CN205937967U - 一种三通气动快速切断止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三通气动快速切断止回阀，其包括活塞穿孔阀瓣、气缸体、左阀座、右阀座和上阀座，左阀座内设有左通道，右阀座内设有右通道，上阀座内设有上通道，上阀座靠近右阀座，气缸体设置在左阀座和右阀座之间，活塞穿孔阀瓣设置在气缸体的内部，活塞穿孔阀瓣设的左端设有在左通道内，活塞穿孔阀瓣的内部为空心，其右端设有开口，左端为封闭式，并且靠近左端处设有通孔，活塞穿孔阀瓣连接开关信号行程螺栓，开关信号行程螺栓穿过左阀座。本实用新型的有益效果为：结构紧凑、新颖；启闭迅速、流道畅通、流体阻力小；可一阀多用；左阀座圈和右阀座圈上设有密封圈密封性能好；采用移动的三阀座和固定活塞阀瓣、流态稳定，密封可靠。

Description

一种三通气动快速切断止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种三通气动快速切断止回阀。

背景技术

阀门产品在实际管道系统使用过程和生产过程中，一个管路系统有着相当多的产品类型，阀门的使用性能和生产过程的可靠性起着重要的作用，对企业的生产成本和生产时间有着较大的影响，常规的阀门产品一般只具备单一的使用性能，在一条管路系统中，需要多功能控制时，就要安装多个类型的产品，这样使用成本增加，生产效益下降。

鉴于这种情况，设计一种通用的，可调节流量，多功能的且适合普通管道都能使用的新产品，是目前压力容器管道系统企业的必然需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种可调节流量的多功能三通气动快速切断止回阀。

本实用新型通过下述方案实现：一种三通气动快速切断止回阀，其包括活塞穿孔阀瓣、气缸体、左阀座、右阀座和上阀座，所述左阀座内设有左通道，所述右阀座内设有右通道，所述上阀座内设有上通道，所述上阀座靠近所述右阀座，所述气缸体设置在所述左阀座和所述右阀座之间，所述活塞穿孔阀瓣设置在所述气缸体的内部，所述活塞穿孔阀瓣设的左端设有在所述左通道内，所述活塞穿孔阀瓣的内部为空心，其右端设有开口，左端为封闭式，并且靠近左端处设有通孔，当气缸体右端进气时，推动活塞穿孔阀瓣平行左移至所述左阀座的左端端面，此时，所述活塞穿孔阀瓣与所述右通道连通，并堵住所述上通道，且所述通孔与左阀座的外部连通，左右端流体导通，当气缸体左端进气时，推动活塞穿孔阀瓣平行右移至所述右阀座的右端端面，此时所述活塞穿孔阀瓣与所述右通道连通，并堵住所述左通道，且所述通孔与上通道连通，右端与上通道流体导通，所述活塞穿孔阀瓣连接开关信号行程螺栓，所述开关信号行程螺栓穿过所述左阀座。

所述左阀座的内壁设有左阀座圈，所述右阀座的内壁设有右阀座圈。

所述左阀座圈与所述左阀座的内壁之间以及所述右阀座圈与所述右阀座的内壁之间均设有O型圈A。

所述左阀座圈和所述右阀座圈上设有密封圈。

所述左阀座与所述气缸体之间设有垫片A，所述右阀座与所述气缸体之间设有垫片B，所述上阀座与所述气缸体之间设有垫片C。

所述左阀座与所述右阀座的下端通过中部连接螺栓连接。

所述活塞穿孔阀瓣与所述气缸体之间设有O型圈B。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种三通气动快速切断止回阀的结构紧凑、新颖；启闭迅速、流道畅通、流体阻力小；

2、本实用新型一种三通气动快速切断止回阀可一阀多用，任一通口可用作入口而无泄漏；

3、本实用新型一种三通气动快速切断止回阀的左阀座圈和右阀座圈上设有密封圈密封性能好；

4、本实用新型一种三通气动快速切断止回阀的在系统卸压后，无需拆下整个阀体就可进行检查和维修，维修方便；

5、本实用新型一种三通气动快速切断止回阀的适用范围广，泛适用于供水、石化、冶金、矿山、轻纺、能源、造纸、食品、钢铁等管路系统中对介质流向进行切换以及对介质的分流或混合流体；

