CN105970581A - 热泵系统和具有其的干衣机或洗干一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热泵系统和具有其的干衣机或洗干一体机，所述热泵系统包括：基座、卧式压缩机和减震件，其中，卧式压缩机安装在基座上；减震件支撑在基座上且减震件支撑卧式压缩机，减震件包括沿卧式压缩机的轴线方向布置的至少两个。根据本发明的热泵系统，可以有效地减小热泵系统的振动和噪音，提高热泵系统的整体使用寿命。

Description

热泵系统和具有其的干衣机或洗干一体机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种热泵系统和具有其的干衣机或洗干一体机。

背景技术

滚筒式洗干一体机具有多种烘干方式，热泵烘干是其中一种。相关技术中的热泵洗烘一体机的热泵烘干系统多为分装式，即压缩机与两器等分别布局在洗衣机的上部和下部，中间用管件连接，此种布局结构复杂，不利于生产与维修等。

相关技术中，将热泵系统各零部件集成为一体，然而，压缩机工作的过程中会产生高频率的震动，且震动会通过接触面传播到其他零件上，对用户使用感受及零件寿命均有影响。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种热泵系统，所述热泵系统可以减小和缓冲卧式压缩机产生的震动。

本发明还提出一种具有上述热泵系统的干衣机或洗干一体机。

根据本发明第一方面的热泵系统，包括：基座；卧式压缩机，所述卧式压缩机安装在所述基座上；减震件，所述减震件支撑在所述基座上且所述减震件支撑所述卧式压缩机，所述减震件包括沿所述卧式压缩机的轴线方向布置的至少两个。

根据本发明的热泵系统，通过设置多个减震件支撑卧式压缩机，可以有效地减小热泵系统的振动和噪音，提高热泵系统的整体使用寿命。

在一些实施例中，所述减震件包括第一减震件，所述第一减震件上设有减震凸筋，所述减震凸筋分别抵在所述基座和所述卧式压缩机上，所述第一减震件上的减震凸筋包括一个或间隔布置的多个。

进一步地，所述减震凸筋呈空心或实心并沿所述卧式压缩机的轴线方向延伸的长条形状，所述减震凸筋包括沿环绕所述卧式压缩机的方向间隔布置的多个。

优选地，所述第一减震件呈套在所述卧式压缩机的外周面上的环形，且所述第一减震件沿所述卧式压缩机的轴线延伸。

在本发明的一些实施例中，所述第一减震件还包括端板，所述端板垂直于所述卧式压缩机的轴线，且所述端板抵在所述卧式压缩机的端面上。

优选地，所述第一减震件包括分别套在所述卧式压缩机两端的两个。

在本发明的一些实施例中，所述减震件包括第二减震件，所述第二减震件设在所述基座上并支撑所述卧式压缩机的底部，所述第二减震件呈空心或实心的结构，所述第二减震件的上表面呈与所述卧式压缩机的外表面的一部分适配的弧形面。

优选地，所述第二减震件上与所述卧式压缩机贴合的表面上形成有通气孔，所述通气孔贯通所述第二减震件与外部空间连通。

有利地，所述第二减震件包括基板和支撑部，所述基板设在所述基座上，且所述支撑部设在所述基板的上面并支撑所述卧式压缩机，在沿所述卧式压缩机轴线的方向上所述支撑板的尺寸小于所述基板的尺寸。

可选地，所述第二减震件支撑在所述卧式压缩机沿轴线方向的中部。

根据本发明第二方面的干衣机或洗干一体机，包括根据本发明第一方面的热泵系统。

根据本发明的干衣机或洗干一体机，通过设置上述第一方面的热泵系统，从而提高了干衣机或洗干一体机的整体性能。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的热泵系统的示意图；

图2是图1中所示的热泵系统的剖视图；

图3是图1中所示的热泵系统的爆炸图；

图4是图1中所示的热泵系统的另一个角度的爆炸图；

图5是图4中所示的安装在卧式压缩机左侧的第一减震件的示意图；

图6是图5中所示的第一减震件的另一个角度的示意图；

图7是图5中所示的第一减震件的再一个角度的示意图；

图8是图4中所示的安装在卧式压缩机右侧的第一减震件的示意图；

图9是图8中所示的第一减震件的另一个角度的示意图；

图10是图8中所示的第一减震件的再一个角度的示意图；

图11是图4中所示的第二减震件的示意图；

图12是图11中所示的第二减震件的另一个角度的示意图；

图13是根据本发明实施例的热泵系统的爆炸图。

附图标记：

热泵系统100，

基座1，

卧式压缩机2，

第一减震件31，减震凸筋311，端板312，工艺孔313，

第二减震件32，基板321，支撑部322，通气孔323，

冷凝器4，蒸发器5，节流装置6，顶盖7，过滤装置8。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图13描述根据本发明第一方面实施例的热泵系统100。

如图1所示，根据本发明第一方面实施例的热泵系统100，包括：基座1、卧式压缩机2和减震件(例如图1中所示的第一减震件31和第二减震件32)。

具体地，卧式压缩机2安装在基座1上；减震件支撑在基座1上且减震件支撑卧式压缩机2，减震件包括沿卧式压缩机2的轴线方向(例如图1中所示的左右方向)布置的至少两个，也就是说，减震件可以为两个、三个、四个或四个以上，由此，可以保证减震件对卧式压缩机2的减震效果。

在热泵系统100工作的过程中，卧式压缩机2由于运转会产生高频率的震动，本申请通过设置减震件支撑卧式压缩机2，也就是说，基座1和卧式压缩机2通过减震件相连，而不是直接接触，由此，减震件还可以起到缓冲的作用，减少卧式压缩机2的震动传递到基座1以及安装在基座1上的其他零部件上，从而可以有效地减少震动和噪音，提高零部件的寿命。

根据本发明实施例的热泵系统100，通过设置多个减震件支撑卧式压缩机2，可以有效地减小热泵系统100的振动和噪音，提高热泵系统100的整体使用寿命。

在本发明的一个实施例中，如图1、图4和图5所示，减震件可以包括第一减震件31，第一减震件31上设有减震凸筋311，减震凸筋311分别抵在基座1和卧式压缩机2上，也就是说，基座1和卧式压缩机2通过减震凸筋311相连，这样，减震凸筋311可以减少第一减震件31与基座1和卧式压缩机2之间的接触面，从而进一步减小卧式压缩机2的振动，降低噪音。优选地，第一减震件31上的减震凸筋311包括一个或间隔布置的多个，由此，可以提高减震凸筋311设置的灵活性。此外，设置间隔布置的多个减震凸筋311还可以提高减震件对卧式压缩机2支撑的可靠性，从而保证减震件的减震效果。

进一步地，参照图4-图6，减震凸筋311可以呈空心或实心并沿卧式压缩机2的轴线方向(例如图4中所示的左右方向)延伸的长条形状，减震凸筋311包括沿环绕卧式压缩机2的方向间隔布置的多个。由此，可以进一步提高第一减震件31的减震效果，使得第一减震件31的结构更加合理。

优选地，如图1和图4所示，第一减震件31可以呈套在卧式压缩机2的外周面上的环形，且第一减震件31沿卧式压缩机2的轴线延伸。由此，可以增加对卧式压缩机2的包裹范围，提高对卧式压缩机2的减震效果，同时，还便于第一减震件31的安装，提高装配效率，使得第一减震件31的结构更加合理。

在本发明的一些实施例中，如图5和图6所示，第一减震件31还可以包括端板312，端板312垂直于卧式压缩机2的轴线，且端板312抵在卧式压缩机2的端面上。由此，端板312可以起到对第一减震件31定位的作用，有效地避免第一减震件31沿卧式压缩机2的轴向滑动，从而提高第一减震件31和卧式压缩机2之间装配的可靠性和稳定性。

优选地，如图4所示，第一减震件31可以包括分别套在卧式压缩机2两端(例如图4中所示的卧式压缩机2的左右两端)的两个。由此，通过在卧式压缩机2的轴向的两端各套设一个第一减震件31，可以有效地提高对卧式压缩机2支撑的稳定性，同时还可以进一步减小卧式压缩机2的震动，降低噪音。

