向)与电子产品的第一导电体接触,第二导通弹臂12可以用于在Z方向(竖向)与电子产品的第二导电体接触,使第一导电体与第二导电体形成导电回路。其中,第一导电体可以对第一导通弹臂11施加合理的预压量,第二导电体可以对第二导通弹臂12施加合理的预压量,从而保证导电回路的可靠性。在具体实施例中,第二导电体可以为PCB上的地,当第二导电体为PCB上的地时,接触弹片可以作为接地弹片;当第二导电体不为PCB上的地时,接触弹片可以作为导电弹片。
需要说明的是,第一开口15位于弹片本体侧面的面积与第一导通弹臂11的面积相适配,可以为第一开口15位于弹片本体侧面的面积大于或等于第一导通弹臂11的面积,从而增大第一导通弹臂11的活动空间,便于第一导通弹臂11在压缩与恢复常态的过程中的运动。另外,第一开口15位于弹片本体底板14的面积与第二导通弹臂12的面积相适配,可以为第一开口15位于弹片本体底板14的面积大于或等于第二导通弹臂12的面积,从而增大第二导通弹臂12的活动空间,便于第二导通弹臂12在压缩与常态的过程中的运动。
另外,需要说明的是,第一导通弹臂11与弹片本体顶板13形成第一预设角度,第二导通弹臂12与弹片本体底板14形成第二预设角度,该第一预设角度可以根据第一导通弹臂11与第一导电体良好接触所需的预压量、实际情况等因素进行设置,第二预设角度可以根据第二导通弹臂12与第二导电体良好接触所需的预压量、实际情况等因素进行设置。
具体地,在本发明一个实施例中,参照图3,第一导通弹臂11的末端可以设有第一导通触点111,第二导通弹臂12的末端可以设有第二导通触点121。从而能够使得第一导电体与第一导通弹臂11之间的接触性能更好,第二导电体与第二导通弹臂12之间的接触性能更好。
进一步地,在本发明一个实施例中,参照图3,弹片本体底板14还可以设有第一卡扣142和向弹片本体10一端延伸的第二开口144,和/或弹片本体底板14还可以设有第二卡扣143和向弹片本体10另一端延伸的第三开口145。其中,第一卡扣142设置在第二开口144中与弹片本体侧壁16相对的侧边146上,第二卡扣143设置在第三开口145中与弹片本体10侧壁16相对的侧边147上。
具体地,第二开口144的面积大于或等于第一卡扣142的面积,第三开口145的面积大于或等于第二卡扣143的面积。当弹片本体10从侧面推入电子产品的主板下盖时,第一卡扣142与主板下盖的第一限位槽配合,和/或第二卡扣143与主板下盖的第二限位槽配合,使得弹片本体10可以更为牢固的固定在主板下盖上,防止接触弹片在非拆卸情况下退出主板下盖,有效增加了接触弹片的可靠性。
其中,第二开口144的面积大于或等于第一卡扣142的面积,可以增大第一卡扣142的活动空间,便于第一卡扣142在与第一限位槽配合的过程中的运动;第三开口145的面积大于或等于第二卡扣143的面积,可以增大第二卡扣143的活动空间,便于第二卡扣143在与第二限位槽配合的过程中的运动。
优选地,第一导通弹臂11和第二导通弹臂12可以与弹片本体10一体化成型,第一卡扣142、第二卡扣143可以与弹片本体10一体化成型。在具体实施例中,第一导通弹臂11、第二导通弹臂12、第一卡扣142、第二卡扣143与弹片本体10为一体化结构,接触弹片的性能更可靠。
这样,本发明实施例的接触弹片,通过将接触弹片的弹片本体设置为槽钢形,从而便于拆装弹片本体,可有效提高接触弹片拆装的效率。同时,通过在弹片本体上设置第一导通弹臂和第二导通弹臂,从而便于电子产品中两个导电体从不同方向(例如X方向和Z方向)分别与第一导通弹臂和第二导通弹臂接触,形成导电回路,接触弹片既可以作为接地弹片,也可以作为导电弹片。另外,通过在弹片本体底板设置卡扣,当弹片本体从侧面推入电子产品的主板下盖时,卡扣与主板下盖的限位槽配合,使得弹片本体可以更为牢固的固定在主板下盖上,防止接触弹片在非拆卸情况下退出主板下盖,有效增加了接触弹片的可靠性。
本发明还公开了一种电子产品,包括至少一个上述的接触弹片。
具体地,在本发明一个实施例中,电子产品的主板下盖可以通过螺丝或其它方式与电子产品的PCB锁紧。
其中,电子产品可以为手机、平板电脑、个人数字助理、车载电脑、相机、音乐播放器或导航仪等需要通过接触弹片实现两个导电体导通的任意电子产品。
在本发明的一个具体实施例中,电子产品为手机,如图5(a)和图5(b)所示,第一导电体为摄像头装饰圈1,第二导电体为PCB上的地2,摄像头装饰圈1通过第一接触弹片3和第二接触弹片4与PCB上的地2连通。第一接触弹片3从侧面推入手机左侧的主板下盖5,第二接触弹片4从侧面推入手机上端的主板下盖5。当第一接触弹片3从侧面推入手机左侧的主板下盖5时的正面结构示意图如图4(a)所示,其中,箭头所示方向为推入方向;当第一接触弹片3从侧面推入手机左侧的主板下盖5时的背面结构示意图如图4(b)所示,其中,箭头所示方向为推入方向。由于摄像头装饰圈1在横向有限位,当摄像头装饰圈1与第一接触弹片3的第一导通弹臂和第二接触弹片4的第一导通弹臂接触时,摄像头装饰圈1可以对第一接触弹片3的第一导通弹臂和第二接触弹片4的第一导通弹臂施加合理的预压量,保证摄像头装饰圈1与第一接触弹片3的第一导通弹臂和第二接触弹片4的第一导通弹臂可靠接触。
