CN105977055A - 一种环保可降解的超级电容器隔膜材料 - Google Patents

一种环保可降解的超级电容器隔膜材料 Download PDF

Info

Publication number
CN105977055A
CN105977055A CN201610473234.7A CN201610473234A CN105977055A CN 105977055 A CN105977055 A CN 105977055A CN 201610473234 A CN201610473234 A CN 201610473234A CN 105977055 A CN105977055 A CN 105977055A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
environment
speed
polyacrylonitrile
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610473234.7A
Other languages
English (en)
Inventor
褚诗泉
赵鑫
万美云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jiangwei Precision Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Anhui Jiangwei Precision Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jiangwei Precision Manufacturing Co Ltd filed Critical Anhui Jiangwei Precision Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201610473234.7A priority Critical patent/CN105977055A/zh
Publication of CN105977055A publication Critical patent/CN105977055A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/52—Separators
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4374—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece using different kinds of webs, e.g. by layering webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D10B2321/022—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polypropylene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/06—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of unsaturated alcohols, e.g. polyvinyl alcohol, or of their acetals or ketals
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/10—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of unsaturated nitriles, e.g. polyacrylonitrile, polyvinylidene cyanide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13—Energy storage using capacitors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保可降解的超级电容器隔膜材料，由下列重量份的原料制成：聚乙烯醇纤维35‑40、聚丙烯纤维33‑35、聚丙烯腈粉末10‑13、丙酮30‑32、N，N‑二甲基甲酰胺72‑75、70℃水溶PVA纤维8‑10、阳离子聚丙烯酰胺2‑3、可再分散胶粉1.5‑2、城市污泥干料8‑10、棉短绒浆6‑7、硅烷偶联剂kh5601.2‑1.5、硬脂酸钙2‑2.5、聚乙烯吡咯烷酮0.8‑1。本发明利用改性后的城市污泥干料、棉短绒浆等成分添加到非织造布基布的制造过程中，采用低碳环保原料，成本低，分散均匀，还能够提高产品的强度；制成的产品分散均匀，结实致密，孔隙率高，使用后的隔膜材料可以实现快速降解。