在本发明的一些实施例中，如图4、图11和图12所示，减震件还可以包括第二减震件32，第二减震件32设在基座1上并支撑卧式压缩机2的底部，第二减震件32呈空心或实心的结构，第二减震件32的上表面呈与卧式压缩机2的外表面的一部分适配的弧形面。由此，第二减震件32可以在支撑卧式压缩机2的同时起到减振的效果，从而使第二减震件32的结构更加合理。

有利地，如图11和图12所示，第二减震件32上与卧式压缩机2贴合的表面上形成有通气孔323，通气孔323贯通第二减震件32与外部空间连通。这样，通气孔323可以进一步提高第二减震件32的弹性，从而提高第二减震件32的减振效果，同时，通气孔323还有利于卧式压缩机2散热，从而可以避免卧式压缩机2温升过高，进而保证热泵系统100的烘干效率。

优选地，如图11和图12所示，第二减震件32可以包括基板321和支撑部322，基板321设在基座1上，且支撑部322设在基板321的上面并支撑卧式压缩机2，在沿卧式压缩机2轴线的方向(例如图11中所示的左右方向)上支撑板的尺寸小于基板321的尺寸。由此，可以提高第二减震件32对卧式压缩机2支撑的稳定性，使得第二减震件32的结构更加合理。

优选地，参照图4，第二减震件32支撑在卧式压缩机2沿轴线方向(例如图4中所示的左右方向)的中部。由此可以进一步提高第二减震件32对卧式压缩机2支撑的稳定性和可靠性，同时也进一步提高对卧式压缩机2的减振效果。

下面将参考图1-图12描述根据本发明一个具体实施例的热泵系统100。

参照图1，热泵系统100包括基座1、卧式压缩机2和减振件。

其中，减震件包括两个第一减震件31和两个第二减震件32，卧式压缩机2的沿轴向方向的两端各套设有一个第一减震件31，且两个第二减震件32分别支撑在卧式压缩机2的顶部和底部。优选地，第一减震件31和第二减震件32均为橡胶材料件。

具体地，如图5-图10所示，第一减震件31呈套在卧式压缩机2的外周面上且沿卧式压缩机2的轴线延伸的环形，第一减震件31上设有减震凸筋311，减震凸筋311呈空心并沿卧式压缩机2的轴线方向延伸的长条形状，且减震凸筋311的内端向内凸出并抵在卧式压缩机2的外周面上，减震凸筋311的外端向外凸出以便于抵在基座1上。优选地，减震凸筋311包括沿环绕卧式压缩机2方向均匀或不均匀布置的多个。

第一减震件31还包括端板312，端板312垂直于卧式压缩机2的轴线，且端板312抵在卧式压缩机2的左右两端的端面上。端板312上形成有工艺孔313，以便于卧式压缩机2与外部管道相连，其中，安装在卧式压缩机2左端的第一减震件31的工艺孔313呈圆形；安装在卧式压缩机2右端的第一减震件31的工艺孔313呈如图9所示的大体圆形。

第二减震件32包括基板321和支撑部322，支撑部322连接在基板321的上方，且沿卧式压缩机2的轴线方向，支撑部322的尺寸小于基板321的尺寸。进一步地，支撑部322的上表面呈与卧式压缩机2外表面适配的弧形面，支撑部322的下表面呈与上表面平行的弧形面，从而可以使支撑部322的下方呈中空状，进一步提高第二减震件32的减震效果。

优选地，支撑部322底部的中心形成有沿厚度方向(例如图11中所示的上下方向)贯穿支撑部322的通气孔323，通气孔323与外部空间连通。

两个第二减震件32分别设在卧式压缩机2的顶部和底部，其中，位于卧式压缩机2底部的第二减震件32的基板321设在基座1上，支撑部322位于基板321的上面支撑卧式压缩机2；位于卧式压缩机2顶部的第二减震件32的基板321设在顶盖7上，支撑板位于基板321的下面以间隔开卧式压缩机2与顶盖7。

