CN105972258A - 一种双头三通球阀 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种双头三通球阀,属于阀门技术领域,包括阀体和球体,阀体具有流道一、流道二和流道三,球体包括控制流道二启闭的第一球体和控制流道三启闭的第二球体,流道一通过第一球体和第二球体可连通流道二和流道三中至少一者;该双头三通球阀还包括驱动球体转动的第一阀杆和第二阀杆,第一阀杆穿入阀体,并与第一球体相固定;第二阀杆穿入阀体,并与第二球体相固定。本发明具有管路布置灵活,能作切断使用的特点。
Description
技术领域
本发明属于阀门技术领域,涉及一种三通球阀,特别是一种可用于高层楼宇自动化系统中消防系统、供水供气系统的双头三通球阀。
背景技术
球阀具有流体阻力小、结构紧凑、密封可靠、操作方便、维修简单等优点,从而广泛应用于石油、化工、发电、航空及水暖等方面,尤其是目前直接与管道联接的手动球阀,因其结构简单、容易操作,是日常生活中使用量最多的阀门种类,而在用于改变介质流向、分流、分配介质的管路中,一般都会用到三通球阀。
三通球阀主要为T型和L型,其中T型三通球阀能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道,起分流、合流作用;L型三通球阀只能连接相互正交的两条管道,不能同时保持第三条管道的相互连通,只起分配作用。现有的三通球阀管路布置固定,不能调整,不能做切断使用,因此具有不便性。
高层楼宇自动化系统管道既有左向集中管路布置方式,也有右向集中管路布置方式,现有的三通球阀不能随意改变布局,灵活性欠缺,阀门采购种类及数量增加,管路布置时成本也将相应提高。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种双头三通球阀,使得管路布置灵活,能调整,能做切断使用。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种双头三通球阀,包括阀体和球体,阀体具有流道一、流道二和流道三,球体包括控制流道二启闭的第一球体和控制流道三启闭的第二球体,流道一通过第一球体和第二球体可连通流道二和流道三中至少一者;该双头三通球阀还包括驱动球体转动的第一阀杆和第二阀杆,第一阀杆穿入阀体,并与第一球体相固定;第二阀杆穿入阀体,并与第二球体相固定。
该三通球阀采用双球体结构,其中流道二通过第一球体实现独立通断,流道三通过第二球体实现独立通断,流道一、流道二、流道三之间能够实现多种连通、切断方式。高层楼宇自动化系统管道既有左向集中管路布置方式,也有右向集中管路布置方式,这种球阀可以随意改变布局,使得管路布置方便。
在上述的双头三通球阀中,阀体包括锻造形成的阀体一部、阀体二部和阀体三部,流道一开设于阀体二部,流道二开设于阀体一部,流道三开设于阀体三部,阀体一部处于阀体的中轴线上,阀体二部处于阀体一部的一侧,阀体三部处于阀体一部的另一侧。
在上述的双头三通球阀中,阀体一部内开设有安装第一阀座的第一阀座孔,第一球体的两端抵靠在第一阀座上;阀体三部开设有安装第二阀座的第二阀座孔,第二球体的两端抵靠在第二阀座上。
在上述的双头三通球阀中,所述阀体上开设有用于观察阀体内部介质流动状况的视镜孔,视镜孔内安装有视镜玻璃。
在上述的双头三通球阀中,视镜孔开设在阀体二部,阀体一部开设有供第一阀杆穿入的第一阀杆孔,阀体三部开设有供第二阀杆穿入的第二阀杆孔。
在上述的双头三通球阀中,流道一和流道三处于同一轴线方向,且其轴线方向与流道二的轴线方向垂直。
在上述的双头三通球阀中,第一阀杆与第一手柄相连。
在上述的双头三通球阀中,第二阀杆与第二手柄相连。
在上述的双头三通球阀中,阀体材质为ASTM A105碳钢(表面镀Ni-Cr)或硅黄铜(表面镀Ni-Cr);第一球体、第一阀杆、第二球体和第二阀杆材质均为奥氏体不锈钢304。
在上述的双头三通球阀中,第一球体和第二球体表面均镀Ni-Cr涂层。
与现有技术相比,本发明具有的优势是:
1、高层楼宇自动化系统管道既有左向集中管路布置方式,也有右向集中管路布置方式,这种球阀可以随意改变布局,使得管路布置方便。
2、该三通球阀采用双球体结构,实现管路灵活布置,流道一、流道二、流道三之间能够实现多种连通、切断方式,调节性强;
3、相同毛坯可加工左向或右向阀门,减少毛坯种类,降低生产成本;
4、双球体结构,可双向流动,浮动阀座可有效避免球体抱死而无法动作;软密封结构,密封性能可靠,可保证高压工况下的零泄漏率;采用免维护设计,便于维护保养。
附图说明
图1是本发明的双头三通球阀的第一种实施方式的仰视剖视图。
图2是本发明的双头三通球阀的第一种实施方式的沿轴心方向的剖视图。
图3是本发明的双头三通球阀的第一种实施方式的前视图。