Description

一种环保可降解的超级电容器隔膜材料
技术领域
本发明涉及电容器隔膜技术领域，尤其涉及一种环保可降解的超级电容器隔膜材料。
背景技术
超级电容器是一种极具市场竞争力的储能器，由于它可以实现快速充电、大电流放电，且具有10万次以上的充电寿命，在一些需要短时高倍率放电的应用中占有重要地位。混合动力汽车和电动汽车对动力电源的要求也引起了全世界范围内对超级电容器这一新型储能装置的广泛重视。在超级电容器的组成中，电极、电解液和隔膜纸对超级电容器的性能起着决定性的影响。目前超级电容器的电极和电解液是研究的热点，但是人们对于隔膜的研究和关注度并不高。
超级电容器的隔膜纸位于两个多孔化碳电极之间，与电极一起完全浸润在电解液中，在反复充放电过程中起到隔离的作用，阻止电子传导，防止两极间接触造成的内部短路。这就要求隔膜材料是电子的绝缘体，具有良好的隔离性能，并且其孔隙应尽可能小于电极表面活性物质的最小粒径。隔离性能较好的隔膜纸必须孔径小，这样可使电解液的流通性下降，电池充放电性能下降；而电解液浸透率较高，离子通过性好的隔膜材料往往孔隙较大较多，容易造成两极之间接触造成的内部短路。超级电容器最大的优势在于充放电速度快、可以大功率放电，因此，隔膜材料将向着厚度更薄、孔隙率更高、孔径更小且分布更均匀等高性能趋势发展。
目前用于超级电容器隔膜的材料主要有纤维素隔膜纸和传统电池隔膜，高性能隔膜纸制造技术困难，价格高昂；传统电池隔膜厚度较厚，孔隙率低，对电解液亲和性差，而静电纺纳米纤维膜制造技术简单，成本低，隔膜孔隙率高达90%，对电解液亲和性良好，但是缺点是强度不高。如果能将纤维素隔膜纸与静电纺丝纤维膜进行复合，取长补短，可以得到成本低、孔隙率高、强度大的复合隔膜材料。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种环保可降解的超级电容器隔膜材料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种环保可降解的超级电容器隔膜材料，由下列重量份的原料制成：聚乙烯醇纤维35-40、聚丙烯纤维33-35、聚丙烯腈粉末10-13、丙酮30-32、N，N-二甲基甲酰胺72-75、70℃水溶PVA纤维8-10、阳离子聚丙烯酰胺2-3、可再分散胶粉1.5-2、城市污泥干料8-10、棉短绒浆6-7、硅烷偶联剂kh5601.2-1.5、硬脂酸钙2-2.5、聚乙烯吡咯烷酮0.8-1。
根据权利要求书1所述一种环保可降解的超级电容器隔膜材料，由下列具体方法制备而成：
（1）将丙酮与N，N-二甲基甲酰胺在常温下混合均匀，加入聚丙烯腈粉末，以100转/分的速度在常温下搅拌3小时，形成聚丙烯腈纺丝溶液，在接收距离为20cm、电压为25kV、供液速率为1mL/h的条件下进行静电纺丝2小时，纺制出厚度为10μm的聚丙烯腈纳米纤维膜待用；
（2）将聚丙烯纤维与聚乙烯醇纤维混合，加入适量的水，放入打浆机中，按2%浓度进行分散成纤维悬浮液，加入70℃水溶PVA纤维，以1000转/分的速度边搅拌边加热至70℃，直至70℃水溶PVA纤维完全溶解形成混合悬浮液待用；
（3）将城市污泥干粉放入真空干燥箱中干燥，然后在450℃的条件下烧结2小时，冷去后取出，粉碎，过400目筛后与棉短绒浆混合，送入高速混料机中，加热至100℃，以1000转/分的速度搅拌10分钟后，降温至50℃，加入硅烷偶联剂kh560、可再分散胶粉，继续搅拌15分钟，出料，粉碎，过800目筛，得到增强填料；
（4）将步骤（2）中得到的混合悬浮液中加入步骤（3）得到的增强填料、聚丙烯酰胺乳液以及其余剩余成分，继续加入适量的水，以600转/分的速度搅拌30分钟，形成上网浓度为0.1wt%的浆料，采用湿法成型工艺将上述浆料送入造纸机经网部及压榨部脱水成形，然后用电热鼓风干燥10分钟，再采用热压成形机以135℃的温度热压粘合得到非织造布基布待用；
（5）将步骤（1）得到的聚丙烯腈纳米纤维膜覆盖在步骤（4）得到的非织造布基布上面，通过135℃的热辊进行热压结合，冷却后剪切、包装得到本发明。
本发明的优点是：本发明首先将聚丙烯腈进行静电纺丝制成聚丙烯腈纳米纤维膜，然后利用聚乙烯醇纤维与聚丙烯纤维混合，采用湿法无纺布工艺制成非织造布，将两者通过热压的方式很好的粘合在一起，可以得到强度高、透气性好的性能，而且更好的控制了隔膜材料的孔径以及分布，使得孔径更小分布更均匀、孔隙率高，从而能够更好的浸透电解液，使得放电电流更均匀；同时添加70℃水溶PVA纤维作为增强剂，制成的复合隔膜材料还具有较好的抗张强度、化学稳定性，吸液保液性以及隔离性能。
本发明利用改性后的城市污泥干料、棉短绒浆等成分添加到非织造布基布的制造过程中，采用低碳环保原料，成本低，分散均匀，还能够提高产品的强度；制成的产品颗粒物分散均匀，结实致密，孔隙率高，使用后的隔膜材料可以实现快速降解，不会对环境造成污染， 安全环保，社会效益好。
具体实施方式
一种环保可降解的超级电容器隔膜材料，由下列重量份（公斤）的原料制成：聚乙烯醇纤维35、聚丙烯纤维33、聚丙烯腈粉末10、丙酮30、N，N二甲基甲酰胺72、70℃水溶PVA纤维8、阳离子聚丙烯酰胺2、可再分散胶粉1.5、城市污泥干料8、棉短绒浆6、硅烷偶联剂kh5601.2、硬脂酸钙2、聚乙烯吡咯烷酮0.8。
根据权利要求书1所述一种环保可降解的超级电容器隔膜材料，由下列具体方法制备而成：
（1）将丙酮与N，N二甲基甲酰胺在常温下混合均匀，加入聚丙烯腈粉末，以100转/分的速度在常温下搅拌3小时，形成聚丙烯腈纺丝溶液，在接收距离为20cm、电压为25kV、供液速率为1mL/h的条件下进行静电纺丝2小时，纺制出厚度为10μm的聚丙烯腈纳米纤维膜待用；
（2）将聚丙烯纤维与聚乙烯醇纤维混合，加入适量的水，放入打浆机中，按2%浓度进行分散成纤维悬浮液，加入70℃水溶PVA纤维，以1000转/分的速度边搅拌边加热至70℃，直至70℃水溶PVA纤维完全溶解形成混合悬浮液待用；
（3）将城市污泥干粉放入真空干燥箱中干燥，然后在450℃的条件下烧结2小时，冷去后取出，粉碎，过400目筛后与棉短绒浆混合，送入高速混料机中，加热至100℃，以1000转/分的速度搅拌10分钟后，降温至50℃，加入硅烷偶联剂kh560、可再分散胶粉，继续搅拌15分钟，出料，粉碎，过800目筛，得到增强填料；
（4）将步骤（2）中得到的混合悬浮液中加入步骤（3）得到的增强填料、聚丙烯酰胺乳液以及其余剩余成分，继续加入适量的水，以600转/分的速度搅拌30分钟，形成上网浓度为0.1wt%的浆料，采用湿法成型工艺将上述浆料送入造纸机经网部及压榨部脱水成形，然后用电热鼓风干燥10分钟，再采用热压成形机以135℃的温度热压粘合得到非织造布基布待用；
（5）将步骤（1）得到的聚丙烯腈纳米纤维膜覆盖在步骤（4）得到的非织造布基布上面，通过135℃的热辊进行热压结合，冷却后剪切、包装得到本发明。
通过对本实施例隔膜材料进行测试，厚度为74μm，平均孔径为0.19μm，孔隙率为61%，吸液率为571%，110℃下热收缩率小于1%，150℃下热收缩率小于1%。

