CN1059735A - 一种改性硬质聚氯乙烯管及连接件 - Google Patents
一种改性硬质聚氯乙烯管及连接件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1059735A CN1059735A CN 90107519 CN90107519A CN1059735A CN 1059735 A CN1059735 A CN 1059735A CN 90107519 CN90107519 CN 90107519 CN 90107519 A CN90107519 A CN 90107519A CN 1059735 A CN1059735 A CN 1059735A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring flange
- web member
- pipe fitting
- hard polyethylene
- modified hard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明涉及到一种改性硬质聚氯乙烯管件产品，
尤其适用于吊装潜水泵管件及连接件，采用本发明的
方法制造的管件、连接件抗拉强度和物理性能均超过
普通聚氯乙烯管件、连接件、可创造可观的经济效益
和社会效益。
Description
本发明涉及到一种改性硬质聚氯乙烯管及连接件的制造，属于有机高分子化合物的加工。
目前，随着世界性水利资源的匮乏，农田灌溉持续发展，地下水位大幅度下降，潜水泵、深井泵大量使用，但与潜水泵配套的钢管成本较高，使用一段时间后表面腐蚀严重、生锈、结疤、掉皮、除增加管道的沿程水头损失，减少装置的出水量外，还经常发生泵管断裂，潜水泵掉到井中的现象。采用塑料管件，能够克服钢管的腐蚀问题，但由于普通塑料的强度不够，不适合作潜水泵的管件。
本发明的目的在于提供一种改性硬质聚氯乙烯材料及用此材料制造的管件及连接件代替钢管，本发明的材料提高了聚氯乙烯塑料的承载能力，抗拉强度，抗冲击强度及抗压性能等项指标。
本发明的改性硬质聚氯乙烯管及连接件，以聚氯乙烯为主体，添加增塑剂，稳定剂，抗氧剂以及抗冲击剂和加工改良剂等高分子共混物以提高聚氯乙烯的抗冲击性能，本发明的改性硬质聚氯乙烯组成为：
三盐基硫酸铅 3.0-5.0%
硬脂酸钡 0.8-1.8%
硬指酸铅 1.0-1.5%
碳酸钙 4.0-6.5%
对苯二甲酸二辛酯 5.0-7.5%
氯化聚乙烯 3.0-5.5%
丙烯酸酯共聚物 3.5-5%
石蜡 0.8-1.2%
碳黑 0.3-1.0%
聚氯乙烯树脂 余量
本发明制造的方法为原料混合-捏合混合-挤出造粒-
本发明制造方法中捏合混合的条件为150℃，混合5分钟，于170℃在挤出机造粒，本发明的硬塑管为挤出成型，挤出温度为160-170℃，本发明的连接法兰盘为注塑成型，温度为160℃。采用本发明的方法制造的管件之间靠带有短套管的止口法兰盘连接，管件插在法兰盘止口内，管件与法兰盘套管结合部用环氧树脂与聚酰氨树脂胶接，法兰盘上有均布的加强筋和固定孔，法兰盘套管与直径的比例为1.0∶1.1-1.3管件与法兰盘套管胶合用环氧树脂与聚酰氨树脂的比例为1.0∶0.25-0.35。法兰盘上均布的加强筋固定孔不少于4个。
下面结合实施例及附图详细说明本发明的内容。
本发明的方法工艺流程为：
配料-混合-捏合混合-造粒-成型 
-胶接
1、配料（重量百分比）
①管件的配料
三盐基硫酸铅 3.40
硬脂酸钡 1.10
硬脂酸铅 1.25
碳酸钙 4.20
氯化聚乙烯 4.20
丙烯酸酯共聚物 3.50
石蜡 0.84
碳黑 0.6
聚氯乙烯 余量
②法兰盘配料
三盐基硫酸铅 3.2
硬脂酸钡 1.2
硬脂酸铅 0.95
碳酸钙 4.0
对苯二甲酸二辛酯 5.6
氯化聚乙烯 3.0
丙烯酸酯共聚物 4.5
石蜡 0.95
碳黑 0.8
聚氯乙烯 余量
2、混合：采用螺带式混合机混合
3、捏合混合：采用S型捏合机加温捏合，捏合条件为150℃，5分钟。
4、造粒：分别将①、②两种料通过造粒挤出机造粒，温度为170℃。
5、成型：硬塑管挤出成型，挤出温度160-170℃
法兰盘注塑成型，注塑温度160℃。
6、胶接，将管件插在法兰盘止口内，管件与法兰盘套管结合部用环氧树脂与聚酰氨树脂胶接，环氧树脂与聚酰氨树脂的比例为1.00∶0.25-0.35胶接后的管件及连接件即可用于整体吊装。
附图1为胶接的改性硬质聚氯乙烯管件及连接件。
图中：
1、法兰盘
2、固定孔
3、胶接面
4、加强筋
5、硬塑管
将管件插在法兰盘止口内，管件与法兰盘套管结合部用环氧树脂与聚酰氨树脂胶接，法兰盘上有均布的6个加强筋和固定孔，法兰盘套管长与直径的比例为1.0∶1.1。
Claims (5)
1、一种改性硬质聚氯乙烯管及连接件的制造方法其特征在于改性硬质聚氯乙烯由三盐基硫酸铅3.0-5.0%，硬脂酸钡0.8-1.8%，硬脂酸铅1.0-1.5%，碳酸钙4.0-6.5%，对苯二甲酸二辛脂5.0-7.5%、氯化聚乙烯3.0-5.5%，丙烯酸酯共聚物3.5-5.0%、石蜡0.8-1.2%、碳黑0.3-1.0%、聚氯乙烯树脂余量组成，配料之后，在150℃条件下捏合混合5分钟，于170℃造粒，160-175℃成型。
2、一种改性硬质聚氯乙烯管及连接件其特征在于管件之间靠带有短套管的止口法兰盘连接，管件插在法兰盘止口内，管件与法兰盘管套结合部用环氧树脂与聚酰氨树脂胶接，法兰盘上有均布的加强筋和固定孔。
3、根据权利要求2所述的改性硬质聚氯乙烯管及连接件，其特征在于法兰盘套管与直径的比例为1.0∶1.1-1.3。
4、根据权利要求2所述的改性硬质聚氯乙烯管及连接件，其特征在于管件与法兰盘套管结合用环氧树脂与聚酰氨树脂胶粘剂的比例为1.0∶0.3-0.35。
5、根据权利要求2所述的改性聚氯乙烯管及连接件，其特征在于法兰盘上均布的加强筋和固定孔不少于4个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90107519 CN1059735A (zh) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | 一种改性硬质聚氯乙烯管及连接件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90107519 CN1059735A (zh) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | 一种改性硬质聚氯乙烯管及连接件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1059735A true CN1059735A (zh) | 1992-03-25 |
