CN105974680A - 曲面显示面板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种曲面显示面板及其制造方法、以及曲面屏显示器。所述曲面显示面板包括：第一基板，第二基板，以及位于两个基板之间且位于不同位置的多个隔垫物，其中，位于不同位置的所述多个隔垫物的至少一个几何属性和/或至少一个物理属性根据所述不同位置而改变，使得当所述曲面显示面板弯曲时，靠近所述曲面显示面板的边缘位置的抵抗隔垫物偏移的应力大于靠近所述曲面显示面板的中间位置的抵抗隔垫物偏移的应力。

Description

曲面显示面板及其制造方法

技术领域

本发明的实施例涉及显示器领域，具体涉及一种曲面显示面板及其制造方法。

背景技术

目前，诸如曲面电视、曲面手机等曲面显示面板产品的应用越来越广泛。曲面屏幕可以带来与平面屏幕截然不同的视觉体验。对于平面显示器来说，由于在同一平面上，画面中心与边缘距离人眼的视距其实并不相等，因而平面显示器会造成轻微的视觉失真现象。而曲面屏幕设计，将更贴合人眼生理曲线构造，从而打造零失真的视觉体验，缓解观看者的眼部疲劳，增强舒适感。但是曲面屏幕的面板均匀性的控制难度明显高于普通平面显示器，其中一些价格比较低的产品普遍会有漏光、色彩不均匀等现象，显然对于画面要求较高的应用情景不太适用。

可见，本领域中需要一种能够克服上述现有技术的缺点的改进的曲面显示面板解决方案。

发明内容

在本发明的一个方面，提供了一种曲面显示面板，包括：第一基板，第二基板，以及位于两个基板之间且位于不同位置的多个隔垫物，其中，位于不同位置的所述多个隔垫物的至少一个几何属性和/或至少一个物理属性根据所述不同位置而改变，使得当所述曲面显示面板弯曲时，靠近所述曲面显示面板的边缘位置的抵抗隔垫物偏移的应力大于靠近所述曲面显示面板的中间位置的抵抗隔垫物偏移的应力。

在本发明的另一个方面，提供了一种曲面屏显示器，包括根据本发明的任何一个实施例的曲面显示面板。

在本发明的另一个方面，提供了一种曲面显示面板的制造方法，包括：提供第一基板和第二基板；在所述第一基板或第二基板的不同位置上形成多个隔垫物，使得位于不同位置的所述多个隔垫物的至少一个几何属性和/或至少一个物理属性根据所述不同位置而改变；以及组装所述第一基板和第二基板，使所述多个隔垫物位于所述第一基板和第二基板之间，从而形成曲面显示面板，其中，位于不同位置的所述多个隔垫物的至少一个几何属性和/或至少一个物理属性根据所述不同位置而改变，使得当所述曲面显示面板弯曲时，靠近所述曲面显示面板的边缘位置的抵抗隔垫物偏移的应力大于靠近所述曲面显示面板的中间位置的抵抗隔垫物偏移的应力。

根据本发明的实施例的技术方案，根据曲面显示面板的不同位置在弯曲时受力大小和方向的不同，在不同位置区别设置隔垫物的至少一个几何属性和/或至少一个物理属性，使隔垫物能够在曲面显示面板弯曲时产生相抵消的应力，从而减小曲面显示面板的受力区域的隔垫物偏移，因而减小曲面液晶面板暗态漏光等不良现象。

附图说明

图1示出了曲面显示面板的彩膜基板在弯曲时各部位的受力大小和方向；

图2示出了曲面显示面板的彩膜基板在四个角上的受力方向分解图；

图3示出了曲面显示面板由平面弯曲为曲面时，隔垫物的受力大小和方向；

图4示出在曲面显示面板的四个角上漏光最为严重的情况；

图5示出了根据本发明的实施例的一种曲面显示面板；

图6示出了根据本发明的实施例的位于曲面显示面板的不同位置的隔垫物的截面图；

图7示出了根据本发明的实施例的曲面显示面板以及位于其不同位置的隔垫物的俯视图；

图8示出了根据本发明的实施例的隔垫物随着位于曲面显示面板的不同位置而改变形状及大小的示例；

图9示出了隔垫物的上底面上设置有凹槽的情况；

图10示出了根据本发明的实施例的一种曲面显示面板的制造方法；以及

图11示出了使用多色调掩膜来形成隔垫物的倾斜表面的示意图。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本发明的解决方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明的实施例所提供的曲面显示面板及其制造方法作进一步详细描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

暗态漏光对于曲面显示面板来讲，是面临的重要问题。目前，曲面显示面板弯曲的过程中，对上下面板会造成较大的应力，尤其是曲面显示面板四个角上的应力更为严重。图1示出了曲面显示面板的彩膜(color film,CF)基板在弯曲时各部位的受力大小和方向，其中，沿X方向和Y方向的受力大小如箭头所示。由该图可看出，曲面显示面板在弯曲时，CF基板受力指向其曲率中心，在X轴方向，两侧受力较大，方向指向中心，中间受力趋于零；沿Y轴方向，受力大小接近，方向指向中心。图2示出了曲面显示面板的彩膜基板在四个角上的受力方向分解图。由该图可见，四个角上的受力可分解为沿面板X方向、沿面板Y方向，垂直于面板方向(Z轴)这三个方向。

曲面显示面板通常包括彩膜基板和薄膜晶体管(TFT)阵列基板，所述彩膜基板和阵列基板之间由若干隔垫物隔开。所述阵列基板主要受拉应力，彩膜基板主要受压应力。图3示出了曲面显示面板由平面弯曲为曲面时，隔垫物的受力大小和方向。如该图中所示，当面板由平面弯曲成曲面时，因彩膜基板受力方向和大小的变化(如图1、图2中所示)，隔垫物弯曲后沿一条直线上的受力方向和大小也不同。具体地，沿X轴方向，越靠近曲面显示面板边缘的隔垫物所受的X方向的力越大；越靠近曲面显示面板的中间位置的隔垫物所受的X方向的力越小。因此，隔垫物会沿着面板受力方向产生偏移，而隔垫物的偏移，会造成曲面面板的漏光、色偏等问题。靠近曲面显示面板边缘位置的隔垫物受力更大，偏移也更大，因此漏光更严重。尤其在曲面显示面板的四个角上，因受力最大，因此漏光也最为严重，如图4中所示。

发明人认识到，传统曲面显示面板存在的不足主要是因弯曲时产生隔垫物的偏移，造成曲面显示时有漏光、色彩不均匀现象，在曲面显示面板的四个角上更为严重，为此，提出了本发明的技术方案。

在本发明的一个方面，提出了一种曲面显示面板。现参照图5，其示出了根据本发明的实施例的一种曲面显示面板100。如该图中所示，该曲面显示面板100包括：第一基板101，第二基板102，以及位于两个基板之间且位于不同位置的多个隔垫物103，其中，位于不同位置的所述多个隔垫物的至少一个几何属性和/或至少一个物理属性根据所述不同位置而改变，使得当所述曲面显示面板弯曲时，靠近所述曲面显示面板的边缘位置的抵抗隔垫物偏移的应力大于靠近所述曲面显示面板的中间位置的抵抗隔垫物偏移的应力。在一些实施例中，所述多个隔垫物的至少一个几何属性包括所述多个隔垫物的形状、大小、结构和分布密度中的至少一个，且所述多个隔垫物的至少一个物理属性包括所述多个隔垫物的材料和强度中的至少一个。