在热泵系统100工作过程中，由于卧式压缩机2运行会产生高频率的震动，如果在卧式压缩机2与基座1之间不采用减震措施，震动会直接通过接触面传播到其他零件上，对用户使用感受及零件寿命都有影响。

本实施例的热泵系统100，通过在卧式压缩机2的左右两端用橡胶材料的第一减震件31包裹，第一减震件31沿环向均匀设置有减震凸筋311，且减震凸筋311呈空心状。同时，卧式压缩机2的顶部和底部均采用与卧式压缩机2外侧面接触为半圆形或凹形的第二减震件32，用于承托卧式压缩机2缸体的同时还起到减震作用。

根据本发明实施例的热泵系统100，通过采用第一减震件31和第二减震件32组合对卧式压缩机2进行包裹，从而有效地起到对卧式压缩机2的减震和缓冲作用。

此外，如图13所示，本实施例的热泵系统100还至少包括冷凝器4、蒸发器5、节流装置6、风机、风道、顶盖7和过滤装置8等部件。其中，卧式压缩机2、冷凝器4、蒸发器5、节流装置6、风机、风道和过滤装置8均设置在基座1上，顶盖7封盖在基座1的上方。

根据本发明实施例的热泵系统100，可实现组件化、模块化和集成化，并可将集成的热泵系统100安装在滚筒洗衣机总成的顶部，实现模块化生产安装。

根据本发明第二方面的干衣机或洗干一体机，包括根据本发明第一方面的热泵系统100。

根据本发明的干衣机或洗干一体机，通过设置上述第一方面的热泵系统100，从而提高了干衣机或洗干一体机的整体性能。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种热泵系统，其特征在于，包括：

基座；

卧式压缩机，所述卧式压缩机安装在所述基座上；

减震件，所述减震件支撑在所述基座上且所述减震件支撑所述卧式压缩机，所述减震件包括沿所述卧式压缩机的轴线方向布置的至少两个。

2.根据权利要求1所述的热泵系统，其特征在于，所述减震件包括第一减震件，所述第一减震件上设有减震凸筋，所述减震凸筋分别抵在所述基座和所述卧式压缩机上，所述第一减震件上的减震凸筋包括一个或间隔布置的多个。

3.根据权利要求2所述的热泵系统，其特征在于，所述减震凸筋呈空心或实心并沿所述卧式压缩机的轴线方向延伸的长条形状，所述减震凸筋包括沿环绕所述卧式压缩机的方向间隔布置的多个。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的热泵系统，其特征在于，所述第一减震件呈套在所述卧式压缩机的外周面上的环形，且所述第一减震件沿所述卧式压缩机的轴线延伸。

5.根据权利要求4所述的热泵系统，其特征在于，所述第一减震件还包括端板，所述端板垂直于所述卧式压缩机的轴线，且所述端板抵在所述卧式压缩机的端面上。

6.根据权利要求4所述的热泵系统，其特征在于，所述第一减震件包括分别套在所述卧式压缩机两端的两个。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的热泵系统，其特征在于，所述减震件包括第二减震件，所述第二减震件设在所述基座上并支撑所述卧式压缩机的底部，所述第二减震件呈空心或实心的结构，所述第二减震件的上表面呈与所述卧式压缩机的外表面的一部分适配的弧形面。

8.根据权利要求7所述的热泵系统，其特征在于，所述第二减震件上与所述卧式压缩机贴合的表面上形成有通气孔，所述通气孔贯通所述第二减震件与外部空间连通。

9.根据权利要求8所述的热泵系统，其特征在于，所述第二减震件包括基板和支撑部，所述基板设在所述基座上，且所述支撑部设在所述基板的上面并支撑所述卧式压缩机，在沿所述卧式压缩机轴线的方向上所述支撑板的尺寸小于所述基板的尺寸。

10.根据权利要求7所述的热泵系统，其特征在于，所述第二减震件支撑在所述卧式压缩机沿轴线方向的中部。

11.一种干衣机或洗干一体机，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的热泵系统。