Family
ID=4880583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 90107519 Pending CN1059735A (zh) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | 一种改性硬质聚氯乙烯管及连接件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1059735A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102766308A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-11-07 | 肖伯文 | 一种组合物、由其制得的育秧盘及育秧盘的制备方法 |
| CN103524950A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-01-22 | 郭静利 | Pvc挤出级颗粒料、制备方法以及挤出制品的制备方法 |
| CN107725342A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-02-23 | 广船国际有限公司 | 一种气动隔膜泵在科考海水系统中的安装方法及科考船 |
| CN107762841A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-06 | 广船国际有限公司 | 一种气动隔膜泵在科考海水系统中的安装方法及科考船 |
-
1990
- 1990-09-11 CN CN 90107519 patent/CN1059735A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102766308A (zh) * | 2012-08-15 | 2012-11-07 | 肖伯文 | 一种组合物、由其制得的育秧盘及育秧盘的制备方法 |
| CN103524950A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-01-22 | 郭静利 | Pvc挤出级颗粒料、制备方法以及挤出制品的制备方法 |
| CN103524950B (zh) * | 2013-10-28 | 2017-01-04 | 郭静利 | Pvc挤出级颗粒料、制备方法以及挤出制品的制备方法 |
| CN107725342A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-02-23 | 广船国际有限公司 | 一种气动隔膜泵在科考海水系统中的安装方法及科考船 |
| CN107762841A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-06 | 广船国际有限公司 | 一种气动隔膜泵在科考海水系统中的安装方法及科考船 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101532591B (zh) | Upvc管材或管件及其制备方法 | |
| CN106608994B (zh) | 塑料管材专用料和连续纤维布增强双壁缠绕管的制备方法 | |
| CN1789337A (zh) | 高性能增强尼龙 | |
| CN1821297A (zh) | 一种纳米改性聚乙烯大口径双壁波纹管 | |
| CN106608995A (zh) | 塑料管材专用料和连续纤维束增强双壁缠绕管的制备方法 | |
| CN104845288A (zh) | 一种高韧性玻纤增强聚合物合金及其制备方法 | |
| CN1294203C (zh) | 长纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯材料 | |
| CN1059735A (zh) | 一种改性硬质聚氯乙烯管及连接件 | |
| CN1887956A (zh) | 环保型弹性环氧灌浆材料及其制备 | |
| CN1195016C (zh) | 一种玻璃纤维增强聚酯的复合材料及其制备方法 | |
| CN1306038A (zh) | 轻质碳酸钙高填充聚氯乙烯穿线管材制备方法 | |
| CN104231488A (zh) | 增强增韧的pvc管材及其制备方法 | |
| CN1931920A (zh) | 纳米尼龙复合材料直饮水水表 | |
| CN1431417A (zh) | 高强度、高传热碳纤维石墨管及其生产方法 | |
| CN102213350B (zh) | 一种pvc复合软管的生产方法 | |
| CN111019215A (zh) | 一种超耐久pe管道及其制备方法 | |
| CN1186382C (zh) | 纳米聚氯乙烯高强度多孔套管和管件及其生产方法 | |
| CN1858106A (zh) | 一种用于激光打印面层的压延基材及其制备方法 | |
| CN1699052A (zh) | 抗老化pvc地面管 | |
| CN100335554C (zh) | 卫浴洁具用晶须改性螺旋聚氯乙烯管材组合物及其制备方法 | |
| CN1624039A (zh) | 大口径聚丙烯双壁波纹管组合物 | |
| CN109320867B (zh) | 一种纤维增强型缠绕结构壁塑料管材及其制备方法 | |
| CN1482170A (zh) | 一种聚氯乙烯/蒙脱石纳米复合材料及其制备方法 | |
| CN1450112A (zh) | 纤维增强聚合物的组合物 | |
| CN108250628B (zh) | 基于emo的高含量碳酸钙硬质pvc片材及其加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |