CN105970267A - 一种铝型材阳极氧化用挂具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝型材阳极氧化用挂具，包括固定架、横挂架、固定组件，所述的固定架为框架结构，由矩形底框、固定在矩形底框左右两侧的立柱、与立柱上端部垂直连接的加强横梁组成，所述的矩形底框上设置若干个通电片，所述的矩形底框左右两侧的立柱上均开设有若干个横挂架安装孔，每个立柱的顶部均安装有固定组件，所述的横挂架由固定横梁、与固定横梁下端面固连的固定板、固定连接于固定板下端面的若干加强挂条组成，所述固定架与横挂架可拆式连接，所述的固定架、横挂架和固定组件均通过导电金属杆制成，且外表面均包覆有绝缘层。本发明结构合理，横挂架安装高度可调，耐腐蚀性强，大大延长挂具的使用寿命，降低劳动强度及生产成本。
Description
【技术领域】
本发明涉及铝型材阳极氧化用具的技术领域，特别涉及一种铝型材阳极氧化用挂具。
【背景技术】
铝是一种抗腐蚀性比较强的物质，但遇到氧气后会在铝的表面氧化形成三氧化二铝，这样时间长了就会慢慢的解除他的抗腐性及耐麿性，另外铝对酸性的物质是很敏感的，遇到酸性就会破坏铝的表面组制层，因此经过氧化处理，在表面增加一层保护膜，加强表层的抗腐性，铝管料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性，因此，铝型材需要通过阳极氧化处理，提高其性能。
目前，铝型材氧化用挂具，采用铝材料制成，耗电严重且浪费化工原材料，长时间使用后，氧化用挂具受腐蚀较为严重，需要经常维修，反应后，挂具与产品之间有毛刺，要后期增加去毛刺工序，且用好后还要到碱槽反应，去掉表面的氧化层，不仅降低了产品的生产效率，还提高劳动强度及生产成本，延长了固定架的使用寿命，因此有必要提出一种铝型材阳极氧化用挂具。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铝型材阳极氧化用挂具，其旨在解决现有技术中铝型材氧化用挂具，采用铝材料制成，耗电严重且浪费化工原材料，长时间使用后，氧化用挂具受腐蚀较为严重，需要经常维修，还增加后续加工工序，生产效率低的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出了一种铝型材阳极氧化用挂具，包括固定架、横挂架、固定组件，所述的固定架为框架结构，由矩形底框、固定在矩形底框左右两侧的立柱、与立柱上端部垂直连接的加强横梁组成，所述的矩形底框上设置若干个通电片，所述的矩形底框左右两侧的立柱上均开设有若干个横挂架安装孔，每个立柱的顶部均安装有固定组件，所述的横挂架由固定横梁、与固定横梁下端面固连的固定板、固定连接于固定板下端面的若干加强挂条组成，每根加强挂条的两端均固定连接有固定螺母，所述的固定螺母均与硬质耐腐蚀塑料螺栓螺纹连接，所述的固定架与横挂架可拆式连接，所述的固定架、横挂架和固定组件均通过导电金属杆制成，且外表面均包覆有绝缘层。
作为优选，所述的矩形底框前后两侧与立柱的下端部之间均连接有第一加强杆，所述的加强横梁的左右两端部与立柱的上端部之间连接有第二加强杆，所述的矩形底框的中间设置有第三加强杆。
作为优选，所述的矩形底框左右两侧的立柱上的横挂架安装孔的数量相同且位置对应，并沿着立柱的长度方向分布，所述的固定横梁的两端均开设有固定孔，所述的固定横梁两端的固定孔与立柱上对应的横挂架安装孔对齐后，通过螺栓组件与立柱固定连接。
作为优选，所述的横挂架安装孔的数量为2～5个，均位于矩形底框与加强横梁之间。
作为优选，所述的立柱的顶部开设有两个第一通孔，所述的固定组件由前夹板、后夹板、螺栓、垫圈和紧定螺母组成，所述的前夹板与后夹板结构相同，且下端部同位置处开设有两个第二通孔。
作为优选，所述的立柱上的两个第一通孔与前夹板、后夹板上的两个第二通孔孔径相同且位置对应，并通过螺栓连接，垫圈和紧定螺母固定后，实现固定组件与立柱的固定连接。
作为优选，所述的矩形底框上的通电片的数量为6个，分别设置在矩形底框前后两侧的左、中、右部。
作为优选，所述的加强挂条的数量为5～20根，等间距分布于固定板下端面上，所述的加强挂条与固定板垂直连接，且关于固定板对称设置。
作为优选，所述的绝缘层的厚度为3～12mm。