6、本实用新型一种三通气动快速切断止回阀的启闭密封无摩擦，运行平稳。阀门设计采用移动的三阀座和固定活塞阀瓣、流态稳定，密封可靠。

7、本实用新型一种三通气动快速切断止回阀的双向密封设计，流向绝无串流，阀门内部流路设计适合于磨蚀状态。

附图说明

图1为本实用新型一种三通气动快速切断止回阀的正视剖面结构示意图。

图中：1为活塞穿孔阀瓣，2为气缸体，3为左阀座，4为右阀座，5为上阀座，6为左通道，7为右通道，8为上通道，9为开关信号行程螺栓，10为左阀座圈，11为右阀座圈，12为O型圈A，13为密封圈，14为垫片A，15为垫片B，16为垫片C，17为中部连接螺栓，18为O型圈B。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种三通气动快速切断止回阀，其包括活塞穿孔阀瓣1、气缸体2、左阀座3、右阀座4和上阀座5，左阀座3内设有左通道6，右阀座4内设有右通道7，上阀座5内设有上通道8，上阀座5靠近右阀座4，气缸体2设置在左阀座3和右阀座4之间，活塞穿孔阀瓣1设置在气缸体2的内部，活塞穿孔阀瓣1设的左端设有在左通道6内，活塞穿孔阀瓣1的内部为空心，其右端设有开口，左端为封闭式，并且靠近左端处设有通孔，当气缸体2右端进气时，推动活塞穿孔阀瓣1平行左移至左阀座3的左端端面，此时，活塞穿孔阀瓣1与右通道7连通，并堵住上通道8，且通孔与左阀座3的外部连通，左右端流体导通，当气缸体2左端进气时，推动活塞穿孔阀瓣1平行右移至右阀座4的右端端面，此时活塞穿孔阀瓣1与右通道7连通，并堵住左通道6，且通孔与上通道8连通，右端与上通道8流体导通，活塞穿孔阀瓣1连接开关信号行程螺栓9，开关信号行程螺栓9穿过左阀座3。

左阀座3的内壁设有左阀座圈10，右阀座4的内壁设有右阀座圈11。

左阀座圈10与左阀座3的内壁之间以及右阀座圈11与右阀座4的内壁之间均设有O型圈A12。

左阀座圈10和右阀座圈11上设有密封圈13。

左阀座3与气缸体2之间设有垫片A14，右阀座4与气缸体2之间设有垫片B15，上阀座5与气缸体2之间设有垫片C16。

左阀座3与右阀座4的下端通过中部连接螺栓17连接。

活塞穿孔阀瓣1与气缸体2之间设有O型圈B18。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种三通气动快速切断止回阀，其特征在于：其包括活塞穿孔阀瓣（1）、气缸体（2）、左阀座（3）、右阀座（4）和上阀座（5），所述左阀座（3）内设有左通道（6），所述右阀座（4）内设有右通道（7），所述上阀座（5）内设有上通道（8），所述上阀座（5）靠近所述右阀座（4），所述气缸体（2）设置在所述左阀座（3）和所述右阀座（4）之间，所述活塞穿孔阀瓣（1）设置在所述气缸体（2）的内部，所述活塞穿孔阀瓣（1）设的左端设有在所述左通道（6）内，所述活塞穿孔阀瓣（1）的内部为空心，其右端设有开口，左端为封闭式，并且靠近左端处设有通孔，当气缸体（2）右端进气时，推动活塞穿孔阀瓣（1）平行左移至所述左阀座（3）的左端端面，此时，所述活塞穿孔阀瓣（1）与所述右通道（7）连通，并堵住所述上通道（8），且所述通孔与左阀座（3）的外部连通，左右端流体导通，当气缸体（2）左端进气时，推动活塞穿孔阀瓣（1）平行右移至所述右阀座（4）的右端端面，此时所述活塞穿孔阀瓣（1）与所述右通道（7）连通，并堵住所述左通道（6），且所述通孔与上通道（8）连通，右端与上通道（8）流体导通，所述活塞穿孔阀瓣（1）连接开关信号行程螺栓（9），所述开关信号行程螺栓（9）穿过所述左阀座（3）。

2.根据权利要求1所述的一种三通气动快速切断止回阀，其特征在于：所述左阀座（3）的内壁设有左阀座圈（10），所述右阀座（4）的内壁设有右阀座圈（11）。

3.根据权利要求2所述的一种三通气动快速切断止回阀，其特征在于：所述左阀座圈（10）与所述左阀座（3）的内壁之间以及所述右阀座圈（11）与所述右阀座（4）的内壁之间均设有O型圈A（12）。

4.根据权利要求1所述的一种三通气动快速切断止回阀，其特征在于：所述左阀座圈（10）和所述右阀座圈（11）上设有密封圈（13）。

5.根据权利要求1所述的一种三通气动快速切断止回阀，其特征在于：所述左阀座（3）与所述气缸体（2）之间设有垫片A（14），所述右阀座（4）与所述气缸体（2）之间设有垫片B（15），所述上阀座（5）与所述气缸体（2）之间设有垫片C（16）。

6.根据权利要求1所述的一种三通气动快速切断止回阀，其特征在于：所述左阀座（3）与所述右阀座（4）的下端通过中部连接螺栓（17）连接。

7.根据权利要求1所述的一种三通气动快速切断止回阀，其特征在于：所述活塞穿孔阀瓣（1）与所述气缸体（2）之间设有O型圈B（18）。