也就是说，根据曲面显示面板100的各区域在弯曲时受力大小和方向的不同，区别设置各区域的隔垫物103，使各区域的隔垫物103在形状、大小、密度和结构等几何属性中的任何一个或多个方面相互不同以及/或者在材料和强度等物理属性中的任何一个或多个方面相互不同，以抵消各区域的隔垫物由于不同受力而产生的不同偏移。具体地说，考虑到在曲面显示面板100弯曲时，靠近曲面显示面板100的边缘位置的区域的受力较大，而靠近曲面显示面板100的中间的区域的受力较小，因此设置各区域的隔垫物103在形状、大小、密度和结构等几何属性中的任何一个或多个方面相互不同以及/或者在材料和强度等物理属性中的任何一个或多个方面相互不同，使得靠近曲面显示面板100的边缘位置的抵抗隔垫物偏移103的应力大于靠近所述曲面显示面板100的中间位置的抵抗隔垫物偏移103的应力。这样，就可以减轻甚至消除曲面显示面板100的边缘位置在弯曲时由于受力较大而产生的偏移，从而减轻甚至克服由于所述偏移而产生的暗态漏光、色偏等问题。

在一些实施例，所述曲面显示面板100为液晶显示面板。在其他实施例中，所述曲面显示面板100也可以是其他显示面板，例如OLED面板等。

在一些实施例中，所述第一基板101为彩膜基板，所述第二基板102为阵列基板。在另一些实施例中，所述第一基板101为阵列基板，所述第二基板102为彩膜基板。在其他实施例中，所述第一基板101和第二基板102也可以是其他基板。事实上，本发明的技术方案可以应用于任何由隔垫物间隔和连接、且在弯曲时分别受到压应力和拉应力的两个基板，并可以减轻靠近基板边缘的隔垫物的偏移。因此，所述第一基板101和第二基板102可以是任何由隔垫物间隔和连接、且在弯曲时分别受到压应力和拉应力的两个基板。

在一些实施例中，所述隔垫物103可以与所述第一基板101成一体地制造，并可以在装配过程中与所述第二基板102相接触和连接。在另一些实施例中，所述隔垫物103也可以与所述第二基板102成一体地制造，并可以在装配过程中与所述第一基板101相接触和连接。

在一些实施例中，所述隔垫物103的截面为梯形，在所述曲面显示面板100弯曲时，所述第一基板101受压应力，所述第二基板102受拉应力，所述梯形的下底位于所述第一基板101处，所述梯形的上底位于所述第二基板102处，且越靠近所述曲面显示面板100的边缘位置的隔垫物103，其截面梯形的靠近所述曲面显示面板100中心的斜边与下底之间的夹角越小。也就是说，所述隔垫物103的底端位于受压应力的第一基板101上，顶端位于受拉应力的第二基板2上，且越靠近曲面显示面板100边缘位置的隔垫物103的面向曲面显示面板100的中间位置的侧面的坡度越小。此外，在进一步的一些实施例中，越靠近所述曲面显示面板100的边缘位置的隔垫物103，其截面梯形的远离所述曲面显示面板100中心的斜边与下底之间的夹角越大。

应指出的是，在本申请中，所述隔垫物103的截面为梯形包括所述隔垫物103的截面为近似梯形，例如，该梯形的任何一个或两个斜边可以为曲线。此外，所述隔垫物103的三维形状可以为圆台或近似圆台。

图6示出了根据本发明的上述实施例的位于曲面显示面板的不同位置的隔垫物的截面图。如该图中所示，所述隔垫物103的截面形状为梯形，且越靠近曲面显示面板100边缘位置的隔垫物103的面向曲面显示面板100中心的表面的坡度越小。所述表面的坡度越小，产生的抵抗隔垫物103偏移的应力越大，因此在所述实施例中，越靠近曲面显示面板100边缘位置的隔垫物103在曲面显示面板弯曲时产生的抵抗偏移的应力越大，从而可以有效地减少甚至消除隔垫物103的偏移。此外，如该图中所示，越靠近曲面显示面板100边缘位置的隔垫物103的远离曲面显示面板100中心的表面的坡度越大，这样，在曲面显示面板弯曲时可产生更大的抵抗偏移的应力，从而可以更有效地减少甚至消除隔垫物103的偏移。