作为优选，所述的固定架与横挂架通电连接，所述固定组件与固定架通电连接。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种铝型材阳极氧化用挂具，结构合理，横挂架在固定架上的高度可调，可满足不同产品的阳极氧化处理要求，使产品可充分进入氧化池中进行阳极氧化处理适用性较广；加强挂条的数量较多，两端均可挂产品，有效利用空间，可一次性阳极氧化多件铝型材产品，提高生产效率；固定架与横挂架的外表面均包覆有绝缘层，增强固定架与横挂架的耐腐蚀性，防止固定架和横挂架浸入氧化池中被电腐蚀，延长使用寿命，解决了目前氧化用挂具耗电严重且浪费化工原材料，长时间使用后，氧化用挂具受腐蚀较为严重，需要经常维修，还增加后序加工工序的问题，不仅大大提高了产品的生产效率，还降低劳动强度及生产成本。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种铝型材阳极氧化用挂具的爆炸图；
图2是本发明实施例一种铝型材阳极氧化用挂具的结构示意图；
图3是本发明实施例的固定架的结构示意图；
图4是图3中A部的剖视图；
图5是本发明实施例的横挂架的结构示意图；
图6是图5中的B向剖视图。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1至图6，本发明实施例提供一种铝型材阳极氧化用挂具，包括固定架1、横挂架2、固定组件3，所述的固定架1为框架结构，由矩形底框11、固定在矩形底框11左右两侧的立柱12、与立柱12上端部垂直连接的加强横梁13组成，所述的矩形底框11上设置若干个通电片16，所述的矩形底框11左右两侧的立柱12上均开设有若干个横挂架安装孔120，每个立柱12的顶部均安装有固定组件3，所述的横挂架2由固定横梁21、与固定横梁21下端面固连的固定板22、固定连接于固定板22下端面的若干加强挂条23组成，每根加强挂条23的两端均固定连接有固定螺母24，所述的固定螺母24均与硬质耐腐蚀塑料螺栓25螺纹连接，所述的固定架1与横挂架2可拆式连接，所述的固定架1、横挂架2和固定组件3均通过导电金属杆制成，且外表面均包覆有绝缘层4。
所述的矩形底框11前后两侧与立柱12的下端部之间均连接有第一加强杆14，所述的加强横梁13的左右两端部与立柱12的上端部之间连接有第二加强杆15，所述的矩形底框1的中间设置有第三加强杆17，所述的矩形底框11左右两侧的立柱12上的横挂架安装孔120的数量相同且位置对应，并沿着立柱12的长度方向分布，所述的固定横梁21的两端均开设有固定孔210，所述的固定横梁21两端的固定孔210与立柱12上对应的横挂架安装孔120对齐后，通过螺栓组件26与立柱12固定连接，所述的横挂架安装孔120的数量为2～5个，均位于矩形底框11与加强横梁13之间，所述的立柱12的顶部开设有两个第一通孔121，所述的固定组件3由前夹板31、后夹板32、螺栓33、垫圈34和紧定螺母35组成，所述的前夹板31与后夹板32结构相同，且下端部同位置处开设有两个第二通孔36，所述的立柱12上的两个第一通孔121与前夹板31、后夹板32上的两个第二通孔36孔径相同且位置对应，并通过螺栓33连接，垫圈34和紧定螺母35固定后，实现固定组件3与立柱12的固定连接，所述的矩形底框11上的通电片16的数量为6个，分别设置在矩形底框11前后两侧的左、中、右部，所述的加强挂条23的数量为5～20根，等间距分布于固定板22下端面上，所述的加强挂条23与固定板22垂直连接，且关于固定板22对称设置，所述的绝缘层4的厚度为3～12mm，所述的固定架1与横挂架2通电连接，所述固定组件3与固定架1通电连接。
本发明工作过程：
本发明一种铝型材阳极氧化用挂具在工作过程中，根据产品的尺寸确定横挂架2的安装位置，然后将横挂架2固定在合适的横挂架安装孔120中，然后在横挂架2上挂上产品后，进入氧化池中，对通电片16通电，使铝型材产品进行阳极氧化处理。本发明一种铝型材阳极氧化用挂具，结构合理，横挂架2在固定架1上的高度可调，可满足不同产品的阳极氧化处理要求，使产品可充分进入氧化池中进行阳极氧化处理适用性较广；加强挂条23的数量较多，两端均可挂产品，有效利用空间，可一次性阳极氧化多件铝型材产品，提高生产效率；固定架1与横挂架2的外表面均包覆有绝缘层4，增强固定架1与横挂架2的耐腐蚀性，防止固定架1和横挂架2浸入氧化池中被电腐蚀，延长使用寿命，解决了目前氧化用挂具耗电严重且浪费化工原材料，长时间使用后，氧化用挂具受腐蚀较为严重，需要经常维修，还增加后序加工工序的问题，不仅大大提高了产品的生产效率，还降低劳动强度及生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铝型材阳极氧化用挂具，包括固定架(1)、横挂架(2)、固定组件(3)，其特征在于：所述的固定架(1)为框架结构，由矩形底框(11)、固定在矩形底框(11)左右两侧的立柱(12)、与立柱(12)上端部垂