Claims (2)

1.一种环保可降解的超级电容器隔膜材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚乙烯醇纤维35-40、聚丙烯纤维33-35、聚丙烯腈粉末10-13、丙酮30-32、N，N-二甲基甲酰胺72-75、70℃水溶PVA纤维8-10、阳离子聚丙烯酰胺2-3、可再分散胶粉1.5-2、城市污泥干料8-10、棉短绒浆6-7、硅烷偶联剂kh5601.2-1.5、硬脂酸钙2-2.5、聚乙烯吡咯烷酮0.8-1。
2.根据权利要求书1所述一种环保可降解的超级电容器隔膜材料，其特征在于，由下列具体方法制备而成：
（1）将丙酮与N，N-二甲基甲酰胺在常温下混合均匀，加入聚丙烯腈粉末，以100转/分的速度在常温下搅拌3小时，形成聚丙烯腈纺丝溶液，在接收距离为20cm、电压为25kV、供液速率为1mL/h的条件下进行静电纺丝2小时，纺制出厚度为10μm的聚丙烯腈纳米纤维膜待用；
（2）将聚丙烯纤维与聚乙烯醇纤维混合，加入适量的水，放入打浆机中，按2%浓度进行分散成纤维悬浮液，加入70℃水溶PVA纤维，以1000转/分的速度边搅拌边加热至70℃，直至70℃水溶PVA纤维完全溶解形成混合悬浮液待用；
（3）将城市污泥干粉放入真空干燥箱中干燥，然后在450℃的条件下烧结2小时，冷去后取出，粉碎，过400目筛后与棉短绒浆混合，送入高速混料机中，加热至100℃，以1000转/分的速度搅拌10分钟后，降温至50℃，加入硅烷偶联剂kh560、可再分散胶粉，继续搅拌15分钟，出料，粉碎，过800目筛，得到增强填料；
（4）将步骤（2）中得到的混合悬浮液中加入步骤（3）得到的增强填料、聚丙烯酰胺乳液以及其余剩余成分，继续加入适量的水，以600转/分的速度搅拌30分钟，形成上网浓度为0.1wt%的浆料，采用湿法成型工艺将上述浆料送入造纸机经网部及压榨部脱水成形，然后用电热鼓风干燥10分钟，再采用热压成形机以135℃的温度热压粘合得到非织造布基布待用；
（5）将步骤（1）得到的聚丙烯腈纳米纤维膜覆盖在步骤（4）得到的非织造布基布上面，通过135℃的热辊进行热压结合，冷却后剪切、包装得到本发明。
CN201610473234.7A 2016-06-24 2016-06-24 一种环保可降解的超级电容器隔膜材料 Pending CN105977055A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610473234.7A CN105977055A (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种环保可降解的超级电容器隔膜材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610473234.7A CN105977055A (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种环保可降解的超级电容器隔膜材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105977055A true CN105977055A (zh) 2016-09-28