图4是图3中沿A-A的剖视图。
图5是本发明的双头三通球阀的第二种实施方式的仰视剖视图。
图6是本发明的双头三通球阀的第二种实施方式的沿轴心方向的剖视图。
图7是本发明的双头三通球阀的第二种实施方式的前视图。
图8是图7中沿A`-A`的剖视图。
图中,11、流道一;12、流道二;13、流道三;14、阀体一部;15、阀体二部;16、阀体三部;21、第一球体;22、第二球体;31、第一阀杆;32、第二阀杆;40、视镜玻璃;51、第一手柄;52、第二手柄;11`、流道一;12`、流道二;13`、流道三;14`、阀体一部;15`、阀体二部;16`、阀体三部;21`、第一球体;22`、第二球体;31`、第一阀杆;32`、第二阀杆;40`、视镜玻璃;51`、第一手柄;52`、第二手柄;
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1至图4所示,提供了一种左向加工的双头三通球阀,适用于高层楼宇自动化系统管道中左向集中管路布置方式,包括阀体和球体,阀体具有流道一11、流道二12和流道三13,球体包括控制流道二12启闭的第一球体21和控制流道三13启闭的第二球体22,流道一11通过第一球体21和第二球体22可连通流道二12和流道三13中至少一者;该双头三通球阀还包括驱动球体转动的第一阀杆31和第二阀杆32,第一阀杆31穿入阀体,并与第一球体21相固定;第二阀杆32穿入阀体,并与第二球体22相固定。
工作原理:该三通球阀采用双球体结构,实现管路灵活布置,其中流道二12通过第一球体21实现独立通断,流道三13通过第二球体22实现独立通断,流道一11、流道二12、流道三13之间能够实现多种连通、切断方式。第一阀杆31将第一球体21转动到流道二12关闭,第二阀杆32将第二球体22转动到流道三13关闭,流道一11、流道二12和流道三13之间都不连通,此时该球阀整体处于关闭状态;第一阀杆31将第一球体21转动到流道二12开启,第二阀杆32将第二球体22转动到流道三13关闭,流道一11与流道二12连通,流道三13被切断;第一阀杆31将第一球体21转动到流道二12关闭,第二阀杆32将第二球体22转动到流道三13开启,流道一11与流道三13连通,流道二12被切断;第一阀杆31将第一球体21转动到流道二12开启,第二阀杆32将第二球体22转动到流道三13开启,流道一11、流道二12和流道三13之间全部连通,起到合流或者分流作用。
具体地,阀体包括锻造形成的阀体一部14、阀体二部15和阀体三部16,流道一11开设于阀体二部15,流道二12开设于阀体一部14,流道三13开设于阀体三部16,阀体一部14处于阀体的中轴线上,阀体二部15处于阀体一部14的第一侧,阀体三部16处于阀体一部14的第二侧。
进一步地,阀体一部14内开设有安装第一阀座的第一阀座孔,第一球体21的两端抵靠在第一阀座上。阀体三部16开设有安装第二阀座的第二阀座孔,第二球体22的两端抵靠在第二阀座上。
值得一提的是,所述阀体上开设有用于观察阀体内部介质流动状况的视镜孔,视镜孔内安装有视镜玻璃40。因此可通过视镜孔观察管道中液体、气体、蒸汽等介质流动及反应情况,监视生产,避免生产过程中事故发生,此外还能观察脏污介质进入,决定是否检修。具体地,视镜孔开设在阀体二部15,即通过视镜孔能够观察到流道一11内的介质情况。
阀体一部14开设有供第一阀杆31穿入的第一阀杆孔,第一阀杆31与第一手柄51相连,通过第一手柄51将第一球体21旋转90度,实现流道二12的迅速启闭。阀体三部16开设有供第二阀杆32穿入的第二阀杆孔,第二阀杆32与第二手柄52相连,通过第二手柄52将第二球体22旋转90度,实现流道三13的迅速启闭。
优选地,流道一11和流道三13处于同一轴线方向,且其轴线方向与流道二12的轴线方向垂直。阀体二部15和阀体三部16近似对称地延伸在阀体一部14的两侧,使得整个阀体结构匀称、灵活,从而便于管路灵活布置。阀体为锻件,通过钻孔以及车孔工艺在阀体内部开设出流道。
阀体上还开设有排污孔,在排污孔内设置排污旋塞(图中未示),可将流道内的脏污介质排出,避免脏污介质进入密封面,造成球体抱死、阀门卡住等情况发生。
进一步地,阀体材质为ASTM A105碳钢(表面镀Ni-Cr)或硅黄铜(表面镀Ni-Cr),第一球体21、第一阀杆31、第二球体22和第二阀杆32材质均为奥氏体不锈钢304,耐蚀性能及强度高。第一球体21和第二球体22表面均镀Ni-Cr涂层,耐蚀性能及硬度好,能耐腐蚀及磨损;阀体两端面为55°管螺纹连接,利于避免外泄漏。
该球阀内部的密封件采用PTFE俗称塑料王,能耐绝大部分介质腐蚀,以此保证稳定的密封性。
实施例二