同时,PCB上的地2与第一接触弹片3的第二导通弹臂和第二接触弹片4的第二导通弹臂接触,主板下盖5通过螺丝与PCB锁紧,例如图5(a)中的螺丝6和螺丝7或其它方式,以实现对第一接触弹片3的第二导通弹臂和第二接触弹片4的第二导通弹臂施加合理的预压量,保证PCB上的地2与第一接触弹片3的第二导通弹臂和第二接触弹片4的第二导通弹臂可靠接触,从而摄像头装饰圈1可以可靠接地,实现手机的静电防护和天线接地效果。其中,摄像头装饰圈1通过第一接触弹片3和第二接触弹片4与PCB上的地2连通时的正面结构示意图如图5(a)所示,摄像头装饰圈1通过第一接触弹片3和第二接触弹片4与PCB上的地2连通时的剖面结构示意图如图5(b)所示,图5(b)为图5(a)中的C-C剖面结构示意图。
这样,本发明实施例的电子产品,通过将接触弹片的弹片本体设置为槽钢形,从而便于拆装弹片本体,可有效提高接触弹片拆装的效率。同时,通过在弹片本体上设置第一导通弹臂和第二导通弹臂,从而便于电子产品中两个导电体从不同方向(例如X方向和Z方向)分别与第一导通弹臂和第二导通弹臂接触,形成导电回路,接触弹片既可以作为接地弹片,也可以作为导电弹片。另外,通过在弹片本体底板设置卡扣,当弹片本体从侧面推入电子产品的主板下盖时,卡扣与主板下盖的限位槽配合,使得弹片本体可以更为牢固的固定在主板下盖上,防止接触弹片在非拆卸情况下退出主板下盖,有效增加了接触弹片的可靠性。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
尽管已描述了本发明实施例的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明所提供的一种接触弹片和一种电子产品,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (12)
1.一种接触弹片,应用于电子产品,其特征在于,包括槽钢形的弹片本体,所述弹片本体设有第一导通弹臂和第二导通弹臂,所述弹片本体中部设有从顶板延伸至底板的第一开口,所述第一导通弹臂从所述第一开口位于所述弹片本体顶板的侧边向所述弹片本体外延伸,所述第二导通弹臂从所述第一开口位于所述弹片本体底板的侧边向所述弹片本体外延伸,所述第一开口位于所述弹片本体侧面的面积与所述第一导通弹臂的面积相适配,所述第一开口位于所述弹片本体底板的面积与所述第二导通弹臂的面积相适配;
其中,所述第一导通弹臂与所述弹片本体顶板形成第一预设角度,所述第二导通弹臂与所述弹片本体底板形成第二预设角度。
2.根据权利要求1所述的接触弹片,其特征在于,所述第一导通弹臂的末端设有第一导通触点。
3.根据权利要求1所述的接触弹片,其特征在于,所述第二导通弹臂的末端设有第二导通触点。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的接触弹片,其特征在于,所述第一导通弹臂和所述第二导通弹臂均与所述弹片本体一体化成型。
5.根据权利要求1所述的接触弹片,其特征在于,
所述弹片本体底板还设有第一卡扣和向所述弹片本体一端延伸的第二开口,所述第一卡扣设置在所述第二开口中与弹片本体侧壁相对的侧边上;当所述弹片本体从侧面推入电子产品的主板下盖时,所述第一卡扣与所述主板下盖的第一限位槽配合,所述弹片本体固定在所述主板下盖上;和/或
所述弹片本体底板还设有第二卡扣和向所述弹片本体另一端延伸的第三开口,所述第二卡扣设置在所述第三开口中与弹片本体侧壁相对的侧边上;当所述弹片本体从侧面推入电子产品的主板下盖时,所述第二卡扣与所述主板下盖的第二限位槽配合,所述弹片本体固定在所述主板下盖上。
6.根据权利要求5所述的接触弹片,其特征在于,所述第二开口的面积大于或等于所述第一卡扣的面积。
7.根据权利要求5所述的接触弹片,其特征在于,所述第三开口的面积大于或等于所述第二卡扣的面积。
8.根据权利要求5所述的接触弹片,其特征在于,所述第一卡扣与所述弹片本体一体化成型。
9.根据权利要求5所述的接触弹片,其特征在于,所述第二卡扣与所述弹片本体一体化成型。
10.一种电子产品,其特征在于,包括至少一个根据权利要求1至9中任一项所述的接触弹片。
11.根据权利要求10所述的电子产品,其特征在于,所述电子产品的主板下盖通过螺丝与所述电子产品的PCB锁紧。
12.根据权利要求10所述的电子产品,其特征在于,所述电子产品为手机、平板电脑、个人数字助理、车载电脑、相机、音乐播放器或导航仪。
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