图7进一步示出了根据本发明的实施例的曲面显示面板以及位于其不同位置的隔垫物的俯视图。如该图中所示，所述隔垫物103为近似圆台状，其横截面为圆形或近似圆形，其侧面为圆台或近似圆台曲面。在该曲面显示面板的中间位置，隔垫物103的上底面与下底面的投影中心相重合。在该曲面显示面板的左侧位置，隔垫物103的上底面的投影中心向左偏离下底面的投影中心，从而隔垫物103的面向曲面显示面板中心的圆台表面的倾斜角变小；并且越靠近曲面显示面板的左侧边缘位置，隔垫物103的上底面的投影中心越向左偏离下底面的投影中心，从而隔垫物103的面向曲面显示面板中心的圆台表面的倾斜角越小。类似地，在该曲面显示面板的右侧位置，隔垫物103的上底面的投影中心向右偏离下底面的投影中心，并且越靠近曲面显示面板的右侧边缘位置，隔垫物103的上底面的投影中心越向右偏离下底面的投影中心。同样，在该曲面显示面板的上侧位置，隔垫物103的上底面的投影中心向上偏离下底面的投影中心，并且越靠近曲面显示面板的上侧边缘位置，隔垫物103的上底面的投影中心越向上偏离下底面的投影中心。同样，在该曲面显示面板的下侧位置，隔垫物103的上底面的投影中心向下偏离下底面的投影中心，并且越靠近曲面显示面板的下侧边缘位置，隔垫物103的上底面的投影中心越向下偏离下底面的投影中心。这样，位于曲面显示面板100的四角位置的隔垫物103的上底面的投影中心最大程度地、且在X和Y两个方向上偏离其下底面的投影中心。

也就是说，在图7所示的实施例中，位于显示面板的各个位置的隔垫物103的形状根据所述隔垫物所处的位置不同而变化，具体地，根据位于曲面显示面板100的不同位置的隔垫物103在曲面显示面板100弯曲时本来(即隔垫物的形状未根据本发明进行调整时)所受的应力的大小和方向的不同而变化，使得所述隔垫物103在曲面显示面板100弯曲时产生抵抗或消除隔垫物偏移的应力。

在一些实施例中，作为对所述隔垫物103形状变化的替代或附加，所述隔垫物103的大小也随着其处于曲面显示面板100的不同位置而变化。具体地，例如，越靠近所述曲面显示面板100的边缘位置，所述隔垫物103的底面积(例如，下底面的面积，或者下底面的面积和上底面的面积两者)越大。通过增大靠近显示面板100的边缘位置的隔垫物103的底面积，进一步提高了这些隔垫物103的强度，从而使得这些隔垫物103在曲面显示面板100弯曲时能产生更大的抵抗隔垫物103偏移的应力，从而更有效地消除或减小隔垫物103的偏移。

在一些实施例中，替代地或附加地，沿所述曲面显示面板100的对角线的隔垫物103的底面积比相邻隔垫物103的底面积更大。由于沿曲面显示面板100的对角线的隔垫物103在曲面显示面板100弯曲时本来承受X和Y两个方向的应力，并因此可能产生比其他隔垫物103更大程度的偏移，因此，通过使这些隔垫物103的底面积更大，可以有效地防止其偏移，从而更有效地防止漏光等不良现象的发生。

图8示出了根据本发明的上述实施例的隔垫物103随着位于曲面显示面板100的不同位置而改变形状及大小的示例。如该图中所示，与图7中类似，隔垫物103的上底面的投影中心偏离下底面的投影中心的程度随着隔垫物103逐渐远离曲面显示面板100的中间位置而逐渐增大。除此之外，位于曲面显示面板100的对角线位置的隔垫物100的底面积大于附近其他隔垫物的底面积。

在一些实施例中，替代地或附加地，越靠近所述曲面显示面板100的边缘位置，所述隔垫物103的分布密度越大。通过增加曲面显示面板10的边缘位置的隔垫物103的分布密度，也能够增加隔垫物103在曲面显示面板100弯曲时抵抗隔垫物103偏移的应力。

在一些实施例中，作为对以上各实施例的附加或替代，所述隔垫物103的与所述第二基板102接触的表面(即所述上底面)上设置有凹槽，所述第二基板102上对应的位置设置有与凹槽匹配的突起。这样，通过将第二基板102上的突起插入隔垫物103的表面上的凹槽中，可以进一步地固定隔垫物103，从而防止或减少当曲面显示面板100弯曲时隔垫物103的偏移。所述凹槽和突起可以是任何相互匹配的形状，以及小于所述表面的任何大小。例如，所述凹槽和突起均可以是圆柱形。图9示出了隔垫物的上底面上设置有凹槽的情况。如该图中所示，对于具有不同倾斜度的侧面(即面向曲面显示面板中心位置的表面)的隔垫物103，其上底面上均可以设置一凹槽104，以便与第二基板102上的对应位置设置的突起105相匹配。所述凹槽104例如可以在如下所述使用光刻法制造隔垫物的过程中，通过在掩膜板的对应于凹槽的位置设置适当的半色调掩膜来制造。当然，在其他实施例中，如果所述隔垫物103形成在所述第二基板102上，则可以在所述隔垫物103与第一基板101接触的表面上设置有凹槽，所述第一基板101上对应的位置设置有与凹槽匹配的突起。

以上参照附图描述了根据本发明的实施例的曲面显示面板，应指出的是，以上描述仅为示例性说明，而不是对本发明的限制。例如，在本发明的实施例中，该曲面显示面板还可包括其他部件，或具有其他结构，例如还可包括位于所述第一基板和第二基板之间的液晶层。再例如，所述隔垫物的形状、结构、分布等也可以与所描述和图示的不同，等等。

在另一个方面，还提出了根据本发明的实施例的一种曲面屏显示器，其包括上述根据本发明的任何一个实施例的曲面显示面板。

如本领域的技术人员所知的，该曲面显示器还可包括其他部件，例如，背光板、驱动电路，等等。由于这些其他部件可以采用现有技术中的部件，因此在此不再描述。

在又一个方面，参照图10，还提出了根据本发明的实施例的一种曲面显示面板的制造方法。该制造方法可以用来制造根据本发明的上述实施例的曲面显示面板。

如图10所示，该方法可以包括如下步骤：

在步骤1001，提供第一基板和第二基板；

在步骤1002，在所述第一基板或第二基板的不同位置上形成多个隔垫物，使得位于不同位置的所述多个隔垫物的至少一个几何属性和/或至少一个物理属性根据所述不同位置而改变。

在步骤1003，组装所述第一基板和第二基板，使所述多个隔垫物位于所述第一基板和第二基板之间，从而形成曲面显示面板，其中，位于不同位置的所述多个隔垫物的至少一个几何属性和/或至少一个物理属性根据所述不同位置而改变，使得当所述曲面显示面板弯曲时，靠近所述曲面显示面板的边缘位置的抵抗隔垫物偏移的应力大于靠近所述曲面显示面板的中间位置的抵抗隔垫物偏移的应力。如本领域的技术人员所知的，所述组装所述第一基板和第二基板的步骤通常还包括在所述第一基板和第二基板中注入液晶层。

在一些实施例中，所述多个隔垫物的至少一个几何属性包括所述多个隔垫物的形状、大小、结构和分布密度中的至少一个，且所述多个隔垫物的至少一个物理属性包括所述多个隔垫物的材料和强度中的至少一个。

在一些实施例中，所述第一基板为彩膜基板或阵列基板中的任何一个，所述第二基板为所述彩膜基板和阵列基板中的另一个。

在一些实施例中，所述隔垫物的截面为梯形，在所述曲面显示面板弯曲时，所述第一基板受压应力，所述第二基板受拉应力，所述梯形的下底位于所述第一基板处，所述梯形的上底位于所述第二基板处，且越靠近所述曲面显示面板的边缘位置的隔垫物，其截面梯形的靠近所述曲面显示面板中心的斜边与下底之间的夹角越小。

在进一步的实施例中，所述在第一基板或第二基板的不同位置上形成多个隔垫物，包括：在所述第一基板或第二基板上形成隔垫物层；在所述隔垫物层上形成光刻胶；使用掩膜板对所述形成有光刻胶的第一基板或第二基板进行构图工艺，从而形成所述多个隔垫物，其中，所述掩膜板的对应于所述隔垫物的靠近所述曲面显示面板中心的倾斜表面的位置设置有多色调掩膜，且该多色调掩膜的宽度对应于所述倾斜表面的宽度。如本领域的技术人员所知的，所述构图工艺可包括曝光、显影和蚀刻等步骤。再本领域的技术人员所知的，所述多色调掩膜可以包括半色调掩膜和灰阶掩膜等。

图11示出了使用半色调掩膜来形成所述隔垫物的倾斜表面的示意图，其中子图(A)示出了对所述隔垫物层进行曝光和显影完成后的情况，子图(B)示出了刻蚀完成后的情况。如子图(A)中所示，在隔垫物形成过程中，首先使用掩膜板111对涂覆有光刻胶(未示出)的隔垫物层112进行曝光和显影。掩膜板111的掩膜图案部分1111所对应的隔垫物层的部分1121未被曝光和显影，掩膜板111的掩膜图案空白部分1112所对应的隔垫物层的部分1122被曝光和显影，而掩膜板111的半色调掩膜部分1113所对应的隔垫物层的部分1123被部分曝光和显影。如子图(B)中所示，在接下来进行蚀刻过程中，掩膜板111的掩膜图案部分1111所对应的隔垫物层的部分1121被完全保留，掩膜板111的掩膜图案空白部分1112所对应的隔垫物层的部分1122完全去除，而掩膜板111的半色调掩膜部分1113所对应的隔垫物层的部分1123在蚀刻过程中其上部被较多去除，而其下部被较多保留，从而形成了具有倾斜侧成的隔垫物103。如图中进一步所示，所述半色调掩膜1113的宽度对应于所述隔垫物103的倾斜表面的宽度，因此，所述半色调掩膜1113的宽度越大，则形成的所述隔垫物103的倾斜表面的倾斜度越小。因此，可以根据曲面显示面板各部位受力方向和大小的不同，确定所需要的隔垫物的倾斜表面的不同倾斜度，并在相应位置设置不同宽度的半色调掩膜。

在一些实施例中，附加地或替代地，越靠近所述曲面显示面板的边缘位置，所述隔垫物的底面积越大。

在一些实施例中，附件地或替代地，沿所述曲面显示面板的对角线的隔垫物的底面积比相邻隔垫物的底面积更大。

在一些实施例中，越靠近所述曲面显示面板的边缘位置，所述隔垫物的分布密度越大。

在一些实施例中，所述隔垫物的与所述第二基板或第一基板接触的表面上设置有凹槽，所述第二基板或第一基板上对应的位置设置有与凹槽匹配的突起。

以上参照附图描述了根据本发明的实施例的曲面显示面板的制造方法，应指出的是，以上描述仅为示例性说明，而不是对本发明的限制。在本发明的实施例中，该方法可具有更多、更少或不同的步骤，且各步骤之间的顺序、包含、功能等关系可以与所描述和图示的不同。例如，该方法还可以包括在彩膜基板和阵列基板之间注入液晶层的步骤，等等。

可以理解的是，本发明的以上各实施例仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施例，本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为处于本发明的保护范围之内。本发明的保护范围仅由所附权利要求书的语言表述的含义及其等同含义所限定。

Claims (16)

1.一种曲面显示面板，包括：

第一基板，第二基板，以及位于两个基板之间且位于不同位置的多个隔垫物，

其中，位于不同位置的所述多个隔垫物的至少一个几何属性和/或至少一个物理属性根据所述不同位置而改变，使得当所述曲面显示面板弯曲时，靠近所述曲面显示面板的边缘位置的抵抗隔垫物偏移的应力大于靠近所述曲面显示面板的中间位置的抵抗隔垫物偏移的应力。

2.根据权利要求1的曲面显示面板，其中，所述多个隔垫物的至少一个几何属性包括所述多个隔垫物的形状、大小、结构和分布密度中的至少一个，且所述多个隔垫物的至少一个物理属性包括所述多个隔垫物的材料和强度中的至少一个。

3.根据权利要求1所述的曲面显示面板，其中，所述隔垫物的截面为梯形，在所述曲面显示面板弯曲时，所述第一基板受压应力，所述第二基板受拉应力，所述梯形的下底位于所述第一基板处，所述梯形的上底位于所述第二基板处，且越靠近所述曲面显示面板的边缘位置的隔垫物，其截面梯形的靠近所述曲面显示面板中心的斜边与下底之间的夹角越小。

4.根据权利要求3所述的曲面显示面板，其中，越靠近所述曲面显示面板的边缘位置的隔垫物，其截面梯形的远离所述曲面显示面板中心的斜边与下底之间的夹角越大。

5.根据权利要求1所述的曲面显示面板，其中，越靠近所述曲面显示面板的边缘位置，所述隔垫物的底面积越大。

6.根据权利要求1所述的曲面显示面板，其中，沿所述曲面显示面板的对角线的隔垫物的底面积比相邻隔垫物的底面积更大。

7.根据权利要求1所述的曲面显示面板，其中，越靠近所述曲面显示面板的边缘位置，所述隔垫物的分布密度越大。

8.根据权利要求1至7中任何一个所述的曲面显示面板，其中，所述隔垫物的与所述第二基板接触的表面上设置有凹槽，所述第二基板上对应的位置设置有与凹槽匹配的突起。

9.根据权利要求1至7中任何一个所述的曲面显示面板，其中，所述第一基板为彩膜基板和阵列基板中的任何一个，所述第二基板为所述彩膜基板和阵列基板中的另一个。

10.一种曲面屏显示器，包括根据权利要求1至9中任何一个所述的曲面显示面板。

11.一种曲面显示面板的制造方法，包括：

提供第一基板和第二基板；

在所述第一基板或第二基板的不同位置上形成多个隔垫物，使得位于不同位置的所述多个隔垫物的至少一个几何属性和/或至少一个物理属性根据所述不同位置而改变；以及

组装所述第一基板和第二基板，使所述多个隔垫物位于所述第一基板和第二基板之间，从而形成曲面显示面板，

其中，位于不同位置的所述多个隔垫物的至少一个几何属性和/或至少一个物理属性根据所述不同位置而改变，使得当所述曲面显示面板弯曲时，靠近所述曲面显示面板的边缘位置的抵抗隔垫物偏移的应力大于靠近所述曲面显示面板的中间位置的抵抗隔垫物偏移的应力。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述多个隔垫物的至少一个几何属性包括所述多个隔垫物的形状、大小、结构和分布密度中的至少一个，且所述多个隔垫物的至少一个物理属性包括所述多个隔垫物的材料和强度中的至少一个。

13.根据权利要求11所述的方法，其中，所述隔垫物的截面为梯形，在所述曲面显示面板弯曲时，所述第一基板受压应力，所述第二基板受拉应力，所述梯形的下底位于所述第一基板处，所述梯形的上底位于所述第二基板处，且越靠近所述曲面显示面板的边缘位置的隔垫物，其截面梯形的靠近所述曲面显示面板的面板中心的斜边与下底之间的倾斜度越小。

14.根据权利要求11所述的方法，其中，在所述第一基板或第二基板的不同位置上形成多个隔垫物，包括：

在所述第一基板或第二基板上形成隔垫物层；

在所述隔垫物层上形成光刻胶；

使用掩膜板对所述形成有光刻胶的第一基板或第二基板进行构图工艺，从而形成所述多个隔垫物，其中，所述掩膜板的对应于所述隔垫物的靠近所述曲面显示面板中心的倾斜表面的位置设置有多色调掩膜，且该多色调掩膜的宽度对应于所述倾斜表面的宽度。

15.根据权利要求11至14中任何一个所述的方法，其中，所述隔垫物的与所述第二基板或第一基板接触的表面上设置有凹槽，所述第二基板或第一基板上对应的位置设置有与凹槽匹配的突起。

16.根据权利要求11至14中任何一个所述的方法，其中，所述第一基板为彩膜基板和阵列基板中的任何一个，所述第二基板为所述彩膜基板和阵列基板中的另一个。