如图5至图8所示,提供了一种右向加工的双头三通球阀,适用于高层楼宇自动化系统管道中右向集中管路布置方式,包括阀体和球体,阀体具有流道一11`、流道二12`和流道三13`,球体包括控制流道二12`启闭的第一球体21`和控制流道三13`启闭的第二球体22`,流道一11`通过第一球体21`和第二球体22`可连通流道二12`和流道三13`中至少一者;该双头三通球阀还包括驱动球体转动的第一阀杆31`和第二阀杆32`,第一阀杆31`穿入阀体,并与第一球体21`相固定;第二阀杆32`穿入阀体,并与第二球体22`相固定。
具体地,阀体包括锻造形成的阀体一部14`、阀体二部15`和阀体三部16`,流道一11`开设于阀体二部15`,流道二12`开设于阀体一部14`,流道三13`开设于阀体三部16`,阀体一部14`处于阀体的中轴线上,阀体三部16`处于阀体一部14`的第一侧,阀体二部15`处于阀体一部14`的第二侧。
进一步地,阀体一部14`内开设有安装第一阀座的第一阀座孔,第一球体21`的两端抵靠在第一阀座上。阀体三部16`开设有安装第二阀座的第二阀座孔,第二球体22`的两端抵靠在第二阀座上。
值得一提的是,所述阀体上开设有用于观察阀体内部介质流动状况的视镜孔,视镜孔内安装有视镜玻璃40`。视镜孔开设在阀体二部15`。
阀体一部14`开设有供第一阀杆31`穿入的第一阀杆孔,第一阀杆31`与第一手柄51`相连,阀体三部16`开设有供第二阀杆32`穿入的第二阀杆孔,第二阀杆32`与第二手柄52`相连。流道一11`和流道三13`处于同一轴线方向,且其轴线方向与流道二12`的轴线方向垂直。
该实施方式和实施例一的工作原理相同,优点相同,在此不再描述,实施例一和实施例二的不同点在于,阀体二部和阀体三部相对于阀体一部的加工位置互换,在加工时,相同的毛坯可加工左向阀门或者右向阀门,从而减少毛坯种类。
高层楼宇自动化系统管道既有左向集中管路布置方式,也有右向集中管路布置方式,这种球阀可以随意改变布局,使得管路布置方便,阀门采购种类大幅度减少,灵活方便,同时阀门数量减少一半,造价降低,具有良好的经济效益。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了流道一11;流道二12;流道三13;阀体一部14;阀体二部15;阀体三部16;第一球体21;第二球体22;第一阀杆31;第二阀杆32;视镜玻璃40;第一手柄51;第二手柄52;流道一11`;流道二12`;流道三13`;阀体一部14`;阀体二部15`;阀体三部16`;第一球体21`;第二球体22`;第一阀杆31`;第二阀杆32`;视镜玻璃40`;第一手柄51`;第二手柄52`等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种双头三通球阀,包括阀体和球体,其特征在于,阀体具有流道一、流道二和流道三,球体包括控制流道二启闭的第一球体和控制流道三启闭的第二球体,流道一通过第一球体和第二球体可连通流道二和流道三中至少一者;该双头三通球阀还包括驱动球体转动的第一阀杆和第二阀杆,第一阀杆穿入阀体,并与第一球体相固定;第二阀杆穿入阀体,并与第二球体相固定。
2.根据权利要求1所述的双头三通球阀,其特征在于,阀体包括锻造形成的阀体一部、阀体二部和阀体三部,流道一开设于阀体二部,流道二开设于阀体一部,流道三开设于阀体三部,阀体一部处于阀体的中轴线上,阀体二部处于阀体一部的一侧,阀体三部处于阀体一部的另一侧。
3.根据权利要求2所述的双头三通球阀,其特征在于,阀体一部内开设有安装第一阀座的第一阀座孔,第一球体的两端抵靠在第一阀座上;阀体三部开设有安装第二阀座的第二阀座孔,第二球体的两端抵靠在第二阀座上。
4.根据权利要求2所述的双头三头球阀,其特征在于,所述阀体上开设有用于观察阀体内部介质流动状况的视镜孔,视镜孔内安装有视镜玻璃。
5.根据权利要求4所述的双头三通球阀,其特征在于,视镜孔开设在阀体二部,阀体一部开设有供第一阀杆穿入的第一阀杆孔,阀体三部开设有供第二阀杆穿入的第二阀杆孔。
6.根据权利要求1所述的双头三通球阀,其特征在于,流道一和流道三处于同一轴线方向,且其轴线方向与流道二的轴线方向垂直。
7.根据权利要求1所述的双头三通球阀,其特征在于,第一阀杆与第一手柄相连。
8.根据权利要求1所述的双头三通球阀,其特征在于,第二阀杆与第二手柄相连。
9.根据权利要求1所述的双头三通球阀,其特征在于,阀体材质为ASTM A105碳钢(表面镀Ni-Cr)或硅黄铜(表面镀Ni-Cr);第一球体、第一阀杆、第二球体和第二阀杆材质均为奥氏体不锈钢304。
10.根据权利要求1所述的双头三通球阀,其特征在于,第一球体和第二球体表面均镀Ni-Cr涂层。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160928 |