Family

ID=57019732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610473234.7A Pending CN105977055A (zh) 2016-06-24 2016-06-24 一种环保可降解的超级电容器隔膜材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105977055A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106567190A (zh) * 2016-11-08 2017-04-19 铜陵市启动电子制造有限责任公司 一种聚氧乙烯聚氧丙烯增强吸液率的超级电容器隔膜材料

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103100264A (zh) * 2013-02-06 2013-05-15 吕凯 湿法无纺布成形电池电容器隔膜过滤材料及其制备方法
CN103137931A (zh) * 2013-01-23 2013-06-05 广州华创化工材料科技开发有限公司 一种隔膜纸及其制备方法和应用
CN103709663A (zh) * 2012-09-30 2014-04-09 青岛欣展塑胶有限公司 一种改性pet/pbt合金材料
CN104766938A (zh) * 2015-02-10 2015-07-08 龙岩紫荆创新研究院 一种复合型锂离子电池隔膜及其制备方法
CN104961992A (zh) * 2015-05-21 2015-10-07 青岛科凯达橡塑有限公司 一种医疗及航空航天用抗菌导电导热聚氯乙烯树脂材料及其制备方法和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103709663A (zh) * 2012-09-30 2014-04-09 青岛欣展塑胶有限公司 一种改性pet/pbt合金材料
CN103137931A (zh) * 2013-01-23 2013-06-05 广州华创化工材料科技开发有限公司 一种隔膜纸及其制备方法和应用
CN103100264A (zh) * 2013-02-06 2013-05-15 吕凯 湿法无纺布成形电池电容器隔膜过滤材料及其制备方法
CN104766938A (zh) * 2015-02-10 2015-07-08 龙岩紫荆创新研究院 一种复合型锂离子电池隔膜及其制备方法
CN104961992A (zh) * 2015-05-21 2015-10-07 青岛科凯达橡塑有限公司 一种医疗及航空航天用抗菌导电导热聚氯乙烯树脂材料及其制备方法和应用

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106567190A (zh) * 2016-11-08 2017-04-19 铜陵市启动电子制造有限责任公司 一种聚氧乙烯聚氧丙烯增强吸液率的超级电容器隔膜材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105552284B (zh) 一种复合涂层锂离子电池隔膜及其制备方法
CN105990035A (zh) 一种超薄阻抗低的超级电容器用隔膜材料
CN108221487B (zh) 一种低内阻超级电解电容器纸及其制备方法
Zhu et al. Facile fabrication of cellulose/polyphenylene sulfide composite separator for lithium-ion batteries
CN105990034A (zh) 一种非织造布抗撕裂抗菌电容器复合隔膜材料
CN103100264A (zh) 湿法无纺布成形电池电容器隔膜过滤材料及其制备方法
CN106654122A (zh) 一种动力锂离子电池隔膜的制备方法
CN108417765B (zh) 一种氧化石墨烯修饰聚氨酯-纤维素锂电池复合隔膜制备方法
CN106592322B (zh) 一种碱性电池隔膜纸的制备方法
CN109524599A (zh) 高离子电导率柔性硫化物固态电解质隔膜及其制备方法
CN104993084A (zh) 一种生物质纳米晶涂层聚烯烃锂离子电池隔膜及其制备方法
CN105990036A (zh) 一种机械强度高的超级电容器复合隔膜材料
CN107742688A (zh) 一种聚烯烃锂电隔膜及其制备方法
CN105931859A (zh) 一种质地均一的高性能电容器隔膜材料
CN106128793A (zh) 一种隔离性能好的复合型超级电容器隔膜材料
CN110444719A (zh) 一种高强度复合锂离子电池隔膜
CN114156594A (zh) 一种改性锂电池用隔膜及其制备方法和用途
CN113991246A (zh) 一种高稳定性、高循环寿命电池隔膜的制备方法
CN106784545B (zh) 一种纸结构复合锂电隔膜及其制备方法
CN106544786A (zh) 一种镧锂钛掺杂改性静电纺超级电容器隔膜材料
CN106120156A (zh) 一种超级电容器用抗击穿复合隔膜材料
CN106257708A (zh) 一种防短路agm隔板
CN105977055A (zh) 一种环保可降解的超级电容器隔膜材料
CN105990039A (zh) 一种超级电容器用耐磨柔韧复合隔膜材料
CN105990040A (zh) 一种孔隙率高的复合型超级电容器隔膜材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160928

RJ01 Rejection of invention patent application after publication