直连接的加强横梁(13)组成，所述的矩形底框(11)上设置若干个通电片(16)，所述的矩形底框(11)左右两侧的立柱(12)上均开设有若干个横挂架安装孔(120)，每个立柱(12)的顶部均安装有固定组件(3)，所述的横挂架(2)由固定横梁(21)、与固定横梁(21)下端面固连的固定板(22)、固定连接于固定板(22)下端面的若干加强挂条(23)组成，每根加强挂条(23)的两端均固定连接有固定螺母(24)，所述的固定螺母(24)均与硬质耐腐蚀塑料螺栓(25)螺纹连接，所述的固定架(1)与横挂架(2)可拆式连接，所述的固定架(1)、横挂架(2)和固定组件(3)均通过导电金属杆制成，且外表面均包覆有绝缘层(4)。
2.如权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化用挂具，其特征在于：所述的矩形底框(11)前后两侧与立柱(12)的下端部之间均连接有第一加强杆(14)，所述的加强横梁(13)的左右两端部与立柱(12)的上端部之间连接有第二加强杆(15)，所述的矩形底框(1)的中间设置有第三加强杆(17)。
3.如权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化用挂具，其特征在于：所述的矩形底框(11)左右两侧的立柱(12)上的横挂架安装孔(120)的数量相同且位置对应，并沿着立柱(12)的长度方向分布，所述的固定横梁(21)的两端均开设有固定孔(210)，所述的固定横梁(21)两端的固定孔(210)与立柱(12)上对应的横挂架安装孔(120)对齐后，通过螺栓组件(26)与立柱(12)固定连接。
4.如权利要求3所述的一种铝型材阳极氧化用挂具，其特征在于：所述的横挂架安装孔(120)的数量为2～5个，均位于矩形底框(11)与加强横梁(13)之间。
5.如权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化用挂具，其特征在于：所述的立柱(12)的顶部开设有两个第一通孔(121)，所述的固定组件(3)由前夹板(31)、后夹板(32)、螺栓(33)、垫圈(34)和紧定螺母(35)组成，所述的前夹板(31)与后夹板(32)结构相同，且下端部同位置处开设有两个第二通孔(36)。
6.如权利要求5所述的一种铝型材阳极氧化用挂具，其特征在于：所述的立柱(12)上的两个第一通孔(121)与前夹板(31)、后夹板(32)上的两个第二通孔(36)孔径相同且位置对应，并通过螺栓(33)连接，垫圈(34)和紧定螺母(35)固定后，实现固定组件(3)与立柱(12)的固定连接。
7.如权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化用挂具，其特征在于：所述的矩形底框(11)上的通电片(16)的数量为6个，分别设置在矩形底框(11)前后两侧的左、中、右部。
8.如权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化用挂具，其特征在于：所述的加强挂条(23)的数量为5～20根，等间距分布于固定板(22)下端面上，所述的加强挂条(23)与固定板(22)垂直连接，且关于固定板(22)对称设置。
9.如权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化用挂具，其特征在于：所述的绝缘层(4)的厚度为3～12mm。
10.如权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化用挂具，其特征在于：所述的固定架(1)与横挂架(2)通电连接，所述固定组件(3)与固定架(1)通电连接。
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Denomination of invention: A hanging tool for anodizing aluminum profiles Effective date of registration: 20231008 Granted publication date: 20171121 Pledgee: Yuantong sub branch of Zhejiang Haiyan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHEJIANG FULLYWOW ALUMINIUM Co.,Ltd. Registration number: Y2023330002224 |